Стекло поглощение газов

Многочисленные источники возможного загрязнения газов можно разделить на две основные группы взаимодействие газов с поверхностью твердых тел, ограничивающих объем газа, и негерметичность системы. При соприкосновении газа с поверхностью твердого тела имеют место два противоположных процесса — поглощение газа (сорбция, адсорбция) и газовыделение (десорбция с поверхности, диффузия газа из объема твердого тела, сквозная диффузия из окружающей среды). Так, например, наблюдается заметная диффузия Не, Нг, Ne, Аг, Ог через стекло. Скорость ее зависит от перепада давления. Водород хорошо диффундирует через нагретые палладий, сталь. Легко проницаемы для газов полимеры. Поэтому для снижения роли различного рода загрязняющих процессов необходимо правильно выбирать материалы для систем хранения газов и использовать необходимые в каждом конкретном случае приемы обработки поверхности, контактирующей с газом (шлифовка, полировка, покрытия различного рода, термообработка и т.п.). [c.918]

Точность определения поглощения газа м зависит от того, насколько суммарное количество поглощенного газа отличается от количества оставшегося неадсорбированного газа и от количества, которое адсорбируется (при физической адсорбции) на стенках сосуда, имеющего ту же температуру, что и образец. Поэтому при прочих равных условиях точность снижается с уменьшением удельной поверхности образца. При физической адсорбции проблему, связанную с оставшимся в мертвом объеме газом, можно до некоторой степени устранить, если использовать адсорбат с более низким значением ро, который сильнее адсорбируется и снижает тем самым равновесное давление над образцом. Преимущества ксенона при 90 К и криптона при 77 К очевидны (ср. табл. 1). Поправку на адсорбцию охлаждаемыми стенками сосуда с образцом вводят по результатам холостого опыта. Величина этой поправки зависит ие только от соотношения поверхностей сосуда и образца, ио и от прочности связывания на них адсорбата. Например, теплота адсорбции ксенона или криптона (которые обычно используют для образцов с низкой удельной поверхностью) на переходных металлах больше, чем на стекле, так что при 77—90 К степень покрытия поверхности стекла при одинаковом равновесном давлении составляет только 10—15% степени покрытия поверхности чистого металла. Прочность связывания адсорбата иа окислах и на стекле значительно ближе. Минимальная поверхность, которую можно достаточно точно измерить, зависит от формы образца, так как последняя влияет иа величину мертвого объема. [c.340]

Для уменьшения поглощения газа в разряде следует либо работать с непрерывным потоком газа, либо применять источники света с внешними электродами. В таких источниках сильно уменьшается поглощение газов в процессе разряда и значительно сокращается время, необходимое для предварительной тренировки разрядной трубки. Трубки следует изготовлять из материала, слабо поглощающего газы и химически стойкого. Плавленный кварц, по-видимому, обладает рядом преимуществ по сравнению со стеклом, однако во многих случаях с успехом можно применять и стеклянные трубки. [c.140]

Стекла способны также адсорбировать и абсорбировать (растворять) газы. Поглощение газов стеклом зависит и от вида газа, и от сорта стекла, а кроме того, от условий получения и хранения стекла. [c.18]

Можно приготовить полисульфид аммония по-другому насыщают 200 мл концентрированного аммиака сероводородом до тех пор пока не прекратится поглощение газа. Затем прибавляют еще 200 мл концентрированного аммиака и разбавляют водой до 1 л. Этот раствор взбалтывают с 12 г тонко растертой серы (серного цвета) и оставляют стоять до следующего дня. Раствор отделяют от остатка нерастворившейся серы фильтрованием или декантацией. Хранят раствор в склянке темного стекла. [c.21]

Особый интерес представляет вопрос о происхождении скачка потенциала между пористой пленкой металла и стеклом. Газ адсорбируется на поверхностях металла и стекла либо поглощается их поверхностными слоями. Скачок потенциала, очевидно, соответствует различию в электрическом состоянии адсорбированного газа на смежных поверхностях металла и стекла. Такое определение остается в силе и в тех случаях, когда, помимо адсорбции, имеет место поглощение газа также и более глубокими слоями металла или стекла. [c.176]

На рис. 157 было показано, что скорость адсорбции измерима на протяжении только нескольких часов, даже в случае адсорбентов с очень тонкими порами. Некоторые исследователи, однако, проследили за поглощением газа адсорбентом в течение недель и да ке месяцев. Бангам и Бэрт[ ] исследовали скорость сорбции углекислого газа стеклом и нашли, что их результаты весьма точно могут быть выражены эмпирическим у равнением [c.634]

Сущность этого метода состоит в изучении полупроводниковых свойств очень чистого вещества, приготовленного в виде тонкой пленки. Пленки металла наносят путем возгонки на внутреннюю поверхность цилиндра из тугоплавкого стекла или кварца с электродами из чистой платины. Пленку толщиной порядка от 350 до 500 А приготовляют возгонкой металлов в очень высоком вакууме. Ее последуюш,ее окисление, которое изучается как функция проводимости и количества поглощенного газа, приводит к образованию полупроводящей окисной пленки известного состава. Обычная форма реакционной трубки показана на рис. 5. Вакуумная и газовая системы подробно описаны в работе [30]. Установка отличается тем, что дает возможность работать без смазки и поддерживать вакуум выше чем Ж мм рт. ст. в течение долгого времени. Измерения проводимости на постоянном токе произво- [c.184]

После того как стекло прогрето в вакууме, оно усиленно поглощает газы. Если в вакуумной аппаратуре прогрета одна какая-либо её часть, например откачиваемый прибор, то эта часть поглощает газ, выделяемый остальными частями аппаратуры. Поэтому при действии насоса после прогрева в аппаратуре устанавливается более высокий вакуум, чем до прогрева. Поглощение газа хорошо прогретыми стеклянными стенками важно в том отношении, что таким образом поглощается газ, неминуемо выделяемый при отпайке прибора в месте отпайки. [c.43]

Перед отбором проб газа открывают вентили на пробоотборных трубках и сильной струей газа продувают их несколько минут, затем, прикрывая вентили, уменьшают поток газа, после чего к пробоотборной трубке для отбора аммиачно-воздушной смеси подсоединяют газовый фильтр с целью очистки газа от механических примесей. Трубку из барометрического стекла или из нержавеющей стали помещают в штуцер для отбора пробы нитрозных газов, подогревают и продувают газом до тех пор, пока газ не будет сухим. Прогрев и продувку капилляра проводят с целью предотвращения попадания конденсата в колбы, предназначенные для отбора нитрозных газов. Одновременно помещают капилляр в трубку газового фильтра, продувают, соединяют с краном колбы. По окончании прогрева и продувки капилляра быстро посредством каучуковой трубки соединяют капилляр с колбой, после чего одновременно открывают краны колб. Пробы газов отбирают 6—7 с, затем, закрыв краны колб, энергично встряхивают колбы для лучшего поглощения газов. В то же время отбирают пробы во вторую пару колб для параллельных анализов. [c.173]

Поглощение газов стеклом. Стекло является одним из основных материалов вакуумной техники, поэтому свойства стекла как поглотителя газов и паров должны быть хорошо известны. По отношению к газа л стекло обладает довольно слабой адсорбционной способностью (физическая адсорбция). Важнейшей особенностью стекла является его гигроскопичность, т. е. способность поглощать на поверхности относительно большое количество водяного пара. Гигроскопичность стекла обусловливается тем, что физически адсорбированная вначале пленка водяного пара вступает в химическую реакцию с некоторыми компонентами стекла и приводит к образованию на поверхности стекла продуктов, способных поглощать еще некоторое количество влаги. [c.164]

Процессы, требующие очень высокой температуры (например, производство стали и других металлов или стекла), осуществляются в одноподовых печах часто с тепловыми регенераторами для экономии топлива. Эти регенераторы могут состоять из двух рядов камер, наполненных решетчатой кирпичной кладкой. Регенераторы используются попеременно для поглощения тепла отходящих газов и для предварительного подогрева воздуха и газообразного топлива. На рис. XI-16 схематически изображены печь Сименса—Мартена и рекуператоры. Производительность такой печи с подом шириной i м и длиной 12 ж составляет 10 /п1ч стали при времени пребывания массы 10 ч. Объем ванны печи около 142 лг , общий объем регенераторов примерно 708 м . [c.370]

Ковкий титан был приготовлен впервые в 1925 г вопросу получения такого титана было посвящено много работ и в последующие годы. Так, в 1940 г. появились сообщения [204, 205] о получении ковкого титана, способного подвергаться горячей прокатке и протяжке в тонкую проволоку и даже фольгу. Общее для обоих способов — возможность получить титан, не содержащий поглощенных газов. В первом случае получали сначала иодистые соединения титана, в результате разложения которых образовывался осадок металлического титана, который и moi быть подвергнут горячей обработке давлением при 500—700°. После ковки при температуре 400—500° такой металл можно было в холодном состоянии вытянуть в фольгу и тонкую проволоку. Однако -прочность полученного таким способом титана, даже после холодного наклепа, была невысока. При царапании по стеклу пруток оставляет на нем блестящую, прочно прилипающую полоску. [c.245]

Для анализа газов используются специальные кюветы, изготовленные из стекла с двумя прозрачными пластинками на оптической оси (рис. 179). Толщина газовых кювет значительно больше, чем жидкостных, так как поглощение в газе меньше ввиду его малой плотности. Наполнение кювет контролируют по давлению газа. [c.319]

Активированный уголь — прекрасный поглотитель остатков газов, могущих десорбироваться из стекла и металлических частей прибора, поэтому он применяется в ловушках для газов, охлаждаемых до температуры жидкого воздуха (—193 С). В вакуумной технике широко применяются и другие газопоглотители, которые вводят в приборы для поглощения остающихся после откачки и выделяющихся во время работы газов. Такие сорбенты (геттеры) сокращают время, необходимое для удаления газов вакуумными насосами, и поддерживают в приборе вакуум, обеспечивающий их нормальную и продолжительную работу. В качестве геттеров используют барий, титан, цирконий, лантан, церий, торий, ниобий, тантал и др. Для разных условий надо выбирать разные поглотители. Например, в области высоких температур ( 800°С) хорошим поглотителем Оа, СО , СО, N3 является цирконий. [c.172]

Состав газов в отдельных пузырьках находили методом, широко применяемым для анализа газов в стеклах [42, 135]. Принцип этого метода заключается в определении под микроскопом размеров пузырька ири переносе его в соответствующие поглотительные растворы. Анализ вели в кювете (рис. 11.21), в которую засасывали вискозу с пузырьками газа. Диаметр одного из пузырьков (диаметром от 0,5 до 1,5 мм) точно измеряли под микроскопом, затем пузырек засасывали в другую кювету, заполненную поглотительным раствором, для этого носик ее вводили в первую кювету через отвод 3. Затем под микроскопом измеряли размер этого пузырька и рассчитывали количество поглощенного компонента по приближенной формуле [c.75]

В табл. II. 5 приведены данные по составу газа в пузырьках, находящихся в стекломассе и готовом стекле. Для анализа использовали как химические (поглощение компонентов газов различными растворами), так и физические (масс-спектральные и хроматографические) методы. Установлено, что состав газов в пузырьках существенно зависит от температуры, времени и дру- [c.82]

Сорбат всегда оказывает влияние на сорбент. Даже на поверхности стекла при взаимодействии с водой образуется гель-слой известно также, что силикагель и другие материалы частично набухают при поглощении влаги. Тем более это относится к набухающим сорбентам. Набухание в процессе поглощения вещества не учитывается в современных теориях сорбции. Если при сорбции на поверхности аморфного или кристаллического тела акт адсорбции молекул газа или пара не вызывает значительных изменений микроструктуры твердого тела вследствие высокой энергии взаимодействия молекул или ионов, из которых состоит это тело, то акт сорбции низкомолекулярных веществ может существенно изменять подвижность звеньев макромолекул и, следовательно, микроструктуру высокомолекулярного соединения [14—18]. [c.68]

Трехгорлую круглодонную колбу емкостью 1 л устанавливают на паровом нагревателе и снабжают делительной воронкой емкостью 250 мл и обратным холодильником, присоединенным к ловушке для поглощения газов (примечание I). В колбу помещают 325 г (198 мл, 2,73 моля) хлористого тионила (примечание 2) и к нему прибавляют в течение 1 часа 125 г (0,58 моля) /-меитоксиуксусной кислоты (стр. 292). Во время прибавления кислоты колбу часто встряхивают и, если нужно, подогревают, чтобы началась реакция. После прибавления всего количества кислоты (примечание 3) поддерживают слабое кипение реакционной смеси в течение 5 час. Когда реакция закончится, избыток хлористого тионила отгоняют на паровой бане (примечание 4), а остаток перегоняют при понижеппом давлении. Выход хлористого /-ментоксиацетила составляет 115—118 г (85—87% теоретич. примечание 5) т. кип. 117—120° (3 лш) [120—125° (5 мм)] [а]о —89,6°. Вещсство при стоянии темнеет его следует хранить в склянке из темного стекла с притертой пробкой. [c.477]

В простейшем случае для изготовления магнитной мешалки используют кусок железной проволоки диаметром около 1 мм, изогнутый по форме дна сосуда (рис. 50). Выгоднее употреблять ферритовую проволоку, заплав-ленную в стекло. Однако такая заплавленная мешалка при высоких температурах может разрушиться под действием внутреннего давления. Мешалка приводится во вращение сильным постоянным магнитом, помещаемым под колбой. Магнит может находиться также сбоку сосуда, так что мешалка внутри сосуда остается вблизи поверхности жидкости. Такой вариант удобен в тех случаях, когда перемешивание необходимо для ускорения поглощения газов, например при гидрировании. Магнитная мешалка проходит через любое узкое горло, и используемая аппаратура не требует никакой специальной подготовки. Менее распространены магнитные мешалки, перемещающиеся по вертикальной оси [18]. Схема такой мешалки представлена на рис. 51. Прерывая ток в магнитной катушке, вызывают тем самым подпрыгивание мешалки. Такие мешалки пригодны и для перемешивания больших объемов жидкостей. Достоинством магнитных мешалок является то, что их можно помещать в закрытые аппараты, например в небольшие автоклавы [25] или в полностью заплавленные сосуды. [c.59]

Исследовали адсорбцию и десорбцию инертных газов на различных металлических и стеклянных поверхностях в условиях высокого вакуума. Использование масс-спектрометра для определения десорбционных свойств позволило проследить за медленпой десорбцией газа в присутствии больших количеств другого. Адсорбцию яа металлах осуществляли бомбардировкой поверхности ионами инертных газов с энергией вплоть до 5000 эв. Адсорбцию на стекле изучали, наблюдая за поглощением газа стенками ионизационного манометра типа Байярда — Альперта. В обоих случаях как на стеклянных, так и па металлических мишенях для измерения адсорбции использовали десорбцию, вызванную последующим нагреванием. [c.534]

Реакции в расплавленном стекле под влиянием изменения парциальных давлений газа в атмосфере печи свидетельствуют, что при относительно быстрых процессах плавления в промышленных печах об истинном равновесии не может быть и речи. Наоборот, при осветлении существует значительное неравновесие, которое в дальнейшем обусловливает выделение газа из остаточных составных частей шихты. Согласно Иебсену-Марведелю (см. Е. I, 13 и 1(4), сульфат разлагается столь медленно, что двуокись серы и кислород остаются в стекольном расплаве, создавая его перенасыщение. Зальманг, Мертен и Такач (см. Е. I, 16 и 18) показали, что обратные реакции еще более замедленны, например поглощение газов, оставшихся в сульфатных стеклах. [c.853]

Шеперд 2 пытался определить растворимость газов в промышленных стеклах путем нагревания последних в вакууме (см. С. I, 1 и ниже) (по аналогии с измерением поглощения газов магматическими породами и минералами). Уошберн и его сотрудники качественно изучали вопрос, может ли стекло, будучи переохлажденной жидкостью, абсорбировать газы из атмосферы стекловаренной печи. В частности, исследо--вались абсорбция двуокиси углерода, кислорода или азота и других газов, образующихся при разложении в расплаве осветляющих веществ. При введении кусков дерева или при добавлении нитрата аммония и т. д., способствующих выделению водяного пара и газов, про- [c.862]

Более точные результаты были получены в вакуум-аппарате из твердого фарфора и стекла пирекс (фиг. 869), объем которого был точно калибрирован. Были получены хорошие результаты при использовании навесок стекла в 25 —50 г. Расчет объема выделившихся газов легко производить по из.менению давления в приборе после нагревания стекла. Затем проводился анализ газов в небольшом аппарате Орса, в который они переводились путем наполнения тигля в печи ртутью. Результаты даны в табл. 35. Объем выделенных газов колебался в данном случае между 0,2 и двойным объемом самого стекла, взятого для исследования. Зависимость химической природы поглощенного газа от состава различных стекол очевидна. Нельзя допустить происхождения этих газов из атмосферы печи,- так как количество азота (например, в баритовом флинте) очень мало в основном газы образуются из самой стекольной шихты. Чем выше температура осветления, тем благоприятнее условия для выделения газа, оставшегося в виде пузырьков в более холодном стекле. Вследствие сильного поверхностного натяжения содержимое этих пузырьков находится под избыточным давлением. Согласно исследованиям Ниггли (см. С. I, 82 и ниже) низкое содержание двуокиси углерода в кислых стеклах например в боро-силикатных, связано с условиями рав новесия между кремнеземом и щелочными карбонатами [c.863]

В настоящее время наиболее широкие области применения иттрия, его соединений, сплавов и лигатур в промышленности следующие производство легированной стали модифицирование чугуна производство сплавов на основе никеля, хрома, молибдена и других металлов — для повышения жаростойкости и жаропрочности выплавка ванадия, тантала, вольфрама и молибдена и сплавов на их основе — для увеличения пластичности производство медных, титановых, алюминиевых и магниевых сплавов атомная энергетика электроника — в качестве катодных материалов (оксиды иттрия), а также для поглощения газов в электровакуумных приборах изготонление квантовых генераторов — лазеров производство тугоплавких и огнеупорных материалов химия —в качестве катализаторов производство стекла и керамики. Рафинирование металлов и сплавов от примесей (кислород, азот, водород и углерод), вызывающих хрупкость сплавов, что особенно важно для тугоплавких хладноломких металлов с объемноцентрированной кубической решеткой, а также примесей, вызывающих хладноломкость (сера, фосфор, мышьяк в [c.195]

От адсорбции следует отличать абсорбцию, когда поглощение газа или пара происходит также в объеме твердого вещества. Последнее называют тогда абсорбентом, а газ или пар абсорбатом. Термины сорбция , сорбент и сорбат охватывают оба типа явления. Адсорбция тем больше, чем больше поверхность твердого тела. Порошкообразный, активированный древесный или торфяной уголь адсорбирует значительные количества газов, на чем основано его применение в противогазах. На рисунке 79 предетавлена установка для измерения адсорбции газов на поверхности твердых веществ. Адсорбент помещается в чашечку 1, подвешенную на кварцевой спирали 2, которая при увеличении массы чашечки растягивается. Величину растяжения, а вместе с тем и увеличение массы, обусловленные адсорбцией газа, определяют, фиксируя пололсение спирали через горизонтальный микроскоп 3, в окуляре которого находится стекло с нанесенными на нем делениями (окуляр-микрометр). Перед опытом по определению адсорбции прибор откачивают с помощью ротационного масляного 4 и ртутного диффузионного 5 насоса до давления н/ж , чтобы удалить с поверхности адсорбента имеющиеся на ней адсорбированные вещества. Адсорбция измеряется при постоянной температуре, поддерживаемой с помощью термостата. Адсорбируемый газ вводится из стеклянного баллона 6 через кран 7, позволяющий точно регулировать количество впускаемого газа. Давление, создаваемое газом в приборе, измеряют манометром 8. [c.241]

В толстостенный сосуд из стекла пирекс емкостью 500 мл помещают катализатор Адамса, представляющий собой окись платины (примечание 5) и 20 мл продажного абсолютного этилового спирта (примечание 6). Сосуд соединявот с градуированным резервуаром для водорода под небольшим давлением и дважды попеременно эвакуируют его и наполняют газом затем в систему вводят водород под давлением 1—2 ат и сосуд встряхивают в течение 20—30 мин., чтобы восстановить окись платины. Послс этого качалку останавливают, сосуд эвакуируют и дают войти в него воздуху затем туда помещают 226 г (1 моль) диэтилового эфира цс-Д -тетра-гидрофталевой кислоты. Сосуд, в котором взвешивался эфир, ополаскивают абсолютным этиловым спиртом (10 мл) и прибавляют последний к эфиру толстостенный сосуд дважды попеременно эвакуируют и наполняют водородом. Затем в системе создают давление водорода, равное примерно 2 ат, и сосуд встряхивают до тех пор, пока падение давления не будет свидетельствовать о том, что Поглотилось теоретически вычисленное количество водорода (1 моль) и пока дальнейшее поглощение не прекратится (3—5 час). После этого сосуд эвакуируют и дают войти в него воздуху. Катализатор отфильтровывают на небольшой воронке Гирша. Реакционный сосуд промывают спиртом (15 мл), который также пропускают через фильтр. Большую часть растворителя отгоняют при 25—35 мм. В результате перегонки остатка в вакууме получают 215—219 г (94—96% теоретич.) диэтилового эфира г ис-гексагидро-фталевой Кислоты с т. кип. 130—132° (9 мм)] 1,4508—1,4510 (примечание 7). [c.251]

Проводились также исследования взаимодействия процессов излучения и конвекции для не серых излучающих жидкостей. Так, использовались некоторые предельные формы излучения для приближенного нахождения профилей спектра излучения в газах [И]. В работе [67] для той же задачи и не серых газов применялся метод локальной неавтомодельности. Анализ излучения в жидкостях играет важную роль в разработке технологии производства стекла, при проектировании бассейнов солнечных энергетических установок, а также при расчетах противоава-рийных оболочек ядерных реакторов. В работе [7] исследовалось поглощение по всей полосе частот для случая поглощающих и излучающих жидкостей. Используя методы локальной неавтомодельности, авторы этой работы провели расчеты взаимодействия излучения и конвекции в жидком пограничном слое при течении четыреххлористого углерода около вертикальной поверхности с заданным постоянным тепловым потоком. Теоретические кривые, иллюстрирующие влияние излучения на температуру поверхности ф 0, ) и на градиент температуры на стенке (0, I), представлены на рис. 17.6.3. Тут же для сравнения представлен случай, когда тепловое излучение пренебрежимо мало, т. е. е = 0. Здесь — местная неавтомодельная переменная, зависящая от X, ф—безразмерная местная температура и фг,— температура в отсутствие излучения. Как и ожидалось, при возрастании Ёш, а также по мере продвижения вниз по потоку влияние излучения сказывается все в большей и большей степени. [c.489]

Когда по одной из приведенных выше причин открытые сосуды применять нельзя, обычно пользуются котлами, имеющими крышки, или круглодониьсми колбами (чаще всего трех- нли пятт горлыми), сиабжси-иыми обратным холодильником или же вертикально поставленной трубкой д тя копдсисации паров нли связан[ ыми с поглощающим сосудом для задержания ядовитых н неприятно пахнущих газов. Если выделяются линш незначительные количества газов, то достаточно хорошо действующей тяги. Кроме тех случаев, когда приходится работать под давлением, закрытая аппаратура должна, конечно, иметь отверстие для выравнивания давления. Это отверстие можно в случае необходимости снабжать трубками с хлористым кальцием или натронной известью для поглощения влаги и углекислоты воздуха. Часто оказывается достаточным [ишь затруднить доступ Воздуха при помощи вытянутого из стекла капилляра пли тампона из ваты. [c.22]

В емкости 1 производится ко.лориметрирование, в емкости 2 — поглощение кислорода. Емкость 2 тщательно калибруется. П()о-бирка 6, изготовленная из того же стекла, как и емкость ], служит для колориметрирования холостой пробы. Размеры пробирки должны точно совпадать с размерами емкости 1. Размеры прибор определяются концентрацией кислорода в исследуемом газе, таь как с возрастанием концентрации кислорода возрастает интенсивность окраски поглотительного раствора, что затрудняет колори-метрирование. Колориметрирование как интенсивно окрашенных, так и слабо окрашенных растворов приводит к ошибочным результатам. Экспериментально установлено, что для газов, содержащих 0,05—0,30% кислорода, с,ледует применять, прибор с емкосты. [c.70]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология