Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Эмульсии основные параметры

    Для расчета основных параметров процесса при непрерывной полимеризации (числа аппаратов п, объема каждого аппарата V, производительности линии — кубический метр эмульсии в час) выведены уравнения, характеризующие перечисленные параметры  [c.378]

    ИЗМЕРЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ [c.164]

    Известно, что процесс эмульгирования и свойства эмульсий зависят от поверхностного натяжения фаз и межфазного натяжения гетерогенной системы. Поверхностное натяжение а является одним из основных параметров, определяющих диспергируемость системы. Чем ниже а, тем мельче капли эмульсии при определенном перемешивании и тем стабильнее система. [c.433]


    Решение уравнения (11.1) при заданном начальном распределении По(У) позволяет проследить эволюцию со временем распределения капель по объемам и определить следующие основные параметры распределения численную концентрацию капель, т. е. число капель в единичном объеме эмульсии [c.245]

    Выведенные нами [6, 9] путем обработки экспериментальных данных методом подобия нижеследующие расчетные уравнения можно применять как для определения основных параметров в абсорбционно-десорбционных установках, так и для ориентировочного выявления влияния основных параметров процесса при, жидкостной экстракции во взвешенном слое подвижной эмульсии. [c.198]

    Следует заметить, что свойства эмульсии суммируются в основном параметре, характеризующем расслоение, — скорости расслаивания [2]. Эта скорость зависит в первую очередь от физико-химических свойств реагентов, а также от типа эмульсии (М/В или В/М), от состава фаз выходящей из смесительной камеры эмульсии и других факторов. Таким образом, скорость расслаивания является такой же, но обобщенной характеристикой системы растворов, как их плотность или вязкость. [c.229]

    Технологический расчет состоит из определения основных параметров разделения суспензий и эмульсий, фактора разделения центрифуги (или при заданном факторе Рг определяется оптимальное число оборотов барабана), времени цикла фугования, производительности центрифуги, материального баланса, определения удельной массы суспензии, осадка, фильтрата, определения отношения объемной доли жидкой фазы в суспензии и осадке, отношения рабочего объема к полному объему ротора. [c.199]

    Реагентная обработка заключается в добавлении к эмульсии сернокислого алюминия, хлорного или сернокислого железа и последующем отстаивании. Реагенты применяют в сочетании с известковым молоком или едким натрием. Дозы реагентов большие — 7--8 г/л. Таким методом можно практически полностью разрушить эмульсию, однако при этом образуется до 20--30 % осадка, который трудно удаляется и обрабатывается. При напорной флотации эмульсии применяют те же реагенты и в таких же дозах. Преимущество метода флотации перед реагентной обработкой с последующим отстаиванием заключается в большем удобстве удаления образующегося осадка, который увлекается пузырьками воздуха и всплывает на поверхность флотатора в виде пены. Основные параметры процесса следующие давление насыщения воздухом — 0,4 МПа, время насыщения — 5 мин, время уплотнения пены — 30 мин. [c.271]


    В предыдущих параграфах было изучено влияние, которое оказывают на форму и основные параметры характеристической кривой эмульсии условия ее облучения. В настоящем разделе рассматриваются факторы, также оказывающие большое влияние на вид характеристических кривых эмульсии, связанные с условиями проявления последней. [c.27]

    Любой из нагревательных элементов можно отключить без остановки всего блока, т. е. можно направить нефтяную эмульсию мимо любого из нагревательных элементов. Основным параметром, подлежащим регулированию, является температура нефтяной эмульсии на выходе из блока нагрева. Она регулируется датчиком температуры. Для регулирования давления газа перед горелками применяют редуктор давления газа. [c.90]

    Таким образом, скорость процесса разделения водонефтяных эмульсий в отстойнике определяется осаждением взвешенных капель и их коалесценцией. На скорости этих процессов влияют температура подогрева разделяемой эмульсии и добавляемые в нефть реагенты — деэмульгаторы. К управляющим параметрам можно отнести и химические вещества, называемые флокулянтами [36, 37]. Они так же, как и деэмульгаторы, способствуют коагуляции (или флокуляции) диспергированных капель, т. е. объединению их в группы, что в свою очередь приводит к ускорению процесса коалесценции. На скорость процесса коалесценции можно влиять и другими способами применением электрических полей [4—6], коалесцирующих фильтров [38], ультразвука [39, 40], магнитных полей [41] и др. Однако из всех этих способов при подготовке нефти применяют в основном только электрические поля и реже — коалесцирующие фильтры. [c.26]

    Стабильность является одним из основных свойств эмульсий, однако недостаточным для полной характеристики, так как необходимо знать геометрические и концентрационные параметры системы, т. е. размер капель и концентрацию их. Эти параметры зависят от метода получения и физических свойств гетерогенной системы (поверхностного натяжения, вязкости, плотности фаз и т. д.). Результаты дисперсного анализа и соотношение объемов непрерывной и дисперсной фаз наиболее полно характеризуют эти параметры. Зная объем дисперсной фазы Уф и общее число капель эмульсии п легко получить средний объем капли, входящий в уравнение (2)  [c.421]

    В предлагаемой вниманию читателей книге приведены основные сведения о составе, свойствах, методах получения и особенностях применения такого нетрадиционного для России вида вяжущего материала как эмульсии битума в воде. Особое внимание уделено влиянию различных свойств эмульсий (вязкость, содержание битума, тип эмульгатора и т.п.) на эксплуатационные параметры, главным образом - на поведение битумных эмульсий при контакте с поверхностью каменных материалов, а также на свойства получаемых с их использованием слоев дорожной одежды. [c.2]

    Становится очевидным, что перед российскими исследователями стоит очень серьезная и весьма трудоемкая задача. Данная работа посвящена обобщению отечественного и зарубежного опыта, а также описанию результатов исследований авторов в части лишь битумных эмульсий и практически не затрагивает вопросов о влиянии параметров качества каменного материала, что само по себе является не менее важной задачей для разработки оптимальной ФХТ применения битумных эмульсий. Кроме того, в предлагаемой работе рассмотрены в основном катионные эмульсии, которые получили в силу рассмотренных ниже обстоятельств наиболее широкое распространение в таких странах-лидерах по производству битумных эмульсий, как Франция, Германия и Швеция. В перечисленных странах доля эмульсий в структуре потребления органических вяжущих составляет 15-40%, среди которых катионные битумные эмульсии преобладают (до 95-98% всех выпускаемых эмульсий). Подобная картина наблюдается и в ряде других развитых стран. [c.3]

    Для холодного рисайклинга с использованием битумной эмульсии абсолютно необходимо проведение испытаний на пригодность всех используемых материалов, а особенно - битумной эмульсии, хотя ее и используется всего 3-5 % на массу каменного материала. При этом основное внимание должно быть уделено лабораторному исследованию следующих параметров  [c.157]

    Описанный процесс можно рассматривать как процесс фильтрации дисперсной фазы через систему сетчатых электродов. Основной задачей является определение количества остаточной воды в нефтепродукте на выходе фильтра. Объемная концентрация воды на выходе зависит от объемной концентрации на входе Ж , дисперсного состава эмульсии, напряженности электрического поля, от конструктивных параметров устройства и от физико-химических свойств эмульсии. [c.342]


    Для эмульсии типа вода в нефти этот параметр мал. Так, при Г 10 Дж, Яо 10 м, у 5- 10 м /с, р 10 кг/м имеем 5 -4 10 -ьТ 2)-з. Малость параметра 5 позволяет найти асимптотическое выражение ф,. Для капель сравнимых размеров основной вклад в интеграл, входящий в выражение для ф]-, дают значение А 1, А,, Аа. Раскладывая подынтегральное выражение в ряд по А и сохраняя главные члены разложения, получим [c.350]

    Ловушечные нефти. Накопление ловушечных нефтей происходит в закрытых резервуарах-накопителях, где нет непосредственного контакта с воздухом, отсутствует влияние атмосферных осадков, сроки хранения ограничиваются месяцами и лишь в исключительных случаях несколькими годами, т.е. они не подвержены столь длительному и жесткому старению , как амбарные эмульсии. В связи с этим, обладая многими характерными общими признаками (повышенное содержание механических примесей органического и неорганического происхождения, парафинов с высокой температурой плавления, высокой вязкостью и плотностью), ловушечные эмульсии в основном менее устойчивы, чем амбарные, а значения показателей по перечисленным выше параметрам на порядок ниже. Ловушечные нефти при хранении в резервуарах отстаиваются. [c.303]

    Изменение коллоидной стабильности наблюдается не только при применении, но и при хранении масел. Однако характер этих изменений различен. Если в первом случае на изменения основное влияние оказьшает напряженность работы масла, определяемая температурными и нагрузочными параметрами, то во втором - условия хранения. Так, при длительном хранении масел в контакте с влажной средой наблюдается дестабилизация растворов присадок, что приводит к накоплению осадков на днищах резервуаров. Эти осадки представляют собой эмульсию воды в масле и состоят из 90-99% масла, 1,4-5,5% твердого компонента и 0,8-8,6% воды [Юб]. [c.53]

    При напорной флотации эмульсии применяют такие же реа1енты и в тех же дозах, что и при коануляции. Преимущество метода перед реагентной обработкой с последующим отстаиванием заключается в большом удобстве удаления образующегося осадка. Последний увлекается пузырьками газа (воздуха) и всплывает на поверхность флотомашины в виде пены. Основные параметры процесса давление насыщения воздухом 0,4 МПа, время насыщения 5 мин, уплотнение пены 30 мин. [c.255]

    По-видимому, к таким системам принадлежат мицеллярные растворы. Число теоретических работ, посвященных этим системам и базирующихся как на термодинамике, так и на статистике, крайне велико. Однако мы их не будем рассматривать, считая, следуя Ребиндеру, мицеллярные растворы полуколлоидами . И действительно, размер частиц — основной параметр, который для дисперсных систем в отличие от истинных растворов изменяется в широких пределах, — в случае мицеллярных растворов весьма мал и варьирует в очень узких пределах. В фундаментальных экспериментальных исследованиях Щукина, Кочановой [165, 166] показано существование термодинамически стабильных трехкомпонентных эмульсий вблизи критической точки. [c.13]

    При ведении процесса обессоливания нефти на ЭЛОУ возможны различные отклонения от заданного технологического ре ма. Эти отклонения могут быть вызваны разными причинами. Основной из них является изменение качества поступающей на ЭЛОУ нефти. Так, повышение содержания солей в сырой нефти без соответствующего изменения отдельных параметров технологического режима приводит к ухудшентд результатов обессоливания, В таком случае для достижения необходимого качества обессоливания, как 1 равило, требуется интенсификация промывки нефти, достигаемая увеличением количества промывной воды и повышением степени ее перемешивания с нефтью, В свою очередь, для обеспечения достаточно быстрого расслоения водонефтяной эмульсии в электродегидраторах при более интенсивном перемешивании нефти с водой обычно требуется увеличить подачу деэмульгатора. Более высокая подача деэмульгатора требуется также в случае поступления на установку нефти с повышенным содержанием воды и механических примесей, как это часто бывает при поступлении на ЭЛОУ нефти с низа вновь подключаемого резервуара, Увеличение подачи деэмульгатора требуется также и при поступлении на установку нефти, способной образовывать с водой более стойкую эмульсию. [c.107]

    Физические факторы при алкилировании изобутана определяют условия проведения всего процесса, состав и качество алкилата [3]. Транопортирование изобутана к месту реакции (про тека-ющей на поверхности раздела двух фаз или вблизи нее) является основным фактором. Оно зависит от нескольких параметров. Конечно, важнейшим является интенсивность перемешивания, поскольку оно влияет не только на подвод изобутана, но и на величину поверхности раздела фаз. К числу других важных параметров относятся соотношение изобутан олефин в сырье, время пребывания в реакторе, концентрация химически инертных соединений в углеводородной фазе, объемное соотношение кислотной и углеводородной фаз. Важно также, какая из фаз эмульсии является непрерывной. От температуры, состава кислоты и олефина, используемого для алкилирования, также зависят транспортирование изобутана и кинетика реакции [4]. [c.130]

    В табл.5,3 представлены основные реологические параметры исходной нефти, а также обратных водонефтяных и вододизельных эмульсий при добавлении к ним эмульгатора ЭН-1 и структурообразователей (петролатума, парафина или окисленного битума). [c.62]

    В настоящее время к физико-химическим свойствам микрокристаллов (МК) AgHal для изготовления фотографических материалов предъявляют все более высокие требования, которые не могут быть реализованы в рамках традиционных подходов. Одним из способов оптимизации характеристик фотоматериалов является использование гетероконтактных МК. К последним относятся изометрические МК типа "ядро-оболочка" с ядрами и оболочками различного галогенидного состава, таблитчатые кристаллы А Вг с латеральными оболочками переменного галогенидного состава (Т-Ьп-кристаллы), эпитаксиальные системы. Это позволяет в широких пределах изменять основные физико-химические параметры МК, от которых зависят эффективность образования и концентрирования скрытого изображения (СИ) и спектральная чувствительность фотографической эмульсии. [c.94]

    Анализ результатов научных исследований и практического использования обратных эмульсий позволили установить, что именно такие системы могут выполнять роль технологических жидкостей для ОПЗ пласта в условиях послойной неоднородности. Эмульсии обладают регулируемыми значениями структурно-реологических параметров, плотности и фильтрации. Ранее отмечалось, что фильтрат стабильных обратных эмульсий представлен в основном углеводородной средой. На основании этих предпосылок в ТатНИПИнефти были выполнены исследования по разработке обратных эмульсий, обладающих растворяющей способностью к АСПО, и технологии ОПЗ пласта. Данная технология дает возможность одновременного совмещения операции текущего подземного ремонта скважин с удалением АСПО. В результате этосо обеспечивается не только сохранение коллекторских свойств пласта, но и их восстановление. [c.163]

    На Следующем этапе объектом исследований по деэмульсации были смеси естественной (промысловой) эмульсии (девонская нефть + пластовая вода) с искусственной эмульсией, стабилизированной ЭС-2 (ЖГ). Изучалось влияние добавок обратных эмульсий на отстой воды, на содержание остаточной воды в промежуточном слое и содержание остаточной воды в нефти, т.е. на значения основных технологических параметров процесса подготовки нефти. Концентрацию вводимого реагента-деэмульгатора (диссолван 4490) изменяли от 30 до 100 г/т. Содержание остаточной воды в промежуточном слое определяли методом центрифугирования при п = 6200 мин содержание остаточной воды в нефти определяли методом Дина - Старка. [c.196]

    Технологический процесс в системе поддержания ППД включает в себя этапы добычи артезианской воды, дегазации воды в сепараторах, отстоя водонефтяной эмульсии в резервуаре, закачки с помощью агрегатов высокого давления (АВД). Основной задачей при обеспечении закачки в пласт балансового количества воды является стабилизация таких технологических параметров, как уровень водонефтяной эмульсии в резервуаре, уровни артезианской воды в сепараторах, температура перегрева подшипников насосньгх агрегатов, давление в сепараторах, давление воды на всасе агрегатов высокого давления (АВД) и т.д. [1].  [c.47]

    В реальных условиях очистки сточных вод от нефтепродуктов напорной флотацией мелкие пузырьки воздуха образуют с извлекаемыми частицами нефтяной эмульсии флотоагрегаты, скорость всплывания которых отличается от скорости всплывания одиночных пузырьков и частиц. Количественное соотношение пузырьков и частиц в одном всплывающем агрегате в обш,ем случае может быть различным. Однако для оценки минимальной гидравлической крупности флотоагрегатов, яв-ляюш,ейся основным расчетным параметром при проектировании флотаторов (определении размеров выделительной камеры), можно допустить, что при флотации без коагуляции расчетный флотоагрегат состоит, вероятнее всего, из одного пузырька мииималыюй фракции (20—50 мкм) и одной нли нескольких частиц нефтяной эмульсии размерами 2—5 мкм [64]. Флотоагрегаты с одним пузырьком больших размеров или несколькп.ми пузырьками всплывают в ненный слой быстрее и не определяют условий расчетной модели. [c.125]

    Изложены результаты иссл( дований авторов по изучению коллоидно-химических свойств (дисперсность, солюбилизация) эмульсий и-алканов, образующихся при их ферментативном окислении в процессе микробиологического синтеза белковых веществ, и влияние различных факторов на изменение исследуемых параметров. Показана целесообразность введения ПАВ в качестве эмульгаторов для процесса биосинтеза. Предложена топохимическая схема реакции ферментативного окисления углеводородов микроорганизмами. согласно которой основным местом протекания реакции является область водной фазы, непосредственно примыкающая к большим каплям парафина. [c.330]

    Ребиндера) и показал (1930— 1940) пути облегчения обработки очень твердых и труднообрабатываемых материалов. Обнаружил электрокаииллярный эффект пластифицирования металлических монокристаллов в процессе ползучести при поляризации их поверхности в растворах электролитов. Исследовал особенности водных растворов поверхностно-активных веществ (ПАВ), влияние адсорбционных слоев на свойства дисперсных систем. Выявил (1935—1940) основные закономерности образования и стабилизации пен и эмульсий, а также процесса обращения фаз в эмульсиях. Установил, что моющее действие включает сложный комплекс коллоидно-химических процессов. Изучал образование и строение мицелл ПАВ, развил представления о термодинамически устойчивой мицелле мыл с лиофобным внутренним ядром в лиофильной среде. Выбрал и обосновал оптимальные параметры для характеристики реологических свойств дисперсных систем и предложил методы для их определения. Выяснил механизм гидратационно-го твердения минеральных вяжущих, Открыл (1956) явление адсорбционного понижения прочности металлов под действием металлических расплавов. Создал (19й0-е) новую область науки — физикохимическую механику. [c.420]

    Маслорастворимые инициаторы, такие, например, как бензоил-пероксид, инициируют эмульсионную полимеризацию в основном с такими же скоростями, как и в гомогенных системах [204], что вполне естественно, так как инициатор находится только, в мономерной фазе. Более сложным оказывается вопрос о влиянии водных растворов ПАВ на кинетику разложения гидропероксидов,, имеющих дифильцое строение и способных частично растворяться в воде. Скорость инициирования эмульсионной полимеризации гидропероксидами обычно превышает данный параметр для гомогенных полимеризационных систем в аналогичных температурных и концентрационных условиях на несколько порядков, что связано-прежде всего с увеличением скорости распада гидропероксидов в эмульсиях [204]. Это может быть обусловлено эффектами ми-целлярного катализа [205], проявляющегося в концентрировании дифильных молекул гидропероксидов в мицеллах эмульгатора. Аналогичным образом, вероятно, действует и адсорбционный слой ПМЧ, оказывая концентрирующее и ориентирующее действие на молекулы гидропероксида. , [c.121]


Смотреть страницы где упоминается термин Эмульсии основные параметры: [c.173]    [c.121]    [c.38]    [c.350]    [c.172]    [c.124]    [c.124]    [c.2]    [c.82]    [c.12]    [c.131]    [c.78]    [c.78]   
Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.173 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте