Автоматические анализаторы и регуляторы

Регулирование отпарки пропана в отпарной колонне заключается в стабилизации (при помощи регулятора расхода) подачи водяного пара вниз отпарной колонны с корректированием задания этого регулятора по температуре вспыщки получаемого деасфальтизата либо асфальта при помощи соответствующих автоматических анализаторов температуры вспышки (рис. 101). Предложенная схема регулирования позволяет помимо стабили- [c.316]

Хлористый водород на выходе из печи синтеза I контролируют на содержание водорода с помощью автоматического анализатора типа ВХЛ-2 (09). При увеличении или уменьшении содержания водорода в хлористом водороде относительного заданного значения избытка водорода в регулятор соотношения (03) вводится автоматическая коррекция. [c.124]

Рис. . Схема автоматического контроля производства и—С ПОМОЩЬЮ автоматического анализатора б —с помощью автоматического регулятора.

За последние годы на отечественных заводах широко внедряются автоматические анализаторы и регуляторы качества получаемых продуктов непосредственно на технологических установках—в потоке. Эти методы и аппаратура пока еш,е претерпевают непрерывное изменение и усовершенствование. В настоящее время большинство из них еще не стандартизировано. Поэтому мы сочли нерациональным включать описание их в данную книгу. [c.4]

Для осуществления этого способа требуются автоматические смесители, регуляторы подачи компонентов и анализаторы качества в потоке компонентов и готового продукта. Такой анализатор в случае отклонения состава продукта или смеси от нормы автоматически направляет поток в резервуар для нестандартной продукции. [c.183]

Нефтеперерабатывающая промышленность занимает одно из первых мест в народном хозяйстве страны по насыщенности средствами автоматического контроля и управления. На основных установках осуществляется непрерывный контроль, а в ряде случаев и регулирование важнейших параметров технологического процесса (температуры, давления, расхода и др.). Все большее применение находят автоматические анализаторы качества, обеспечивающие непрерывный контроль качества нефтепродуктов на потоке. Ближайшая задача в области вспомогательного хозяйства и контроля производства — автоматизация обслуживания товарно-сырьевого хозяйства, в том числе широкое применение компаундирования нефтепродуктов и определения их качества (в потоке), а также розлива и затаривания твердых продуктов переработки нефти и нефтехимии. В дальнейшем должны расширяться работы по комплексной автоматизации (со взаимосвязанной системой регуляторов) и применению для управления технологическими процессами счетно-решающей техники. Внедрение комплексной автоматизации основного производства значительно улучшит технико-экономиче-ские показатели работы завода, особенно если ее сочетать с автоматизацией объектов общезаводского хозяйства, в том числе товар-но сырьевого хозяйства и средств контроля качества нефтепродуктов. [c.318]

В настоящем учебном пособии рассматриваются как широко применяемые, так и новые контрольно-измерительные приборы, автоматические анализаторы и регуляторы местных систем автоматизации, являющиеся основными составными частями будущих систем комплексной автоматизации предприятий. В развитии автоматизации процессов нефтепереработки и нефтехимии особо важную роль играют промышленные автоматы, анализирующие качество нефти и нефтепродуктов на потоке. Описание их дано в главе VI Приборы для определения состава и физи-ко-химических свойств газов и жидкостей . [c.4]

Элементы автоматизации работы барабанного измельчителя. Производительность и качество помола в барабанных измельчителях непрерывного действия зависят от интенсивности подачи материала перегрузка и недогрузка снижают эффективность действия мелющих тел. Наиболее производителен помол при равномерной подаче материала, обеспечивающей заполнение пустот между мелющими телами. Для контроля степени заполнения измельчителя и автоматического регулирования подачи материала измельчителя можно оборудовать электроакустическими или другими регуляторами загрузки. В электроакустическом регуляторе степень заполнения измеряют косвенным методом — по уровню шума мельницы. Датчик уровня шума — микрофон 1 (см. рис. 6.31), установленный у стенки первой камеры многокамерного измельчителя, воспринимает шум, возникающий при его работе измеритель и анализатор частоты 2 передает импульсы блоку усилителя-преобразователя 3, управляющему через командоаппарат работой тарельчатого питателя 4. Последний в зависимости от характера сигналов увеличивает или уменьшает количество материала, подаваемого в первую камеру измельчителя. [c.193]

К контрольно-измерительным и регулирующим приборам, обслуживающим печь, относятся терморегуляторы для автоматической регулировки подачи топлива в форсунки для поддержания заданной температуры на выходе из печи и регуляторы постоянства подачи сырья в печь, тягомеры для замера разрежения в дымоходах и других точках печи, пирометры для контроля температур сырья на входе и выходе, газов на перевале и в других точках печи, анализаторы состава дымовых газов. [c.100]

СКВ АНН ( Москва, 1961) изготовляет анализатор автоматического хроматографа ХПА-2 также во взрывобезопасном исполнении тина взрывозащищенной камеры . Дозатор, приводимый в действие мотором, спиральные колонки и детектор (катарометр) находятся в термостате, выдерживающем большие давления. Область рабочих температур прибора охватывает 20— 50°. Указывается, что с помощью электронного регулятора температура поддерживается с точностью 0,25°. Датчик температуры — термометр сопротивления. Если температура окружающей среды превышает рабочую температуру, соответствующее охлаждение обеспечивается системой трубопроводов, по которым протекает вода. [c.385]

В качестве датчиков анализаторов качества в схеме применяются датчики вязкости сырья 38 и товарного битума 48 в потоках. Их работа включается в каскадную схему автоматического регулирования. Формирование сигнала задания регулятору расхода сжатого воздуха с изменением вязкости сырья и товарного битума [c.345]

Коренным образом отличаются от двух предыдущих типов автоматически титрующие анализаторы жидкости непрерывного действия. Если при циклическом способе анализа в приборе операции проводятся последовательно, т. е. разделены по времени, то в анализаторах непрерывного действия титрование осуществляется как непрерывный и одновременный процесс. При работе прибора в любой момент времени непрерывно смешиваются постоянный, стабилизированный поток исследуемой жидкости и регулируемый поток титранта. Раствор, получившийся после смешения, также непрерывно, в потоке, контролируется измерительным прибором. Выработанный сигнал через специальный регулятор воздействует на поток титранта, изменяя его так, чтобы контролируемая величина была постоянной и равной заданной. В этом случае расход титранта пропорционален как концентрации исследуемого раствора, так и его расходу. Но так как последний постоянен, расход титранта является однозначной функцией концентрации титруемого вещества. [c.26]

Системы автоматического регулирования, обеспечивающие оптимальный режим производства, будут базироваться на широком применении анализаторов качества продукции на потоке и электронно-вычислительных ма-шин, с помощью которых можно обрабатывать всю информацию о ходе технологического процесса и давать управляющие команды соответствующим регуляторам. [c.79]

Вращающиеся печи оснащаются контрольно-измерительными приборами. При этом щит управления устанавливается на площадке около головки печи. Число оборотов печи регистрируется тахометром для определения температуры футеровки служит самозаписывающий оптический пирометр. Для определения разрежения в головке печи и дымовой трубе устанавливаются самозаписывающие тягомеры. Эффективность сгорания топлива показывают кислородный и газовый анализаторы. В печах устанавливаются счетчики и автоматические регуляторы подачи воздуха в мультициклоны и электрофильтры, и автоматические тягомеры для определения температуры холодного конца печи применяются самозаписывающие термопары для определения температуры нагретого воздуха служат самозаписывающие термометры. Кроме того, устанавливаются самозаписывающие счетчики для угля, жидкого и газового топлива. [c.237]

I — установленное значение энтальпии сырья 2 — регулятор энтальпии сырья 3 — пар 4 — вычислительная машина энтальпии сырья 5 — датчик расхода б — анализатор хроматографа 7 — вычислительная машина для расчета расхода кубового продукта 8 — заданные спецификации 9 — устройство для сдвига нуля во входной величине /( —смешивающее устройство 11 — переключатель с автоматического управления на ручное 12 — теплообменник экономайзера /3 —пар /i — конденсатор 15 — приемник флегмы /б — вычислительная машина для расчета внутреннего орошения 17 — регулятор внутреннего орошения 18 — реле соотношения 19 — установка верхнего и нижнего пределов 20 — заданное значение соотношения внутреннего орошения 21 — пар [c.79]

Устройство термостатирования является автоматической системой регулирования. Исполнительным элементом этой системы в ИК-анализаторах является полупроводниковый микрохолодильник или нагреватель. В зависимости от вида устройства управления мощностью, подводимой к исполнительному элементу, различают линейные и релейные регуляторы температуры. В свою очередь, релейные регуляторы делятся на контактные и бесконтактные. [c.131]

Регулирование мгновенной реакции синтеза бутилкаучука в промышленных условиях связано с большими трудностями, полностью не преодоленными и до сего времени. Для успешного контроля за процессом необходимо широкое использование контрольно-измерительных приборов, непрерывных анализаторов на потоках продуктов и автоматических регуляторов. [c.321]

Поддержание заданного соотношения вода — хлор в системе осуществляется регулятором соотношения 1, на вход которого поступают сигналы от расходомеров воды 2 и хлора 3. Сигналы от анализатора остаточного хлора 7, подключенного на выход модели 5, поступают на автоматический оптимизатор 6, который, периодически воздействуя на регулятор 1, изменяет подачу хлора в камеру реакции 4. Последовательно измеряя величину остаточного хлора в воде с помощью анализатора 7, оптимизатор определяет окрестности экстремальной точки. Найденное значение точки перелома и определяет оптимальную дозу хлора. [c.99]

Управление и контроль процессов, протекающих во всех аппаратах установки, осуществляется централизованно из операторской. Нарушения технологического режима фиксируются звуковой и световой сигнализацией. Все параметры, требующие сигнализации, охвачены информационными системами ЭВМ. Машина кроме технико-экономических показателей за каждую смену рассчитывает такие параметры, как объемную скорость, кратность циркуляции, концентрацию катализатора, коксовую нагрузку регенератора, материально-тепловой баланс аппаратов и др. В дальнейшем машина при ее совершенствовании будет переведена в режим советчика, а затем в режим управления с автоматическим воздействием на установки аналогичных регуляторов. Это в свою очередь позволит перевести машину в завершающий режим оптимального управления, при котором будут обеспечены наилучшие технико-экономические показатели работы установки. Но это — вопрос ближайшего будущего, для приближения которого надо усилить научно-исследовательские работы и создать в дополнение к существующим много новых типов анализаторов качества приборов и счетчиков с выходом на машину. [c.121]

В блоке анализатора находятся одна или несколько хроматографических колонок, детектор и вентили для подвода проб к колонкам, В этом блоке помещаются также автоматический регулятор для поддержания постоянной температуры колонок и детектора и регулятор скорости газа-носителя. Так как анализатор обычно устанавливается в близости от исследуемого потока, то его конструкция должна быть выполнена с учетом возможной горючести или взрывчатости пробы. [c.114]

В блоке регулятора содержатся вся электроника, программное управление анализатором и выходной каскад. Периодически с по-мош,ью реле времени включаются автоматическая установка нуля, выбор пиков, анализатор н необходимая ступень чувствительности. Требуемая стабильность прибора достигается с помощью электронного блока питания, применяемого в соединении с обычным катарометром точность стабилизации составляет 0,05 проц. [c.117]

Азотные подущки в необходимых случаях должны обеспечиваться системой азотного дыхания, оснащенной регулятором давления прямого действия типов до себя и после себя . В случае падения давления в сети наиболее опасные операции прекращаются (например, операция синтеза ДЭАХ), а для передачи ДЭАХ на полимеризацию и создания азотных подушек в аппаратуре должен подключаться азот из баллонов и от другого источника, находящегося в постоянной готовности. На входе азота в аппарат или группу аппаратов устанавливают управляемый автоматический регулятор давления — клапан, поддерживающий заданное давление после себя , на выходе устанавливают шариковый клапан — регулятор давления прямого действия тппа до себя . Обратный азот после шарикового клапана направляют в систему, соединенную с газгольдером. Необходимо установить анализаторы качества азота на содержанпе кислорода и воды в свежем азоте с сигнализацией о превышении допустимых значений. [c.118]

Экспресс-анализатор АС-7012. Экспресс-анализатор АС-7012 предназначен для определения серы при ее содержании от 0,003 до 0,2% в сталях и сплавах в процессе их производства. Продолжительность анализа 1—3 мин. Результаты получаются в процентах серы. В анализаторе осуществляется кулонометрическое титрование ЗОз по изменению pH (рис. 10.10). Сталь ( ,5 г металла в виде порошка или стружки) сжигают в фарфоровой лодочке в трубчатой печи в токе кислорода с добавлением 0,2 г плавня УзОб. Образовавшиеся при сжигании газообразные оксиды серы (преимущественно ЗОз) поступают через фильтр 1 и газоотводящую трубку 2 в поглотительный электролитв датчике анализатора. При поглощении ЗОз pH поглотительного раствора уменьшается и изменяется э.д.с. индикаторной электродной системы рН-метра 13, состоящей из стеклянного 9 и вспомогательного 10 электродов. Это изменение э.д.с. изменяет величину выходного тока усилителя рН-метра при этом регулятор 14, управляемый выходным током усилителя рН-метра, автоматически включает источник генераторного тока 15. Этот ток протекает по цепи генераторных электродов через поглотительный 3 я вспомогательный 12 сосуды датчика, разделенные керамической перегородкой 7 11 — вспомогательный электролит, 6 — слой ВаСОз). При протекании генераторного тока на катоде 8 происходит разряд ионов водорода, в результате чего, концентрация их в поглотительном растворе падает. [c.184]

Портативный анализатор динамики процесса, применяемый для характеристики откликов заводской колонны, состоит из генератора возмущений, датчиков и регистрирующего устройства Возмущения в процессе вводятся в виде пневматического сигнала, возникающего в результате периодического сигнала от автоматического регулятора к его регулирующему клапану. Возмущения могут легко регулироваться в виде синусоидальных волн или ступенчатых изменений. После этого записываются выходные характеристики колонны температура, давление, уровни и составы. Радемейкер описал применение такого анализатора динамики процесса для определения переходных характеристик этан-этиленовой колонны, имеющей 91 тарелку типа Турбогрид. [c.379]

Способ расчета по высотам пиков широко применяется в промышленных хроматографах, особенно при автоматическом регулировании технологических процессов, когда величина сигнала анализатора (датчика) служит основой дл.ч управлени.ч регулятором. При непрерывном контроле за составом газовых потоков наблюдение за изменением концентраций интересующих компонентов так же удобно и просто проводить лишь по высотам пик. что практически всегда и делается. [c.102]

Контроль и автоматическое управление технологическими процессами получили интенсивное развитие в конце 30-х годов. В ряде паучно-иссле-довательских и проектных организаций (Гинроазоте, Оргхиме, Центральном научно-исследовательском институте организации производства и управления промышленности НКТП СССР и др.) были созданы группы и лаборатории по автоматизации отдельных химических процессов и созданию контрольно-измерительных приборов (КИП). Работы проводились по производствам аммиака, слабой азотной кислоты, синтетического каучука и др. Одновременно получили развитие автоматическое регулирование и стабилизация отдельных параметров технологических процессов, были созданы образцы специальных автоматических регуляторов. Появились химические анализаторы циклического действия для определения содерн<ания отдельных компонентов в газовых смесях. По существу, это были приборы, последовательно повторяющие те же операции, что и при лабораторном анализе, но уже имеющие устройства для передачи результатов измерения на расстояние после каждого цикла. [c.232]

В химических цехах 10 лет назад в системы автоматического управления (САУ) входило до 1000 регуляторов, мёханизмов и разных датчиков [5], а сейчас эти системы еще болыйе усложнились. Проблема же обеспечения безотказной работы технологических установок за счет повышения надежности элементов САУ в 1000—10 ООО раз [6] до сих пор не решена. В настоящее время надежность сложных анализаторов на один порядок ниже надежности регуляторов, пневматических блоков и других обычных средств автоматизации. [c.26]

Нормальное и бесперебойное проведение автоматического анализа возможно только тогда, когда основные параметры анализируемой смеси — давление, температура, влажность, концентрации химиче ских компонентов, а также механических примесей, влияющие на показания анализатора, будут преобразованы до входных значений, указанных в стандартах или ТУ на конкретные типы датчиков. Для этого обычно применяют следующие подготовительные устройства фильтры, теплообменники (холодильники и подогреватели), гаЗоот-делители, осушители, регуляторы давления, регуляторы расхода. [c.228]

Значительный интерес представляет автоматический непрерывный титратор, предназначенный для определения небольших количеств едкого натрия в неводных растворах непосредственно в потоке производственных растворов [Л. 55]. Анализатор включает (рис. 71) пробоотборное устройство П, регулятор давления Р и насос Ни служащие для подачи пробы в прибор, а также насос Н — для подачи титраита. Титровальная ячейка выполнена в виде массивного блока V из фторопласта, где расположена небольшая реакционная камера с мешалкой М. Температура пробы измеряется термисторами Г —на в.ходе реакционной камеры и Гг —в самон камере. Титровальная ячейка помещена в термоблок В, где распд- [c.88]

При строгом соблюдении продолжительности контакта воды с хлором (30 мин для свободного и 60 мин для связанного хлора) корректирование дозы хлора по его остаточной концентрации приходится вести с помощью системы, гостроенной по схеме прерывисто-импульсного регулирования. В этом случае корректирование заданного соотношения расходов, ода — хлор производится с перерывами, продолжительность которых равна времени пребьшания хлорированной воды на пути от места ввода хлора до места отбора воды в анализатор (включая время нахождения хлорированной воды в контактном резервуаре). Поскольку дискретный сигнал, поступивший от анализатора хлора, должен затем непрерывно воздействовать на пропорциональную составляющую регулятора, в канале обратной связи по остаточному хлору следует иметь не только прерьшающее устройство, но и интегрирующее звено с памятью. В системе автоматического управления хлоратором С-0378 (см. рис. VI.8) эта задача решена с помощью динамических преобразователей (БДП-П) и прерывающего устройства, установленного между этим блоком и анализатором хлора. САУ дозатора Аква-хлор можно построить по xi Me на рис. У1. 17. [c.111]

Простой поток прббы, давление нормальное атмосферное или ниже его (рис. 62) Если давление в рабочем потоке равно нормальному атмосферному или ниже его, то для сжатия и перемещения пробы перед вводом ее в анализатор необходимо установить насос. Для задания определенного давления в аналитическом блоке необходимо иметь либо точно отрегулированное давление потока в точке отбора пробы, либо регулятор вакуума в пробоотборной системе. Для последнего необходим загерметизированный (капсульный) насос, пригодный для исследуемого вещества и обеспечивающий необходимый вакуум. На рис. 62 показан насос Р, в котором образующиеся при сжатии конденсаты удаляются через ловушку Т, снабженную шариковым поплавком. Через непрерывно действующий клапан маностата Уг автоматически выводится неиспользованная часть пробы. Причем, на входе в анализатор поддерживается постоянное давление. [c.135]

Системы автоматического управления включают разнообразные контрольно-измерительные приборы и анализаторы качества продуктов, 11редназначенные для получения инфо рмации о режимных па р аметрах технологических процессов. Эта информация поступает в электронные вычислительные машины, где на основании е вырабатываются сигналы управления автоматическими регуляторами, ведущим технологический процесс по заданному режиму. [c.3]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология