Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Реологические температуры

    Индекс Тип Реологические Температура, С  [c.89]

    Для замыкания системы уравнений необходимо дополнительно привлекать уравнение, определяющее изменение температуры флюида во времени и пространстве. Это уравнение можно получить, записав закон сохранения энергии (первый закон термодинамики) для пластовой системы. Но породы-коллекторы и насыщающие их флюиды обладают различными термодинамическими и реологическими свойствами. По- этому при записи этого закона приходится вводить две температуры температуру жидкости Т и температуру скелета Т ,. [c.316]


    Кроме обычных методов непрерывного контроля (температуры, давления, расхода), п схемах предусматривают локальные системы автоматического регулирования стадий процесса с применением общетехнических и специальных приборов и устройств. На стадии получения мыльной основы, например, литиевых смазок для контроля полноты омыления по щелочности, успешно используется рН-метр. Контролируется также содержание влаги в высоковязки.х системах. Качество смазок на заключительной стадии их приготовления оценивают показателями реологических свойств на потоке (предел текучести и вязкость при различных скоростях, сдвига). [c.100]

    При использовании уравнения (12.19) значения и р,з определяются из реологических кривых течения при средней температуре в зоне дозирования или при известных реологических константах и m рассчитываются по уравнению (12.5). [c.346]

    Необходимо иметь в виду, что реологические характеристики могут зависеть от различных факторов, например от температуры. В отдельных же случаях - и от условий воздействия. Так, поведение многих жидкостей является неньютоновским. Среди них различа>от два класса жидкостей. Для первых коэффициент вязкости зависит как [c.25]

    Таким образом, реологический анализ дает основание полагать, что выявленный механизм компаундирования выполняется для НДС данного класса при достаточно широкой вариации состава смесей и температуры. [c.23]

    Изменение реологического поведения предопределяет изменение технических свойств битумов. Повышение степени структурированности битумов с одинаковой пенетрацией при 25° приводит к повышению температуры размягчения, увеличению пене-трации при О °С и уменьшению дуктильности. Изменение молекулярной массы масляного компонента также оказывает некоторое влияние на свойства битума, сказываясь прежде всего на консистенции при уменьшении молекулярной массы заметно увеличивается разбавляющая способность масел. [c.287]

    В книге описаны физико-химические процессы, определяющие перемещение нефти в пласте при ее фильтрации, рассмотрен механизм адсорбции активных компонентов нефти па твердых поверхностях формирование на их базе граничных слоев нефтей, обладающих аномальными свойствами приведены исследования физических и реологических свойств граничных слоев. Рассмотрены природа поверхностно-активных компонентов нефти и их влияние на фильтрацию нефти и коэффициент вытеснения нефти из пористой среды. Дано описание аппаратуры и методик постановки и проведения опытов по вытеснению в условиях пластовых давлений и температур. [c.2]


    Осадок псевдобемита, полученный при температуре не выше 30 "С, состоит из мелких кристаллов (диаметр 2—3 нм), объединенных во вторичные частички (хлопья), содержащие большое количество коллоидно-связанной воды. Последняя удерживается гидратом очень прочно и удаляется только в результате сушки при ПО—130 °С. Гидратированная масса обладает хорошей пластичностью, сохраняющейся даже после снижения содержания воды от исходных 80—85 до 50—60 %. Порошок бемита, высушенный при 110 С при замешивании с водой снова образует пластичную массу. Реологические свойства бемита позволяют использовать разнообразные способы формовки с получением после прокаливания прочного оксида алюминия. [c.67]

    В зависимости от состава и температуры нефть и ее фракции могут образовывать дисперсные системы, приобретая свойства неньютоновских жидкостей, в связи с чем изучению их реологических свойств (прочности и устойчивости против расслоения) придается большое значение. [c.21]

Таблица 3.5. Физико-химические и реологические характеристики каменноугольных смол с различной температурой размягчения Таблица 3.5. <a href="/info/2792">Физико-химические</a> и реологические <a href="/info/315552">характеристики каменноугольных смол</a> с <a href="/info/133412">различной температурой</a> размягчения
    Битумы характеризуются следующими показателями твер — дост ью — глубиной проникания стандартной иглы (пенетрацией), температурой размягчения, хрупкости, растяжимостью в нить (ду — кальностью), адгезией, температурой вспышки, реологическими и некоторыми другими свойствами. [c.141]

    Битумы характеризуются следующими показателями твердостью (пенетра — цией), температурой размягчения, растяжимостью в нить (дуктильностью), температурой хрупкости, адгезией, температурой вспышки, реологическими свойствами и др. [c.73]

    Ниже показано влияние температуры на реологические и теплофизические свойства мыльно масля-ной дисперсии по стадиям процесса для смазки на 12-оксистеарате лития (литол-24)  [c.98]

    Реологические измерения проводашись на приборе RE0TEST-2 по методике, описанной в 1.2, в интервале температур и скоростей, отвечающем эксплуатационным условиям [29, 34-37]. [c.18]

    Исследования реологических свойств топливных компаундов проводились на вискозимитре КЕОТЕ8Т-2 в интервале температур (-20...100°С) и скоростей сдвига (1,5... 1400 с ), отвечающем эксплуатационным условиям [40]. [c.35]

    Определяющим этот показатель являются вязкостно-температурные свойства, содержание воды, механических примесей и ПАВ [44]. Реологические свойства топлив изучались на ротационном вискозиметре КЕОТЕЗТ - 2 с коаксиальными цилиндрами в интервале температур (-20...100°С) и скоростей (1,5...1400 с ), отвечающем условиям эксплуатации, [c.40]

    Очистка предполагает удаление зафязнений с поверхности до определенного уровня чистоты. Для этого используют механический, физический, химический, физико-химический и химикотермический способы. Чтобы ускорить очистку, применяют разные способы интенсификации повышение температуры и давления очищающей среды, вибрационную активацию очищающей среды и пр. Скорость очистки находят экспериментально при определенных условиях. На нее влияют следующие факторы природа зафязнения (химический состав, прочностные и реологические свойства) количество зафязнений (начальная зафязненность поверхности, количество зафязнений, допустимое на поверхности после очистки, равномерность распределения по поверхности остаточной зафязненности) вид поверхности (материал, шероховатость, размеры и конфигурация) очищающая среда (состав, концентрация, температура) характер и параметры взаимодействия очищающей среды с поверхностью (скорость и размер потока, обусловленные конструкцией моечной машины). [c.27]

    В промышленности уже в течение многих лет применяется окисление прямогонных нефтяных остатков, главным образом с целью изменения реологических свойств получаемых из них битумов. В процессе продувки остатков воздухом кислород взаимодействует с компонентами сырья при температуре 200—350 °С. При этом химический состав и соответственно молекулярная структура и свойства остатков изменяются. Соотношение углерод водород для асфальтенов снижается при окислении с 11 1 до 10,5 1. Для смол и масел это соотношение уменьшается, но в меньшей степени (с 8 1 до 7,7 1). Пары воды, двуокись углерода и низкомолекулярные продукты окисления (эфиры, кислоты и альдегиды) удаляются из реакционного объема вместе с продувочными газами. Целевым продуктом является окисленный битум, который существенно отличается от исходного, неокисленного сырья. При окислении изменяется его групповой состав уменьшается содержание масел и значительно возрастает количество асфальтенов, продуктов поликонденсации. Количество силикагелевых смол в некоторых случаях уменьшается, а в других несколько возрастает. [c.32]

    Практически любой расчет теплообмена требует знания одного или нескольких физических параметров жидкостей, газов или поиерхностей, на которых происходит теплообмен. Именно важность информации о физических свойствах для указанных целей побудила редакторов нклю-чить в справочник часть, посвященную этим свойствам. Для расчетов процессов переноса теплоты, массы и импульса инженер-теплотехник должен хорошо понимать физическую природу явлений, обусловливающих различные параметры, используемые в этих расчетах, а также их зависимость от других параметров, таких, как давление и температура. По этой причине в первых разделах настоящего тома рассматриваются физические свойства различных веществ. Сначала обсуждаются свойства чистых жидкостей и газов (разд. 4.1). Во многих теплообменных устройствах газы и жидкости представляк5т собой смеси нескольких компонептов, и следующий раздел (разд. 4.2) посвящен обсуждению свойств таких смесей, включая их равновесные термодинамические свойства. В обоих разделах изучаемая среда рассматривается как ньютоновская, в то время как фактически многие используемые на практике жидкости обнаруживают свойства неньютоновских сред. Приводить данные о реологических свойствах неньютоновских жидкостей — занятие не слитком продуктивное, поскольку они сильно меняются в зависимости от ситуации. Поэтому основное внимание уделено экспериментальному определению и (там, где это возможно) расчету характеристик этих жидкостей эта тема подробно рассмотрена в разд. 4.3. Свойства твердых тел необходимо знать в расчетах теплообмена не только в тех случаях, когда теплообмен обеспечивается за счет теплопроводности (при этом должны быть известны теплопроводность твердого тела, его теплоемкость и плотность), ио также и при теплообмене излучением, где излучательная способность поверхности имеет исключительно важное зна- [c.147]


    В БашНИИНП в условиях пилотных установок на базе асфальтита из разных нефтей выполнен подбор рецептуры производства битумов различных марок путем смешения с разжижителями (без окисления). Получаемые битумы обладают хорошими реологическими свойствами, малочувствительны к перепадам температуры. [c.103]

    Термическая стабильность (термоупрочнение). При кратковременном воздействии высоких температур структура и реологические свойства некоторых пластичных смазок могут суш,е-ствепно изменяться. Если предел прочности смазок увеличивается, то говорят о термоупрочнении, которому сопутствует увеличепие эффективной вязкости и уменьшение отпрессовываемости масла. [c.272]

    Окисленные битумы. Окисление (продувку) воздухом нриме-ыяют и производстве битумов, когда в исходном сырье содержится МУ.10 смолисто-асфальтеновых веществ и продувкой их содержание можно увеличить. В СССР такой способ используют для производства высококачественных дорожных, строительных и специальных битумов с различными реологическими и эксплуатационными свойствами. Основными факторами процесса окисления гудрона являются природа сырья (нефти), температура размягчения гудрона, содержание в нем масел, парафиновых и нафтеновых углеводородов, температура процесса, расход воздуха, продолжительность окисления, давление в зоне реакцип, температура [c.275]

    Реологические свойства (структурно-механические свойства, температура застывания, вязкость и др.) НДС зависят в первую очередь от ее физического состояния, на которое оказывает влияние соотношение энергий межмолекулярного взаимодействия и теплового движения. Нефтяные дисперсные системы могут находиться в трех физических состояниях вязкотекучем (жидком), высокоэластическом и твердом. Способность к вязкому течению таких продуктов, как битумы, пеки, используют для пх внутризаводского транспортирования по трубопроводам. Для НДС характерно высокоэластическое состояние в интервале между температурами стеклования и вязко текучестн (температуры размягчения). [c.18]

    Розенберг и Кундип [98] на высокопарафинистых узеньских нефтях получили реологическую кривую (рис. 5), схожую с кривыми участка АВ на рис. 4. На рис. 5 показано [98] изменение предельного градиента давления сдвига для дегазированной узеньской нефти в за1 нсимости от температуры. [c.41]

    На рис. 8, а приведена кривая изменения консистентностн, или реологическая кривая, характеризующая состояние аномальновязкой пластовой нефти при постоянной температуре (25°С) в условиях повышенных давлений, и кривая изменения эффективной вязкости той же нефти в зависимости от нанряжеиия сдвига (рис. 8, б). [c.43]

    Р. М. Мурзаков [79], изучая реологические свойства нефтяных остатков, определил температуры перехода жидкостей из аномально-вязкого состояния в состояние молекулярных растворов. [c.45]

    В зависимости от вида изготавливаемой продукции из соответствующего бункера (по дозировочному регламенту) отвешивают с помощью дозировочных устройств (автоматические весы, электро-весовая тележка и др.) необходимое количество фракций крупного и тонкого помола. Наилучшие результаты получаются прн автоматическом дозировании. Отвешенные фракции коксовых порошков подают в машину для смешивания с расплавленным связующим до получения однородной тестообразной массы, обладающей соответствующими структурно-пластическими свойствами. Связующим чаще всего служит среднетемпературный каменноугольный пек. Его расплавляют до такого состояния, чтобы ои имел минимальную вязкость и обволакивал зерна наполнителя тонким слоем, заполняя наружные поры в теле частичек (формируется адсорбционный слой). Ориентировочно за температуру смешения принимают удвоенную температуру размягчения применяемого пека. Это объясняется неодинаковым структурно-реологическим состоянием пеков при их температуре размягчения и удвоенной температуре размягчения. Так, вязкость среднетемпературного магнитогорского пека (температура размягчения 65 °С) существенно снижается в интервале 65—110 °С, и он представляет собой пластично-текучее тело, обладающее высокой адгезией к углероду (по Бингаму — Шведо- [c.92]

    В соответствии с взглядами, изложенными в гл. I, в общем случае могут существовать четыре состояния нефтяных дисперсных систем в зависимости от температуры обратимо структурированные жидкости молекулярные растворы необратимо структурированные жидкости твердая пена. Процессами физического и химического агрегирования можно управлять изменением следующих факторов отношения структурирующихся компонентов к неструк-турирующимся, температуры, времени протекания процесса, давления, растворяющей силы среды, степени диспергирования ассоциатов применением механических способов, электрических и магнитных полей и др. В результате действия этих факторов происходят существенные изменения — система из жидкого состояния переходит в твердое, и наоборот. Все эти стадии могут быть исследованы реологическими методами путем центрифугирования, седиментации, а также оптическими, электрическими и другими методами. [c.138]

    Зиннуров [47] исследовал реологические состояния нефтяных днсперсных систем на ротационном вискозиметре Реотест-2 . На рис. 37 изображены кривые текучести трех видов крекинг-остатков в зависимости от температуры в логарифмических координатах. При температурах около 40°С крекинг-остатки мангышлакской и котур-тепинской нефтей обладают явно аномальными свойствами, которые при температурах выше 60 С исчезают. [c.140]

    При получении Универсина-3 основа должна иметь более облегченный состав (180—350 °С). В этом случае температура застывания смазки составляет —20 °С и ниже. В последнее время [224] разработана рецептура нового продукта, обладающего высокими реологическими, пылесвязывающими свойствами и низкой температурой застывания (ниже —40 °С). Промышлен- [c.211]

    Пек расплавляют до такого состояния, чтобы он имел минимальную вязкость и обволакивал зерна наполнителя тонким слоем, заполняя оставшиеся наружные поры в теле частичек (адсорбционный слой). Ориентировочно за температуру смешеиия принимают удвоенную температуру размягчения применяемого пека [98, 146]. Это объясняется различным структурно-реологическим состоянием пеков при их температуре размягчения и удвоенной температуре размягчения. Так, вязкость среднетемпературного магнитогорского пека (температура размягчения 65°С) существенно изменяется в интервале 65—110°С, и он представляет собой пластично-текучее вещество (по Бингаму — Шведову). В интервале 120—140 °С вязкость изменяется менее резко. Прп этом иек находится в состоянии ньютоновской жидкости, текучие свойства которой определяются только вязкостью. [c.22]

    На примере исследования деформационно-прочностных свойств мангышлакской нефти было показано, что в зависимости от градиента скорости нефть ведет себя как псевдопластичное, идеаль-но-пластичное тело или как тело Шведова — Бингама [66]. Эффективная вязкость парафиннстых нефтей складывается из структурной вязкости, зависящей от наличия в системе надмолекулярных структур, температуры, градиента скорости сдвига и вязкости ньютоновской" жидкости, в которую переходит неньютоновская жидкость после разрушения структурированной системы [67]. Термообработка, введение специальных добавок оказывают большое влияние на реологические свойства парафиннстых нефтей [68—70]. [c.21]

    Структурно-механическая прочность и агрегативная устойчивость нефтяных дисперсных систем. Одной из основных проблем коллоидной химии нефтей и их фракций является исследование, пространственных структур различного рода в нефтяных дисперсных системах и регулирование разнообразными приемами их механических свойств деформационных и прочностных. Необходимость решения данной проблемы способствовала становлению самостоятельной области коллоидной химии — физико-химической механики нефтяных дисперсных систем. Обобщение значительного эмпирического материала позволило в работе [112] предложить с точки зрения макрореологии (диаграмму изменения структурномеханической прочности с ростом температуры в многокомпонентных нефтяных дисперсных системах (рис. 5). Участок ВГ, имеющий различную ширину в зависимости от строения исследуемой нефтяной системы и вырождающийся в точку для битумов, характеризует ньютоновское поведение в полностью разрушенной структуре, вязкость которой не зависит от скорости сдвига. Точка В отвечает пределу текучести системы. С понижением температуры нефтяная система становится тгересыщенной по отношению к твердым углеводородам, выделение которых из однородного с реологической точки зрения расплава приводит к структурированию системы. На участке БВ взаимодействие формирующихся структурных элементов обуславливает вязкопластическое течение обратимо разрушаемой структуры и наличие предельного напряжения сдвига в точке Б. По мере снижения температуры на этом участке скорость формирования коагуляционных контактов мел ду надмоле- кулярными структурами превышает скорость их разрушения под действием механической нагрузки. В точке Б нефтяная система те- [c.38]

    Из нефтей II группы вакуумной перегонкой также можно получить остаток, при окислении которого получается битум с необходимыми реологическими свойствами. Например, оптимальным сырьем для получения дорожных битумов, удовлетворяющих требованиям проекта нового ГОСТ, из ромашкинской нефти является 35 — 37%-ный остаток с температурой размягчення 35 — 37 °С и вязкостью при 80 °С, равной 80—100 сек. Однако этот способ имеет следующие недостатки  [c.172]

    Размеры рассмотренных участков реологической кривой могут быть самыми различными в зависимости от природы системы и условий, при которых проводят испытания механических свойств (например, температуры). В коагуляционных структурах систем с твердой дисперсной фазой предел упругости растет с увеличением концентрации частиц и межчастичного взаимодействия. В этом же наиравлении уменьшается область текучести. Для материалов, имеющих кристаллизационную структуру, например для керамики и бетонов, характерны большая (по напряжениям) гуковская область деформаций и практическое отсутствие области текучести — раньше наступает разрушение материала (хрупкость). Поэтому им не свойственны ни ползучесть, ни тиксотропия. Для полимеров с конденсационной структурой наиболее типичны релаксационные явления, включая проявление эластичности, пластичности и текучести. Доля Гуковской упругости в них возрастает с ростом содержания кристаллической фазы. Наличие области текучести у полимеров объясняют разрушением первоначальной структуры и возникновением определенного ориентирования макромолекул, надмолекулярных образований и кристаллитов. По окончании такой переориентации наблюдается некоторое упрочнение материала, а затем с ростом напряжения материал разруилается. В какой-то степени промежуточными реологическими свойствами между свойствами керамики и полимеров обладают металлы и сплавы. У них меньше области гуковской упругости (по напряжениям), чем [c.380]

    Большая часть имеющихся данных о реологических свойствах каменноугольных смол получена при температурах, превышающих ШО °С благодаря этому указанные смолк обнаруживакя ньютоновские свойства. Однако при более низких температурах некотб]рые смолы могут обладать неньютоновскими свойствами. В табл. 3.5 приводятся характеристики И5] каменноугольных смол с темпера- [c.119]

    Продолжительность окисления, необходимая для достижения заданной консистенции битума, оказывает большое влияние на развитие аномалии его течения. Предположим, что путем перегонки из одного и того же сырья получены три остатка различной. в язкости, и каждый из них окислен до одинакового заданного значения температуры плавления по КиШ. Реологическое исследование этих битумов покажет, что наиболее выраженным анома. ьным характером теаения обладает тот из них, который получен из маловязкого остатка. Наоборот, битум из наиболее вязкого остатка обладает наименьшей аномалией течения. Это обусловлено тем, что чем ни же вязкость исходного сырья, тем более продолжительным будет его окисление до заданной температуры плавления. [c.122]


Смотреть страницы где упоминается термин Реологические температуры: [c.118]    [c.191]    [c.271]    [c.179]    [c.55]    [c.104]    [c.105]    [c.262]    [c.89]    [c.381]    [c.104]   
Битумные материалы (1974) -- [ c.129 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Влияние температуры и давления на реологические свойства буровых растворов

Влияние температуры на реологические свойства битумов

Влияние температуры на реологические свойства расплавов

Реологические

Температура на реологические свойств



© 2025 chem21.info Реклама на сайте