Процессы в жидкой фазе

В основе электротермического способа производства фосфора лежит реакция восстановления фосфата кальция углеродом в присутствии кремнезема, нри проведении процесса в жидкой фазе, реакция может быть записана в следующем виде [c.122]

Удобнее проводить адиабатические процессы в жидкой фазе, где поток обладает большей теплоемкостью. Теплоносителем с весьма высокой теплоемкостью является сам катализатор в процессах с движущимся или кипящим циркулирующим слоем, однако конструктивные и эксплуатационные трудности в подобных процессах велики. [c.262]

ПРОЦЕССЫ В ЖИДКОЙ ФАЗЕ [c.273]

Вероятно, модели обновления поверхности дают в отношении процессов в жидкой фазе предсказания, более близкие к действительности, чем пленочная модель. Поэтому в неравенстве (V,178) следовало бы заменить отношение O lO квадратным корнем из этого отношения. Однако на практике вполне достаточным условием применимости уравнения (V, 179) является просто существенное превышение величины k B lz над k( p. [c.150]

Количество подобных примеров можно было бы значительно увеличить. Однако уже из изложенного ясно, что феноменологическая кинетика гетерогенно-каталитических процессов в жидкой, фазе может быть весьма разнообразна из-за многочисленности факторов, влияющих на скорость реакции через сорбционные свойства компонентов и физико-химические параметры самого катализатора. [c.55]

Чтобы вся внутренняя поверхность катализатора была равнодоступна реагирующим молекулам, надо уменьшать размеры таблеток, но при этом быстро возрастает сопротивление слоя катализатора движению газовой смеси и возрастают энергетические затраты на продувку большой массы газа через слой катализатора. Для определения оптимальных размеров таблеток катализатора и основных параметров процессов в химическом реакторе надо знать зависимость скорости реакции от размеров таблеток, их пористости, активности катализатора, скорости движения газовой смеси и ряда других факторов. Особенно велико влияние размеров таблеток катализатора на скорость гетерогенно-каталитических процессов в жидкой фазе, так как коэффициенты диффузии в этой фазе примерно на четыре порядка меньше коэффициентов диффузии в газовой фазе. Если на катализаторе протекают параллельные или последовательные реакции, то размеры таблеток могут повлиять на селективность процесса. [c.648]

Когда говорят о периодически действующем реакторе с постоянным объемом, подразумевают объем реактора, фактически занятый реакционной. смесью. Большинство процессов в жидкой фазе, так же [c.59]

Средства, ограничивающие повышение температуры при экзотермических реакциях, весьма разнообразны разбавление инертным газом или охлаждение рециркулирующим конечным газом введение хладагента непосредственно в реакционный объем ступенчатая подача охлаждающей среды осуществление процесса в жидкой фазе в растворителе, который может поддерживать температуру постоянной при испарении проведение метанизации в псевдоожиженном слое соответствующего катализатора и т. п. [c.187]

Каталитические процессы в жидкой фазе [c.52]

Вследствие малой скорости диффу ши газов через непористые мембраны осуществить процесс в газовой фазе в промышленном масштабе не удалось. Поэтому практический интерес представляет лишь процесс в жидкой фазе. Разделение основано на различии в форме молекул разделяемых компонентов н растворимости их в материале мембраны. [c.79]

При адсорбции и десорбции с растворителями давление в системе должно быть таким, чтобы обеспечить протекание процесса в жидкой фазе. [c.258]

В условиях равновесия вытесняет меркаптаны из раствора. Однако при концентрации ее более 0,1% скорость абсорбции в значительной мере лимитируется процессами в жидкой фазе. Это позволяет путем подбора условий абсорбции достичь высокую степень извлечения меркаптанов (95+99 ) при извлечении на 35-40 и резко сократить расход щелочи. [c.85]

Нефтяной углерод производят в паровой (сажи) и жидкой фазе (нефтяной кокс, пек, углеродные волокна). Способы производства сажи описаны в литературе [13, 16, 34, 35, 48, 122]. Процессы в жидкой фазе можно осуществлять в необогреваемых камерах [112, 115, 135, 172], в кипящем слое [112] и реже в кубах [64]. [c.233]

Если имеется более концентрированный этилен, например нефтяного происхождения, то лучше вести процесс в жидкой фазе. В этом случае этилен и хлор пропускают одновременно в жидкость, являющуюся растворителем по отношению к обоим газам, удобнее всего в сам дихлорэтан. [c.165]

Гомогенно-каталитические реакции особенно распространены при проведении процессов в жидкой фазе. К таким процессам относятся ускоряющиеся под действием водородных ионов реакции этерификации и гидролиза сложных эфиров, инверсии сахаров, мутаротации глюкозы, а также катализируемый некоторыми анионами и катионами распад перекиси водорода в водных растворах. Кроме того, гомогенно-каталитическими являются реакции полимеризации олефинов в жидкой фазе под действием серной кислоты, полимеризация олефинов в жидкой и паровой фазах в присутствии трехфторнстого бора или фтористого водорода и многие другие. [c.276]

Применение релаксационной и струевой техники существенно расширяет возможности кинетического метода — наиболее универсального метода установления механизма процессов в жидкой фазе. [c.266]

Аппаратурное оформление крекинг-процесса в жидкой фазе было разработано и запатентовано В. Г. Шуховым и С. Гавриловым в 1890 г., т. е. за 20 лет до появления крекинга в США. [c.14]

Проведение процесса в жидкой фазе в трубчатом реакторе непрерывного действия [3-7] позволяет увеличить удельную производительность до 2-17 кг/(м с). Однако при этом жидкофазные трубчатые реакторы характеризуются высокой параметрической чувствительностью и гидравлическим сопротивлением. Именно поэтому они до настоящего времени не ис- [c.52]

Изложенное о применении принципа перемешивания в реакционном объеме одинаково справедливо как для процессов в жидкой фазе, так и для процессов в паровой или газовой фазах либо на поверхности раздела фаз твердое тело — жидкость, пар или газ. При этом имеется в виду, что в тех случаях, когда нельзя осуществить полное перемешивание, можно использовать принцип частичного перемешивания в результате внутренней циркуляции реакционной смеси, т. е. без промежуточного выделения продукта. [c.197]

Давление в адсорбере должно быть таким, чтобы обеспечить ведение процесса в жидкой фазе. [c.195]

Исходное сырье — депентанизированная фракция платформинга — загружается в экстракционную колонну 1, на верх которой подается в качестве избирательного растворителя диэтиленгликоль (ДЭГ) с содержанием 8—10% воды расход растворителя 500—600%, считая на сырье. В низ экстракционной колонны для образования орошения подается циркулирующий па установке экстракт, в связи с чем повышается концентрация ароматических углеводородов в целевом продукте. Температура в экстракционной колонне 160—175°, давление до 8 ати, что обеспечивает ведение процесса в жидкой фазе. [c.220]

Выделение изобутена из Б-Б-фракции [49]. Прежде чем подробно рассматривать разделение парафинов и олефинов, которые могут содержаться во фракции С4, следует коротко остановиться на выделении изобутена экстракцией 65%-ной серной кислотой. Экстракция фракции С4 65%-ной серной кислотой проводится под давлением, гарантирующим протекание процесса в жидкой фазе. При этом образуются два слоя нижний, состоящий из трет-бутилсерной кислоты и верхний — свободный от изобутена. При поддержании определенной температуры, концентрации кислоты и времени контакта можно практически количественно извлечь изобутен из верхнего слоя. Из трет-бутилсерпой кислоты большую часть изобутена удается регенерировать разбавлением трете-бутилсерной кислоты, примерно до 45%-ной крепости, водой и последующей отдувкой водяным паром. Освобождающийся при этом газ после промывки водой компримируется, конденсируется и подвергается ректификации нод давлением. [c.78]

В последнее время проведены полупромышленные испытания (США [25] и Великобритания [9]), которые показали возможность осуществления стабильного процесса в жидкой фазе, если применять тонко измель-чолный катализатор из восстановленного плавленого магнетита. Возможно, что неустойчивость некоторых взвесей железных катализаторов в масле объясняется необходимостью соблюдать определенный гранулометрический состав частиц катализатора. [c.529]

Условия реакции. Галоидирование замещением в газовой фазе осуществить довольно сложно из-за трудностей отвода тепла (выделяется около 23—27 ккал при замещении одного атома водорода). Поэтому процесс проводят обычно с большим избытком углеводорода. С другой стороны, в газовой фазе при высокой температуре или боль-шом времени контакта интенсивно протекают побочные реакции с выделением НС1 и продуктов разложения олефинов. Олефины также образуются из полигалоидных соединений. Эти вторичные реакции можно частично устранить, разбавляя реакционную смесь парами воды, H l или N2 или проводя процесс в жидкой фазе в инертном по отношению к галоиду растворителе ( I4, H I3, S ). [c.266]

Простейший концентрационный преобразователь — электрохимический диод — представляет собой миниатюрную электрохимическую двухэлектродную ячейку из инертного материала (стекла, пластмассы и т. п.), заполненную раствором, который содержит окисленную и восстановленную формы вещества (рис. 1Х.8,а). Предположим, что поверхность одного электрода 31начительно меньше поверхности другого. При поляризации такой системы протекающий через нее ток лимитируется процессами на маленьком электроде. Если концентрация одной из форм, иапример окисленной, значительно меньше концентрации другой формы (в 10—100 раз), то описанную ячейку можно использовать для выпрямления тока. Действительно, при катодной поляризации на микроэлектроде реагируют частицы Ох с малой концентрацией и ток, протекающий через диод, мал. При изменении полярности на малом электроде реагирует вещество Red с большой концентрацией и через диод проходит большой анодный ток. Таким образом, выпрямительные свойства диода проявляются при различных размерах поверхностей электродов и при различных концентрациях окислителя и восстановителя. Такой диод позволяет выпрямлять токи низких и инфранизких частот. Эта особенность связана с низкой скоростью диффузионных процессов в жидкой фазе. Продукт электродного процесса накапливается вблизи поверхности малого электрода и при быстрой смене полярности не успевает уходить в раствор. В результате с ростом частоты переменного тока коэф-18 267 [c.267]

Концентрация паров металла в газовой фазе, от которой тоже должна зависеть скорость реакции, остается при данной температуре постоянной и поэтому может быть введена в величину константы скорости. То же относится к случаю, когда реакция между твердым телом и жидкостью осуществляется в основном в жидкой фазе. Тогда в выражение закона действия масс вводится только ко1шснтрация вещества, находивнтегося с самого Е1ачала процесса в жидкой фазе концентрация же растворяющегося вещества остается при данной температуре постоянной и может быть введена в константу. [c.101]

Алкилирование бензола пропиленом на AI I3 осуществляют по схеме, аналогичной схеме получения этилбензола. Время контактирования составляет 20 мин. На реакторах барботажного типа съем изопропилбензола достигает 6W— 700 кг/(м -ч). Расходные коэффициенты (в кг/т ИПБ) составляют по бензолу — 0,695 по пропилену — 0,379 по AI I3 — 6—7. При осуществлении процесса в жидкой фазе под давлением и использовании катализатора за один проход (концентрация комплекса в реакционной смеси составляет 1%) реакция алкилирования бензола пропиленом завершается за 30 с. [c.105]

Присутствие циклогексана, способствующее протеканию процесса в жидкой фазе, увеличивает выход углеводородов (опыт 19). 2,2-Диметилбутан был получен с выходом 7% (мольн.), выход этилциклогексана составил примерно 22% (мольн.) небольшое количество 2- метилпентана об разовывалось в результате конденсации при первичном углеродном атоме. [c.142]

Этилбензол производят в промышленности почти целиком как сырье для получения стирола. Ббльшую часть этилбензола получают алкилированием бензола этиленом и лишь незначительное его количество выделяют сверхчеткой ректификацией из ароматических углеводородов Са нефтяного происхождения. Реакция алкилирования может протекать как в газовой, так и в жидкой фазах. В промышленности эксплуатируется несколько опробованных вариантов. В настоящее время наиболее широко распространен процесс в жидкой фазе с хлористым алюминием в качестве катализатора. Цель настоящей статьи состоит в описании нового и улучшенного варианта этого процесса, тоже нашедшего промышленное применение. [c.268]

Особенно интенсивно переработка окислов азота в азотную кислоту протекает в аппаратах, работающих иа пенном режиме. Это обусловливается тем, что в этих условиях интенсифицируется не только процесс поглощения высших окислов азота, по ускоряется так5ке и окисление N0 за счет частичного протекания этого процесса в жидкой фазе. [c.263]

В усовершенствованном процессе в качестве катализатора использовали раствор 3—8% А I3 в хлориде сурьмы (III), активи-роваиный безводным хлористым водородом около 5% (масс.). Температуру поддерживали на уровне (15—100°С. Для осуществления процесса в жидкой фазе применяли давление 2 МПа. Хотя потери хлорида алюминия несколько снизились, расход катализатора оставался достаточно высоким 1—2 5 кг AI I3 и 0,15 кг 8ЬС1з на 1 м жидкого изомеризата. Усовершенствованный катализатор также вызывал коррозию оборудования. [c.261]

В усовершенствованном в последующие годы процессе катализатор представляет собой раствор хлористого алюминия р треххлористой сурьме, также активированный безводным хлористым водородом (процесс бутамер). Для осуществления процесса в жидкой фазе применяется давление порядка 20 ат. При переработке фракций н-пептаиа и тяжелее требуется циркуляция через рсакцион [ую зону небольших объемов водорода с целью подавления побочных реакций диспропорциоиирования — образования продуктов более легких и более тяжелых, чем сырье. Реактор изомеризации углеводородов в присутствии хлористого алюминия представляет собой мешалку, имеющую покрытие из никеля или никелевого сплава . Опыт эксплуатации промышленных установок показал, что решающее значение имеет тщательный контроль за содержанием влаги в сырье, которое не должно превышать 0,001%. Помимо хлористоводородной коррозии наблюдается воздействие агрессивной среды, образуемой хлористым алюминием с небольшими примесями олефинов и сернистых соединений сырья. [c.257]

При жидкофазной гидрогенизации углей в температурном интервале 300—500 °С происходит разрушение сложной матрицы угля, сопровождающееся разрывом химических связей и образованием активных свободных радикалов. Последние, стабилизируясь водородом, образуют молекулы меньшего размера, чем исходные макромолекулы. Рекомбинация свободных радикалов приводит также к образованию высокомолекулярных соединений [74]. Водород, необходимый для стабилизации радикалов, частично обеспечивается за счет применения растворителей — доноров водорода. Это — соединения, которые, взаимодействуя с углем, при высоких температурах дегидрируются, выделяющийся при этом атомарный водород присоединяется к продуктам деструкции угля. Растворитель-донор водорода является также пастообразователем. Чтобы находиться в условиях гидрогенизационного процесса в жидкой фазе, он должен иметь температуру кипения выше 260°С. Хорошими водо-родно-донорными свойствами обладают конденсированные ароматические соединения, прежде всего тетралин. Более высо-кокипящие соединения этой группы (нафталин и крезол) менее активны, но при их смешении с тетралином возникает эффект синергизма смесь равных частей тетралина и крезола обладает более высокой донорной способностью, чем каждый в отдельности [70]. [c.72]

Для проведения рассматриваемых процессов необходима высокая температура, поэтому проведение процессов в жидкой фазе связано с необходимое ью применять аппаратуру, рабоаающую под давлением. Величина давления практически соответствует упругости насыщенных паров легколетучих ингредиентов реакционной массы. На рис. 194, 195, 196 и 197 приведены кривые парциального давления паров важнейших веществ, применяемых в процессах щелочного плавления, гидролиза, аминирования и алкилирования. По этим графикам можно составить представление о величине давлений, которые создаются в рассматриваемой реакционной аппаратуре при температуре проводимых процессов (150—350 ). [c.357]

Гомогенный катализ. Так называют каталитический процесс, когда реакциоиная смесь и катализатор образуют одну фазу (газопарообразную или жидкую). Гомогенно-ка-талитнческне реакции особенно распространены при проведении процессов в жидкой фазе. Гомогенным катализаторами обычно служат растворы кислот, оснований, солей и преледе всего солей с1-элементов (Сг, Мп, Ре, Со, Си и др.). [c.31]

Деккер с сотр. [138] приняли, что окислы азота растворяются только в виде N2O4, а процесс в жидкой фазе лимитируется реакцией (в). [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология