Бутадиен-стирольные клеи

В нашей стране бутадиен-стирольные клеи применяют для приклеивания отделочных материалов в строительстве, для склеивания неметаллических материалов в легкой промышленности, изготовления тары, в полимерцементных композициях и т. д. Свойства сополимера определяются соотношением стирола и бутадиена. Сополимеры, содержащие менее 50 % стирола, являются типичными каучуками и в производстве клеев не применяются. Для изготовления клеев и красок наибольшее применение находят дисперсии, содержащие 55—70 % стирола. [c.96]

Бутадиен-стирольные сополимеры окисляются на воздухе с образованием продуктов пониженной растворимости. Особенно быстро этот процесс происходит в атмосферных условиях под действием солнечного света, поэтому эксплуатировать соединения на бутадиен-стирольных клеях в атмосферных условиях не рекомендуется. Однако введение различных добавок позволяет повысить стойкость полимера к окислению. Бутадиен-стирольные дисперсии характеризуются низкой температурой пленкообразования, высокой степенью конверсии мономеров (97—99 %) и содержанием сухого остатка 47—55 %. В ряде случаев проводят концентрирование латексов, добиваясь увеличения сухого остатка и вязкости клея. [c.96]

В качестве загустителей для бутадиен-стирольных клеев используют альгинат натрия и другие вещества, количество которых определяется назначением клея. [c.97]

Таблица 3.19. Состав контактных дисперсионных бутадиен-стирольных клеев

Бутадиен-стирольные клеи. Бутадиен-стирольные каучуки также являются основой для другой важной группы эластомерных клеев. Это вязкие жидкости, представляюш,ие собой растворы бутадиен-стирольного каучука в углеводородах, главным образом в бензине. Однако часто их поставляют в виде дисперсий (латексов). Как правило, в клеи вводят добавки для повышения адгезии и пластификаторы. Срок хранения при 20 °С обычно достигает 1 года. Открытая выдержка зависит от типа растворителя. Процесс отверждения включает сушку, в конце которой клеевое соединение запрессовывают под давлением (до 0,2 МПа) при комнатной или несколько повышенной температуре. Клеевое соединение работоспособно при температурах от 5 до 70 °С. Эти клеи применяют для получения липких пленок и лент, для склеивания пластмасс с металлами и др. Их. используют в мебельной и обувной промышленности, при ремонте шин. Клеевые соединения имеют хорошую водостойкость. [c.127]

При выделении бутадиен-стирольных каучуков, полученных в присутствии мыл карбоновых кислот, в качестве электролитов используются хлорид натрия, очищенный от примеси солей кальция и магния осаждением их из раствора в виде гидроокиси и карбонатов (при введении щелочи и соды), и серная (или реже уксусная) кислота. Для снижения расхода электролита на коагуляцию в латекс для предварительной агломерации частиц обычно вводят небольшие количества раствора костного клея (2—3 кг на [c.260]

Растворители каучука (бензин, этилацетат, амилацетат, скипидар и др.) применяются главным образом для изготовления клеев, употребляемых в процессах сборки резиновых изделий и для промазки резиновых тканей. Наиболее широко применяется и наименее токсичен бензин марки Галоша (плотность, не более 0,73 г см , температура начала перегонки не ниже 80 X). Бензин Галоша используется для изготовления клеев из изопреновых (синтетических и натурального), бутадиеновых, бутадиен-стирольных и бутадиен-метилстирольных каучуков. Кроме того, бензин применяется для увеличения клейкости поверхностей склеиваемых или стыкуемых резиновых, резино-тканевых и резино-металлических деталей при сборке (конфекции). [c.503]

Для некоторых операций в производстве обуви в качестве клеев для вспомогательного крепления применяются латексные адгезивы на основе бутадиен-стирольных, полихлоропреновых, бутадиен-нитрильных, полиакрилатных, поливинилацетатных и других латексов [121, 138, 141—144]. [c.262]

Свойства и применение. Клеи горячего отверждения на о сно ве натура льно г о каучука применяют при сборке изделий из пе-вулканизованных резиновых смесей и резинотканевых материалов на основе натурального, бутадиеновых и бутадиен-стирольного каучуков с последующей вулканизацией. Они представляют собой жидкости желтого цвета, обладающие высокой вязкостью и хорошей липкостью (т. н. схватываемостью до вулканизации). Клеевые соединения влагостойки, могут эксплуатироваться в интервале от —50 до 80—100°С, но набухают в маслах и органич. растворителях. Концентрация клеев, выпускаемых на заводах, составляет 10—25% перед употреблением они разводятся до нужной концентрации бензином. Прочность при расслаивании двух полосок бязи, определяемая через 10 ч после их склеивания, составляет 0,6—1,0 кн м, или кгс см. Прочность при разрыве вулканизованного клеевого соединения не ниже прочности склеенных резин. В складских условиях в герметически закрытой таре такие Р. к. хранятся от 6 мес до 2 лет. [c.152]

Применяется для холодной вулканизации тонкостенных изделий и клеев из изопреновых, бутадиен-стирольных и других каучуков (за исключением хлоропреновых), а также некоторых латексов. [c.267]

Замедлитель подвулканизации резиновых смесей на основе натурального, бутадиен-нитрильных, бутадиен-стирольных каучуков и латексных клеев. [c.320]

Клеи на основе бутадиен-стирольных каучуков [c.238]

Эти клеи обладают сравнительно низкой клеящей способностью, но исключительно устойчивы к окислению и нагреванию. Для улучшения клеящих свойств бутадиен-стирольного каучука его совмещают с натуральным каучуком или снециальными смолами. Бутадиен-стирольный каучук получают эмульсионной сополимеризацией бутадиена и стирола в соотношении 70 30. Сополимеризация инициируется мылами, перекисными или персульфатными соединениями. [c.238]

Резорциновые клеи модифицируют также изоцианатами (для улучшения связи полиэфирного корда с резиной), сополимерами винилацетата, дисперсиями каучуков (например, бутадиен-стирольного), полиакрилатов и др. В последнем случае количество дисперсии не должно превышать 3 % во избежание снижения водостойкости клеевого шва. [c.62]

Иногда кроме стабилизаторов в клеящие дисперсии специально вводят загустители — альгинат натрия, водорастворимые эфиры, целлюлозы, мездровый клей и др. Повышение вязкости можно рассматривать как результат изменения состояния латексных частиц в дисперсионной среде, например их адсорбционной насыщенности, или же как следствие загущения дисперсионной среды, обусловленное коллоидными свойствами стабилизатора. Например, загущение бутадиен-стирольных латексов казеинатами обусловлено адсорбционными процессами [79]. Это доказывается, в частности, тем, что при снижении сухого остатка менее 45 % загущения латекса не наблюдается, поскольку среднее расстояние между частицами латекса увеличивается (> 200 мкм) и уменьшается вероятность адсорбции молекул казеината на нескольких глобулах, т. е. агрегация частиц. Введение в латекс дополнительного количества эмульгаторов уменьшает эффект загущения вследствие того, что эмульгатор блокирует вакантные места на латексных частицах. [c.68]

В ряде случаев тип эмульгатора влияет на адгезию. Например, более высокая адгезия к асбесту обеспечивается при использовании анионактивных ПАБ, сорбирующихся на асбестовом волокне [112]. Если требуется дополнительно загустить бутадиен-стирольные клеи, то обычно используют водорастворимые производные целлюлозы (КМЦ и др.), а для повышения липкости — производные канифоли. Так же как в других дисперсионных клеях, для ускорения нарастания прочности клеевого шва, повышения морозостойкости и стабильности в бутадиен-стирольные клеи вводят растворитель [113], в частности метиленхлорид в количестве 1 —10%. Имеются данные [114], что если использовать бутадиен-стирольный латекс, содержащий низкомолекулярную фракцию со среднечисловой молекулярной массой 10000—100000 (60—63 %), то растворитель не нужен. При этом прочность клеевых соединений полиграфических материалов возрастает. [c.98]

Клеи на основе бутадиен-стирольных каучуков могут содержать вулканизующую систему (сера + ускоритель вулканизации), др. синтетич. каучуки и смолы, р-рители (бензол, уайт-спирит, ксилол, циклогексан), сшивающие агенты, наполнители и др. Выпускают в виде вязких жидкостей с содержанием сухого в-ва 10-30%. Характеризуются хорошей адгезией, но низкой когезией и эластичностью. При длит, действии света жесткость клеевой прослошси возрастает. Применяют для склеивания пластмасс, резин, древесины и тканей в виде дисперсии в воде-для произ-ва липких лент на бумажной основе. [c.227]

Хлорирование б адиенового каучука приводит к образованию продукта [С4НвС12] , содержащего до 48% хлора, бутадиен-стирольного каучука - продукта с содержанием 55-62% хлора. По термостойкости и стойкости к действию щелочей они уступают хлоркаучуку растр, в аромаггич. углеводородах и неполярных р-рителях используются в качестве компонентов резиновых клеев и для получения защитных покрытий (заливка швов, обмазка и др.). [c.287]

Клей для камер, в состав которого входят натуральный и бутадиен-стирольный каучук, готовят на основе НК, а клей для камер, содержащих только бутилкаучук, — на основе хлорбутилкаучука с добавкой 20 масс. ч. смолы Октофор N. По сравнению с клеевой смесью на основе НК смеси из хлорбутилкаучука содержат большие дозировки вулканизующей группы (сера, тиурам, 2пО). [c.30]

Бутадиен-стирольные латексы марок СКС-ЗОШР, СКС-50ГП применяют в производстве рукавов, клеев и паст для уплотнения консервных банок, для пропитки бумаги и ткани. [c.267]

Отмечается, что применение Флосбрена-25 весьма эффективно при отливке и формовании резиновых смесей, для промазки корда на каландре, при изготовлении шин, транспортерных лент и ремней. Флосбрен может с успехом применяться также как усиливающий агент при приготовлении полистирольных смол высокой ударлой вязкости, для приготовления резиновых клеев, клеящих составов, в качестве эффективного пластификатора для твердого бутадиен-стирольного каучука. [c.106]

АФФС, как повысите.ли клейкости, применяются в настоящее время во многих резиновых смесях на основе этиленпропилено-вых, бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных, бутадиеновых и других каучуковАФФС используются также в конфекционных клеях при сборке многослойных изделий Например, смола 101м на основе грет-бутилфенола с содержанием метилольных групп 3—4% и молекулярным весом 600—700, введенная в клей взамен канифоли, повысила прочность связи между деталями шин как при сборке, так и после вулканизации [c.197]

Опытное строительство и длительная эксплуатация зданий различного назначения с такими конструкциями показали их эффективность и позволили подобрать гамму наиболее рациональных клеев для их изготовления. Выбор клеев зависит как от технологии изготовления панелей, так и от вида соединений материалов [68]. Наиболее перспективна технология, совмещающая склеивание с одновременным вспениванием пенопласта в полости панелей. Наиболее рационально в этом случае использование клеев (например, каучуковых), заранее нанесенных на обшивки и высушенных до полного удаления растворителей при вспенивании происходит тепловая активация клеящего слоя. Хорошие результаты дает использование клея 88Н и т. п. Чтобы избавиться от горючих растворителей, все шире применяют латексные клеи (например, клей-грунт из бутадиен-стирольного латекса СКС 65-ГП). Малая водостойкость ограничивает применение этого грунта. Хорошие адгезионные свойства характерны для прливинилацетатной дисперсии, водостойкость которой можно повысить совмещением с фенольными смолами [89]. В этом случае для получения наибольшего эффекта требуется термообработка нанесенного грунта. Использование в качестве грунта дисперсии сополимера винилхлорида обеспечивает получение водостойких соединений пенопласта с металлическими и асбестоцементными обшивками без термообработки. [c.78]

Выпускаемые промышленностью бутадиен-стирольные латексы можно условно разбить на три основные группы 1) латексы, концентрация которых не играет существенной роли для применения (главным образом латексы с мелкими частицами для пропитки и проклейки волокнистых и других грубодиоперсных материалов) 2) латексы средней концентрации (чаще всего, глубокой полимеризации), прнгодные для использования в качестве основы более или менее эластичных покрытий, а также клеев 3) холодные высококонцентрированные текучие латексы (содержащие больше 60% сухих веществ лри относительно крупных частицах и их широком распределении но размерам), используемые в производстве пенорезиновых изделий и ковров с пенорезиновым подслоем. [c.176]

Механический эффект без достаточно интенсивного взаимодействия адгезива с субстратом не может обеспечить высокой прочности клеевого соединения. Так, прочность склеивания кожи гуттаперчевым клеем, несмотря на его глубокое внедрение в поры субстрата, оказалась невысокой [24], и при расслаивании клеевые усики легко вытаскивались из пор субстрата. Обработка кожи канифолью приводит к резкому повышению адгезионной прочности, хотя глубина затекания клея при этом не изменяется [24]. Характерные результаты получены при изучении роли механического эффекта в резинокордной системе (табл. IV. ). Когда в качестве адгезива применяли сравнительно инертный бутадиен-стирольный латекс СКС-ЗОШХП, прочность связи нити полиамидного корда с резиной оказывалась значительно выше, чем прочность связи полиамидного моноволокна того же диаметра, что и нить. Следовательно, проявление механического эффекта в случае пористого субстрата (нити) было явным. Но стоило применить в качестве адгезива вместо бутадиен-стирольного латекса дивиниловый карбоксилсодержащий, как картина резко изме- [c.166]

Бифильностью обладают также адгезивы на основе хлорированных каучуков. Например, клеями из хлорированного НК (ХНК) можно крепить к металлам резины из хлоропренового каучука и бутадиен-нитрильных каучуков. Высокую прочность связи с металлами резин из полярных каучуков обеспечивает также клей на основе хлорированного наирита. Для повышения прочности связи с резинами из неполярных каучуков в состав клея вводят некоторые добавки [131, 184—188]. Например, эффективными оказались добавки в клей на основе хлорированного наирита бутадиен-стирольного карбоксилсодержащего, ви-нилпиридинового и бутадиен-нитрильного каучуков. [c.317]

Ультраускоритель вулканизации для смесей на основе натурального и синтетических каучуков (например, бутадиенового), натурального и синтетических латексов. Может быть использован для вулканизации при комнатной температуре (например, для самовулканизующихся клеев), а также для обрыва полимеризации при синтезе некоторых синтетических каучуков (например, бутадиен-стирольного). [c.84]

Очень активный ускоритель вулканизации. Применяется а резиновых смесях на основе натурального и синтетических каучуков (бутадиен-стирольного, бутадиен-нитрильного, бутилкаучука), самовулканизующихся клеев. [c.86]

Циклокаучуки почти всех видов благодаря их высокой ХИМ-, водо- и атмосферостойкости применяют в качестве иленкообразующих веществ для лакокрасочных материалов (см. Циклокаучуковые лаки и эмали). Большинство циклокаучуков используют также при получении клеов, предназначенных гл. обр. для крепления резины к металлу, и в качестве электроизоляционных материалов. Из бутадиен-стирольного каучука, циклизованного при 160—180°С в феноле или крезоле под действием Sn l4 или BF3, получают материалы, к-рые наносят на бумагу для повышения ее водостойкости. [c.440]

Применяется в смесях из натурального, бутадиен-стирольных и бутадиен-нитрильных каучуков для самовулканизующихся клеев, маканых и прорезиненных изделий. [c.295]

Применяется в смесях из натурального и бутадиен-стирольных каучуков, при изготовлении прорезиненных изделий, изделий сангигиены, клеев и в регенератсодержащих смесях. [c.304]

Усиливают бутадиен-нитрильные и бутадиен-стирольные каучуки Резорциновые смолы. Применяются для пропитки корда Терпено-фенольные смолы. Применяются для повышения клейкости хлоропренового каучука Двухстадийная фенольная смола для клеев на основе латекса полихлоропрена [c.412]

Синтетический каучук служит не только для изготовления различных резиновых изделий (в первую очередь шин для автомобилей, самолетов, тракторов), но и для получения клеющих материалов, играющих большую роль в технике. Так, например, широко применяемый в быту клей Бустилат является бутадиен-стирольным латексом (отсюда название). [c.314]

Клеи на основе бутадиен-акрилонитрильных каучуков 237 Клеи на основе бутадиен-стирольных каучуков. ... 238 Клеи-цементы на основе полнхлоропрена (найрита). 238 [c.205]

В обувной промышленности США за год расходуется свыше 2,3 тыс. т латексов и 2,3 тыс. т натурального каучука, причем латексы применяются там, где требуются водостойкие клеевые соединения. Латекс, молиф1щированный казеином и регенерированным каучуком, широко используется в производстве кордовых шин для удержания хлопковых нитей в параллельном направлении без пересечения нитями утка требуется связывание пх пленкой клея. Для корда нз искусстЕеиного шелка, однако, применяются латексы, состоящие на 85 /о из бутадиен-стирольного каучука и 15% резор-цино-формальдегидной смолы. [c.233]

Исследования бутадиен-стирольного каучука стимулировались правительством США во время второй мировой войны, когда снабжение натуральным каучуком было прекращено. Сейчас известно около 200 сополимеров стирола с бутадиеном, из которых некоторые пригодны для производства клеев, легче полимеризующихся при повышенных температурах (49—55° С), чем при низких (4,5—6° С) [63]. [c.238]

Рассматривая структуру потребления ПВА и его производных, можно заметить, что в разных странах она различна для производства клеев и связующих. В СССР для производства клеев и связующих потребляется около 81 % ПВА (на краски — 16%), в США — 36%, Англии 30% и ФРГ — 52 %. В Японии при общем выпуске дисперсий ПВА (в том числе сополимеров) в 1975 г. в количестве 240 тыс. т для изготовления фанеры было использовано 74 тыс. т, бумажной тары — 36 тыс. т, в строительстве — 24 тыс. т. Значительное количество водных дисперсий применяется для проклеивания бумаги в Западной Европе в 1980 г.— 42 тыс. т, в США — около 87 тыс. т, причем на долю ПВА дисперсий в США приходится 54 %, а бутадиен-стирольного латекса — 39 %. При мелова-нии бумаги используют также крахмал, часто в комбинации с латек-сами [12]. [c.10]

Высокая вязкость эфиров целлюлозы определяет их использование в качестве загустителей и защитных коллоидов в воднодисперсионных клеях на основе поливинилацетата, бутадиен-стирольных каучуков и др. Иногда их применяют в качестве эмульгаторов эмульсионной полимеризации винилацетата и других клеящих полимеров, добавляют к цементным и известковым строительным растворам. В последнем случае они благодаря высокой водоудерживающей способности замедляют всасывание воды субстратом (кирпичом, бетоном и т. п.). Это благоприятно сказывается на условиях формирования границы раздела адгезионного соединения, поскольку вследствие более длительного сохранения подвижности раствора реологические процессы в щве или покрытии протекают более полно, а гидратация связующего происходит в начальный период на больщую глубину и в более благоприятных условиях. В результате развитие остаточных напряжений на границе раздела соединения замедляется и снижается, что обусловливает более высокие эксплуатационные показатели изделия. Кроме того, повыщенная пластичность таких строительных растворов улучшает технологические характеристики композиций. В соединениях, полученных на строительных растворах, эфиры целлюлозы, имеющие достаточно большую молекулярную массу и большое число полярных функциональных групп, повышают когезионную и адгезионную прочность клеевых швов, штукатурных покрытий и т. д. Благодаря хорошим клеящим свойствам эфиры целлюлозы используются так же, как связующие при изготовлении моделей для литья в керамическом производстве их вводят в бумажную массу при изготовлении бумаги, применяются при шлихтовании в текстильной промышленности и т. д. В качестве загустителя их добавляют и к клеям на основе водорастворимых смол, например карбамидных, при изготовлении фанеры и склеивании массивной древесины. Для достижения одинаковых значений механической прочности бумаги требуется в 2,5—3,5 раза меньше КМЦ (какпроклеивающего агента), чем крахмала, причем максимальная прочность достигается при использовании 3,5 %-ных растворов эфиров целлюлозы с вязкостью 5,0 Па-с [25]. Для мелования бумаги применяют композиции, состоящие из КМЦ и латексов, улучшающие водоудерживающую способность и качество покрытия бумаги. [c.25]

Медный купорос является антисептиком, а керосин препятствует слеживаемости клея. Пластификаторами служат глицерин, сорбит, поли-гликоли, сульфонированное касторовое масло в количестве 10—20 %. Однако эффект пластификации при этом временный постоянная пластификация достигается при использовании 20 % бутадиен-стирольного латекса. [c.30]

Казеинат аммония применяется для стабилизации синтетических латексов в клеевых композициях. Например, бутадиен-стирольный латекс СКС-65 ГПБ, применяемый в полимерцементных клеях, стабилизируют казеинатом аммония (см. гл. 3). Загущение бутадиен-стироль-ного латекса казеинатами является результатом гидрофобного взаимодействия молекул казеината с дисперсной фазой и гидрофильного взаимодействия с дисперсионной средой латекса. Варьируя свойства латекса и загустителя, можно эффективно влиять на процесс загущения. [c.31]

Коллагеновые клеи и их смеси с латексами применяют в переплетном деле. Так, костный клей с бутадиен-стирольным латексом СКС-С используют для приклеивания марли к картону. Для брошюровочнопереплетных операций можно использовать клей из таллового пека, являюгпегося отходом целлюлозно-бумажной промышленности, с добавкой 25 % костного клея. [c.32]

Ряд латексов имеет пониженное значение pH, что определяет их коррозионную активность. Это важно при склеивании металлов, при соединении металлической арматуры с бетоном, древесиной и т. п. Критерием коррозионной активности может служить ток поляризации. Его значение при потенциале 300 мВ для стальной арматуры в полимерцементных композициях на основе бутадиен-стирольного латекса СКС-65ГП-Б, ПВА и сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом ВХВД-65ПЦ приведены в табл. 3.2. В связи с тем, что при контакте с металлами латексные клеи могут вызывать коррозию, необходимо следить за pH клея, а в случае необходимости добавлять в клей пассива-торы. [c.71]

Исходная прочность соединений на бутадиен-стирольных латексах независимо от типа эмульгатора ниже, чем на ПВА с поливиниловым спиртом, однако при введении казеината аммония она повышается. Это объясняется тем, что производные казеина, так же как и поливиниловый спирт, являются хорошими клеями. Казеинат аммония, подобно поливиниловому спирту, практически не влияет на остаточную прочность после действия воды. Этот показатель мало зависит также от типа эмульгатора, хотя адгезионная прочность соединений до увлажнения в случае латекса с С-10 меньше. Однако тот же эмульгатор С-10 обеспечил наибольшую водостойкость соединений керамики на латексе ВХВД-65ПЦ (снижение прочности не более 30 %). Можно предположить, что различное поведение эмульгаторов в адгезионных соединениях, так же как при оценке когезионных показателей, зависит от их совместимости с полимером при коалесценции частиц дисперсии. Прочность соединений почти на всех латексах максимально снижается при действии воды в течение 7 сут, и далее не меняется. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология