Осаждение металлов олово

В случаях рафинирования без применения катодных диафрагм (медь, свинец, олово и т. д.) Пк= а+ 1- Это обеспечивает равномерное срабатывание анодов. В случае рафинирования с катодными проточными диафрагмами (никель, марганец и др.), а также при осаждении металлов с нерастворимыми анодами количество анодов а = Ик + 1- [c.592]

Цель работы — ознакомление с процессом электроосаждения сплавов олово — никель, олово — свинец и олово — висмут выяснение условий совместного осаждения металлов и влияния отдельных факторов на состав и свойства получаемых сплавов. [c.54]

При изготовлении печатных плат электрохимическим способом исходным материалом служит нефольгированный диэлектрик, на всю поверхность которого наносят слой меди (толщиной 5 мкм) путем химического восстановления. На медный слой наносят защитный рисунок (кислотостойкой краской) таким образом, чтобы рисунок на незащищенных участках меди соответствовал заданной электрической схеме. Для окончательного создания проводниковых элементов схемы на незащищенные участки меди (химической) наносят осадок меди электрохимически и поверх нее — покрытие сплавом олово — свинец. Затем кислотостойкая краска смывается растворителем, а слой химически восстановленной меди вытравливается. Как видно, в электрохимическом способе, в отличие от химического, проводящий рисунок печатной платы создается в результате осаждения металла, а не вытравливания. [c.105]

Отделение сурьмы от олова. Разделение основано на различном отношении осажденных металлов к концентрированной соляной кислоте, в которой сурьма практически нерастворима, а олово легко переходит в раствор. [c.325]

Применение олова, его сплавов и соединений. Такие свойства металлического олова, как его большая ковкость и пластичность, низкая температура плавления, небольшая твердость, устойчивость к атмосферной коррозии, очень малая токсичность обусловили его широкое применение. Металлическое олово идет главным образом iUi получение белой жести, т. е. луженого железа, устойчивого к коррозии. Из луженой жести изготовляют консервные банки и листы для кровли.зданий. Лудят жесть погружением в расплавленное олово нли гальваническим осаждением металла из щелочных ванн. Из олова производят оловянную фольгу (станиоль), используемую для конденсаторов, а также для упаковки пищевых продуктов и фармацевтических препаратов. [c.191]

Олово мягкий металл и очень пластичный. Следовательно, металлы с покрытием олова могут подвергаться существенной обработке без опасности образования несплошности покрытия. Более того, в некоторых случаях раскатка олова по поверхности покрытия в результате пластической обработки приводит к устранению пористости, возникающей после осаждения покрытия. Олово легкоплавкий электропроводный металл. Характерные случаи применения покрытий оловом приведены в табл. 4.9. [c.121]

Основной способ реставрации изделий из олова — электрохимическое преобразование их поверхности - удаление участков -олова и локальное или общее электрохимическое осаждение металла. [c.168]

Время осаждения металла 3 часа. Осажденный слой обладает хорошей адгезией даже при отсутствии обработки формы двухлористым оловом. [c.185]

Отделение олова от сурьмы описано на стр. 96, от мышьяка — на стр. 303 и от свинца — на стр. 260. Олово можно отделить от многих элементов восстановлением его до металла цинком, алюминием или кадмием в солянокислом растворе, а. затем освободить от избытка примененного для осаждения металла растворением в азотной кислоте, нагреванием на водяной бане и отфильтровыванием образовавшейся метаоловянной кислоты. [c.336]

Осаждение металлов, образующих катионы двух видов. Некоторые металлы образуют катионы различной валентности. Таковы, например, медь (Си и Сп ), олово (8п и 8п +), железо (Ре- и Ре +). В смешанном [)астворе иоиов обоих видов в присутствии металла устанавливаются равновесия [c.416]

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ОСАЖДЕНИЕ СПЛАВОВ ОЛОВА С ДРУГИМИ МЕТАЛЛАМИ [c.188]

В заключение краткого обзора по получению электролитических осадков хрома, титана, цинка, олова следует отметить, что все эти процессы требуют значительных затрат на оборудование агрегатов непрерывного действия и на создание герметизированных электролизеров, которые окупаются при эксплуатации оборудования, благодаря высокой их производительности и получению красивых по внешнему виду и малопористых покрытий. Описанные процессы осаждения металлов представляют интерес для широкого внедрения и защиты прокатной продукции. [c.9]

Часто в растворы для электроосаждения металлов вводят поверхностно-активные вещества определенного класса. Они способствуют повышению катодной поляризации, что позволяет получать более плотные, мелкозернистые покрытия. В ряде случаев осаждение металла (например, олова, свинца из простых электролитов) при отсутствии добавок поверхностно-активных веществ вообще не происходит или осадки образуются в виде отдельных изолированных кристаллов. Поверхностно-активные вещества применяют также в качестве блескообразующих и выравнивающих добавок, обеспечивающих получение гладких и блестящих покрытий непосредственно в процессе электролиза без последующей механической полировки. [c.152]

Контактное осаждение металла наиболее распространено для покрытия оловом изделий из железа, меди и ее сплавов, медью — изделий из железа, а также для покрытия серебром и золотом. [c.296]

Срастание осадка с основой особенно усиливается при осаждении металла на предварительно протравленной поверхности с обнаженной структурой. Перерывы в процессе электролиза несколько ослабляют силу срастания, но не препятствуют полностью этому процессу. Воспроизведение структуры в электролитическом осадке наблюдается и.при покрытии одного металла другим, отличающимся от первого как по своей природе, так и параметрами кристаллической решетки. Примером может служить осадок кадмия на олове. Однако следует заметить, что описанное явление наблюдается лишь для покрытий и основ, имеющих крупнокристаллическую структуру. Если же покрытие (например, медь из цианистых ванн) или основа (например, катод из гальванически осажденного никеля) имеют мелкокристаллическую структуру, то явления воспроизводимости структур не наблюдается. [c.35]

Выбор катодов должен быть тщательно продуман. Для нена-углероживаемых металлов наилучшим материалом является графит высшей очистки. Применение металлических катодов создает возможность перехода примесей на осаждаемый металл. При съеме осадка нужно очищать поверхность соприкосновения либо абразивом, либо травлением (например, осадок хрома на алюминий). Для осаждения кадмия, олова, индия может быть рекомендован чистый графит. Лучше всего металлы высокой чистоты осаждать на основы, изготовленные из того же металла. [c.581]

Следует с самого начала подчеркнуть, что независимо от материала подложки, на которой осаждается мономерный кремнезем, после того как завершена адсорбция мономолекулярного слоя кремнезема, дальнейшее отложение всегда происходит на уже сформировавшейся кремнеземной поверхности. Следовательно, очевидно, что с самого начала подложка должна быть восприимчива к осаждению мономерного кремнезема при значениях pH 8—10, когда процесс осаждения становится возможным. Ясно, что гидрофобные поверхности не восприимчивы к осаждению мономерного кремнезема и их следует превратить в гидрофильные за счет адсорбции поверхностно-активного вещества катионного типа или соответствующего полимера или каким-либо иным способом. Отрицательно заряженные поверхности (например, ионообменных пленок анионного типа, карбо-ксиметилцеллюлозы или полимеров, имеющих окисленную — карбоксилированную — поверхность) не восприимчивы к осаждению. Однако с помощью хорошо известных методов, применяемых для подготовки поверхностей к осаждению металлов, например обработкой раствором дихлорида олова, могут быть приготовлены поверхности, восприимчивые к осаждению кремнезема. Можно также применить обработку протравами — многоосновными солями металлов, например железа или алюминия, которые, как известно, изменяют заряд отрицательно заряженных поверхностей на противоположный (положительный). [c.120]

Согласно табл. 11 олово и свинец занимают смежные места, В нейтральных растворах свинец не восстанавливает полностью катионЫ) двухвалентного олова, а оло-во не восстанавливает полностью катионы двухва- №Н Тного свиица. В реакционной смеси устанавливается рав1новесие, когда концентрация ионов двухвалентного олова за-метно превысит концентрацию ионов свинца в присутствии кислоты не происходит осаждения ни олова, ки свинца по той причине, что ионы водорода восстанавливаются легче, чем катионы свинца или олова, как это видно из табл. 11. С другой стороны, восстановление четырехвалентного олова до двухвалентного, как показывает таблица, протекает легче, че.м восст ановление водородных иОнов поэтому в качественном анализе свинец может быть применен для восстановления кислого раствора соли четырехвалентного олова до двухвалентного, не вызывая восстановления его до металла. Для этой же цели пользуются также и сурьмой, хотя из табл. 11 это не вполне ясно видно, потому что степени ионизации и комплексообразования недостаточно известны в отношении солей сурьмы и олова. [c.60]

Другим примером двухфазной системы с использованием катализаторов-переносчиков являются процессы электровос-сгановления нитросоединений, плохо растворимых в воде. Предлагается вариант электролиза эмульсии органического растворителя (бензол, толуол, хлороформ и др.), содержащего исходное нитросоединение, в водном растворе солей некоторых металлов, предпочтительно цинка или олова [174]. Ион металла разряжается на катоде, образуя осадок в губчатой форме. Металл взаимодействует с нитросоединением, находящимся в органической фазе, восстанавливая его в соответствующий амин. Основное преимущество данной системы медиаторов заключается в возможности проведения процесса электрохимического осаждения металла из водного раствора при очень высоких катодных плотностях тока — до 5 кА/м с высокими выходами по току (до 98%). Достаточно эффективно протекает и восстановление нитросоединения за счет взаимодействия с осажденным на катоде металлом, т. е. применение двухфазной системы в данном случае позволяет существенно интенсифицировать процесс. [c.121]

Из растворов хлористых солей кадмия и олова в отсутствие поверхностноактивных веществ (ПАВ) на катоде осаждается одно олово. При добавлении к раствору фтористого аммония, который образует комплексные соединения с оловом типа (ЫН4)25пр4 или (МН4)25пС12р2, потенциалы выделения олова и кадмия сближаются, но осадки также состоят преимущественно из олова. Совместное осаждение металлов и существенное улучшение качества покрытия достигается при введении в раствор клея 1 г/л и технического фенола 10 г/л, что объясняется более значительным повышением катодной поляризации при выделении олова (рис. 1). Однако катодные осадки, полученные при идентичных условиях из растворов, содержащих фенол различной степени чистоты, были не одинаковы по составу и отклонения по количеству олова иногда достигали 10—15%. Исследование влияния большого числа ПАВ катионного характера из группы смачивателей и эмульгаторов, применяющихся в текстильной промышленности, показало, что заметное торможение процесса выделения олова на катоде вызывают алкамон Г и полиэтоксиамин СК. [c.195]

К. М. Тютина, Н. Т. Кудрявцев. Электролитическое осаждение сплавов олова с другими металлами. Электрохимия (Итоги науки и техники), 1973, 9, с. 188—227, библ. 83 [c.272]

Из числа исследованных процессов гальванического осаждения сплавов олова с другими металлами промышленное применение получили процессы осаждения оловянноцинковых и оловянноникелевых покрытий. [c.157]

Простейшйми методами подготовки поверхности полосового металла являются механическая очистка от окалины и ржавчины, травление, обезжиривание с последующим фосфатированием. Значительного повышения адгезионной прочности можно добиться горячим фосфатированием металла, предварительно подвергнутого песко- или дробеструйной обработке [4]. В случаях, когда к плакированному материалу предъявляются повышенные требования по коррозионной стойкости, полосу предварительно металлизируют тонкими слоями цинка, олова, меди, никеля, хрома или других металлов. Металлизацию осуществляют электролитическим осаждением металлов или их испарением в вакууме. [c.181]

Введением поверхностно активных веществ, затрудняющих осаждение боле е благородного компонента, можно также сбли- зить потенциалы разряда металлов и осадить сплавы, например, меди и олова в присутствии фенола [147], меди и свинца при введении в электролит тиомочевины [148J. Потенциалы разряда ионов металлов могут сближаться при повышении плотности тока также в растворах простых солей, если поляризация положительного металла выше, чем отрицательного, что наблюдается при со-осаждении металлов группы железа с марганцем и цинком, свинца с таллием и др. [c.41]

Среди способов нанесения металлических покрытий с успехом применяются химические методы, проводимые без наложения электрического тока. Такие способы разработаны для осаждения меди, никеля, олова, серебра, золота и других металлов. Процесс осаждения металла основан на химическом восстановлении ионов металлов из растворов, содержащих такие восстановители, как гипофосфит натрия ЫаНгРОг, боргидрид натрия аВН4 или формальдегид. Главным преимуществом этого метода является возможность получения равномерного покрытия на поверхности любого профиля. [c.139]

Отдых и рекристаллизация не наблюдаются лишь у тех электролитически осажденных металлов, у которых рекристаллизация происходит в короткий срок при комнатной или более низкой температуре. Поэтому такие легкоплавкие электролитически осажденные металлы, как цинк, свинец, кадмий, олово и индий, вообще не рекристаллизуются. Однако более тугоплавкие металлы могут рекристаллизоваться и восстанавливать свой объем уже при комнатной температуре. Таким образом, у серебра высокой чистоты, упрочненного при низкой температуре, можно наблюдать в результате длительного хранения при комнатной температуре частичный отдых от последствий холодной обработки и рекристаллизацию. Гейльман наблюдал падение твердости у гальванических покрытий блестящим серебром даже после относительно короткого времени хранения. Напротив, твердость покрытий твердым серебром, содержащих посторонние металлы (напри-мер, сурьму), остается без изменения при длительном хранении и комнатной температуре. При термической обработке электролитных металлов, кроме изменений, вызываемых рекристаллизацией, восстановлением объема, присутствием водорода, металлических и неметаллических включений, могут наблк>даться и другие изменения свойств. [c.92]

Покрытие металлом циркония можно вести теми же методами, что и покрытие титана при этом следует пользоваться указанными для титана составами электролитов предварительного никелирования и предварительного железнения. По данным Кохана, осаждение металла без тока из раствора, содержащего 50 г/л нитрата меди, хлорида олова (П) и хлорида никеля или железа, оказывается более благоприятным. Однако для пайки часто отказываются от гальванических покрытий и погружают цирконий лищь в расплавленный хлорид цинка при 230°С. [c.398]

Главная трудность в турбидиметрии и нефелометрии — подыскание условий, при которых получаются воспроизводимые суспензии. На поглощение или рассеяние света могут резко влиять небольшие изменения в способе добавления осадителя, в температуре и во времени, проходящем до наблюдения. От этих факторов зависит первоначальный и последующий размеры частиц осадка. Кроме того, большое влияние могут оказывать электролиты. Малорастворимые вещества сильно отличаются по их пригодности для применения в турбидиметрии и нефелометрии. Же ла тельно, чтобы осадок был очень мало растворим, чтобы ега образование шло быстро и чтобы он был окрашен или непрозрачен (последнее — для турбидиметрии). Оптическая плотность коллоидных растворов часто изменяется линейно в зависимости-от концентрации вещества в широких пределах, особенно если вещество сильно абсорбирует свет. Это соотношение не соблюдается при очень малых концентрациях. Коллоидные растворы теллура, получаемые осаждением хлоридом олова (II), коллоидное золото (стр. 235), соединение серебра с диэтиламинобензил-иденроданином, ферроцианид меди и суспензии сульфидов многих тяжелых металлов показывают линейное соотношение. Пр суспензиях хлорида серебра получается более сложная форма [c.88]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология