Цементы расширяющиеся III

Представленные в табл. 10.9 данные свидетельствуют о том, что почти все алюминатные и сульфоалюминатные цементы расширяются при твердении, что приводит в некоторых случаях к разрушению структуры цементного камня. [c.362]

При затворении цемент расширяется вследствие образования гидросульфоалюмината кальция, увеличивающегося в объеме в процессе кристаллизации. Создается плотный контакт со стенкой сква- [c.357]

В строительстве часто необходимо иметь цемент, отличающийся малым тепловыделением. Он предназначается для массивных бетонных конструкций, например, в гидротехнических сооружениях. При твердении цемента с большим экзотермическим эффектом возникает температурное расширение бетона, причем он сильно расширяется во внутренних частях массива и в меньшей степени в наружных частях, которые подвергаются естественному охлаждению воздухом или водой. Скорость и степень охлаждения тоже различны в разных зонах конструкции. Объемные деформации, возникающие при неравномерных расширении и сжатии бетона, вызывают образование трещин и иногда приводят к разрушению сооружений. Для получения цемента, обладающего небольшим тепловыделением, клинкер должен изготовляться с относительно невысоким содержанием трехкальциевого силиката и трехкальциевого алюмината. [c.181]

Для штукатурных работ часто используют растворы на основе смеси цемента, гипса и песка в следующих объемных соотношениях от 1 0,25 4 до 1 4 6. В таких растворах строительный гипс ускоряет схватывание и твердение, а также устраняет оплывание. Растворы, применяемые для штукатурных работ, не должны давать усадки. Гипс при затвердевании расширяется в объеме. Поэтому его введение в растворы имеет весьма веское обоснование. При оштукатуривании потолков и карнизов дозировку гипса увеличивают, а при штукатурке стен — уменьшают. [c.79]

Чтобы переместить электрод, его можно выломать из замазки. Отверстие слегка расширяют шлифовкой, и новый электрод, покрытый свежим влажным цементом, опускают на его место. [c.137]

Промышленное использование природных цеолитов рассматривается в работе [18]. Породы, содержащие цеолиты, применялись как строительный материал тысячелетиями еще во времена древнего Рима из них готовили цемент и бетон. После нагревания цеолит расширяется и может служить легким наполнителем. Около 10 т этих материалов в год применяется в качестве наполнителя бумаги. Природный цеолит применяют для извлечения радиоактивных 8г и С8 из отходов ядерного производства. Исследование процесса извлечения МН из сточных вод и отходов сельскохозяйственного производства может привести к созданию промышленных установок, для которых потребуются огромные количества цеолитов. Природный морденит используют в процессе с переменным давлением для разделения воздуха на фракции, обогащенные кислородом и азотом. [c.17]

Между тем имеется возможность значительно расширить масштабы использования фосфогипса в производстве гипсовых вяжущих материалов и изделий из них. Из фосфогипса как основного сырья можно также получать серную кислоту, цемент, известь. [c.144]

НАПРЯГАЮЩИЙ ЦЕМЕНТ — цемент, который, расширяясь после затвердевания, вызывает напряжение (натяжение) арматуры железобетонных конструкций вид расширяющегося цемента. Начало схватывания Н. ц.— 2—5 мин, конец — [c.37]

Определение удельного веса некоторых естественных строительных материалов, вяжущих веществ, в особенности цемента, отличается от вышеописанного удельный вес определяют на специальном приборе, показанном на рис. 32. Этот прибор представляет собой пикнометр особой конструкции, состоящий из колбочки/и шейки 2, значительно удлиненной (до 138 мм). На некотором расстоянии от колбочки (28 мм) шейка 3 расширена. [c.184]

Новейшая техника, применяемая на цементных заводах большой мощности, оказывает решающее влияние на себестоимость продукции и в первую очередь на снижение затрат по труду. Во многих районах страны расширяются действующие и строятся новые заводы улучшается географическое размещение цементной промышленности. Для строительства приняты цементные заводы мощностью 900,1800—2000 и до 2800 тыс. т цемента в год в районах концентрированного потребления цемента, располагающих сырьевой базой. Постройка новых заводов сократит дальность перевозки цемента, уменьшит его потери при транспортировке. В СССР создана новая отрасль тяжелой промышленности —цементное машиностроение. Созданы цементные печи двойной производительности против прежних. Изготовляются вращающиеся печи производительностью по клинкеру 1800 т сутки, или 75 т час размеры такой печи 5 X 185 м. [c.13]

С понижением температуры прочность бетона нарастает значительно медленнее, чем при нормальной температуре (15—20°). При повышении же температуры прочность бетона нарастает быстрее. Особенно замедляется нарастание прочности при понижении температуры и с приближением ее к нулю для бетонов, приготовленных на пуццолановом и шлаковом портландцементах. Если температура бетона ниже нуля, твердение бетона прекращается (при условии того, что в бетон не добавлены соли, понижающие температуру замерзания воды). Но если бетон вначале приобретает не менее 70% от нормальной прочности данной марки, то замораживание допускается. При применении быстротвердеющего портландцемента срок первоначального твердения бетона в нормальных условиях должен составлять не менее двух-трех дней, а при обычных цементах — пять-семь дней. Несоблюдение указанных условий первоначального твердения бетона вызывает значительное понижение его прочности после оттаивания, так как свежий бетон насыщен водой, которая при замерзании расширяется и нарушаются связи между неокрепшими частями бетона. [c.378]

Повышение плотности бетона достигается применением расширяю-ш ихся и безусадочных цементов или введением в цементную смесь гидравлических добавок (пуццоланов, пемзы, извести-пушонки, полуводного гипса, гидроокиси железа, натриевой бентонитовой глины и др.), способных образовывать гелеобразные веш,ества, заполняющие поры в формирующемся цементном камне. [c.373]

Изучено влияние температуры обжига цементной шихты на микроструктуру и фазовый состав высокомагнезиальных клинкеров. Задача повышения предельного содержания MgO в цементе при устранении ее разрушающего действия имеет большое практическое значение, так как открывает возможность расширить сырьевую базу цементной промышленности. Исследования П. П. Будникова (1957) показали, что при высокомагнезиальной шихте высокие температуры обжига способствуют крупной кристаллизации минералов и изменению фазового состава клинкеров в сторону увеличения содержания алита и уменьшения количества белита. Понижение температуры обжига способствует мелкозернистой кристаллизации периклаза и основных клинкерных минералов, которые гидратируются одновременно с другими минералами, не вызывая вредных напряжений в затвердевших цементах. [c.8]

Задача повышения предельного содержания окиси магния в портланд-цементе при устранении ее разрушающего действия имеет большое практическое значение, так как открывает возможность значительно расширить сырьевую базу цементной промышленности. [c.313]

НЫЙ камень портланд-цемента также может расширяться с разной степенью интенсивности, вплоть до полного разрушения. [c.403]

Период 1885—90 гг. является уже более плодотворным в отношении развития наших знаний в области химии вяжущих веществ. К этому периоду относится открытие нового вяжущего вещества, известного под названием магнезиального цемента (цемент Сореля) затем была установлена и практически использована возможность применения доменных, гранулированных шлаков для получения нового типа гидравлических вяжущих веществ — шлаковых цементов. Благодаря этим двум открытиям значительно расширились химические представления о типах вяжущих веществ. Одновременно с этим происходило углубленное изучение химического и минералогического состава портланд-цементного клинкера. Эти исследования связаны с именами [c.15]

Таким образом, применение электронного микроскопа чрезвычайно расширило наши представления о процессе гидратации и твердения портландского цемента. Можно считать, что мы подходим к окончательному формулированию основных положении теории твердения портландского цемента. Несомненно, что кристаллические продукты гидратации и поверхностные силы сцепления бесчисленных кристалликов играют наиболее существенную роль в создании механической прочности. [c.25]

Расширяющийся цемент — гидравлическое вяжущее вещество специального состава, которое при твердении в воде увеличивается в объеме, а при твердении на воздухе остается безусадочным или также расширяется, но меньше, чем при твердении в воде. [c.37]

Температура и влажность среды. Для твердения бетона благоприятны положительная температура (15—20 °С) и относительная влажность 90—100 %- При твердении бетона в сухом воздухе происходит интенсивное испарение влаги, вследствие чего воды может не хватить для нормальной химической реакции и он не приобретет необходимой прочности. При температуре 0°С и ниже вода, находяш,аяся в порах бетона, замерзает и твердение прекра-ш,ается. Лед, образовавшийся в порах бетона, при замерзании расширяется, разрыхляет бетонную массу, в результате чего бетон теряет прочность. Наиболее опасно замораживание бетона в первые дни его твердения, так как в это время скорость твердения наибольшая и количество воды, принимающей участие в реакции с цементом, максимальное. Если замораживается бетон 60—70 % месячной прочности, то после оттаивания он твердеет нормально и со временем достигает проектной прочности. [c.35]

При затворении цемент расширяется вследствие образования гидросуль-фоалюмината кальция, увеличивающегося в объеме в процессе кристаллизации. Создается плотный контакт со стенкой скважины и обсадной колонной и образуется плотное кольцо высокой водонепроницаемости. Прочность гип-соглиноземистого цемента примерно на 10—15% ниже ирочности глиноземистого. [c.348]

Проведение процесса рисайклинга непосредственно на объекте дорожного строительства (т.е. на месте, in pla e) выгодно хотя бы тем, что отпадает потребность в вывозе крошки и в подвозе свежего асфальтобетона. Помимо отмеченного выше, применение рисайклинга расширяет сырьевую базу дорожного строительства за счет введения нового строительного материала - крошки, использование которой снижает расход минерального материала (шебень, песок), исключает стадии его дробления и фракционирования и снижает до минимума количество отходов. При проведении рисайклинга на месте строительства материал для укладки подготавливается тут же - крошка смешивается с незначительными количествами цемента и/или битумной эмульсии непосредственно в самом рециклере. [c.154]

Применение поверхностно-активных веществ типа сульфонола в количестве около 0,2% от веса цемента при производстве бетона значительно повышает его прочность, плотность, морозостойкость и на 10—15% сокращает расход цемента. Особенно эффективное действие оказывают катионоактивные поверхностные вещества при использовании их в дорожном строительстве. Небольшие добавкп их к нефтяному битуму способствуют решению весьма важных задач в дорожном строительстве. Повышаются водоустойчивость, долговечность дорожных покрытий в результате улучшения сцепления битума с поверхностью минеральных материалов, значительно повышается прюшзводительпость труда, облегчаются технологические процессы в устройстве дорожных покрытий, расширяется возможность применения различных грунтов в условиях влажного и холодного к.лимата. [c.20]

Расширяющийся цемент — цемент, способный в процессе твердения расширяться в результате образования в массе изделия крупных и быстрорастущих кристаллов эттрингита — ЗСаО-АЬОз -3 aS04-32H20. Известны гипсоглиноземистый цемент, расширяющийся портландцемент, напрягающий цемент. [c.226]

Пространственная решетка кристаллов гидросиликата кальция изменяется в зависимости от содержания воды. Эти кристаллы имеют слоистую структуру, как у монтморнллонитовой глины, и молекулы воды могут проникать в пространство между слоями, расширяя решетку. Данные об аналогичном явлении были получены и для четырехкальциевого гидроалюмината. Представляет интерес то обстоятельство, что удельная поверхность схватившегося цемента, определенная по методу адсорбции водяного пара, в 2—3 раза больше, чем полученная по методу адсорбции азота. Эту разницу следует приписать проникновению молекул воды между слоями решетки или в межкристаллические промежутки, недоступные для азота. Аналогичное явление наблюдается у глинистых минералов. Было установлено, что у каолинита, который обладает нерасширяющейся решеткой, адсорбция азота и водяного пара происходит на одной и той же поверхности. Однако у монтмориллонита, обладающего расширяющейся решеткой, вода проникает в структуру и адсорбируется на внешней поверхности. [c.360]

Данные, получаемые при использовании щели, имеют ограниченную ценность, так как на стенде создается наружное уплотнение, в то время как при закачке МБП в подземную трещину образуется внутреннее уплотнение, которое зависит главным образом от фрикционного сопротивления, создаваемого закупоривающим материалом. Кроме того, при возникновении трещины ее ширина растет с увеличением давления нагнетания. Поэтому лучше оценивать волокнистый или зернистый МБП по методу, который использовали Ховард и Скотт, Он заключается в нагнетании раствора в модель трещины, которая может расширяться (рис. 3.22). Для испытания затвердевающих со временем материалов для борьбы с поглощениями, таких как смесь дизельного топлива, бентонита и цемента, следует использовать стенд с подпружиненными дисками, описанный Мессенджером. На нем можно контролировать прокачиваемость раствора и сдвиговую прочность образующейся пробки (см. главу 9). Кроме исследования фильтрации по методике АНИ, [c.116]

В годы Великой Отечественной войны база стройиндустрии республики значительно расширилась за счет эвакуированных предприятий, которые в рекордно короткие сроки были смонтированы и пущены под выпуск продукции фронту и на собственные нужды. Так, для проведения капитального ремонта на УНПЗ в 1943 г. решением Наркомата нефтяной промышленности для треста "Уфанефтезаводстрой" (в последствии трест "Башнефтезаводстрой") было выделено 800 тыс. шт. кирпича, 700 м круглого леса, 75 м фанеры, цемента и гипса из местного сырья. [c.21]

С целью экономии энергоресурсов при производстве цемента, а также в связи с необходимостью утилизации промышленных отходов, в последние годы активно развивается выпуск многокомпонентных (смешанных, композиционных) цементов [7]. Многокомпонентные цементы — это цементы, в которых часть клинкера заменена промышленными отходами и природными безобжиговыми материалами. Проявление химической активности этими материалами и их участие в гидратации цемента основано на кислотноосновном взаимодействии алюмосиликатного стекла или аморфного кремнезема с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации цемента. В качестве компонента в составе цементов наиболее широко используются золы ТЭС (кислые и основные), основные и кислые доменные шлаки, электротермофосфорные шлаки, шлаки цветной металлургии, вулканические породы (пемза, туф, вулканический шлак), осадочные породы (трепел, опока), микрокремнезем (мелкодисперсный диоксид кремния — отход производства кремния или кремниевых сплавов), а также добавки-наполнители (тонкоизмельченные известняк и кварцевый песок). Главным отличием многокомпонентных тонкомолотых цементов от цементов с добавками (ГОСТ 10178-85) является [8] повышенная дисперсность и оптимальный гранулометрический состав как цемента в целом, так и отдельных компонентов, что позволяет расширить сырьевую базу путем вовлече- [c.289]

Процессы расширения протекают практически во всех твердеющих системах, но различаются по скорости. Если скорость роста кристаллов сульфоалюмината кальция достигает максимума в период, когда структура цементного камня обладает заметной жесткостью, то расширение системы оказывается значительным. В этом случае кристаллы сульфоалюмината кальция приходят в соприкосновение с элементами жесткого каркаса камня и силами, воз- пикающими при их росте, расширяют сформировавшийся сросток. Если же кристаллы сульфоалюмината кальция завершают свой рост в еще слабо структурированном тесте, то они лишь сжимают гелеобразную массу и расширения системы может не произоцти. Интенсивный рост кристаллов сульфоалюмината кальция в сильно упрочнившемся цементном камне сопровождается наиболее сильным расширением системы, однако очень часто расширение в этот период приводит к спадам прочности или даже разрушению изделий. Для различных видов расширяющихся цементов период наиболее интенсивного и безопасного расширения цементного камня, приготовленного на их основе, равен 1—7 сут. В этот период должны быть обеспечены требуемые интенсивности упрочнения цементного камня (матрицы) и кристаллизации расширяющего его компонента (эттрингита). [c.415]

Существенное отличие гидравлической извести от воздушной — способность к твердению в воде — значительно расширяет области ее применения. Она вполне пригодна для каменной кладки и для штукатурных работ, причем для каменной кладки применение гидравлической извести намного предпочтительней вследствие ее более быстрого и более равномерного твердения по всей толще стены. Гидравлическую известь можно применять при получении известково-шлаковых и известково-пуццолановых цементов. Гидравлическая известь пригодна для кладки фундаментов и других частей зданий, находящихся во влажных условиях при эксплуатации. Ее можно применять и для бетонных сооружений, не требующих особо высокой прочности (небольшие гидротехнические сооружения, оросительные каналы и т. д). [c.112]

В работах по ускорителям реакций в смесях твердых веществ рассмотрены такие важные вопросы, как роль появления жидкой фазы, влияние сходной с пневматологическим действием газообразной фазы при образовании многих горных пород создание искусственных цементов ход кристаллизации продуктов каталитическое действие, образование твердых растворов. Исходя из теоретических предпосылок, П. П. Будников изучил влияние минерализаторов на механические, термические и диэлектрические свойства фарфора и показал, что степень муллитизации фарфоровой массы при введении Zn.O, ТЮг или доменного шлака увеличивается, а механические, термические свойства и диэлектрическая прочность улучшаются. Им же установлено, что введение в качестве минерализатора ВеО (0,5—1%) существенно понижает температуру спекания (на 40—60°С), повышает термическую стойкость и электрическую характеристику электротехнического фарфора. AI2O3 повышает температуру начала спекания фарфора, но в то же время значительно расширяет интервал спекшегося состояния, снижает коэффициент линейного термического расширения и повышает термическую стойкость, механическую и электрическую прочность. В2О3 ( 1%) существенно изменяет фазовый состав фарфора и значительно повышает предел прочности при сжатии ( 1200 кг/см ), термическую стойкость (185° С) и, что особенно важно, позволяет получить фарфор с очень низкими диэлектрическими потерями. [c.7]

В результате действия этих двух факторов расширяются границы микрообъемов расплава, в которых концентрация Si02 и СаО достаточна для образования 3S. Добавки, при введении которых в клинкер рядового портланд-цемента вязкость расплава не снижается, не ускоряют образования 3S даже в том случае, когда при их введении увеличивается содержание жидкой фазы и снижается эвтектическая температура. [c.345]

Хромистые стали. Хром, в отличие от никеля, сужает область у твердого р-ра и расширяет область а-твердого р-ра. Предельное содержание Сг, при к-ром существует еще -твердый р-р, равно 13%. При малом содержании хрома наряду с а-твер-дым р-ром хрома в железе присутствует также легированный цементит (Ге, Сг)зС. При увеличении концентрации хрома образуется карбид (Сг, Ге),Сз, при содержании хрома более 10% — карбид (Сг, Ге). зС8 и нри содержании хрома более 28% — металлич. соединение ГеСг (а-фаза). Добавка хрома повышает твердость и прочность стали, не снижая пластичности. Однако увеличение содержания хрома выше 1,0— 1,5% снижает ударную вязкость. Увеличение содержания хрома до 4—5% наиболее резко повышает твердость закаленной стали, тогда как свойства отожженной стали изменяются незначительно. Следовательно, наиболее резкое воздействие на твердость и прочность стали оказывает хром, находящийся в мартенсите, а не в феррите или карбидах. Хром повышает коррозионную стойкость в атмосферных условиях и сопротивляемость стали газовой коррозии при высоких температурах. При больших концентрациях хрома на поверхности стали образуется тонкая окисная пленка (СГ2О3), препятствующая развитию процесса коррозии в атмосферных условиях, а также в кислотах, особенно в азотной. [c.14]

В 1907 г. впервые коксовый газ был удачно использован з мартеновских печах для выплавки стали [14]. С этого времени черная металлургия превращается в наиболее крупного потребителя не только кокса, но и коксового газа как источника тепловой энергии. Одновременно с этим коксовый газ коксохимических заводов приобретал все большее значение и в других отраслях про мышленности, чему способствовало развитие ряда производств, требовавших высоких температур, быстроты и равномерности нагрева, а также чистоты применяемого топлива. Главнейшими промышленными потребителями газа наряду с черной металлургией становятся отрасли промышленности, обрабатывающие черные металлы и силикаты (производство кирпича, цемента, керамических изделий, стекла и т. п.). После первой мировой войны коксовый газ применяется также и для получения водорода, значение которого с развитием производства синтетического аммиака и органического синтеза непрерывно возрастает. Значительным фактором роста потребления коксового газа яв илось дальнее газосиабн ение, котор ое впервые начало применяться с 1910 г. Дальнее газоснабжение значительно расширило радиус применения коксового газа и получило широкое распространение в Германии, а в дальнейшем, хотя и в меньших масштабах, в Англии и во Франции. [c.21]

Применяют Церезит Специал для заглушения внезапно про-биваюш,ихся водяных ключей и скважин в туннелях, затем для быстрого закрепления машин на фундаментах и заливки анкерных болтов, для ремонта бетонных конструкций без нарушения процесса эксплуатации и т. п. При этом поступают так. Место, откуда проникает вода, расчищают и придают штрабе такую форму, чтобы она расширялась внутрь кладки. Всю поверхность штрабы очищают и с нажимом покрывают слоем цементного теста, содержащего концентрированную добавку, количество которой предварнтельно устанавливают опытны.м путем с учетом сорта и типа применяемого цемента. В течение 4—5 мин этот состав в штрабе с силой придерживается на месте нанесения до [c.19]

Этот же период богат и ценными исследованиями в области процессов гидратации и коррозии цементов. Еще со времен древнего Рима усилия технологов и строителей были направлены на получение водостойкого гидравлического цемента. В течение многих веков это решалось применением иэвестково-пуццолано-вых цементов. Влолне естественно, что появление такого гидравлического вяжущего, как портландского цемента, позволило значительно расширить масштабы и объем строительных работ как гидротехнических, так и других. Однако, спустя 20—30 лет после начала широкого применения портланд-цемента для строительства гидротехнических сооружений, появились первые признаки довольно быстрого разрушения портланд-цементных бетонов в ряде гидротехнических сооружений. Это обстоятельство вызвало серьезную тревогу строителей и технологов. Научное освещение процессов коррозии могло быть произведено только на основе изучения процессов гидратации портландского цемента и на основе изучения состава затвердевшего цементного камня. [c.16]

С химической стороны открытие глиноземистого цемента зна- менательно тем, что было установлено наличие резко выражен- ных вяжущих свойств у ряда новых минералов — алюминатов кальция. Этим самым расширился круг минеральных соединений. проявляющих вяжущие свойства. С технической стороны откры-( тие глиноземистого цемента важно тем, что у этого цемента вяжущие свойства проявляются с исключительной интенсивностью, что делает его незаменимым для особо важных и особо ответственных сооружений, требующих максимальной срочности производства работ. [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология