Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Плотность полимеров и сополимеров

    Для регулирования плотности полимеров с различным индексом расплава этилен сополимеризуют с бутеном-1 или гек-сеном-1. При этом образуются боковые цепи, в которых на 2 углеродных атома меньше, чем в сополимере. Например, гексен-1 [c.172]

    Плотность полимера 1,19 г/см . Молекулярная масса зависит от метода и условий полимеризации и колеблется в пределах 35 000—85 000. Растворяется в сложных эфирах, спиртах, ароматических углеводородах и др. Вследствие низкой термостойкости применяется в сравнительно небольших количествах для изготовления лаков, клеев, искусственной кожи и т. п. Большее значение имеют сополимеры винилацетата с хлористым винилом и эфирами акриловой кислоты. Большие количества поливинилацетата перерабатываются в поливиниловый спирт. [c.471]


    Сопоставление плотностей ряда наполненных и ненаполненных полимеров, найденных экспериментально, с величинами, вычисленными при допущении аддитивности плотностей полимеров и наполнителей, показало, что экспериментальные значения плотностей, как правило, меньше значений, вычисленных по аддитивности, что указывает на меньшую плотность упаковки полимерных молекул в наполненных полимерах. Однако изменения плотности упаковки наполнения могут иметь более сложный характер. Так, в работе [59] для системы сополимер винилхлорида с винилацетатом —ТЮа по данным скоростей сорбции и десорбции паров были определены коэффициенты диффузии. Полученные результаты показали, что при повышении содержания наполнителя коэффициент диффузии проходит через максимум. Это объясняется нарушением взаимодействия между цепями вследствие их адсорбции на поверхности НОч и увеличением по достижении определенной концентрации наполнителя числа дырок . Сорбция органических паров поливинилацетатом и эпоксидной смолой может даже снижаться в результате уменьшения числа возможных конформаций цепей на границе раздела [60]. [c.19]

Таблица 2. Зависимость свойств сополимера этилена и бутена-1 от плотности полимера при индексе расплава 0,3 Таблица 2. <a href="/info/1296625">Зависимость свойств сополимера</a> этилена и бутена-1 от <a href="/info/117624">плотности полимера</a> при индексе расплава 0,3
    Было показано, что существует линейная зависимость между степенью кристалличности и плотностью полимеров и сополимеров этилена, полученных на катализаторах Филлипса Эта связь иллюстрируется рис. III.4. Обычно степень кристалличности гомополимера составляет приблизительно 94%, а плотность 0,960— 0,965 г см . Тем не менее при тщательном отжиге можно получить полимер с плотностью 0,97 г см . [c.95]

    Некоторые свойства сополимеров зависят не только от плотности полимера, но и от индекса расплава. В табл. П1.5 показана связь между индексом расплава и свойствами, чувствительными к его изменению. [c.98]

    Как следует из формул (101) и (125), все изменения в структуре полимера, приводящие к изменению плотности, влияют на значение диэлектрической проницаемости. У политетрафторэтилена, сополимеров тетрафторэтилена с гексафторпропиленом и полистирола диэлектрическая проницаемость с повышением температуры уменьшается (рис. 85). Это находится в соответствии с уменьшением плотности полимера при нагревании. Температурный коэффициент диэлектрической проницаемости у неполярных полимеров с в = = 2 -+ 2,5 примерно равен удвоенному коэффициенту линейного расширения. У политетрафторэтилена в интервале температур 291—295 К наблюдается скачкообразное уменьшение диэлектрической проницаемости, которое тем больше, чем выше степень кристалличности. Это связано с переходом из кристаллической модификации с большей плотностью в кристаллическую модификацию с меньшей плотностью. У сополимеров тетрафторэтилена с гексафторпропиленом скачка диэлектрической проницаемости при 293 К нет, но чем выше содержание гексафторпропилена, тем больше коэффициент линейного расширения и соответственно температурный коэффициент диэлектрической проницаемости. Изломы ца температурных зависимостях диэлектрической проницаемости связаны с изменением коэффициента расширения в области структурных переходов. [c.127]


    Плотность полимеров и сополимеров определяли методом гидростатического взвешивания [7]. [c.101]

    Как следует из формулы (109), все изменения в структуре полимера, приводящие к изменению плотности, влияют на значение диэлектрической проницаемости. У политетрафторэтилена, сополимеров тетрафторэтилена с гексафторпропиленом и полистирола диэлектрическая проницаемость с повышением температуры уменьшается (рис. 33). Это находится в соответствии с уменьщением плотности полимера при нагревании. Температурный коэффициент диэлектрической проницаемости и неполярных полимеров с е = 2ч-2,5 примерно равен удвоенному коэффициенту линейного расширения. Изломы на температурных зависимостях диэлектрической проницаемости связаны с изменением коэффициента расширения в области структурных переходов. [c.82]

    Изменения различных свойств полиэтилена, облученного до дозы 40 Мрад, рассмотрены весьма полно в работе [59]. Полученные данные свидетельствуют об изменениях физико-механических свойств полимера при облучении, которые выражаются в уменьшении эластичности и ударной вязкости при одновременном возрастании прочности, жесткости и упругости. Облучение стабилизированного полиэтилена высокой плотности и сополимера этилена с пропиленом даже до сравнительно малых доз (до 1 Мрад) вызывает весьма существенные изменения физико-механических характеристик этих материалов. [c.26]

    Разнозвенность макромолекул существенно влияет на плотность полимеров. Степень этого влияния зависит как от природы аномальных звеньев, так и от их количества. Наиболее подробно зависимость плотности от наличия таких аномальных звеньев, как боковые группы, была опреде-лепа на примере полиэтилена и сополимеров этилена с другими олефипами. [c.258]

    Масло- и морозостойкость акрилатов зависит от величины алкильного радикала. При к = 2 наблюдается более высокая удельная плотность энергии когезии и, как следствие, высокая маслостойкость и малая морозостойкость. С увеличением длины алкильного радикала падает маслобензостойкость, повышается морозостойкость, увеличивается липкость и ухудшается обрабатываемость полимеров. При Сд и выше наблюдается кристаллизация полимеров [2]. Замена акрилата на соответствующий метакрилат приводит к получению более жестких сополимеров, что объясняется вдвое большей удельной плотностью энергии когезии группы СНз — по сравнению с группами —СНг— или —СН— [3, гл. 1П]. В связи с получением полимеров с более высокой температурой стеклования метакрилаты не применяются в качестве основных мономеров для получения акрилатных каучуков, а используются только при получении пластиков. Низшие алкил-акрилаты и метакрилаты представляют большой интерес для синтеза пленкообразующих латексов [4]. [c.387]

    Регулируя состав сополимера, можно получать полимеры в широком интервале плотностей, имеющие конкретные области применения. Так, сополимеры с небольшим количеством пропилена — до 1% (об.) (плотность 944 кг/м ) предназначены для изделий конструкционного назначения, стойких к истиранию (трубы, фитинги и др.) сополимеры с содержанием пропилена 2—3% (об.) (плотность 935 кг/м )—для кабельной изоляции, покрытий, стойких в агрессивных средах сополимеры с содержанием пропилена 5— 7о (об.) (плотность 920 кг/м ) — для получения прочной пленки сополимеры с содержанием пропилена более 15% (об.) являются эластомерами [34, с. 77]. [c.24]

    При исследовании свойств сополимеров было отмечено, что при одинаковом составе и близких молекулярно-массовых характеристиках некоторые показатели могут существенно различаться. Это объясняется проведением синтеза сополимеров при различных параметрах процесса и применением каталитических систем разного строения, следствием чего может быть различное распределение мономерных звеньев в макромолекулярных цепях сополимеров (разная степень блочности), а также различное содержание сомономера в разных фракциях полимера (разная композиционная неоднородность). Это вызывает различия в кристалличности и плотности и, следовательно, в некоторых эксплуатационных свойствах сополимеров [c.26]

    Определение плотности полимера р 1,4 г/см характерна для хлоркаучука, сополимера винилхлорида с винилеихлоридом р 1,4 г/см характерна для высокохлорированного полиэтилена и поливинилхлорида. [c.303]

    Для характеристики структуры полимеров большое значение имеет велетина плотности. Однако до сих пор плотность привитых сополимеров, полученных радиационными методами, оставалась почти неизученной. Цель данной работы — определение плотности некоторых привитых сополимеров, полученных методом радиационной привитой полимеризации. [c.174]

    Плотность привитых сополимеров определяли методом гидростатического взвешивания, основанном на определении кажущейся потери в весе при последовательном взвешивании полимеров в воздухе ин<идко-сти, инертной но отношению к исследуемому образцу [4]. Гидростатические весы были сконструировны из аналитических демпферных весов типа АДВ-200. Одна чашка весов была снята и вместо нее была подвешена на тонкой платиновой проволоке стеклянная чашечка, в которую помещали вырезанные кусочки образцов привитых сополимеров, после чего она опускалась в стакан с жидкостью. В качестве инертной жидкости был выбран изобутиловый спирт квалификации ч. д. а пв = 1,3955 т. кип. = = 107,3° С, = 0,7994 г/сл4 ). Всю систему термостатировали при 30° С [c.174]


    Прямым следствием внедрения а-олефина в полиэтиленовую цепь является уменьшение плотности продукта. Поэтому измерение нлотности сополимера служит средством контроля количества сомономера в сополимере. Относительные скорости подачи этилена и а-ояефина в реактор периодически корректируют, так чтобы поддерживать плотность полимера на нужном уровне. [c.90]

    Этим или другими методами можно наносить на металлические поверхности многие мелкодисперсные термопластичные, а также некоторые термореактивные полимеры кристаллической и аморфной структуры, к которым относятся полиэтилен низкой и высокой плотности, полипропилен, сополимеры этилена н пропилена, с.меси полиэтилена с полиизобутиленом, полиамиды, полиуретаны, полимеры и сополимеры винилхлорида, фторопласты, поливинилбути-раль, сополимеры стирола, эпоксидные смолы, каучуки и некоторые другие полимеры [c.62]

    Переход от строения 1 к строению 3 сопровождается значительным понижением температуры стеклования и ударной вязкости с одновременным увеличением плотности и модуля упругости. Гомополимер на основе 1 обнаруживает способность к развитию больших деформаций вплоть до разрушения даже при —180 °С, сополимер 1 и 2 разрушается хрупко практически во всем интервале температур. Низкотемпературное старение иоли-ариленсульфонов (например, при 150 °С) приводит к существенному снижению ударной вязкости и возрастанию модуля упругости, плотность при этом также несколько увеличивается. Сопоставляя показатели механических свойств с плотностью полимеров, авторы [21] делают вывод, что решающим фактором в формировании свойств полиариленсульфонов при изменении изомерного состава звена, а также при старении полимеров данного типа является плотность упаковки макромолекул в монолитном теле. Возможно, что при формировании монолитного тела из полиариленсульфонов так же, как и из других теплостойких ароматических полимеров, макромолекулы принимают неравновесные мета-стабильные конформации. При отжиге вследствие релаксации внутренних напряжений конформации могут несколько изменяться, и макромолекулы упаковываются более плотно. [c.161]

    Для изучения всех вариантов взаимодействия жидкости с деформируемым кристаллическим полимером в методически удобном интервале температур с использованием различных по химической природе жидкостей нами были отобраны четыре основных пленкообразуюших и волокнообразующих полимера сополимер трифторхлорэтилена и винилиденфторида (фторлоны Ф-32 и Ф-ЗМ) сополимер тетрафторэти-лена и винилиденфторида (фторлон Ф-42) изотактический полипропилен (ИПП) и полиэтилен высокой плотности (ПЭВП). Пленки, полученные из расплавов, выбранных в качестве объектов исследования полимеров, имеют разные типы кристалличоеких структур, высоко- [c.17]

    Поливинилидеихлорид кристаллизуется легче, чем поливинилхлорид, благодаря регулярности строения его молекул. Закаленный расплав вначале является аморфным, но уже при комнатной температ> ре он начинает кристаллизоваться, на что указывает увеличение плотности полимера и рост оптических плотностей полос кристалличности при 884 и 753 см- [1222]. Для спектроскопических исследований поливинилиденхлорида часто берут сополимеры, содержащие немного поливинилхлорида. Они легче растворимы и их пленки лучше растягиваются, чем пленки чистого поливинилиденхлорида. Спектры сополимеров отличаются от спектров гомополимера лишь наличием двух дополнительных полос при 868 и 1206 M- [1222]. [c.245]

    Ж1ЩКИХ пищевых продуктов выпускают крупномасштабно во многих странах. Эти материалы отличаются высокой прочностью, эластичностью, влагостойкостью, низкой стоимостью. Однако комбинированным материалам на бумажной основе с полиэтиленовым покрытием присущи относительно высокая газопроницаемость и недостаточная устойчивость к жирам и маслам. При замене полиэтилена различными сополимерами (например, этилена с винилацетатом) газопроницаемость значительно уменьшается, увеличиваются жиро- и маслостой-кость. В качестве упаковочных материалов широко используют фоль-гкрованные материалы, которые выпускают двух видов полимер -фольга - полимер и полимер - бумага - фольга - полимер. Внешний слой полимера защищает фольгу от механических повреждений, обеспечивает эластичность, газо- и паропроницаемость, внутренний слой обеспечивает способность к сварке и защищает пищевые продукты от контакта с фольгой. В качестве наружных слоев таких многослойных пленок используют прочные полимерные пленки (полиэтилентерефталатные, целлофановые, пленки на основе сарана). Внутренние слои обычно выполняют из полиэтилена различной плотности и сополимеров этилена с винилацетатом. [c.51]

    Плотность полимеров существенно изменяется с увеличением дефектности макромолекул с повышеггием содержания аномальных звеньев оиа обычно уменьшается. Аналогично влияет наличие разветвлений. В табл. 10.10 приведены сводные данные о различных разновидностях и сополимерах полиэтилепа. [c.258]

    Ультрафиолетовая спектрофотометрия применяется для кол1 чественного анализа состава сополимеров, содержащих ароматич ские или гетерогруппы. Для этого измеряют величину оптическо плотности раствора сополимера при длине волны, соответствующе максимуму полосы поглощения, характерной для указанных груш Так может быть определено содержание связанного стирола в его сс полимерах с бутадиеном, изопреном и изобутиленом, т.е. как в кауч) ках типа СКС, полученных полимеризацией в эмульсии, так и в рас творных каучуках, термоэластопластах и модифицированном бутил каучуке. Хотя спектры поглощения связанного стирола в указанны сополимерах несколько различаются в зависимости от способа поли меризации и природы сомономера, выбранные условия определени обеспечивают получение результатов с точностью до 5 % отн., хоро шо согласующихся с данными рефрактометрического анализа. [c.194]

    Близкой к вышеупомянутой является технология получения полиэтилена низкой плотности и сополимера этилена с винилацетатом под высоким давлением в автоклаве или трубчатом реакторе фирмы Eni hem. Процесс Eni hem позволяет получать полимеры различной плотности и качества. По этой технологии этилен в смеси с винилацетатом и циркулирующим газом проходит две ступени компрессии, затем подается в отдельные точки многосекционного реактора. Согласованное регулирование давления, температуры и концентрации сомономера, а также выбор точки ввода смеси газов придают процессу большую технологическую гибкость и позволяют получать продукт с заранее заданными свойствами. Полученный в процессе реакции полимер направляется в экструдер, где таблетируется газы, отделенные от полимера в сепараторе, возвращаются в виде рецикла. Винилацетат, выделенный в сепараторе, после конденсации и очистки снова поступает на полимеризацию. По технологии Eni hem работают производства полиэтилена в Италии и ряде других стран. [c.195]

    Распределение боковых цепей в полимерах различной молекулярной массы частично зависит от условий полимеризации, и, возможно, от вида а-олефина, используемого в качестве со-мономера, но степень разветвленности всегда выше во фракциях с более низкой молекулярной массой. Это иллюстрирует рис. 6, на котором показана зависимость концептрацпп боковых цепей от среднемассовой молекулярной массы (М ) фракций, полученных при колоночном фракционпроваппи сополимера этилена и гексена-1 с индексом расплава 0,2 и плотностью 0,94 [52]. Вторая кривая рис. 6 характеризует зависимость молекулярной массы каждой фракции от массового процента полимера, накопленного к средней точке каждой фракции. Обратная зави- [c.178]

    В период 1950—65 гг. вводятся в строй заводы по получению ионообменных смол (г. Н. Тагил), полиэтилена низкого давления (г. Охта), полиацеталей (г. Ереван), создаются производства ударопрочного полистирола и его сополимеров, пенополиуретанов (г. Рошаль) и др. В результате производство пластических масс в стране возрастает с 160 тыс. т в 1955 г. до 800 тыс. т в 1965 г. В последующие годы расширяется производство новых термопластичных полимеров и вводятся в строй крупные специализированные заводы по получению винилацетата, по-ливинилбутираля, полиэфиров, сополимеров стирола, акрилонитри-ла и бутадиена в г. Дзержинске, Н. Полоцке и других городах. Объем производства пластмасс достигает к 1970 году 1670 тыс. т. Одновременно возрастают единичные мощности установок и внедряются непрерывные процессы. Так, например, мощность установок по производству полиэтилена высокой плотности возрастает с 2—3 до 60 тыс. т в год, полиэтилена высокой плотности с 3 до 70 тыс. т, полистирола с 3 до 30 тыс. т в год. [c.383]

    Полимеризация в растворе позволяет регулировать молекулярную массу и молекулярно-массовое распределение полимера, получать структурно-однородные продукты. Она находит все более широкое применение в технологии производства многих промышленных полимеров. Для получения стереорегулярных полимеров, блок-сополимеров этот способ часто является единственно возможным для промышленного производства. Полимеризацией в растворе получают все стереорегулярные эластомеры цис-, А-по-лиизопрен и полибутадиен), блок-сополимеры бутадиена и стирола, некоторые виды статистических их сополимеров, полиэтилен высокой плотности, стереорегулярнын полипропилен, сополимеры этилена и пропилена, некоторые виды полистирола, полиметил-метакрилата и другие полимеры. [c.82]


Смотреть страницы где упоминается термин Плотность полимеров и сополимеров: [c.100]    [c.468]    [c.265]    [c.15]    [c.288]    [c.315]    [c.288]    [c.332]    [c.13]    [c.265]    [c.173]    [c.453]    [c.341]    [c.86]    [c.117]    [c.454]    [c.462]   
Сополимеризация (1971) -- [ c.90 , c.92 , c.97 , c.98 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте