Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Натрия лаурилсульфат, растворы

    Таким образом, количественное определение ЧАС в ряде препаратов проводят методом гетерофазного (экстракционного) титрования в двухфазной среде (вода/хлороформ) в присутствии водно-спиртового раствора диметилового желтого. Так, в аликвотной части испытуемого раствора анализируемого препарата создают необходимую кислотность среды, добавляют экстрагент, индикатор и титруют раствором лаурилсульфата натрия до изменения окраски органической фазы при интенсивном перемешивании. [c.541]


    Отвешивают точно от 1,14 до 1,16 г лаурилсульфата натрия и растворяют в 200 мл дистиллированной воды. Переносят в мерную колбу вместимостью 1 л и доводят объем до метки дистиллированной водой. [c.102]

    Осадки никеля, полученные из сульфаминовокислых электролитов, представляют собой твердый раствор серы и водорода в никеле. Как показано выше, изменение физико-механических, электрических и магнитных свойств соответствует изменению структурных характеристик и содержанию примесей в осадках. Исследованы покрытия, полученные из электролита (г/л) никель сульфаминовокислый 350 никель хлористый 3 натрия лаурилсульфат 0,1 — 0,2 сахарин 0,1 капроновая кислота 0,1. Параметры режима pH = 3. .. 4 t = 0,5. .. 2,0 А/дм U = 50. .. 60 С. Как показали результаты рентгеноструктурного анализа, эти покрытия не имели текстуры. [c.104]

    ГЛБ АПАВ и КПАВ может быть выше, чем 20. Их гидрофильность определяется только по сравнению с НПАВ. Вследствие диссоциации в растворе величина ГЛБ ионогенных эмульгаторов оказывается иногда очень высокой, например, у натрия лаурилсульфата она равна 40. [c.327]

    ИХ изменяется и степень полимеризации выделенных из таких растворов полимеров, например нри разбавлении их водой, уменьшается по сравнению с исходным образцом. Поливинилацетали (формаль, бутираль) высокой степени замещения способны, так же как и поливинилацетат, растворяться в некоторых поверхностноактивных веществах, например водных растворах мыл (лаурата натрия, лаурилсульфата аммония и др.)- При стоянии таких растворов вязкость их не меняется и полимеры не претерпевают изменений. [c.45]

    Лаурилсульфат натрия. Паста бе.того цвета, растворяетсп. легко при температуре выше 20, ее 2-процентный раствор в дистиллированной воде имеет pH от 7,5 до 8,5. Паста содержит не менее 22% алкилсульфата и не более 2,5% свободных спиртов. Содержание сульфата натрия не превышает 3,5% и хлористого натрия—1%. Для приготовления шампуней используется также порошкообразный алкилсульфат с высоким содержанием активного вещества (около 88%). [c.151]

    В качестве характеристики структурно-механических свойств адсорбционных слоев в двусторонних пленках принимают поверхностную вязкость, которая аналогична обычной вязкости для монослоев. Поверхностная вязкость выражается в H м в отличие от обычной для объемных систем, имеющей размерность Па -с. Для адсорбционных слоев поверхностное напряжение сдвига выражается в Н-м . Чувствительный метод изучения структурно-механических характеристик адсорбционных слоев в двусторонних пленках разработал А, А. Трапезников. На примере растворов лаурилсульфата натрия с добавками высших жирных спиртов он с сотр. установил, что устойчивость пен обусловлена высокой поверхностной вязкостью слоев. [c.193]


    В табл. 5 приведены pH 1%-ных водных растворов полученных образцов, удельный вес и моющая способность 0,125%-ных растворов (по активному веществу) в % к лаурилсульфату натрия на капроновой и нейлоновой тканях. [c.285]

    Кроме блескообразующих и выравнивающих агентов к никелевому электролиту добавляют поверхностно-активные вещества типа смачивателей, например, моющее средство Прогресс (0,01—0,3 мл/л), лаурилсульфат натрия, изопропилнафталин-сульфонат натрия, алкилзамещенные бензолсульфонаты и др. (0,005—0,1 г/л). Эти добавки понижают поверхностное натяжение раствора и облегчают отрыв пузырьков водорода, предотвращая или снижая тем самым образование точечной язвенно-сти в осадке (питтинг). [c.310]

    Введение лаурилсульфата натрия с известным титром в двухфазный раствор вода/хлороформ, содержащий четвертичные аммониевые соединения, приводит к процессам, происходящим по следующей схеме  [c.541]

    Трехгорлую колбу емкостью 100 мл, снабженную мешалкой и вводом для азота, откачивают и заполняют азотом 3 раза. Приготавливают следующие растворы а) 500 мг олеата натрия (или лаурилсульфата натрия) в 16 мл деаэрированной воды б) 125 мг (0,32 ммоль) Ре(N1 4)2(504)2 и 125 мг пирофосфата натрия в 4 мл деаэрированной воды (для создания буфера). Этот раствор встряхивают в течение 15 мин при 60—70 °С и затем выливают в колбу вместе с раствором, указанным в пункте а . После охлаждения до комнатной температуры в колбу вносят 20 мл (0,2 ммоль) изопрена, перегнанного в атмосфере азота и содержащего 50 мг (0,21 ммоль) перекиси бензоила. Сильное перемешивание способствует образованию стабильной эмульсии, вязкость которой возрастает во времени. После 6-часовой выдержки при комнатной температуре изопрен почти полностью полимеризуется. Полимер высаживается в виде хлопьев из латекса при добавлении эмульсии по каплям к 500 мл метанола, в котором содержится 500 мг М-фенил-Р-нафтиламина, необходимого для стабилизации полиизопрена образование осадка можно усилить добавлением в осадитель нескольких капель соляной кислоты. После фильтрования с отсасыванием и промывки метанолом прочный эластичный образец высушивают в вакуумном сушильном шкафу при 50 °С. Определяют растворимость полученного полимера в различных растворителях, измеряют характеристическую вязкость в растворе толуола при 25 °С, содержание 1,2- и 1,4-звеньев в цепи, а также соотношение цис- и тро яс-структур (см. опыт 3-30). Сопоставьте полученные данные с результатами полимеризации изопрена под действием бутиллития (опыт 3-30). [c.137]

    Лаурилсульфат натрия СНз(СН2)11030з Ыа - синтетическое моющее средство. Как вы думаете, растворимо ли это соединение в воде В масле Объясните ответ на основе правила подобное растворяется в подобном . [c.466]

    Стирол очищают от ингибитора (см. опыт 3-01) и перегоняют в токе азота в специальный приемник (см. раздел 2.1.2). Бутадиен конденсируют из баллона в охлаждаемую ловушку, заполненную азотом, и помещают в смесь сухого льда с метанолом. Полимеризацию проводят в специальном сосуде емкостью 500 мл, испытанном на давление 25 атм. Сосуд заполняют азотом, затем в него наливают раствор 5 г олеата натрия (или лаурилсульфата натрия) в 200 мл кипяченой воды, 0,5 г додецилмеркаптана (используемого в качестве регулятора молекулярной массы) и 0,25 г (0,93 ммоля) персульфата калия. Содержимое перемешивают встряхиванием сосуда до полного растворения всех компонентов. Доводят pH раствора до 10—10,5 добавлением разбавленного раствора ЫаОН. В сосуд под азотом заливают 30 г (0,29 моля) стирола и 70 г (1,30 моля) бутадиена и плотно закрывают. Бутадиен переливают в полимеризационный сосуд следующим образом. Сосуд, погруженный в охлаждающую баню со смесью сухого льда с метанолом, ставят на весы (под тягой) и из ловушки быстро наливают бутадиен. Избыток бутадиена испаряют. Закрытый сосуд помещают за экран и нагревают до комнатной температуры. Сосуд заворачивают в ткань и интенсивно встряхивают для получения эмульсии. Полимеризацию проводят при 50 °С. Для этого сосуд ставят на термостатируемую переворачивающую качалку, а если ее нет, то его интенсивно встряхивают примерно через каждый час. Продолжительность реакции 15 ч (обязательно использовать защитный экран). Затем сосуд охлаждают вначале до комнатной температуры, а затем до О °С (в ледяной воде). Сосуд повторно взвешивают для проверки утечки бутадиена. Полученный латекс под тягой медленно выливают при перемешивании в 500 мл этилового спирта, содержащего 2 г Ы-фенил-р-нафтиламина для стабилизации полученного сополимера против окисления. Непрореагировавший бутадиен испаряется сополимер выпадает в виде слабо слипающихся хлопьев. Осадок фильтруют и сушат в вакуумном сушильном шкафу при 50—70 °С в течение 1—2 сут. Состав сополимера можно определить аналитически по содержанию двойных связей либо спектроскопически по содержанию стирола (см. раздел 2.3.9) конфигурацию звеньев бутадиена в цепи сополимера определяют по ИК-спектрам (см. опыт 3-30). Сополимер можно превратить в нерастворимый высокоэластичный продукт вулканизацией (см. опыт 5-10). [c.179]


    Акрилонитрил перегоняют в атмосфере азота в специальный приемник (см, раздел 2.1.2). Бутадиен конденсируют из баллона в охлаждаемую смесью сухого льда с метанолом ловушку, заполненную азотом. По методике, описанной в предыдущем опыте, проводят полимеризацию в смеси, содержащей 10 г (0,19 моля) акрилонитрила, 25 г (0,46 моля) бутадиена, 0,1 г додецилмеркаптана (для регулирования молекулярной массы), 0,25 г (0,93 ммоля) персульфата калия (инициатора) и 50 мл 5%-ного водного раствора олеата натрия (или лаурилсульфата натрия). Через 18 ч полимеризационный сосуд охлаждают до комнатной температуры, а затем до О °С (льдом). Сосуд взвешивают для определения утечки бутадиена во время полимеризации. Латекс выливают в химический стакан, добавляют при перемешивании 0,5 г Ы-фенил-Р-нафтиламина, используемого в качестве антиоксиданта. Затем для осаждения сополимера в стакан при [c.179]

    Раствор 5,8 г (0,05 моля) чистого гексаметилендиамина 10,6 г (0,1 моля) карбоната натрия и 1,5 г эмульгатора (например, лаурилсульфата натрия) в 150 мл воды охлаждают до 5 С. К этому раствору при сильном перемешивании (лучше с помощью мешалки) приливают раствор 9,35 г (0,05 моля) этилен-бис-хлорформиата в 125 мг бензола, охлажденный до 10 °С. Через несколько минут полиуретан отфильтровывают, промывают водой и сушат в вакууме. Хлопьевидный полимер (выход 70%) имеет т. пл. 180 °С. Определите его вязкость в / -крезоле. [c.207]

    Вещества, добавление которых к растворителю снижает поверхностное натяжение, принято называть поверхностно-активными веществами (рис. 23, кривая /). Если это жидкости, то предельное значение поверхностного натяжения отвечает чистому веществу. Кривым II и III соответствуют вещества, называемые по-верхностно-инактивными. Адсорбция поверхностно-активных веществ положительна. Между поверхностно-активными и поверхностно-инактив-ными веществами существует различие не только по знаку производной do/d , но и по ее абсолютной величине, особенно при малых концентрациях. Например, поверхностное натяжение 5 М раствора хлорида натрия (поверхностно-инактивное вещество) выше, чем у воды, на 10 мН/м, 5 М раствора этилового спирта (ПАВ) — ниже на 35 мН/м, и 0,07 М раствора лаурилсульфата натрия (ПАВ) — ниже на 30 мН/м. [c.57]

    Для приготовления раствора № 1 (см. табл. 37) в рабочей ванне, содержащей 7з объема горячей (60 — 70 °С) питьевой воды, разводят сернокислую медь и порциями, при интенсивном перемешивании, добавляют аммиак до полного растворения образовавшегося осадка. Затем в отдельной емкости точно так же готовят аммиачный раствор сернокислого цинка и вливают его в раствор сернокислой меди. Для снижения поверхностного натяжения в полученную смесь иногда добавляют лаурилсульфат натрия (0,8 — 1 г/л), доливают ее водой до требуемого объема и корректируют значение pH с помощью серной кислоты, разбавленной в соотношении 1 1. На дне ванны допустимо наличие небольшого количества осадка гидроокисей. [c.102]

    Моющая способность 0,125%-ных растворов (по активному веществу) в % к лаурилсульфату натрия на искусственно-загрязненной шелковой ткани 77 93 85 [c.283]

    Температура помутнения 1%-ного раствора, °С Моющая способность, % от эталонной (лаурилсульфата натрия) Ниже 20° С 57-61 69-72 Ниже 20° С 56-57  [c.57]

    В соответствии с особенностями строения молекул эмульгаторы делятся на анионактивные (гидрофильная часть молекулы в растворе несет отрицательный заряд), катионактивные (гидрофильная часть несет положительный заряд), ам-фотерные (заряд изменяется с изменением pH раствора) и неионогенные (вообще не ионизируют в растворах). К числу анионактивных эмульгаторов относятся мыла, алкилсульфаты, в частности илхеющий широкое применение за рубежом натрия лаурилсульфат, алкилсульфонаты, альгинаты. К катионактивным эмульгаторам причисляют пнвертные мыла , например четвертичные аммониевые соли, применяемые для наружных эмульсий из дегтя и каменноугольной смолы. Примерами амфотерных эмульгаторов могут служить белки, неионогенных — холестерин, спены, твины, жирные спирты (см. главу Вспомогательные вещества ). [c.207]

    В качестве солюбилизаторов, обеспечивающих получение стабильных дтйфузионных растворов, применяют и ПАВ различной химической природ ы неионные - полиоксиэтилированный эфир сорбитана, полиоксиэтилйрованное касторовое масло, или анионные - натрия хо-лат, натрия лаурилсульфат, натрия деоксихолат, натрия и калия лаураты, натрия олеат. [c.345]

    Смешанные поверхностно-активные вещества. Имеется много данных о наличии примесей, сильно влияющих на поверхностное натяжение растворов. Например, длинноцепочные спирты, кислоты, неионные дифильные ПАВ дают хорошо известный минимум на кривой 0 — с солей с парафиновыми цепями (в частности, лаури.повый спирт в натрий-лаурилсульфате). В действительности неионные примеси солюбилизируются ионным монослоем, так как гидрофобные цепи могут проникать меи ду молекулами первичного ПАВ, которые уже ориентированы на новерхности. (При концентрации выше ККМ неионные молекулы солюбилизируются мицеллами обратно в основной объем фазы.) Таким образом, присутствие основного ПАВ усиливает поверхностную активность примеси, и общее понижение поверхностного натяжения о будет больше, чем сумма понижений ст, полученная этими веществами в отдельности. [c.89]

    Задание к разд. 3.1.1—3.1.4. Четырьмя указанными методами определить поверхностное натяжение воды, водного раствора лаурилсульфата натрия, водного раствора цетилтриметиламмонийбромида и водного раствора поливинилового спирта указанных концентраций. Сопоставить данные. [c.164]

    В заключение приведем пример того, как метод меченых атомов помог окончательно разрешить запутанную ситуацию. Ранние данные [73] показали, что, хотя с увеличением концентрации поверхностное натяжение растворов лаурилсульфоновой кислоты вначале убывает, равновесная кривая зависимости поверхностного натяжения от концентрации проходит через минимум. Поскольку в минимуме наклон кривой равен нулю, согласно уравнению (П-85), Г2 также равен нулю. В то же время низкое поверхностное натяжение ( 30 дн/см ) в минимуме означает, что на поверхности имеется поверхностно-активное вещество. Позднее подобное парадоксальное поведение наблюдалось и для растворов лаурилсульфата натрия. В конце концов выяснилось, что это отклонение связано с присутствием некоторого количества примеси лау-рилового спирта. В изящном исследовании с использованием тритированного спирта Нильсон [74] показал, что по мере увеличения концентрации лаурилсульфоната натрия лауриловый спирт сначала концентрируется в поверхностном слое (см. в разд. П1-8 обсуждение эффекта проникания ), а затем, когда концентрация поверхностноактивного вещества становится достаточно большой, возвращается в объем раствора. Этим и объясняется появление минимума поверхностного натяжения. По-видимому, рассматриваемый эффект обусловлен солюбилизацией (см. разд. Х1-5Б) спирта агрегатами или мицеллами, образующимися при некоторой определенной концентрации детергента. Если использовать тщательно очищенный додецилсульфат натрия [75], минимум поверхностного натяжения исчезает. [c.71]

    Технология осаждения магнитных сплавов N1—Ре—Р на лавсан включает матирование, обезжиривание, травление, сенсибилизацию, активирование и никелирование. После каждой из этих операций изделие промывают. Матирование производят травлением или нанесением адгезионного слоя на основе смол ВХВД-40,37 с наполнителем — немагнитным порошком у—РеаОз. Величина частиц — менее микрона. Могут быть также использованы смолы без наполнителей. Обезжиривание ведут в растворе тринатрийфосфата (20 г/л) в течение 10 мин с последующей промывкой в дистиллированной воде. Затем следует обработка в 25%-м растворе едкого натра с натрий-лаурилсульфатом при 90° С в течение 6—10 мин с последующей промывкой в горячей и холодной воде. Травление проводят в 25%-м растворе соляной кислоты — 1 мин при комнатной температуре с последующей промывкой в холодной воде и сушкой сенсибилизация — в растворе двухлористого олова (10 г/л) при комнатной температуре в течение 2—3 мин с последующей промывкой в дистиллированной воде при комнатной температуре активирование — в раствор хлористого палладия (0,5 г/л) при комнатной температуре в течение 1 мин с последующей промывкой в дистиллированной воде никелирование — в растворе состава, г/л хлористый никель — 13,3, железистосернокислый аммоний — 9,6, сегнетова соль — 80,5, гипофосфит натрия — 10, едкий натр — до pH 9 = = 80° С. -  [c.275]

    Соли кислых эфиров, полученных из лаурилового, цетилового и олеилового спиртов, равноценны до своему моющему и пено-образующему действию, но отличаются по растворимости [110]. При отмывке шерсти натриевая соль олеилсерной кислоты превосходит по своим качествам лаурилсульфат натрия [111]. Аммониевая и натриевая соли цетилсерной кислоты изменяют поверхно,-стное натяжение воды в такой же степени, как и натриевая соль кислого сульфата рицинолевой кислоты [109]. Имеются данные [112] о поверхностном натяжении на границе раздела парафин нового масла и водных растворов ряда солей додецил-(лаурил-), тетрадецил-, гексадецил- (цетил-) и октадецилсерных кислот при различных температурах. Согласно указаниям Смиса и Джонса [113], присутствие алкилсульфата натрия вызывает значительную погрешность при колориметрическом измерении pH растворов. [c.21]

    Особенно благоприятны условия для измерения линейного натяжения по периметру ньютоновской пленки из водных растворов лаурилсульфата натрия (NaLS). В этом случае при вспенивании довольно концентрированного раствора (при достаточном содержании электролита и подходящей температуре) возникают очень устойчивые и чрезвычайно тонкие, почти бимолекулярные ньютоновские (вторичные) черные пленки с небольшим, но надежно измеряемым углом контакта с объемной жидкостью порядка 10°. Очень важно и то, что даже при самом тщательном исследовании не обнаруживается гистерезис этого угла, а также и то, что эти системы очень подробно изучены многими авторами, получившими разными методами совпадающие результаты, касающиеся oL, т. е. угла контакта большой пленки с объемной жидкостью. Все это послужило основанием для измерения у именно в этой системе. [c.259]

    При сенсибилизировании трудиосмачиваемых поверхностей в состав раствора вводят поверхностио-активные вещества иапример лаурилсульфат натрия (0 001—2 г/л) по-видимому. способствующие более равномерному распределению продуктов гидролиза соли 5п (И) [c.43]

    Исходные материалы дифенилолпропан — 5,95 г дихлорангидрид изофталевой кислоты — 2,45 г дихлорангидрид терефталевой кислоты — 2,45 г (мольное соотношение 1 0,5 0,5) едкий натр—2 г хлороформ — 75 мл лаурилсульфат натрия—15 мл 10%-иого раствора ацетон — 300 мл. [c.113]

    В кслбу помещают дифенол, п-третичный бутилфенол, NaOH и 210 мл воды. Как только все вещества растворятся, добавляют сульфат натрия и метиленхлорид. Смесь перемешивают со скоростью 100 об/мин, вводят лаурилсульфат натрия и триэтиламин, растворенные в небольшом количестве воды смесь охлаждают до 20° С и начинают пропускать фосген. в течение 50 мин. После этого перемешивание продолжают в течение еще 1 ч. В реакционную смесь добавляют лигроин для осаждения полимера, продукт собирают на фильтре и промывают двумя порциями воды (по 50 мл). Поликарбонат нагревают при 90°С в течение [c.121]

    Трехгорлую колбу, емкостью 250 мл, снабженную мешалкой, термометром я вводом для азота, откачивают и започняют азотом (операцию повторяют 3 раза). Затем в токе азота в колбу В)Водят 0,122 г (0,45 ммоля) персульфата калия и 0,05 г ЫаНгРО , 1 г олеата или лаурилсульфата натрия и 100 мл прокипяченной в токе азота воды. После растворения в колбу при постоянном перемешивании вводят 50 мл очищенного от ингибитора стирола. Образовавшуюся эмульсию перемешивают с постоянной скоростью в слабом токе азота в течение 6 ч при 60 °С. Затем реакционную смесь охлаждают, пипеткой отбирают 30 мл полистирольного латекса и переносят в химический стакан. Добавлением равного объема концентрированного раствора сульфата алюминия осаждают полимер (если необходимо, смесь кипятят). Вторую пробу (также 30 мл) осаждают добавлением 300 мл метилового спирта. Латекс, оставшийся в колбе, коагулируют добавлением к нему концентрированной соляной кислоты. Полученные образцы полимеров промывают водой и метанолом, отфильтровывают на стеклянном фильтре и высушивают до постоянной массы в вакуумном сушильном шкафу при 50 С. Определяют суммарный выход полимера и характеристическую вязкость (степень полимеризации) одного из образцов. Полученные результаты сопоставляют с данными полимеризации в массе (см. опыты 3-01 и 3-02) и в растворе (опыт 3-13). [c.122]

    В стакане емкостью 600 мл деревянной палочкой в течение 1 мин тщательно перемешивают 100 г полиэфира с гидроксильным числом 60 (см. опыт 4-01) и 35 г смеси 2,4- и 2,6-изомеров толуолдиизоцианата (65 35). После этого при сильном перемешивании добавляют смесь следующих веществ 1 г Ы,М-диметил-бензиламина, 2 г 50%-ного водного раствора неионного эмульгатора, 1 г 50%-ного водного раствора лаурилсульфата натрия, 0,25 г полидиметилсилокса-на и 1 г воды. После перемешивания в течение 20—30 с уже вспенившуюся смесь быстро переливают в сосуд объемом не менее 2 л, содержащий бумажную прокладку. Через 1 мин образование пены практически заканчивается. Через 20—30 мин (в зависимости от температуры) поверхность полиуретановой пены [c.230]

    Этот метод получил широкое распространение после появления полиэтилена высокой плотности. В качестве добавки, обеспечивающей набухание полимера и равномерность хлорирования, часто используют 1—20%-ный раствор метилсульфоксида [3, 19]. Для осуществления процесса применяют взвеси, содержащие от 5 до 20% ПЭ, суспендированного в воде [20], в водном 6—8 н. растворе НС1 [21—22], в концентрированной H2SO4 [23] или 0,5— 2%-ном водном растворе СаСЬ [23]. При этом обеспечивается стойкость суспензии к агломерации и образованию пены в процессе реакции. В реакционную смесь вводят до 2% поверхностно-активных веществ (лаурилсульфата натрия) [24], хлорированных алкилсульфатов натрия [25], мыл кислот фр. ie— is, олигоэфиров этиленгликоля [26], поли (оксиметилен) алкиловых эфиров [3, 6], а также олигогликольамина [21, 27]. [c.9]

    Разрушение эмульсий при хранении можно было визуально наблюдать только для гомологов j, Се и g, эмульсии в растворах гомологов g и jo существовали без видимых изменений более года. При этом оказалось, что кривые зависимости устойчивости от корщентрации растворов этих ПАВ, в отличие от некаля, не дают максимума (см. рис. 2, кривая a). Аналогичная зависимость была получена также с лаурилсульфатом натрия, который значительно более растворим в воде по сравнению с АБС, но вместе с тем также нерастворим в ксилоле (см. рис. [c.271]

    На рис. 7, б представлена электронная микрофотография эмульсии ксилола в воде, стабилизованной лаурилсульфатом натрия. Этот снимок иллюстрирует характер структурированных пленок МЭ, образующихся на поверхности макрокапель и предотвращающих их коалесценцию. Микроэмульсии представляют собой высококонцентрированные дисперсные системы, содержащие 90—95% игасляной фазы и 10 — 5% концентрированного раствора эмульгатора. Межфазные пленки, образующиеся в результате структурн- [c.274]

    Если неизвестно, какие именно анионоактивные ПАВ присутствуют в анализируемой сточной воде, то взамен этого раствора приготовляют раствор вещества, условно принятого в качестве стандартного. Таким веществом служи лаурилсульфонат натрия isHjsSOsNa или лаурилсульфат натрия СйНгзОЗОзЫа, При представлении лолученного результата анализа надо обязательно указать, какое вещество послужило в качестве стандартного. [c.354]


Смотреть страницы где упоминается термин Натрия лаурилсульфат, растворы: [c.89]    [c.469]    [c.463]    [c.306]    [c.273]    [c.647]    [c.116]    [c.117]    [c.338]    [c.381]    [c.274]   
Физическая химия поверхностей (1979) -- [ c.32 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Лаурилсульфат натрия

Натрий растворов



© 2024 chem21.info Реклама на сайте