Алюминий зависимость от термической обработки

В зависимости от физико-химического состояния среды, содержащей диффундирующий элемент, различают химико-термическую обработку из газовой, жидкой, твердой или паровой фазы (чаще применяются первые два метода). Химико-термическая обработка проводится в газовых, вакуумных или в ванных печах. Химикотермической обработке подвергаются изделия из стали, чугуна, чистых металлов, сплавов на основе никеля, молибдена, вольфрама, кобальта, ниобия, меди, алюминия и др. [c.42]

На свойства стали при низких температурах существенно влияют химический состав, способ производства н режим термической обработки. Хорошо сопротивляется динамическим нагрузкам при минусовых температурах спокойная мартеновская сталь, раскисленная алюминием (рис. 2-19, кривая 1). Химический состав и режиме термической обработки сталей, для которых на рнс. 2-19 дана зависимость, ударной вязкости от температуры, приведены в табл. 2-7. Мартеновская сталь, раскисленная только ферромарганцем и ферросилицием, проявляет низкую ударную вязкость ири более высоких температурах. Наибольшей хрупкостью при низких температурах характеризуются углеродистые стали, выплавленные в конвертерах—бессемеровская И томасовская. По сравнению с мартеновской сталью они со- [c.44]

Размер получаемых корундовых кристаллов изменяется в широких пределах в зависимости от скорости охлаждения расплава. Размеры кристаллов абразива определяют области их использования. Кристаллы, сильно отличающиеся по размерам, могут быть получены, например, очень медленным отверждением расплава в блоке, с одной стороны, и быстрым охлаждением при литье на поверхность металлических шаров, с другой. Размеры получаемых корундовых кристаллов, таким образом, могут меняться, в зависимости от метода охлаждения, от 1 до 0,001 мм. Конечный продукт — твердый оксид алюминия — является прекрасным абразивом, получаемым после тонкого измельчения и градуирования по размерам, с использованием термической обработки или без нее. В зависимости от типа й количества добавок и размера кристаллов, эти абразивы могут быть использованы для полировки стали, прецизионной полировки при низких усилиях нажима или полировки дерева. [c.15]

Окись алюминия имеет несколько кристаллических форм в зависимости от метода получения и термической обработки. Используемая в хроматографии окись алюминия в основном содержит у.форму и небольшие количества других кристаллических форм, например г , [c.77]

На удельную электрическую проводимость алюминия влияют также степень деформации, режим термической обработки и другие факторы, однако основное влияние оказывает природа примесей, присутствующих в металле. В зависимости от характера системы, образуемой алюминием с примесью, влияние ее на электрическую проводимость может быть различным. По степени влияния иа электрическую проводимость алюминия металлы можио разделить иа три группы [c.159]

Оксид алюминия. Одним из полярных сорбентов, широко используемых в хроматографии, является оксид алюминия. В зависимости от метода получения и термической обработки оксид алюминия находится в нескольких кристаллических формах. [c.248]

Химические продукты в той или иной мере всегда вызывают коррозию материала аппарата, поэтому для изготовления их применяются различные металлы (железо, чугун, алюминий) и их сплавы. Наибольшее применение находят стали. Благодаря способности изменять свои свойства в зависимости от состава, возможности термической и механической обработки стали с низким содержанием углерода хорошо штампуются, но плохо обрабатываются резанием. Добавки других металлов — легирующих элементов — улучшают качество сталей и придают им особые свойства (например, хром улучшает механические свойства, износостойкость и коррозионную стойкость никель повышает прочность, пластичность кремний увеличивает жаростойкость). [c.243]

Травление — процесс удаления продуктов коррозии и оксидных соединений с поверхности металла путем растворения их в кислотах или растворах щелочей. Обычно пленка оксидных соединений или других продуктов коррозии образуется на поверхности металла под действием окружающей среды. В зависимости от природы металла это могут быть соединения железа, меди, цинка, алюминия и др. Оксидная пленка может появляться также в результате предварительной обработки металла, например, поверхность стали после термической обработ- [c.277]

Наиболее легко давильной обработке в холодном состоянии подвергаются алюминий и его сплавы, для некоторых сплавов может пог )ебоваться межоперационный отжиг. Медь, углеродистая и нержавеющая стали, а также никелевый сплав при деформации при комнатной темпфатуре в зависимости от толщины обрабатываемого материала вьщерживают определенную степень деформации. В связи с этим заготовку следует подвергать межоперационной термической обработке. Обкатка без промежуточной термической обработки возможна при соответствующем подогреве заготовок сравнительно небольшой толщины непосредственно на обкатной машине в процессе обработки. [c.140]

Прокаленный активный оксид алюминия содержит в зависимости от температуры прокаливания и давления паров еоды от нескольких У, есятых процента до 5% воды. Эта вода в зависимости от температуры термической обработки находится либо в виде гидроксилов, либо в виде хемосорбированных молекул. С помощью ИК-спектроскопии показано [1421, что оставшиеся в оксиде алюминия молекулы воды по мере повышения температуры сушки реагируют с оксидом алюминия с образованием поверхностных гидроксильных групп. При более высоких температурах ионы ОН" постепенно удаляются в виде НаО, но несколько десятых процента воды остаются в оксиде даже при 1000 °С. [c.70]

Активная окись алюми,ния представляет собой умо-дификацию окиси алюминия с высокоразвитой поверхностью.. Активная окись алюминия изготовляется в виде формованных меловидиых стержней или шариков со значительной механической прочностью. В зависимости от методики получения общий размер поверхности активной окиси алюминия колеблется от 180 до 370 м /г, радиус пор — от 2,5 до 5, 5 нм. Получают активную окись алюминия по ГОСТ 8136-56 путем переосаждения технической окиси алюминия, по ВТУ 01-11-68 — карбонизацией алюминатных растворов глиноземного производства с последующей промывкой, формовкой и термической обработкой. [c.131]

Наиболее широкое применение в катализе находят кислородсодержащие соединения фосфора — пятиокись фосфора, фосфорные кислоты и их соли. В последнее время получили распространение комплексные соединения фосфорных кислот с трехфтористым бором [396] или треххлористым алюминием. Из фосфорных кислот большей частью используется ортофосфорная кислота, нанесенная на различные носители, среди которых чаще всего применяется кизельгур (ортофосфорная кислота, нанесенная на кизельгур и подвергнутая термической обработке, известна под названием твердая фосфорная кислота ). Необходимо отметить, что в составе нанесенных катализаторов в зависимости от содержания РаО , кроме ортофосфорной кислоты, в большей или меньшей степени могут присутствовать пирофосфорная и трифосфор-ная кислоты, а также полимер метафосфорной кислоты [395]. В связи с этим активность нанесенного катализатора зависит от преобладания той или иной кислоты [100]. Механизм действия нанесенных фосфорнокислотных катализаторов близок к механизму гомогенного кислотного катализа [397—399]. [c.463]

Кремний и магний практически не снижают- стойкости алюминия. Кремний после термической обработки и закалки алюминия обычно находится в растворе. Магний часто образует Mg2Si. Это подтверждается и результатами испытаний гомогенизированных при 500° С образцов алюминия с 0,5% кремния и без него в разбавленных серной и азотной кислотах. Нерастворенный кремний выделяется и вследствие более благородного потенциала вызывает коррозию. Вопрос о влиянии отношения железо кремний обсуждался неоднократно, однако, по-видимому, этот фактор не имеет большого значения значительно важнее суммарное содержание железа и кремния, верхнее значение его нормируется в зависимости от чистоты алюминия. [c.508]

Вейд и Хаккерман [332] обнаружили увеличение теплот погружения в воду при повышении температуры предварительной обработки. Исходя из того, что максимум на графике зависимости АЯ от Г в отличие от образцов силикагеля и двуокиси титана (ср. стр. 264) не наблюдался, был сделан вывод о быстром протекании процесса регидратации окиси алюминия вне зависимости от температуры дегидратации. Удельная поверхность при термической обработке не менялась. Авторы предположили, что плотность упаковки гидроксильных групп достигает 19 ОН /100Л . Это значение было рассчитано из плотности упаковки ионов кислорода в а-А120з. [c.268]

Наблюдение одного типа поверхностных гидроксильных групп находится в противоречии с результатами Вейсса и др. [337], которые измерили поглощение диборана алюмосиликатом и затем провели обмен с меченым дибораном [338]. В случае образцов, активированных при 400 и 450°, отношение израсходованного диборана к выделившемуся водороду находилось приблизительно между значениями, характерными для чистого силикагеля и чистой окиси алюминия. Как уже говорилось ранее, с газообразным дибораном обменивается 100% бора, связанного с силикагелем, а на окиси алюминия — лишь половина. Для алюмосиликата, содержащего 12% А1гОз, степень обмена находилась между 50 и 100%, в зависимости от температуры предварительной термической обработки. Авторы пришли к выводу, что гидроксильные группы связаны как с атомами кремния, так и с атомами алюминия. С повышением температуры предварительной обработки, по-видимому, все большая й большая часть гидроксильных групп присоединялась к алюминию (27% от общего числа гидроксилов при 400° и 38% при 250°). [c.276]

Пленки окиси алюминия осаждали, на пластины мопокристаллнческого кремния, ориентированные в кристаллографических плоскостях (III) и (100), /)- it //-типа проводимости с различным сопротивленцем. 1> качестве разбавителя и газа-носителя использовали азот. Соотношение в газовом потоке кислорода и азота было различным (1 10, 1 32, 1 1 и 1 2,Г)). I ритемпера-туре осаждения 4Г>0° С достигнута скорость роста пленок от 1.50 до 7Г)0 А/мин. Толщина пленок находилась в пределах 200—6000 А. И зависимости от режимов получения и последующей термической обработки структура, показатель прлтомлепия, химическая стойкость и диэлектрические свойства пленок значительно отличались. [c.318]

НОСТЬ в реакциях дегидратации изотропилового и этилового спиртов, крекинга кумола и крекинга изооктана. Найдено,что при частичном удалении окиси алюминия активность катализатора уменьшается ие всегда. Для обеих серий катализаторов изучена зависимость активности и селективности в реакции дегидратации этилового спирта от режима термической обработки, парциального давления паров воды и отравления пиридином. Для объяснения влияния этих факторов предложен механизм, предполагающий наличие на поверхности трех типов активных центров. [c.474]

Активный оксид алюминия получают переосаждением технического оксида алюминия (А12О3) или карбонизацией алюминатных растворов глиноземного производства с последующей промывкой, формовкой и термической обработкой. В зависимости от метода получения удельная поверхность пор активного оксида алюминия колеблется от 80 до 370 м /г, радиус пор — от 2,5 до 5,5 нм. [c.283]

Растрескивание магниевых сплавов. Иногда коррозионное растрескивание может в зависимости от условий иметь или меж- или транскристаллитный характер. Показательные примеры этого дают магниевые сплавы. Один из таких сплавов, содержащий алюминий, цинк и марганец в качестве основных легирующих присадок, а железо в виде примеси, подвержен транскристаллитному растрескиванию после одного режима термической обработки, а межкристаллитному — после другого. Транскристаллитное растрескивание, вероятно, связано с фазой FeAl, выделяющейся на плоскости основания гексагональных кристаллов, в то время как межкристаллитное растрескивание связано с соединением MgijAlia, выделяющимся по границе зерен. Подробности этого описаны в интересной работе Приста, Бека и Фонтана [501. [c.625]

Дуралюмин выпускается металлургическими заводами в виде самых разнообразных пол гфабрикатов (листы, трубы, профили, прутки, штамповки, проволока). Все полуфабрикаты, кроме листов, выпускаются неплакированными. Коррозионная стойкость неплакированных материалов при испытании в морской воде значительно ниже коррозионной стойкости плакированных материалов (рпс. 9). Пониженная коррозионная стойкость данной группы сплавов обусловлена наличием в них меди, образующей катодные участки, усиливающие коррозию алюминия. В зависимости от структуры силава, которая в основном определяется термической обработкой, и природы коррозионной среды коррозионное разрушение дуралюмина будет иметь различный характер (равномерное, местное или межкристаллитное разрушение). [c.20]

Оксид алюминия является типичным представителем полярных неорганических гидрофильных сорбентов ионного типа. Оксид алюминия получают путем термического удаления влаги из гидратированного гидроксида алюминия. В зависимости от исхохшого материала и используемого процесса гидратации получают разные кристаллические формы оксида алюминия а, Р, у, 11. Они имеют разные удельные поверхности, размер пор и поверхностную энергию, чем и обусловлены различия их хроматографических свойств. Можно выделить несколько типов композиций смешанные составы - оксид и гидроксид алюминия, низкотемпературные (200-600 С) и сверхвысокотемпературные (1100 С) оксиды алюминия. Как правило, повышение температуры дегидратации способствует снижению удельной поверхности. Например, оксид алюминия с очень высокой температурой обработки обладает чрезвычайно низкой удельной поверхностью и вследствие этого не используется в хроматографии. [c.375]

Стабильная -модификация обладает наибольшей энергией связи кристаллической решетки, поэтому обычные термические иозлействия пе могут перевести ее ни в одну метастабильную форму, даже самую упорядоченную. С другой стороны, если порошок а-ЛЬОз подать в поток низкотемпературной плазмы, а затем осуществить закалку его, резко снижая температуру, можно получить наряду с а-АЬОз метастабильные б- и 6-модификации. Они были получены при распылении окиси алюминия в кислородноацетиленовом пламени [16], в дуге высокой интенсивности [17], в кислородно-водородной плазме [18]. Во всех перечисленных способах обработки окиси алюминия процесс сопровождался закалкой высокотемпературного потока реагентов. По-видимому, при прочих равных условиях в зависимости от скорости закалки потока можно получать те или иные модификации окиси алюминия. [c.53]

Б настоящее время вызывают интерес исследования, посвященные разработке новых композиций ферритов путем добавления различных легирующих примесей, а также созданию новых классов магнитных неметаллических материалов, в том числе оксихалькошпинелей, соединений, в которых ионы железа, хрома, алюминия, галлия замещаются ионами других элементов подгрупп А и В, а также ионы кислорода — другими анионами. При этом весьма важное значение имеют исследования переходов полупроводниковых свойств в полуметал-лические в зависимости от состава, внешних параметров равновесия, термической и термомагнитной обработки. [c.4]

Известно также использование термического разложения триизобутилалюминия для получения металлических частиц, обладающих каталитическими свойствами [154], а триалкилалюминия (триметил-, триэтил-, трипропил-алюминия) в парофазном методе — для окрашивания стеклянных волокон. Для этого последние приводят в контакт с триалкилалюмииием при 160— 180° С. В результате анодирования образуется алюминиевое покрытие, различного цвета в зависимости от толщины слоя. Для уплотнения пор производится обработка 0,5%-ньш раствором ацетата никеля при 80— 90° С, в результате которой окисное покрытие превращается в гидратное [150]. [c.225]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология