Тигли кварцевые, применение

Для озоления проб, содержащих марганец, используют фарфоровые, кварцевые и платиновые тигли материалы этих тиглей не влияют на результаты анализа. Только в одной работе отмечается, что кварц и фарфор — непригодные материалы для тиглей. Наибольшее применение получили платиновые тигли [5.88]. [c.144]

Кварцевое стекло получило весьма разнообразное применение в технике. Более дешевое непрозрачное стекло в больших масштабах применяется для изготовления кислотоупорной и теплостойкой химической аппаратуры и посуды, тиглей, муфелей и реторт для плавки и возгонки легкоплавких металлов, корпусов вакуумных индукционных печей, высоковольтных изоляторов для ряда электротехнических установок и многих других изделий. Прозрачное кварцевое стекло используется для изготовления лабораторных приборов и посуды, изоляторов для радиопромышленности, деталей оптических приборов, баллонов для источников ультрафиолетового излучения и т. д. [c.186]

Области применения кварцевого стекла обширны. Из непрозрачного кварцевого стекла изготовляют крупногабаритную термостойкую кислотоупорную аппаратуру, изоляторы высокого напряжения, трубы, огнеупорные припасы для стекловаренных печей, тигли для плавки стекол и т. п. [c.39]

Методом вакуумного плавления (с оловом) достигается практически полное выделение водорода из кристаллической решетки и микропустот. Для выполнения этой операции вначале из расплавленного в кварцевом тигле олова путем создания вакуума удаляются газы. Применение олова позволяет понизить температуру плавления железа с 1535 до 1100 С. [c.80]

А или Ли. Растворимость этих трех металлов в молибдене и молибдена в них очень мала. Было проведено пятьдесят циклов испарений Си из одного и того же молибденового тигля, причем не было обнаружено разрушения последнего, в то время как проникновение золота в стенки молибденового тигля было обнаружено уже после примерно десяти циклов испарения. Нагреватель с джоулевым нагревом состоит из двух разрезанных пополам танталовых лент, соединенных вместе точечной сваркой (см. левую часть рис. 16). Поддерживаемый с двух концов медными зажимами, этот нагреватель имеет цилиндрическую форму и не контактирует с остальными частями испарителя. Дополнительным преимуществом перфорированного в виде змейки нагревателя из листового металла по сравнению с проволочной спиралью является большая излучающая поверхность. Вследствие применения нескольких тепловых экранов подводимой, мощности около 500 Вт вполне достаточно для испарения Си и А . Система этого испарителя обеспечивает очень стабильные скорости испарения и легко автоматизируется посредством системы обратной связи от ионизационного или кварцевого датчиков скоростей осаждения. [c.63]

В металлургии и теплотехнике применение кварцевого стекла весьма многообразно оболочки для термопар, трубки и аппараты для сжигания корпуса вакуумных индукционных печей тигли, чаши и реторты для плавки и возгонки металлов электролизные ванны аппаратура для рафинирования метал- [c.324]

Большой эффект дает применение кварцевого стеклобруса для футеровки стеклоплавильных ванн при плавке боросиликатных стекол [33], а также тиглей для плавки специальных высококачественных сортов стекла. [c.325]

Достаточно полно исследована эффективность применения различных добавок. В кварцевых тиглях нагревали 2 мкг свинца до 650 °С 16 ч с добавками серной, борной кислот, гидро- и дигидрофосфатов натрия, нитратов алюминия и магния. В присутствии борной кислоты, нитратов алюминия и магния свинец полностью сорбируется материалом тигля фосфаты и серная кислота препятствуют взаимодействию свинца с материалом тигля [5.36]. При одновременном присутствии хлорида натрия и нитрата магния обнаружены значительные потери свинца в виде его летучих соединений и взаимодействия с материалом тигля. [c.148]

Содержание золы в целлюлозе определяется обычно сжиганием навески целлюлозы и последующим прокаливанием остатка до полного удаления всего углерода. Для определения пользуются платиновым, кварцевым или фарфоровым тиглем. Прокаливание в муфельной печи ведут при температурах от 550 до 800° С. Однако при высоких температурах могут удаляться летучие неорганические соединения (например, хлориды, карбонаты). Поэтому следует считать целесообразным применение температур не выше 700°. Нельзя также сравнивать между собой результаты, полученные при разных температурах. [c.174]

Выполнение реакции. Органическое вещество разлагают в платиновом тигле содой и селитрой или в кварцевой трубке следует избегать применения стекла ) металлическим натрием. Сплав обрабатывают водой. Для обнаружения бора отбирают аликвотную часть раствора (около 0,5 мл), переносят ее в пробирку из кварца, затем прибавляют 5 мл концентрированной серной кислоты и 5 мл раствора диантримида. Для развития окраски пробирку помещают в сушильный щкаф, нагретый до 90 С. Приблизительно через /г ч зеленая окраска реактива начинает переходить в синюю и, даже в присутствии нескольких микрограммов бора, через 3 ч становится темно-синей. [c.35]

Из работ, рассмотренных в монографии [11], следует отметить предложение [46] осуществлять вытягивание монокристалла из фасонной лунки плавающего кварцевого тигля (поплавка) с капиллярным отверстием для поступления расплава. Этот прием был применен для получения монокристаллов теллурида висмута в виде однородных по длине стержней прямоугольного сечения. В [46] также описан способ выращивания монокристаллов полупроводниковых материалов вниз из расплава через узкое отверстие в дне тигля. В этом случае кристаллизуется столбик расплава, удерживаемый между растущим кристаллом и тиглем силами поверхностного натяжения. [c.16]

Монокристаллы К. выращивают по методу Чохралы кого или бестигельной зонной плавкой (см. Монокристаллов выращивание). В первом случае процесс проводят в кварцевых тиглях в вакууме или инертной атмосфере с применением нагревателей из особо чистого графита. Масса исходной загрузки 60-100 кг, диаметр получаемых монокристаллов до 0,15 м, длина до 1,5-2,0 м. Зонную плавку про водят в глубоком вакууме или атмосфере особо чистого этим способом получают наиб, чистые монокристаллы Диаметр монокристаллов до 0,125 м, длина до 1,5 м. Ле гируют монокристаллы непосредственно в процессе выра щивания. Для получения однородных монокристаллов, ле гированных фосфором, их часто облучают медленными [c.509]

Фаянс на 90—99% состоит из порошкообразного кварца, полученного истиранием кварцевой породы, с добавками окисей алюминия, кальция, железа, магния, калия и натрия. Кварц не плавится, пока температура не достигнет 16Ю°С, что было за пределами возможностей ранних цивилизаций, но он размягчается при температуре около 1000°С, и материал, содержащий примеси, мог, вероятно, спекаться при нагревании и при более низких температурах. По мнению Ходжеса [7], для этого достаточны температуры около 950°С, что все же значительно выше температуры пламени домашнего очага, поэтому необходимо было применение каких-либо приспособлений для продувания воздуха над горящим древесным углем. Первоначально баба , или мастер по изготовлению фаянса, в качестве воздушной трубки использовал папирусный тростник с глиняным наконечником. Печь состояла из керамического горшка на подставке, наполненного древесным углем. Позднее, во времена Нового Царства (1559—1085 гг. до н. э.), для получения струи воздуха стали использовать кожаные мехи, а обжиг выполняли в печах, похожих на те, которые применялись для обжига керамики. Температуры обжига у египтян не могли превышать П00°С, поскольку тигли, в которых варили стекло (и вероятно, глазурь), при этой температуре стали бы плавиться [8]. Считалось, что для получения хорошего фаянса тигли должны быть снабжены крышками, чтобы предохранить материал от попадания дыма [7]. [c.18]

Определение в хромовых рудах и хромомагнезите с применением ЭДТА Сплавляют 0,05 г тонко растертой пробы в течение 8 мнн в кварцевом или платиновом тигле с 1,5—2 г бисульфата калня при 700—800 °С. По охлаждении тигель помещают в стакан, добавляют немного воды, 10 мл концентрированной H I н нагревают до полного растворения плава. По охлаждении раствор переводят в мерную колбу вместимостью 100 мл и разбавляют до метки водой. Отбирают 20,0 мл этого раствора, добавляют 2 мл 20%-ного раствора калия — натрия тартрата, 3 мл 5 7о Ного раствора ЭДТА, 4 капли раствора фенолфталеина и аммиак (1 1) по каплям до слаборозового окрашивания. Добавляют 5 мл 2 н. уксусной кислоты для установления pH 4, кипятят 5 мин после охлаждения переводят в мерную колбу вместимостью 50 мл и разбавляют до метки, измеряют оптическую плотность при 550 нм по холостой пробе. Методика пригодна для определения больших количеств хрома. [c.161]

В 15 кет применяются двойные графитовые экраны. Если же мощность генератора недостаточна, рекомендуется применять кварцевые защитные экраны и между стенками тигля и экрана засыпать мелкий графитовый порошок. Применение порошка позволяет повысить температуру нагрева тигля на несколько сот грудусов. Кварцевые экраны в этом случае позволяют получить меньшую холостую поправку, чем при графитовых экранах. Несмотря на то, что для уменьшения нагрева графитовые экраны делаются разрезными, они могут нагреваться до 1000° при нагревании тигля до 2000° и до 800°, когда тигель нагрет до 1650°. [c.257]

Объектами изучения являлись минералы пирит, пирротин, арсенопирит, халькопирит, борнит, пентландит и галенит, а также сложные продукты — никелевый концентрат (НК) и магнитная фракция файнштейна (МФФ). НК состоял в основном из N13,82, СигЗ, Ni, NiO МФФ — из N 382 и небольшого количества сульфидов меди. В барабаны планетарной мельницы ЭИ-2х150 загружали 5-граммовые навески минералов, выделенных из сложных рудных продуктов с применением тяжелых жидкостей и магнитных методов, а также мелющие тела (100 г) и активировали их в течение 1, 5, 10, 20, 30, 60 и 300 с в сухом режиме в воздушной среде. После извлечения из барабана каждую пробу сразу же помещали в специально изготовленную для тонкодисперсных продуктов кювету. Фото-стимуляцию осуществляли ультрафиолетовой лампой. Экзоэмиссию измеряли в вакууме 2-10 тор(имп/с) посредством вторичного электронного умножителя ВЭУ-1—вначале у исходного материала, а затем у активированного. Наряду с этим исходные и активированные пирит, халькопирит, борнит и пентландит подвергали термическому анализу, для чего 50-миллиграммовые навески помещали в кварцевые тигли дери-ватографа фирмы МОМ и нагревали в воздушной среде со скоростью 10°С/мин. [c.38]

Вещества, которые при температуре плавления имеют значительное давление пара (например, 2, Аз или Те), лучше всего нагревать в эвакуированном и запаянном, а в случае необходимости также в очень толстостенном [8] сосуде из дюраново Го или кварцевого стекла (рис. 80). Внутрь сосуда вводят тонкостенную трубку, в которой находится термопара и некоторое количество кристаллической А12О3 или MgO для лучшей теплопередачи. Сам сосуд помещают в металлический блок, который одновременно содержит вторую термопару, подсоединенную дифференциально [9]. В случае необходимости применения в качестве материала тигля А120д и т. п. испарение можно ограничить, заключив тигель в железный сосуд и нагревая вещество под давлением в атмосфере аргона [10]. [c.561]

Вследствие легкоплавкости, доступности и многочисленных применений в различных областях техники олово является объектом многих исследований кинетики гомогенной и гетерогенной нуклеации в расплавах, которые проводились в различных условиях на образцах различной чистоты и объема [6- 9,150, 160-163, 172-176, 197]. Поэтому большой интерес представляет исследование кинетики гетерогенной нуклеации в объемных образцах расплавов олова статистическим методом переменного переохлаждения одной пробы. Использовались образцы олова марки ОСЧ объемом 1 см , различаюш ие-ся только степенью окисления, осуществляемого выдержкой расплавов в кварцевом тигле на воздухе при температуре 250°С и длительности 1 5 10 20 ч (рис. 25, кривые 7—4). Эксперименты проводились при предварительном перегреве расплава 10°, выдержке в перегретом состоянии 30 мин и средней скорости охлаждения в области переохлажденного состояния 1 град/мин. Из рис. 25 видно, что зависимость скорости зарождения центров кристаллизации от [c.82]

На точность результатов термогравиметрич. исследований влияют 1) конвекция воздуха в печи, для избежания к-рой уменьшают печное пространство и зазор между печью и изложницей с сосудом для навески или заполняют это пространство инертным материалом (фарфоровые бусы или шарики, окись магния и др.) 2) уменьшение плотности газовой среды, окружающей образец в процессе нагревания, что дает небольшое (несколько миллиграммов) кажущееся увеличение его веса для устранения этой ошибки уменьшают навеску вещества и объем тигля или проводят холостой опыт с инертным веществом и пустым тиглем для введения соответствующей поправки эффект эгот зависит от мол. веса газа, в к-ром ведут нагревание, и от величины отверстия в крышке применяемой изложницы 3) нагревание весов, если они недостаточно хорошо изолированы от печи во многих конструкциях печь помещают в виде колокола над одним из плеч коромысла весов, на к-ром жестко укрепляется устройство, поддерживающее тигель с навеской 4) нелинейный нагрев печи для равномерного нагревания печи используют поте1Щиал-регуляторы, устройства с часовыми механизмами, автотрансформаторы с редукторами и моторчиками Уаррена и др. 5) при проведении опытов с открытой печью в широком незаполненном тигле могут получаться ложные результаты из-за нарушения контакта с термопарой. Наиболее правильные и четкие кривые получаются при нагревании в атмосфере выделяющегося газа при его давлении ок. 1 атл. Это легко достигается применением вместо тигля высокой узкой (кварцевой) пробирки и соответствующей узкой изложницы с крышкой. Отверстие в крышке для ввода термопары должно быть мало. [c.47]

Применение тетрабората натрия позволяет поднять температуру при сплавлении до 1000—1200°, в результате чего легко происходит разложение таких стойких соединений, как корунд АЬОз и бадделенит 2г02. Кислотное сплавление производят в платиновых или кварцевых тиглях (сплавление с бурой в платиновых тиглях производить нельзя). [c.62]

С этой точки зрения для изготовления тиглей чрезычайно перспективным является применение тугоплавких металлов — вольфрама и молибдена, практически не реагирующих с расплавленным кварцевым стеклом. [c.310]

В производстве пигмента используют шаровые мельницы для смешения и мокрого размола, смесители (обычно двухлопастные), реакторы, баки, жерники, центрифуги, сушилки и размольную или дезагрегирующую аппаратуру. Прокаливание шихты проводится в отражательных и муфельных печах, обогреваемых газо-воздушной смесью. Шихту помещают в тигли или на под муфельной печи. Широкое применение находят щелевые туннельные печи, шихта при этом помещается в шамотные или кварцевые кюветы, устанавливаемые на карборундовые плиты, которые с помощью механического толкателя продвигаются в печи. Обогрев печи осуществляется силитовыми стержнями, температура в зоне подогрева 900, обжига [c.457]

Свинец. Применение метода сухого озоления органических веществ, содержащих свинец, весьма ограничено, поскольку его оксид РЬО взаимодействует при весьма низких температурах с кварцем и силикатами, а также с глазурью фарфоровых тиглей, хлорид РЬС1г относительно летуч, а соединения свинца легко восстанавливаются до металла, который затем сплавляется с платиной. Исследование процесса озоления веществ, содержащих свинец при различных температурах, показали, что летучесть этих веществ зависит от природы анионов. Так, при нагревании хлорида свинца в платиновом тигле 1 ч при 400 °С теряется 22% свинца, при 500 °С — 46%, при 600 °С — 79%, в то время как сульфат и нитрат свинца стойки при 500 °С и незначительно теряются при 600 °С [5.181]. Аналогичные результаты получены и при работе с кварцевыми тиглями нитрат и сульфат свинца нелетучи при 650 °С, а хлорид при этой температуре теряется полностью за 4 ч [5.36 ]. В присутствии фосфатов свинец не теряется в виде летучих соединений при температуре вплоть до 800 °С [5.36, 5.310—5.312]. При нагревании соединений свинца с хлоридом аммония до 600 °С больщая часть свинца теряется [5.134]. [c.147]

Хлор. При озолении материалов, содержащих хлор, он обычно теряется, если не полностью, то в значительной степени. Для снижения потерь хлора к пробе добавляют вещества основного характера. Хлорорганические соединения озоляют с добавками MgO [5.93], Ка,СОз [5.428], К2СО3 [5.412] или СаО [5.429, 5.430]. Гидроксид натрия можно добавлять при определении хлора в морских водорослях (10 мл 6%-ного раствора на 5 г образца), озоление проводят в платиновом тигле при 470—500 °С 15.96]. Оксид кальция применен как добавка при озолении пищевых продуктов. Процесс проводят при 500 °С в кварцевых тиглях (1 г СаО на 5 г пробы) 15.88]. [c.152]

Выбор материала для и.зготовления тиглей во многих случаях ограничивает возможности применения тигельных методов выращивания монокристаллов. Основным при выборе материала является выявление возможных взаимодействий между тиглем и расплавом, для чего проводят многочисленные и разносторонние исследования. Например, для выращивания монокристаллов кремния и арсекида галлия используют кварцевые тигли и лодочки. Расплавленный кремний реагирует с кварцем при образовании моноокиси, которая, растворяясь в кремний, насыщает раствор кислородом. Это приводит к тому, что монокристаллы кремния содержат около 10 атомов кислорода на 1 слг . Присутствие кислорода в монокристаллах кремния оказывает специфическое и нередко отрицательное влияние на их свойства. При выращивании монокристаллов арсенида галлия при температурах выше 900° С происходит реакция между кварцем и расплавленным галлием, которая приводит к загрязнению расплава кремния. В случае тугоплавких веществ вообще нет материалов для изготовления тиглей. Поэтому все большее значение приобретают бести- [c.300]

V начальный объем расплава, начальное количество примеси в расплаве будет См V. Когда часть х расплава закристаллизуется, в расплаве останется количество примеси Сж(1—х)У. Отсюда следует, что наиболее очевидным методом уменьщения неоднородности кристалла является выращивание монокристаллов заданных размеров из возможно большего объема расплава. Анализ кривых Скр/Сж =. (л ) (рис. 6.15) показывает, что если объем выращенного кристалла составляет 0,2 V, то неоднородность по длине слитка практически для всех значений /Сэфф лежит в пределах допусков на величину удельного сопротивления (р 10%). Последующее добавление к материалу, оставшемуся в тигле и обогащенному примесью соответствующего количества чистого материала, позволяет еще раз использовать расплав для выращивания еще одного слитка. Такой метод может быть успешно применен для выращивания монокристаллов германия, но не кремния, так как оставшийся в кварцевом тигле расплав кремния при затвердевании крепко сцепляется с кварцем и рвет его. [c.328]

Тантал образует с некоторыми полифенолами — пирокатехином, пирогаллолом и галлоловой кислотой — желтые хелаты. Nb и Т1 дают одинаковые реакции, однако оба элемента в небольших количествах можно маскировать оксалатом, тартратом или цитратом [1116, 1448]. При применении пирогаллола в солянокислом растворе, содержащем щавелевую кислоту, определению 16 мкг/мл Та не мешают следующие металлы (мкг/мл) [523, 1116] А (>53), В (>31), Ва (>90), Ве (>35), В1 (63), Са (>72), Се (>85), Со (>73), Сг (34), Си (40), РеИ (>78), К (>83), У (>47), Mg (>60), Мп (>77), Мо (0,5), Ыа (>74), МЬ (И), N1 (>71), РЬ (>93), НЬ (>91), ЗЬ (3,3), 5с (>65), 51 (>47), 5п1 (>79), ТЬ (>90), Т1 (17), и (10), (>56), XV (2,4), У (>78) и 2г (37). Тартраты мало влияют на определение, однако фториды мешают уже в очень небольших количествах и должны быть предварительно отделены. Если растворы содержат то платина образует желтый комплекс, поэтому для вскрытия образцов следует вместо платиновых тиглей использовать кварцевые. Интенсивность окраски хелата тантала с пирогаллолом возрастает при увеличении концентрации реагента и соляной кислоты, а при увеличении концентрации оксалата аммония уменьшается. Поэтому необходимо тщательно соблюдать условия определения. Концентрация бисульфита калия, продолжительность приготовления проб к анализу и температура определения не влияют на результаты. [c.395]

Для выплавки сплавов применяются иихромовые тигельные печи с нагревательной камерой высотой 200—250 мм и диаметром 75—100 мм. Необходимо избегать использования реостатов для регулирования температуры печи, так ак это связано с большими потерями электроэнергии, особенно при снижении температуры печи. Эти потери могут быть значительно уменьшены вследствие применения автотрансформатора с регулируемым напряжением. Если нихромовая печь соответствующим образом навита и изолирована, она может быть использована при температурах вплоть до 1100° для 20 плавок, а при те мпе-ратурах ниже 800° срок ее службы увеличивается. Срок службы печи может быть увеличен, если отказаться от обычной практики быстрого повышения температуры при большом токе. В результате действия паров агрессивных флюсов при высоких температурах возможно преждевременное повреждение печи. Такая опасность уменьшается, если внутри печи между нагревательной обмоткой и тиглем установить кварцевую трубу. С этой целью также используются тонкие трубки из нержавеющей стали, но они должны заменяться новыми, если под воздействием паров флюса образуется окалина, которая может отламываться и загрязнять сплав. [c.48]

В работе Дженкинса и Гэйлера [69] были впервые изучены методы достижения условий абсолютно черного тела и снятия кривых охлаждения. Одним из первых успешных применений этого метода была работа Эдкока по построению диаграммы равновесия хром — железо [34]. На рис. 96 показана установка Эдкока, которая состоит, по-сущест-ву, из корундизовой смотровой трубы, погружаемой в расплав, находящийся в корундизовом тигле. Сплав нагревается с помощью концентрического молибденового цилиндра, который создает равномерное распределение температуры и нагревается индуктивно токами высокой частоты. Корундизовая смотровая труба соединена с кварцевой, вставленной в короткую металлическую трубу, присоединенную к головке печи. Кривые охлаждения снимаются в вакууме, но так как смотровая труба оказывается не вполне газонепроницаемой, через нее пропускают небольшой поток аргона, чтобы ограничить проникновение металлических паров. Глубина погружения прубы около 2 см. Экраны не применялись, но тем не менее считалось, что условия абсолютно черного тела выполнены. [c.180]

Электротермическими атомизаторми (ЭТА) служат печи сопротивления - трубки, тигли, стержни, нити из тугоплавкого материала. К ЭТА относится, и вариант гидридной техники, в котором кварцевую трубку нагревают электропечью. Во всех типах ЭТА осуществляют полное импульсное испарение анализируемых микропроб. Пары пробы переносятся через просвечиваемую полость трубки или зону над телом нагрева за счет диффузии, конвекции или с помощью потока инертного газа. Применение ЭТА позволяет повысить чувствительность и предел обнаружения элементов на 1 - 2 порядка по сравнению с пламенными атомизаторами (0,001 -0,0001 MKr/ M "). [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология