Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Аппарат сернокислого алюминия

    Одновременно с пуском щековой дробилки включают молотковую дробилку 14 для помола сернокислого глинозема до порошкообразного состояния и с помощью таких же электротельфера и бадьи загружают в аппарат 13. Применять одну бадью для загрузки разных видов сырья не рекомендуется, так как смешивание силикат-глыбы с глиноземом в сухом виде приводит к загрязнению растворов. Полученный в аппарате 13 концентрированный раствор сернокислого алюминия насосом прокачивают через фильтр-пресс 12 ъ промежуточную емкость 11, из которой откачивают в емкость 10 для приготовления гелеобразующего раствора разбавлением его водой. В этой же емкости раствор подкисляют концентрированной серной кислотой. Часть фильтрата пз промежуточной емкости 11 направляют в другую емкость для приготовления активирующего раствора (на схеме не показано). [c.79]


    Включают в ра боту вертикальный элеватор 16, ковши которого поднимают гидроокись алюминия наверх, где она взвешивается и, во избежание выброса раствора кислоты, медленно ссыпается в реактор 15. Разваривают гидроокись алюминия путем ввода в реактор острого водяного пара. Полученный раствор сернокислого алюминия подкисляют серной кислотой в емкости 17. Растворы жидкого стекла и сернокислого алюминия фильтруют на фильтр-прессах 10 и 13 и разбавляют водой до концентрации рабочих растворов в аппаратах 11 и 18. [c.83]

    Сернокислая медь едкий натр сернокислый алюминий сероводород (из аппарата Киппа) [c.151]

    Аппарат работает следующим образом. Сырье для производства сернокислого алюминия — обожженный каолин в виде пластин или гранул непрерывно поступает в камеру 19 через загрузочное устройство 9 и продвигается лопастями 8 в щель между сегментами 4 барабана 2. Попадая между сегментами при вращении барабана, обожженный каолин под влиянием естественного откоса частично перемешивается в жидкой фазе, частично смещается к следующей паре сегментов, двигаясь вдоль барабана к шнеку 14. Полнота перемешивания фаз обеспечивается полками 6 и лопатками 15. Частицы твердой фазы при вращении барабана 2 поднимаются полками 6, падают в жидкой фазе под действием собственного веса и при этх)м значительно меньше измельчаются. Перфорация барабана 2 способствует проникновению жидкой фазы в него и создает дополнительную турбулизацию при перемешивании. Через штуцер 12 противотоком к твердой фазе непрерывно поступает растворитель — серная кислота. Каолин по мере продвижения по барабану 2 вступает в реакцию с серной кислотой. Время пребывания каолина в установке регулируется частотой вращения барабана 2 и шнека 14. Плав товарного продукта (сернокислого алюминия), проходя благодаря наличию уплотнений в щель между сегментами 4 противотоком к твердой фазе — каолину, [c.194]

    Катализатор для синтеза аммиака при температуре около 400° и давлении менее 100 ат получают путем смешения растворов железистосинеродистого калия и хлористого алюминия или сернокислого алюминия, выпаривания смеси под вакуумом до образования сухого остатка, измельчения осадка в порошок и обработки его водородом, содержащим азот, в контактном аппарате под давлением при 300 —400° [462]. [c.280]

    Практическое применение в СССР получили технологические схемы и аппараты С использованием в качестве активаторов хлора и сернокислого алюминия. [c.159]


    Прй приготовлении раствора сернокислого алюминия и алюмината натрия оператор обязан строго соблюдать предписанную равномерность загрузки гидрата, не допуская выбросов пены из аппарата. Во время реакции растворения гидрата окиси алюминия не следует заглядывать внутрь реактора или отбирать пробы без специальных защитных средств, нельзя оставлять открытым люк шахты и уходить со своего рабочего места. [c.113]

    Гончаренко с соавторами [7] разработана конструкция аппарата, которая может использоваться в производстве плава сернокислого алюминия. [c.193]

    Для гидролиза образующихся в процессе полимеризации сульфо-эфиров и удаления сернокислого алюминия необходима тщательная промывка полимера. Продолжительность этой операции находится в прямой зависимости от величины межфазной поверхности полимер — вода и, главное, от частоты обновления этой поверхности. Промышленная вода, используемая для промывки каучука, предварительно подвергается фильтрованию в аппарате, заполненном речным песком. Процесс промывки водой осуществляется на рифленых вальцах или специальных моечных машинах, либо в смесительном оборудовании с горизонтальными роторами сначала водным [c.94]

    При действии на оборудование из углеродистой стали кислой Н+-катионированной воды и регенерационных растворов серной кислоты коррозия идет с водородной деполяризацией. Скорость коррозии в этих условиях достигает 5—10 г м час, что приводит к сильному разруишнию аппаратов, сборников, трубопроводов и т. п. Такая же коррозия происходит, когда металл водоподготовительной аппаратуры соприкасается с растворами сернокислого алюминия (коагулянт). В указанных условиях высокой коррозионной стойкостью обладают высоколегированные хромоникелевые стали (фиг. 145). [c.171]

    Катализатор в виде пасты удобен для технологического оформления процесса полимеризации по непрерывной схеме. Катализатор, так же как и деполимеризат, подается на полимеризацию непрерывно. В присутствии активированного сернокислого алюминия раскрытие циклических силоксанов и полимеризация проходят лри 90—100 °С на выходе из полимеризатора полимер охлаждается через рубашку водой. Завершение процесса дозревания полимера происходит при 20—25 °С в течение 1 —1,5 суток. При этом молекулярный вес полимера увеличивается равномерно во всей массе силоксанов (в толстом слое). Полимеризация осуществляется по непрерывной схеме в шнековых аппаратах (рис. XX. 4). Процесс проводится следующим образом. В полимеризатор непрерывно подаются из мерника с помощью червячного питателя через штуцер циклосилоксаны и катализаторная паста. Нижняя и вертикальные части шнекового аппарата снабжены рубашками, в которые подается соответственно горячая и холодная вода. [c.438]

    Упаривание фосфорной кислоты сопряжено с техническими трудностями. При упаривании значительная часть примесей, содержащихся в экстракционной фосфорной кислоте, выпадает в осадок в виде сернокислого, фосфорнокислого, фтористого и кремнефтористого кальция и фосфорнокислых и сернокислых солей железа и алюминия. Осадок отлагается на грею-ищх поверхностях теплообменников, что снижает испарительную способность аппаратов, а иногда настолько забивает аппаратуру, что затрудняет ведение процесса. Трудности возникают и вследствие сильного корродирующего действия горячей концентрированной фосфорной кислоты на большинство металлов и сплавов. [c.322]

    Буровая вода отстаивается в естественном или искусственном водоеме от механических примесей, причем происходит сепарация ее от нефти и снижение щелочности за счет разложения бикарбонатов. Для очистки от нафтеновых кислот к воде добавляется сернокислый алюминий. Образующийся в результате его гидролиза осадок гидрата окиси алюминия сорбирует нафтеновые кислоты. Отстоявшаяся вода накачивается в деревянные напорные чаны, из которых самотеком проходит по всем остальным аппаратам. Из напорных чанов вода поступает в смесители, где к ней добавляется серная кислота и 5%-ный раствор нитрита. Расход серной кислоты на подкисление зависит от щелочности буровой воды и содержания в ней нафтеновых кислот. Для полного окисления иодида нитритом требуется, чтобы чистая буровая вода имела кислотность 2—3 мг-экв/л. При загрязнении нафтеновыми кислотами требуется кислотность 5—7 мг-экв/л. [c.219]

    Эксплоатация фильтр-прессов требует большого расхода рабочей силы, тяжелого физического труда при этом неизбежно сильное загрязнение цеха при разгрузке фильтр-прессов. Кроме того необходим расход фильтровальной ткани. Поэтому более рационально использовать для осветления раствора сернокислого алюминия и промывки осадка, остающегося после варки, уплотнители. В этом случае оптимальной концентрацией раствора, поступающего на отстаивание, является 80 г АЬОз в литре и оптимальной температурой — 80°. Поэтому пульпа после варки должна разбавляться водой до указанной концентрации в специальном аппарате — разбавителе, в качестве которого может быть использован железный освинцованный резервуар с гомогенно освинцованной мешалкой, изолированный снаружи для уменьшения потерь тепла. [c.421]


    Для футеровки аппаратов в производствах хлористого бария, медного и железного купоросов, хлористого цинка, сульфата аммония, сернокислого алюминия, нитратов и других солей при. меняют керамические материалы и плавленые горные породы. [c.10]

    Водоочистными аппаратами могут служить фильтры — сетчатые или песчаные, установленные у агрегата, цеха или на общей станции, а также отстойники и осветлители. При этом может потребоваться также коагулирование воды, т. е. предварительная обработка ее реагентами сернокислым алюминием, железным купоросом, хлорным железом, известью. [c.360]

    Раствор полиакриламида в обрабатываемую воду вводят в воздухоотделителе. При этом промежуток времени между вводом сернокислого алюминия и полиакриламида составляет не менее 30 с. Из осветлителя очищенную сточную воду самотеком направляют на станцию биохимической очистки, а осадок накапливают в шламоуплотнителе, расположенном в нижней части аппарата, откуда его непрерывно выводят в сборник и откачивают насосом в смеситель. Там его нагревают острым насыщенным паром до температуры 60" С. В смеситель насосом-дозатором подают раствор полиакриламида. [c.72]

    Ввод раствора полиакриламида в обрабатываемую воду производится в воздухоотделителе. При этом промежуток времени между вводом сернокислого алюминия и полиакриламидом составляет не менее 30 с. Из осветлителя очищенная сточная вода самотеком направляется на станцию биохимической очистки, а осадок накапливается в шламоуплотнителе, расположенном в нижней части аппарата, откуда непрерывно удаляется в сборник осадка 4. [c.57]

    Приборы и посуда. Пластинки для хроматографии стеклянную пластинку размером 9 X 12 см, тщательно вымытую содой, хромовой смесью, дистиллированной водой и высушенную, покрывают сорбционной массой. Для приготовления сорбционной массы на 22 пластинки смешивают 50 г окиси алюминия с 5 г сернокислого кальция (оба компонента должны быть просеяны через сито). Смесь помещают в колбу, добавляют 75 мл воды и встряхивают 15 мин. на аппарате для встряхивания. Около 5 г массы (одну чайную ложку) наливают на пластинку и, покачивая, равномерно распределяют по поверхности. Сушат пластинки в течение ночи при комнатной температуре и хранят в эксикаторе. [c.170]

    Раствор, содержащий около 100 г л сернокислого лития, загрязнен алюминием, который переходит из руды, и железом вследствие коррозии стальных трубопроводов. Поэтому при последующем упаривании в питатель однокорпусного выпарного аппарата добавляется серная кислота (до pH = 7) для осаждения этих примесей в виде гидроокисей. Упаривание производится до содержания в растворе 200 г л сульфата лития. После упаривания для обесцвечивания раствора добавляется небольшое количество газовой сажи, которая вместе с осадком гидроокисей алюминия и железа отделяется на рамном фильтре. [c.146]

    Для приготовления сорбционной массы на 10—11 пластинок смешивают 50 г окиси алюминия с 5 г сернокислого кальция. (Оба компонента предварительно просеивают через сито 100 меш). Смесь переносят в колбу, перемешивают, добавляют 75 мл дистиллированной воды и встряхивают 15—20 мин вручную или на аппарате для встряхивания. Около 10 г массы (две чайные ложки) наливают на пластинку и, покачивая, равномерно распределяют на поверхности. Сушат пластинки 18—20 ч (в течение ночи) при комнатной температуре, хранят в эксикаторе. [c.50]

    Реактор (рис. 26) служит для разварки гидроокиси алюминия с целью получения раствора сернокислого алюминия. Он представляет собой цилиндрический аппарат с коническим днищем, освинцо- [c.131]

    Воду сульфитируют в сульфитаторах оросительного или жидкостно-струйного типа для свеклы нормального качества до pH 6,2—6,6, для свеклы ухудшенного качества до pH 7—7,2. Расход серы на 100 т свеклы составляет 10— 20 кг, сернокислого алюминия — 30 кг, а неаммонизирован-ного суперфосфата — 30—50 кг. Жомопрессовую воду после жомоотжимных прессов очищают на ротационных мез-головушках с прессом или на гравитационном щелевом сепараторе. Затем ее нагревают в трубчатом теплообменнике и пароконтактном подогревателе, отстаивают в отстойнике, подают в теплообменник, а затем — в диффузионный аппарат. [c.52]

    Сахарный сироп поступает в стерилизатор 4, где смешивается с раствором питательных солей, предварительно приготовленных в эмалированных или нержавеющих бачках, и подвергается стерилизации кипячением. Стерилизатор представляет собой вертикальный аппарат, корпус которого изготовлен из хромоникелевой стали или алюминия, а пропеллерная мешалка — из хромоникелевой стали. Аппарат снабжен змеевиком и барботе-, ром для перемешивания, которые, так же как и примыкающая к аппарату коммуникация, выполнены из хромоникелевых или алюминиевых труб. Нижний патрубок аппарата соединен с трубопроводом, идущим в камеру брожения. Соединение осуществляется при помощи короткого резинового шланга, перекрываемого винтовым зажимом, что представляет для производственников значительные удобства при промывке и пропарке аппарата и трубопровода. В этом же аппарате изготовляется необходимый для выращивания пленки гриба питательный раствор, в котором, кроме сахара и хлористого аммония, содержатся небольшие количества (от 0,005 до 0,5 г л) сернокислого магния, цинка и железа, а также однозамещенного фосфорнокислого калия и соляной кислоты (pH среды 4,5—4,0). Питательный раствор засеивается спорами кислотообразующего гриба, который заливается в виде суспензии из инокулятора— бидона с нижним патрубком, изготовленного из алюминия или нержавеющей стали. [c.84]

    Окисляемость по кислороду этих конденсатов составляет около 26 г/л. Для очистки эти жидкости нейтрализуют известью и затем обрабатывают коагулянтом сернокислым алюминием, расход которого составляет около 2 г на литр. После отделения выпавшего осадка pH раствора повышается до 6,1, а окисляемость уменьшается до 5,5 г/л. Эффект этой очистки объясняется тем, что перешедшие в раствор гемицеллюлозы образуют с гидратом окиси алюминия осадок. Этот процесс в последнее время получил широкое распространение в промышленности для получения древесной волокнистой массы непрерывным способом путем размола щепы в дефибраторах. В аппаратах этого. типа древесная щепа вначале попадает в камеру, где обрабатывается насыщенным паром под давлением около 10—12 кгс1см и температуре 175° С в течение [c.338]

    Аппарат Вольфа (Wolf) работает без разряжения, а оба других аппарата — с разряжением. Отделенная масса волокон или отсасывается (в аппарате Адка) или закачивается насосами в сборник, откуда возвращается обратно в производство. Габариты этого аппарата чрезвычайно малы. Так, например, через фильтр Адка, вмещающий всего лишь 18 nt воды, можно пропустить не менее 90 1ч. Содержание волокон в сбрасываемых сточных водах нередко снижается до 10 мг/л. В качестве конечной ступени механического осветления большинство целлюлозных. фабрик располагает отстойниками и прудами-накопителями. Для получения хорошего результата время прохождения сточных вод должно составлять минимум 2 ч. Для ускорения процесса осветления сточных вод заводов сульфатной и соломенной целлюлозы целесообразно применение флокулянтов, как, например, сернокислого алюминия и серной кислоты. Соли железа для этой цели непригодны, так как они образуют в сточных водах с дубильными веществами интенсивно окрашенные соединения железа. [c.473]

    Для защиты от коррозхпх аппаратов, эксплуатирующихся при температурах до 130° и подвергающихся воздействию 50%-ной серной кислоты, растворов сернокислого алюминия и других сред, к которым стойки замазкн Арзамит-1 и Арзамит-2 , Гипро-нефтемашелс рекомендована футеровка из диабазовой плитки по подслою полиизобутплена. [c.143]

    Водоочистными аппаратами могут служить сороудерживаю-щие сетки и фильтры — сетчатые или песчаные, установленные у агрегата, цеха или на общей станции, а также отстойники или осветлители. При этом может потребоваться также коагулирование воды, т. е. предварительная обработка ее реагентами сернокислым алюминием, хлорным железом, железным купоросом и известью. Следует, однако, иметь в виду, что коагулирование сернокислым алюминием может вызвать усиление коррозии. [c.356]

    Продувочную воду, предварительно отстоянную в сажеотсток-никах от сажи, ароматических углеводородов и частично от смол, очищают коагуляцией во взвешенном слое. Основным аппаратом установки по очистке является осветлитель, в котором во взвешенном слое коагулянта происходит освобождение от сажи, ароматических углеводородов и смол. В качестве коагулянта предлагаются сернокислый алюминий, сернокислое или хлорное железо, [c.67]

    Ввод реагентов в обрабатываемую воду можно осуществить непрерывно с регулированием их количества или. периодически. Непрерывный ввод реагентов производят в тех случаях, когда необходимо постоянно снабжать ими проходящую через аппарат обрабатываемую воду. Таким образом, например, осуществляется ввод растворов сернокислого алюминия и щелочи в установках безотстойной коагуляции, ввод раствора кислоты в установках нейтрализации, ввод в охлаждающую воду конденсаторов паровых турбин фосфатов натрия и т. п. [c.9]

    Жидкость выходит из подогревательной секции с температурой, близкой к точке кипения и, попадал в испарительную секцию, сразу же закипает. Этим достигается высокий коэффициент теплопередачи в испарительной секции. Такой выпарной аппарат был испытан фирмой А0К1С0 для производства концентрированной фосфорной кислоты. Ранее применяемые испарители растворов фосфорной кислоты имели тот недостаток, что поверхность теплообмена быстро загрязнялась отложениями сернокислого кальция, фторосилпкатов, а также соединений алюминия и железа. Для удаления этих отложений необходимо останавливать испаритель на 12—16 ч каждые 5—7 дней в 2-секционном выпарном аппарате отложение солей сведено к минимуму, благодаря чему аппарат может работать без остановки на очистку в среднем 28 дней [42]. [c.121]

    Кроме объективно складывающихся различий в степенях диссоциащш существует возможность их искусственного снижения путем комплексообразованпя. Блазиус и Ланге [34, 35] разделяли алюминий и магний на основании их комплексообразующей способности. Аппарат для фракционирования (рис. 10) состоял из шести плексигласовых секций и был снабжен медными электродами. Катодная секция содержала хлористую или сернокислую медь, чтобы электрод не покрывался другим компонентом. Опыты проводились при напряжении постоянного тока 14,5 в. Для электродиализа применялись слабоосновные и слабокислотные ионитовые мембраны. Так как алюминий образует нейтральные или анионные цитратные комплексы в области средних pH, а анионный магниевый комплекс возможен только в щелочных средах, то разделение проводится при pH = 7,5. При этом магний находится в катионной форме и количественно переходит через мембраны в секции 2 и 4. Алюминий находится в нейтральной или анионной комплексной форме и количественно остается в секциях 1 и 3. [c.80]

    Профильтрованный раствор винной кислоты упаривают в открытых выпарителях или в более совершенных вакуум-аппаратах 25, изготовленных из хромоникелемолибденовой стали. Этот материал, как показал опыт , обладает вполне удовлетворительной коррозионной стойкостью в горячих растворах винной кислоты, загрязненных небольшой примесью сернокислых солей железа, алюминия и серной кислоты, если содержание последней не превышает 3%. [c.101]

    Первым был получен в аппарате Марша простейший насыщенный германоводород — моногерман GeH4 —действием цинка на сернокислый раствор двуокиси германия. Вместо цинка можно применять магний или амальгаму натрия или вести восстановление щелочного раствора германата натрия водородом, выделяющимся при действии щелочи на металлический алюминий. Выход GeHi тем больший, чем медленнее выделяется водород и чем больший создается избыток восстановителя 163]. Во всех этих реакциях кроме GeH4 образуются в небольшом количестве и его гомологи. [c.23]

    Стеклянные хроматографические пластинки размером 9X12 см. Их готовят следующим образом иа пластинку наносят 10 г сорбционной массы, для получения которой 50 г окиси алюминия тщательно перемешивают с 5 г сернокислого кальция, прибавляют 75 мл дистиллированной воды и приготовленную смесь встряхивают 15—20 мин на аппарате для встряхивания. Пластинки сушат [c.41]

    Полученны]р после травления щелок, содержащий двухромовокислый и сернокислый натрий, передают сжатым воздухом в открытые выпарные аппараты, где он концентрируется до содержания 800—850 г/л МагСггО 2Н20. Подогрев производят паром, проходящим по змеевику внутри аппарата. Выпарной аппарат снабжен мешалкой, крышкой, вытяжной трубой и ловушкой конденсата. При концентрировании из раствора выделяется почти весь сернокислый натрий. Одновременно происходит почти полное освобождение раствора от алюминия вследствие разложения алюмината натрия серной кислотой. [c.418]


Смотреть страницы где упоминается термин Аппарат сернокислого алюминия: [c.512]    [c.512]    [c.512]    [c.106]    [c.381]    [c.104]    [c.174]    [c.65]    [c.257]   
Экстрагирование из твердых материалов (1983) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Алюминий сернокислый



© 2025 chem21.info Реклама на сайте