Модуль резин

Рис. 4.5. Прибор для определения "кольцевого" модуля резин

Теперь перейдем к анализу динамической выносливости резины в режимах I и II. При испытании по режиму I зададим большую о- Учитывая, что модуль резины существенно меньше, чем модуль пластмассы, делаем вывод, что в резине разовьются малые напряжения. В целом это означает, что в каждом цикле деформации по режиму I к образцу подводится небольшая работа А мало) и поэтому образец долго не разрушится Np велико). Обратная картина при испытании резины по режиму И, Задаем большое со при малом значении модуля резины, получим, однако, большое значение ео, а следовательно, и большую работу Л, подводимую в каждом цикле. Это приведет к быстрому разрушению, т. е. малому Np. Резиновый (низкомодульный) образец более долговечен при испытании в режиме постоянной деформации. [c.210]

Эластичность по отскоку и модуль резин из силоксанового каучука мало изменяются под действием температуры. Незначительное изменение этих показателей объясняется высокой гибкостью полисилоксановой цепи, малым межмолекулярным взаимодействием и особой молекулярной структурой каучука. [c.113]

Выход сажи от израсходованного сырья составляет около 35%. По усиливающему действию антраценовая сажа немного уступает газовой канальной саже и по сравнению с ней сообщает смесям повыщенную скорость вулканизации и обеспечивает более высокий модуль резин. Размер частиц антраценовой сажи 34— 40 ммк. Цвет сажи черный, плотность 1,76г/см , насыпная плотность 0,280 кг л. Антраценовая сажа, как и газовая канальная сажа, применяется с натуральным каучуком в дозировке до 40%, а с синтетическими каучуками до 60% от массы каучука. [c.152]

Предположив, что синусоидальная деформация вызывает синусоидальный ответный момент, действительную и мнимую составляющие 5 и iS", комплексного крутящего момента 5 можно рассчитать с помощью Фурье-преобразования, а после подстановки фактора приведения получить динамический модуль резины и его составляющие С О и С [c.497]

Анализ зависимости фактора механических потерь или величины модуля от температуры в области температур от минус 80 °С до комнатной при частоте воздействия 1 Гц наряду с информацией об области стеклования позволяет судить о температурной зависимости действительной составляющей динамического модуля резины [21]. [c.509]

Равновесный модуль резины, кгс с -....... [c.176]

Чем выше модуль резины, тем меньше расхождение между различными режимами. Для резки с равновесным модулем больш с [c.212]

Условно-равновесный модуль резины в неразрушенной части образца не изменяется при действии озона. [c.265]

Прибор для определения условно-равновесного модуля резины в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями ТУ 25-06-1313—76 [c.361]

Следовательно, на поверхности сажи существуют, вероятно, два рода активных центров —одни, реагирующие со свободными радикалами каучука при вальцевании и образующие мостиковые связи, повышающие модуль резины, и другие, — реагирующие со свободными макрорадикалами каучука при вулканизации и повышающие на 30% сопротивление резины истиранию. [c.218]

А. резин сильно зависит от значений растягивающих усилий и, следовательно, от напряжений, возникающих в деформированной резине. Напряжение м. б. уменьшено снижением степени деформации или уменьшением модуля резины, в частности за счет изменения типа и количества наполнителя (рис. 7). [c.109]

Активными Н. р. служат сажа, синтетич. двуокись кремния (часто наз. белой сажей ) и силикаты металлов, нек-рые органич. продукты (синтетич. полимеры, лигнин). Важнейший и наиболее распространенный Н. р.— сажа. Активные Н. р. повышают модуль резин, их прочность при растяжении, сопротивление раздиру и износостойкость. Напр., при введении сажи в смесь на основе бутадиен-стирольного каучука прочность вулканизата при растяжении увеличивается в 10 и более раз. Активные Н. р. сильно влияют также и на пласто-эластические свойства резиновых смесей. [c.174]

Равновесный модуль растет с увеличением числа отрезков цепей N сетки, т. е. с увеличением густоты сетки, поэтому получение резин с более плотной сеткой — основной путь увеличения равновесного модуля материала. Величина равновесного модуля может служить также для оценки густоты вулканизационной сетки [5—7] ненаполненных резин. Выражение (8.6) не содержит никаких специфических особенностей, связанных с природой полимера. Поэтому при одинаковой густоте сетки равновесный модуль резин на основе каучуков различного типа должен быть практически одинаков. [c.306]

В принципе любые релаксационные процессы в любом полимере можно описать, выбрав соответствующим образом число элементов п в наборе и значения тг. Такой набор значений называют дискретным спектром времен релаксации. Однако в этом случае выбор п и tг в значительной степени произволен. Оказалось более удобным использовать непрерывные спектры времен релаксации и записывать напряжения и деформации с помощью такого непрерывного спектра. Для полимера, имеющего равновесное значение модуля , (резины) [c.317]

Формула (1.16), однако, не учитывает гистерезисных свойств резин, шероховатости, геометрической формы частиц и коэффициента трения. Тем не менее она правильно описывает зависимость между интенсивностью истирания потоком абразивных частиц и модулем резины, углом атаки (рис. 1.8) и скоростью движения частиц. Изучение механизма истирания резин потоком абразивных частиц приводит к выводу о том, что отделение частиц резины происходит в результате многократных воздействий частиц абразива, т. е. истирание резины потоком абразивных частиц является разновидностью усталостного износа. На основании теории усталостного износа предложено уравнение, связываюш,ее интенсивность истирания резины в потоке абразивных частиц с ее свойствами [58, 62, 64] [c.17]

Окрашивающая способность сажи. , Сопротивление разрыву резины, кгс/см-Модуль резин при 300% удлинении, кгс/см ............ [c.119]

Влияние удельной поверхности и структуры сажи на модуль резин (при 300%-ном удлинении) из НК и 0К-5, полученного полимеризацией при низких температурах, показано на рис. 11. В каждом случае определяли значение модуля при оптимальной вулканизации для уравнивания по возможности влияния степени вулканизации. В лабораторных условиях оптимум вулканизации выбирался на кривой напряжение—удлинение в области, близкой к максимуму. [c.68]

Увеличение удельной поверхности и структуры сажи связано с повышением модуля резин, причем влияние удельной поверхности на изменение модуля проявляется сильнее для более структурных саж. Кривая, характеризующая сажи со структурным индексом 100, асимптотически приближается к прямой, параллельной оси абсцисс, особенно в случаях смесей из НК. Это отклонение объясняется тем, что в данной области единственным типом дисперсной сажи является газовая канальная, отличающаяся от других исследованных саж способом получения и протеканием процесса вулканизации. Влияние удельной поверхности саж на повышение модуля резин соответствует данным о зависимости абсорбции масла от удельной поверхности саж (см. рис. 6). [c.68]

Прибор ПУРМ-1 (рис. 5.8.) предназначен для определения условно-равновесного модуля резины при температурах 50-120 "С по ГОСТ 11-053-75. [c.59]

Рис. 19 Зависимость 1 Д фенил-р-нафтиламина в резинах (НК) от температуры Цифры на кривых — равьовесиый СКИХ СВОЙСТВ реЗИН модуль резины в кгс/см Специфические свойства пространственно-структу-рированных полимеров зависят от числа, регулярности расположения и природы химических поперечных связей". Определение зависимости газопроницаемости от количества связанной каучуком серы, как это было сделано в работах , не позволяет однозначно ответить на вопрос о влиянии густоты поперечных связей, так как известно, что сера, помимо образования поперечных мо-стичных связей, может присоединяться также и внутри-молекулярно.

Подобная картина наблюдается и при измерении модуля резин при удлинении 300% однако максимальные значения условной прочности при растяжении и сопротивления раздиру достигаются за большее время смешения (рис. 17.7 и 17.8). Большие неоднородности вследствие незавершенности процесса диспергирования влияют на прочностные свойства, которые более чувствительны к наличию аг- юмератов, поэтому увеличение времени смешения оказывает благоприятное действие на свойства смеси. Снижение прочностных свойств при дальнейшем увеличении времени смешения означает, что излишняя обработка резиновой смеси также приводит к отрицательному влиянию на свойства вулканизатов полное диспергирование ТУ с отделением каждого агрегата друг от друга нецелесообразно. [c.469]

Соотношение между шероховатой и гладкой зонами поверхности разрыва сильно зависит от густоты пространственной сетки резины (числа поперечных связей в 1 см ), о которой можно судить по величине равновесного модуля резины. Чем меньше высокоэластический модуль (т. е. реже пространственная сетка), тем быстрее растет шероховатая зона и тем скорее зеркальная зона разрыва полностью вытесняется шероховатой. С увеличением числа поперечных связей скорость образования и роста надрывов уменьшается, образующиеся тяжи становятся тоньше, и характерная для низкомодульного полимера шероховатая поверхность первой зоны переходит в матовую. Зеркальная зона, постепенно вытесняя щероховатую, покрывается все более многочисленными и тонкими линиями скола. [c.113]

Донне [461] развил представления о роли химического взаимодействия между насыщенными и ненасыщенными эластомерами и сажей и установил, что на поверхности хорошо усиливающих саж только 10% атомов водорода реакционноспособны, хотя повышенное содержание водорода способствует увеличению модуля резин. Химическое и адсорбционное взаимодействие с поверхностью сажевой частицы приводит к прочному связыванию с ней каучука. Доля связанного каучука определяется содержанием геля в смеси наполнитель — каучук. Связывание каучука может протекать по нискольким механизмам, а результаты этого процесса зависят от химической природы наполнителя и его удельной поверхности, причем содержание связанного каучука пропорционально этой поверхности. Содержание связанного каучука в твердой фазе зависит также от ненасыщенностй полимера, а в случае адсорбционного связывания — от полярности полимера [462].. [c.252]

Сажи с высокой структурностью быстр е и лучше, чем низкоструктурные, распределяются з резиновой смеси при ее изготовлении, у.лучшают обрабатываемость смеси при ее каландровапии и шприцевании, снижают усадку, повышают модуль резин, но уменьшают их эластичность и сопротивление разрастанию трещин. Крупные первичные агрегаты затрудняют гранулирование сажи. [c.178]

Талалай [853] исследовал твердость пенистой резины и обнаружил, что она является сложной функцией плотности губки, ее кратности, размера и формы пор, модуля резины и др. [c.522]

Свойства вулканизатов. Саженаиолненные вулканизаты нз стереорегулярных Б. к. превосходят вулканизаты на основе др. каучуков по износостойкости в широком диапазоне темн-р (табл. 9), что объясняют 1) повышенным взаимодействием Б. к. с активными нанол-цитолями, обусловливающим высокие динамич. модули резин 2) пониженным коэфф. трения резин из Б. к, благодаря чему их истирание осуществляется ио усталостному механизму. [c.163]

С галогепсодержащими соединениями [хлоранилом (тетрахлорхиноном), бензотрихлоридом, хлористым бензилом] В. к. образуют четвертичные аммониевые соли. Реакцию образования четвертичной соли обычно совмещают е ироцесеом вулканизации. При этом высокая степень вулканизации может быть достигнута без применения серы, однако желательно присутствие ZnO, заметно повышающей модуль резин. [c.211]

Испытания галогенсодержащих саж в вулканизатах на основе каучука СКМС-ЗОАРКМ показали некоторое увеличение сопротивления разрыву и повышение модуля резин. Механизм интенсификации сажеобразования в присутствии галоген содержащих соединений еще неясен. Можно предположить, что галоген химически- взаимодействует с активными центрами на поверсности све-жеобразованной сажи, понижая ее активность по отношению к реакциям газификации и окисления, которые значительно снижают выход сажи. Эти реакции в условиях сажеобразования проходят с поглощением тепла и, следовательно, со снижением температуры реагирующих газов. При уменьшении скорости реакций газификации и окисления сохраняется относительно более Еысокая температура реагирующих газов, что способствует получению сажи с более высокой дисперсностью. [c.123]

Применение этиленгликольдиметакрилата в качестве вспомогательного соагента позволяет снизить дозировку органической перекиси, исключить из рецептуры серу, сократить продолжительность и температуру вулканизации. С увеличением дозировки мономеров возрастают прочность, твердость и модули резин. Характер химической релаксации напряжения перекисных вулканизатов при 130° С и вулканизатов, содержащих ЭГДМА, является практически одинаковым Использование таких систем весьма эффективно для изделий, в которых применение серы недопустимо, например в кабельной промышленности. Все исследователи отмечают, что действие диметакрилатов гликолей сводится не только к участию в процессах структурирования этилен-пропиленового каучука, но и к активному ингибированию деструкции его макромолекул, происходящей в присутствии перекисей. В отсутствие перекисей термополимеризация этиленгликольдиметакрилата не приводит к образованию структурированного каучука. Полагают, что механизм структурирования сводится к рекомбинации макрорадикалов ЭГДМА и СКЭП, а также к взаимодействию двойных связей ЭГДМА и макрорадикалов каучука. [c.240]

Вулканизуют К. к. в основном окислами двухвалентных металлов (MgO, СаО и др.), к-рые, реагируя с карбоксильными груннами сополимеров, образуют пространственную вулканизационную сетку это дает воз.можность получать ненаполненные резины (без активных усилителей), по прочности не уступающие резинам из натурального каучука и значительно превосходящие в этом отношении вулкани.чаты из бута-диен-стирольного каучука общего назначения. Этн резины характеризуются повышенной способностью к ориентации молекулярных цепей нри растяжении эффект ориентации возрастает с повышением модуля резины (напряжение, вызывающее заданное относительное удлинение), что достигается как увеличением числа карбоксильных групп в цепи, так и увеличением количества вводимых окислов металлов. Монотонное возрастание ориентации и прочности с повышением модуля резины в К. к. свидетельствует о том, что этн эффекты вызваны не структурой полимера, а специфичностью вулканизационной сетки. Ненаполненные резины из К. к., вулканизованные с помощью серы и ускорителей вулканизании в отсутствие окислов металлов, имеют весьма низкую механпч. прочность (ок. 20 кг1см ) и не проявляют ориентационного эффекта в рентгенограмме. Резины из бутадиен-стироль-ного К. к. отличаются хорошим сопротивлением тепловому старению (в связи с отсутствием серы и полисуль-фидных связей), высокими износостойкостью и стойкостью к разрастанию порезов и повышенной эластичностью. Лучшими показателями обладают бутадиен-стирольные К. к. с содержанием 1—2% метакриловой [c.216]

Метод может быть использован в тех случаях, когда модуль упругости материала обшивки контролируемого изделия достаточно велик (металлы, стеклотекстолит, дельта-древесина и т. п.). Контроль со стороны элементов, выполненных из материалов с низким значением модуля (резина, пенопласт, и т. п.), невозможен, поскольку сила реакции изделия на датчик слишком мала и соизмерима с силой, обусловленной инерционным сопротивлением контактного наконечника и силоизмерительного пьезоэлемента. Внутренний элемент конструнции может быть выполнен практически из любого материала. [c.466]

Рис. 9. Влияние способа смешения (в закрытом резиносмесителе или на вальцах) на динамический модуль резин. а—каучук корал б—НК в—НТБСК.-закрытый резиносмеситель ---вальцы.