Напряжение и долговечность

Скорость изменения напряжений и долговечность цилиндра под действием продольной силы и внутреннего давления следующие [c.308]

Теоретические расчеты скорости коррозии, напряжений и долговечности по формулам, приведенным в настоящей главе, производили численными методами с применением ЭВМ (алгоритм расчета приведен в приложении). В большинстве расчетов принимали -1 см (для стали), Т= 300°К. [c.110]

Как видно из рис. 2, характер зависимостей о/0о=/(о) как при одноосном, так и при двухосном изгибе имеет один и тот же вид. Чем больше начальное напряжение, тем выше значение скорости коррозии и отношение и/оо- Однако при одних и тех же значениях начального напряжения отношение и/Ио больше для образцов, подвергаемых двухосному изгибу. Это объясняется тем, что наличие второй составляющей напряжения при двухосном изгибе приводит к увеличению среднего напряжения, а следовательно, к усилению МХЭ. Необходимо отметить, что связь между относительной скоростью коррозии v/vo и средним напряжением не зависит ни от схемы напряженного состояния, ни от исходных прочностных свойств металла. Удовлетворительное согласие экспериментальных данных и расчетов по формуле (20) позволяет последнюю использовать при анализе кинетики скорости коррозии, напряжений и долговечности трубопроводов. Иногда при решении подобных задач используют линейную аппроксимацию зависимости и=/(о), например, в работах В. М. Долинского и др. Используя зависимость (20), проанализируем кинетику из- [c.21]

Аналогичным образом можно получить выражение для определения кинетики скорости коррозии, напряжений и долговечности труб под действием внутреннего давления для случая, когда труба подвержена коррозионному растворению с внутренней и наружной поверхностей [c.29]

Так же, как и при нагружении труб, находим скорость изменения среднего напряжения и долговечность сферического элемента под действием внутреннего и наружного давления коррозионных сред [c.35]

При одинаковых геометрических параметрах (г и 5) и приложенных давлениях среднее напряжение в сферическом элементе в 1,5 раза меньше, чем для тонкостенной трубы, закрытой по торцам днищами. Формулы для оценки скорости коррозии, кинетики напряжений и долговечности тонкостенного сферического элемента совпадают с таковыми для тонкостенных труб. Однако при оценке предельных напряжений по формуле (80) значение следует принимать равным единице. [c.36]

Опытную проверку полученных теоретических зависимостей кинетики напряжений и долговечности в пластической области деформирования осуществляли по аналогичной методике, описанной в гл. 2. Ввиду сложности проведения испытаний трубчатых образцов под действием внутреннего давления большинство экспериментов выполнялись на круглых образцах при одноосном растяжении постоянным усилием. Образцы диаметром 8 мм изготовляли из углеродистых и низколегированных сталей, основные расчетные характеристики которых приведены в таблице. [c.60]

На рис. 94 и 95 приведены данные, полученные на разрывно машине при постоянной скорости растяжения (500 мм/мин) В этих испытаниях разрушающее напряжение меняется от образца к образцу. На рис. 96 приведены данные, полученные при мед ленном разрушении резины под действием постоянного статического напряжения растяжения. В этих опытах напряжение для всех образцов данной серии задано, а долговечность изменяется от образца к образцу. Эти кривые распределения несимметричны вследствие нелинейности связи между напряжением и долговечностью, выражаемой уравнением долговечности. [c.162]

Идеально количественные методы измерения должны учитывать природу, величину и распределение напряжений в образце, однако на практике это оказывается трудно осуществимым. В некоторых случаях при использовании физических методов определяются средние значения и получают качественную характеристику природы и распределения внутренних напряжений. Исследования зависимости физических свойств от внутренних напряжений во многих случаях дают возможность установить количественные соотношения между рассматриваемыми характеристиками и внутренними напряжениями с учетом физической сущности механизма их возникновения. Эти исследования имеют большое практическое значение, так как часто не столь важно знание точной величины или распределения изменяющихся напряжений, как их возможное влияние на поведение материала в процессе формирования и эксплуатации, а также установление корреляции между свойствами материала, на которые влияют внутренние напряжения, и долговечностью. Важным аспектом таких исследований является изучение концентрации напряжений в зависимости от различных физико-химических факторов. Для исследования внутренних напряжений наиболее широкое применение нашли методы измерения оптических, магнитных свойств и электрического сопротивления, а также методы рентгеноструктурного анализа. [c.55]

Так как для предельных состояний в аварийных ситуациях ПА1-ПА4 устанавливаются и описываются процессы глубокого пластического деформирования и разрушения, запасы по предельным нагрузкам, разрушающим напряжениям и долговечности практически отсутствуют (п - 1). В случаях ПА1-ПАЗ нормативные запасы по [c.167]

Так как для предельных состояний в аварийных ситуациях ПА1—ПА4 устанавливаются и описываются процессы глубокого пластического деформирования и разрушения (см. п. 5.1.2 разд. II), то запасы по предельным нагрузкам, разрушающим напряжениям и долговечности практически отсутствуют (и -> 1). В случаях ПА1—ПАЗ нормативные запасы по номинальным напряжениям становятся менее 1 для ПА4 в ряде случаев можно обеспечить (п -> 1) условие прочности (п > 1) путем снижения эксплуатационных нагрузок. [c.415]

Теоретические расчеты скорости коррозии, напряжений и долговечности по формулам, приведенным в настоящей главе, производили с применением ЭВМ при У = 7 см и Т = 300 К. [c.147]

Обычно на практике стремятся применять клеи с-более высоким содержанием сухого остатка. Это связано (в числе прочего) с тем, что с увеличением концентрации клея снижаются усадочные внутренние напряжения и долговечность клеевых соединений растет. Поэтому смолу сушат в вакууме при 65—70 °С и 8,8—75,4 кПа. При этом частично удаляется остаточный свободный формальдегид и другие летучие вещества, в частности метиловый спирт, содержащийся в исходном формальдегиде. На стадии сушки pH должно быть в пределах 6—7,5. Содержание сухих веществ после сушки обычно несколько превышает 60 %. Конденсат содержит кроме воды формальдегид и метанол. Объем конденсата может составлять 20—30 % от массы компонентов, взятых для синтеза. Исходя из требований защиты окружающей среды, сушка в вакууме является нежелательным процессом. [c.36]

Возможность пересчета результатов измерений при разных режимах нагружения от одних данных к другим, в частности, пересчета от случая увеличивающейся со Бременем нагрузки к случаю испытаний при постоянном напряжении, позволяет расширить диапазон напряжений и долговечностей при изучении температурно-силовых зависимостей долговечности, как это уже указывалось в 2 гл. I. Пользуясь этой возможностью, можно определять параметры уравнения (1) для долговечности не только из опытов на описанных в 1 гл. I рычажных установках, поддерживающих в образце постоянное напряжение, но также и на машинах, задающих постоянную скорость деформации. [c.393]

Для логарифмической зависимости записывается аналогичное уравнение, связывающее напряжение и долговечность. [c.275]

Однако при проведении научных исследований этого бывает недостаточно, необходимо аналитическое описание кривых ползучести, релаксации напряжения и долговечности. [c.66]

В гл. 3 обобщен большой экспериментальный материал по изучению влияния структурных превращений при формировании и старении покрытий на величину внутренних напряжений и долговечность покрытий. На основании выведенных закономерностей предложены физико-химические пути понижения внутренних напряжений в полимерных покрытиях разного химического состава из мономерных и олигомерных систем, растворов, расплавов и дисперсий полимеров. В основу этих методов положен принцип формирования однородной упорядоченной структуры в жидкой фазе и фиксирования ее в отвержденных покрытиях. Рассмотрены практическое применение этих методов при разработке покрытий различного назначения и их роль в повышении долговечности материалов. [c.6]

Таким образом, между внутренними напряжениями и долговечностью существует экспоненциальная зависимость. Следует отметить, что на характер этой зависимости не влияют химический состав пленкообразующего, природа подложки, условия эксплуатации покрытий, температура их формирования, а также сложные структурные превращения, происходящие в процессе старения. [c.35]

Изменение характера надмолекулярной структуры в присутствии ПАВ существенно влияет на прочностные и адгезионные свойства, величину внутренних напряжений и долговечность покрытии. Как видно из данных табл. 3.4, оптимальные свойства обнаруживаются для покрытий с упорядоченной надмолекулярной структурой, формирующейся при содержании ОДА в системе, равном 2—4%. Большое значение имеет и тот факт, что при наличии упорядоченной структуры молекул олигомера и оптимальном содержании ПАВ полимеризация протекает более равномерно по толщине и площади пленки, что приводит к формированию в покрытиях однородной упорядоченной структуры. При формировании покрытий в отсутствие ПАВ, когда адсорбционное взаимодействие молекул олигомера с подложкой сопровождается формированием неоднородной структуры по толщине покрытий, такая картина не наблюдается. [c.84]

Влияние строения олигомерного блока на внутренние напряжения и долговечность покрытий [c.182]

Рассмотренные здесь соотношения между напряжением и долговечностью пригодны для непосредственного описания длительного действия неизменяющейся во времени нагрузки. Закономерности, описываемые уравнением (28) или (29), могут, однако, найти применение и для характеристики других, более сложных режимов нагружения. Для этого используется дополнительное предположение , что при действии на тело нагрузки, изменяющейся во времени, средняя долговечность может быть определена в соответствии с правилом аддитивности, считая, что в каждый момент скорость разрушения, характеризуемая соответствующим значением х, определяется мгновенным значением действующего напряжения. [c.120]

Если известна зависимость между напряжении и долговечностью т(а), то уравнение (31) позволяет предсказать время разрыва и действующее в момент разрыва напряжение . Так, например, если напряжение в образце возрастает с постоянной скоростью Vf, из уравнения (28) имеем [c.121]

В процессе испытания прямоугольных образцов при изгибе с постоянным смещением в результате коррозии происходит уменьшение их толщины, действующих напряжений и скорости коррозии. Однако, как было показано ранее, под действием постоянного усилия напряжения в стенках труб и скорость корроз-ии непрерывно увеличиваются. Кроме того, напрялсенное состояние в изгибаемых образцах отличается от такового, возникающего в стенках труб. Поэтому экспериментальную оценку кинетики скорости коррозии, напряжений и долговечности проводили на образцах, нагружаемых постоянно действующими нагрузками. Трубчатые образцы нагружали постоянным внутренним и внешним давлением, а образцы круглого сечения — постоянным усилием. [c.37]

Данные об энергии активации рассматриваемых процессов в области II получены в различных диапазонах напряжений и деформаций сдвига и растяжения для сщитых и несщитых эластомеров СКС-30 и СКМС-10. Эти данные обобщены на рис. 7.25. Из рисунка видно, это энергии активации различных релаксационных процессов и процессов разрушения исследуемых эластомеров в пределах ошибок измерения совпадают и равны для СКС-30 — 54,5 кДж/моль, для СКМС-10 —50,5 кДж/моль. Из этого следует, что коэффициенты температурной зависимости вязкости, релаксации напряжения и долговечности одинаковы в [c.233]

Тел, как предел прочности . Действительно, при достаточно низких температурах (а эта область для каждого типа твердых тел своя) зависимость Igt (о) становится столь крутой, что создается иллюзия порогового характера разрушения тел небольшое уменьшение напряжения — и долговечность уходит в область астрономических значений (тело выглядит неразрушаю-щимся) небольшое увеличение напряжения — и долговечность становится ничтожно малой, создается впёчатление мгновенности разрушения. Поскольку учение о прочности закладывалось в основном на опытах со строительными материалами, а из них ранее основными были камень, твердая древесина, металлы — вещества, для которых комнатная температура являлась достаточно низкой, то понятие о пределе прочности удовлетворительно характеризовало сопротивление разрушению этих тел. Расширение же температурных условий механических испытаний тел, а также и диапазона измерения долговечности, привело к тому, что существование предела прочности , как физической характеристики тел, стало отрицаться. [c.57]

Грунтовочные и порозаполняющие составы, применяемые для улучшения качества отделки, не только оказывают влияние на декоративные свойства покрытий и расход лака, но и значительно изменяют величину внутренних напряжений и долговечность покрытий в различных условиях их эксплуатации. Было показано [c.91]

Аналогичные результаты получены при ускоренных испытаниях покрытий на долговечность при знакопеременных температурах. Однако при обработке древесины порозаполняющими составами сохраняется специфическое влияние породы древесины на внутренние напряжения и долговечность покрытий (см. рис. 2.39). Например, после обработки поверхности подложжи порозаполните-лем КФ-2 внутренние напряжения в полиэфирных покрытиях на красном дереве в 1,5 раза больше, чем на ясене. Более высокое значение долговечности (примерно в пять раз) наблюдается при полном покрытии поверхности древесины хорошо адгезиру-ющими грунтами, обеспечивающими релаксацию внутренних напряжений. [c.92]

Влияние структурных превращений на внутренние напряжения и долговечность фотоотверждающихся покрытий из олигомеров регулярного строения [c.187]

Анализ экспериментальных данных приводит к выводу, что таким образом одни и те же материалы в зависимости от скорости деформации могут иметь различное значение разрушающего напряжения. Поэтому разрушающее напряжение при разрыве, работа деформации, определенные при стандартных условиях испытания, не являются однозначными характеристиками материала. Оптимум прочностных свойств всегда соответствует определенным условиям деформации материала. Так, при исследовании свойств полиэтилена и полиамида выявилось, что с увеличением скорости деформации от 470 ООО до 2 700 OOOi мм/мин разрушающее напряжение и долговечность уменьшаются (рис. 170), относительное удлинение растет. [c.259]