Окраска прочность к стирке

Алкилирование гидроксигруппы в молекуле красителя, как уже было сказано, имеет целью увеличить прочность окраски к стирке. Примером может служить этилирование красителя Яркого желтого этилхлоридом в водно-спиртовом растворе щелочи [c.187]

При получении лейкосоединений гетероциклические группы хи-ноидного типа, например тиазиновые, восстанавливаются поэтому цвет лейкосоединений отличается от цвета самих красителей. Например, лейкосоединение Сернистого синего имеет красно-фиоле товый цвет. При более интенсивном окислении лейкосоединений сернистых красителей на волокне возможно образование наряду с дисульфидными сульфоксидных и затем сульфогрупп. При образовании сульфоксидных групп оттенки становятся чище и краснее, однако слишком сильное окисление может привести к снижению прочности окраски к стирке, так как сульфо- и сульфоксидные группы способствуют растворению красителей в воде. [c.426]

Прочность окраски при стирке зависит от сродства красителя к волокну и главным образом от структуры волокна при мокрых обработках. Если краситель хорошо сорбируется волокном при относительно низких температурах (50—80° С), то он частично вымывается при стирке, так как температура воды при стирке (30—60° С) близка к указанной. Триацетатное волокно красят обычно при высокой температуре (ПО—120° С), поэтому окраска ткани из такого волокна при стирке почти не изменяется. [c.147]

Не подвергаются гидролизу водный раствор имеет нейтральную реакцию, вследствие чего ткани выдерживают многократную стирку без потери прочности и окраски. [c.160]

При стирке хлопчатобумажных и льняных тканей pH моющего раствора составляет примерно 10—11, поэтому образование свободной едкой щелочи не оказывает вредного влияния. Однако при стирке тканей из шерстяных, шелковых и химических волокон образование свободной едкой щелочи при гидролизе мыла влияет на прочность этих волокон и их окраску. [c.144]

Дело в том, что избыточное количество оптического отбеливающего вещества может вызвать нежелательную окраску. Оптические отбеливающие вещества дают высокую белизну при очень низких концентрациях, но при накапливании их на ткани отбеливающий эффект пропадает и ткань окрашивается в светлые цвета (розовый, зеленоватый, голубоватый и др.) за счет собственного цвета отбеливателя , являющегося в данном случае прямым красителем. Обладая высокой прочностью к стирке и сильным химическим сродством, оптический отбеливатель от стирки к стирке будет накапливаться на бельевой ткани и даст в конце концов нежелательную окраску. Поэтому химическое сродство и стойкость к стирке должны быть согласованы так, чтобы после многократной обработки создавалось определенное равновесие между удаляемым количеством оптического отбеливающего вещества и количеством его, наносимым на волокно в процессе стирки белья. Оптические отбеливающие вещества, применяемые при стирке белья, должны быть стойки к синтетическим моющим средствам, щелочи, перекиси водорода, к теплу и нагреву в процессах стирки, сушки и глажения. [c.205]

Под прочностью окраски подразумевают ее устойчивость к физико-химическим воздействиям, приближающимся к тем, которым подвергаются окрашенные волокна в условиях производства (валка, заваривание и т. д.) н при эксплуатации (действие света, воды, пота, стирки, химической чистки, глажения и т. д.). [c.277]

Поэтому при стирке белья в жесткой воде, содержащей эти ионы, расход мыла повышается на 25—30 %. Малорастворимые соли кальция и магния оседают на ткани, забивают поры и потому делают ткань грубой, менее эластичной, с плохой воздухо- и влагопроницаемостью. Такие ткани приобретают сероватый оттенок, а окраска становится блеклой. Кроме того, осевшие на ткани известковые мыла приводят к снижению ее прочности. Это происходит потому, что анионы ненасыщенных карбоновых кислот при сушке тканей окисляются кислородом воздуха с образованием веществ пероксидного характера. Они же окисляют целлюлозу, из которой состоят ткани. [c.98]

Устойчивость к стирке. Под этим понимают устойчивость окраски к воздействию промышленных или бытовых моющих средств. Ее измеряют также сопоставлением со стандартными выкрасками и оценивают по пятибалльной системе 1—низкая устойчивость к стирке, краситель линяет 5 — очень высокая устойчивость к действию моющих средств, цвет и интенсивность окраски остаются после стирки неизменными. Устойчивость к стирке зависит от прочности связи красителя г волокном. Наиболее высокой устойчивостью к стирке обладают активные красители. [c.739]

В условиях эксплуатации обычно необходима прочность окраски к действию света и воды (в том числе морской), поту, стирке и химической чистке органическими растворителями, к сухому и мокрому трению, глажению. Для материалов, окрашенных дисперсными красителями, важна устойчивость к дымовым и выхлопным газам, точнее, к содержащимся в дыме окислам азота и сернистому газу некоторые дисперсные красители изменяют цвет при действии дымовых газов. [c.262]

При отсутствии пятна необходимо немедленно добавить еще некоторое количество нитрита. Если вести процесс при недостатке кислоты и нитрита натрия, образуются преимущественно побочные продукты и выход основного вещества снижается. Сочетание с бета-нафтолом протекает в содовой среде. К диазораствору приливают раствор соды, добавляют лед и погружают в раствор ткань, обработанную раствором бета-нафтола. Для получения ровной окраски целесообразно не погружать ткань в сосуд с раствором целиком, а, взяв за концы, провести полоску ткани через раствор. Именно так осуществляется этот процесс в производстве ткань перематывается с одного барабана на другой, проходя через диазораствор. Окраш енную ткань промывают, отжимают и высушивают на воздухе. Можно убедиться в прочности полученной окраски она не сходит при стирке горячей водой даже с мылом. [c.135]

Краски для домашнего крашения должны полностью растворяться в воде. Требуется, чтобы они не содержали вредных для тканей веществ, а также механических примесей. Цвет, оттенок и прочность окраски должны соответствовать типовым образцам. Цвет и оттенок красителя проверяют, сравнивая окрашенные образцы ткани с типовыми образцами. Прочность окраски устанавливают испытанием выкрашенных образцов на стойкость к стирке, глажению, свету, поту, трению и др. [c.356]

Окраски С. к. прочны к действию воды и к стирке, непрочны к трению и к действию хлора прочность к трению может быть повышена специальной обработкой окрашенной ткани. Красители светлых тонов (желтые и оранжевые) непрочны к свету нек-рые темные красители обладают хорошей прочностью к свету (напр., сернистый черный). Благодаря дешевизне С. к., простоте их получения и применения, а также хорошей прочности к мокрым обработкам они потребляются в больших количествах для крашения дешевых тканей. [c.414]

Важной характеристикой качества красителя является прочность окраски, которую они образуют на волокне. Прочность— это способность окраски противостоять тем воздействиям, которым подвергается окрашенная ткань,— действию света, погоды, воды, мыльного раствора, пота, стирки, глажения, трения, химической чистки и др. Прочность окраски определяется степенью посветления первоначальной окраски или степенью закрашивания белого материала, находящегося в контакте с окрашенным. Степень посветления или степень закрашивания устанавливают путем визуального сравнения с эталоном прочности. [c.325]

Красители КМК 1 1 в светлых и средних тонах имеют высокие показатели устойчивости окраски к свету, свету и погоде, мокрым обработкам. С увеличением интенсивности окраски ее устойчивость к мокрым обработкам и трению снижается. Устойчивость этих красителей к щелочной и кислой валке недостаточно высока. Красители КМК 1 2 обладают высокой устойчивостью к свету даже в светлых тонах. Они устойчивы ко всем мокрым обработкам, кроме заварки. По этому показателю красители КМК 1 2 уступают хромовым красителям. Высокая прочность красителей КМК 1 2 к стирке и валке объясняется тем, что в растворах при температуре до 50 °С происходит агрегация красителей, что предупреждает их десорбцию с волокна. [c.102]

Ценность того или иного кислотного азокрасителя обусловлена чистотой тона, прочностью окрасок к свету, стирке, валке, поту, его эгализирующей способности (способности давать равномерную окраску волокна). [c.94]

Этот краситель дает на хлопчатобумажном волокне окраски чистого синевато-зеленого цвета, обладающие исключительной прочностью к свету, стирке, хлору и кислотам. [c.228]

Устойчивость окрасок зависит от химической природы красителей, окрашиваемого материала, концентрации выкрасок, способа крашения и других факторов. Красители, содержащие группы, сообщающие им растворимость (сульфо, карбоксильные и другие), дают окраски, менее устойчивые к мокрым обработкам, стирке, поту, валке и т. д., чем красители, не содержащие таких групп. Например, прямые и обычные кислотные красители имеют прочность к стирке от 1 до 2—4 баллов, а кубовые, сернистые, дисперсные— от 3—4 до 5 баллов. Светостойкость для одного и того же красителя тем выше, чем концентрированнее выкраска, а устойчивость к стирке, наоборот, тем ниже, чем концентрированнее выкраска. [c.47]

ЩИХ веществ. В то время как обыкновенные растворимые красители (или же красители, проходящие через промежуточную растворимую стадию, такие, как кубовые красители) поглощаются в молекулярной или слегка ассоциированной форме, пигменты-всегда представляют собой большие агломераты молекул и из-за отсутствия сродства к волокну не выбираются тканью. В этом случае можно применять Только плюсование. С другой стороны, процесс крашения пигментами можно использовать для всех типов волокон, которые устойчивы при температурах, требующихся при этом способе. Это дает возможность получать прочные окраски смешанных тканей в одну операцию. При таком процессе сразу же виден окончательный цвет материала и поэтому его легче -подогнать под эталон, чем при классических способах крашения. Большинство пигментов обладают высокой светопрочностью. Прочность к трению, стирке и растворителям зависит преимущественно от типа и стабильности связующего. [c.55]

Полнота закрепления активного красителя определяет" высокие прочности окрасок. При крашении активными красителями часть красителя связывается с волокном подобно кислотному красителю. В зависимости от характера активной группы часть эта может составлять от 5 до 30%, и поэтому в некоторых случаях прочности не соответствуют требуемым показателям, особенно устойчивость к действию щелочного пота, мокрым обработкам и к свойлачиванию. Несмотря на это, полученные окраски отличаются хорошей прочностью к многократной стирке при 50 °С, очень хорошей прочностью к мокрой декатировке и яркостью тонов [44, 45]. [c.63]

Значение понятия устойчивость . Устойчивость окраски или набивки означает сопротивление ряду различных воздействий. Различают два вида устойчивости к различным обработкам и к износу. Прочность окрасок или набивок к разным обработкам в процессе изготовления текстильных изделий (например, к мыльной обработке, кисловке, мерсеризации, декатировке) относится к устойчивости первого вида, а сопротивления воздействиям, которым текстильное изделие подвергается во время его употребления, относятся к второму виду (прочность к свету, воде, стирке, поту и т. д.). [c.106]

Выпуск полиакрилонитрильного волокна орлон 42 фирмой DuP в 1953 г. [1] открыл новую страницу в истории красителей для текстильной промышленности. Это волокно содержит кислотные группы и поэтому легко окрашивается классическими основными красителями, которые показали неожиданно высокую устойчивость к свету и стирке по сравнению с их поведением на натуральных волокнах. Несмотря на это, оказалось необходимым дальнейшее улучшение свойств красителей, поскольку высокая износостойкость акриловых волокон вызывает более жесткие требования к прочности окраски. [c.163]

Поликатионные красители не получили широкого применения для синтетических волокон. Они дают ровные окраски, но обычно красят слабо, выбираются недостаточно хорошо и имеют ограниченную возможность повышения густоты оттенка при увеличении концентрации красителя в ванне. Причина этого в том, что положительные физические свойства большинства кислотно-модифицированных синтетических волокон определяются их гидрофобной природой. Введение кислотных центров окрашивания увеличивает гидрофильность полимера и делает его более подверженным гидролизу и химическим разрушающим воздействиям. Отличная прочность к стирке катионных красителей на синтетических волокнах в действительности объясняется тем, что гидрофобное волокно окрашивается при более высоких температурах, чем температура обычной стирки. [c.203]

Катионактивные вещества повышают устойчивость окраски к воде, а в некоторых случаях к кислотам и щелочам, но не улучшают или улучшают очень мало прочность окраски к стирке. К катионактив- [c.39]

Другие буквенные обозначения после оттенка красителя. Буква X в названиях прямых красителей указывает на необходимость обработки солями хрома для улучшения прочности окраски к стирке, в названиях кубовых красителей — возможность крашения при низкой температуре и малой щелочности среды (можно окрашивать белковые волокна), в названиях активных красителей — крашение на холоду (25—35 °С). Буква Т в названиях кубовых и активных красителей указывает на возможность крашения по теплому способу (среднее между обычным и холодным). Буква М в названиях прямых, дисперсных и кислотных красителей означает, что они являются металлсодержащими, в кубовых — предназначены для крашения меха, в лаках — соли марганца. Буква У в названиях прямых и сернистых красителях указывает, что устойчивость окраски к свету может быть увеличена обработкой солями меди ( упрочняемые окраски), в названиях фталоцианиновых пигментов — на особую устойчивость выпускной формы. Буквы Б, К и Н в названиях лаков — это бариевые, кальциевые и натриевые соли. Буква А в названиях пигментов означает их применение для крашения цетатного волокна в массе, В — вискозы в массе, Р — резины, ТП — для пигментной печати, Б — пигмент фталоцианиновый в бета-модификации, П — паста для печати (кубовые красители), крашения полиамидов (активные красители). Буква Д — красители кубовые для суспензионного крашения. Буква Ш в названиях кубовых и активных красителей — применяется для крашения шерсти, в прямых — для крашения шубной овчины. Буква Ц означает, что краситель выпускается в виде двойной соли с хлористым цинком, а буквы Бс — в виде бисуль-фитного соединения. Обозначение б/к в названиях кислотных красителей указывает, что они не закрашивают хлопчатобумажную кромку. [c.46]

Ткань затем сушат нри 160°. На этой стадии процесса связующее вещество (латекс) еще не обеспечивает высокой прочности окраски к стирке для этого необходима еще одна операция — обработка ткани разбавленным водным раствором смешанной стеариново-солянокислой соли хрома и окончательная сушка при 120 . Указанная соль хрома выпускается в виде дисперсии в изобути-ловом спирте, называемой квилоном. [c.432]

Вводя второй мономер, х)дновременно удается значительно облегчить крашение полиакрилонитрильных волокон. Наличие второго мономера. независимо от его химического строения в большинстве случаев ускоряет диффузию красителя в глубь волокна. Применение мономеров, содержащих НЗОз, СООН, МНг, пиридиновые и другие активные группы (до 2—3% от массы сополимера), увеличивает сродство красителя к волокну, т. е. повышает прочность окраски к стирке и трению. [c.360]

Комплексные соединения с металлами получают не только при синтезе прямых азокрасителей, но также и на волокне после крашения красителем, не содержащим металла. Для этого хлопок или вискозу сначала окрашивают прямыми красителями, способными к образованию комплексов, а зате.м при нагревании обрабатывают окрашенное волокно раствором соли соответствующего металла. Чаще всего применяется обработка солями меди, повышающая устойчивость окрасок к действию света, и обработка солями хрома, увеличивающая прочность окраски к стирке и другим мокрым обработкам. В ряде случаев проводят обработку и солями меди и солями хрома с целью повышения прочности как к свету, так и к мокрым обработкам. Особенно удобен для этой цели препарат ДЦМ, являющийся смесью препарата ДЦУ (см. ниже) с уксуснокислой медью. Для обработки на волокне солями меди или хрома пригодны азокрасители такого же строения, как красители, применяемые для получения комплексных соединений с металлами. [c.181]

Материал обрабатывается раствором красителя при температуре, близкой к точке кипения. Светлые оттенки получаются легко, но для того чтобы исчерпать ванну, добавляются помощники это особенно желательно, когда необходимо получить более темную или густую окраску. Помощники состоят из сернокислого или хлористого натрия (10—20% к весу ткани). Для шерсти и шелка также обычно добавляется 1—5% уксусной кислоты. Прямые красители дают полные, яркие отттенки, но онп неустойчивы при стирке. Если краситель содержит свободные гидроксильные группы, прочность может быть повышена последующей обработкой металлическими солями, например медным купоросом, двухромовокислым натрием и т. д. Иногда повышает прочность формальдегид . [c.503]

В присутствии кислоты они окрашивают шерсть и шелк непосредственно. Применяются они, главным образом, для окрашивания шерсти и смешанных шелко-шерстяных тканей. Для хлопчатобумажных тканей необходимо применять квасцовую протраву, но даже в этом случае получаемые оттенки очень нестош<и при стирке. Прочность окраски шерсти и шелка более или менее устойчива к стирке и превосходна в отношении действия к свету. При крашении в качестве помощников добавляется 10—25% сернокислого натрия и 1—5% серной кислоты, ткани вводятся в ванну [c.503]

По технич. свойствам Д. делятся на кислотные, протравные, прямые, пигменты и основные красители (последние не имеют большого значения). Цвет Д., как правило, глубже, чем моноазокрасителей, и они обычно менее ярки. Среди Д. имеются красители всех цветов, в том числе большое число глубокоокрашен-ных черных, синих и коричневых. Прочность Д. часто выше прочпости моноазокрасителей. Так, окраски многими кислотными Д., особенно вторичными, значительно прочнее окрасок моноазокрасителей, в частности к мокрым обработкам (воде, стирке и др.). Прямые Д. обладают обычно большим сродством к целлюлозному волокну, чом моноазокрасители, однако светонрочность их невысока. Значительно больше светопрочность у медных комплексов прямых Д., содержащих в о,о -положениях к азогруппе две группы ОН или одну ОН-группу и одну группу [c.570]

Эффективным гидрофобизатором является новый состав, не содержащий солей циркония и состоящий из перлита (катионоактивная водная силиконовая эмульсия) и перлита УЕ — предкон-денсата эпоксидной смолы [31]. Его используют для отделки тканей из полиамидных, полиэфирных волокон и их смесей с целлюлозными и шерстяными волокнами. Обработанные ткани обладают высокими гидрофобными свойствами, стойкими к стирке и химической чистке, улучшенной прочностью окраски к трению и светопрочностью. При обработке тканей силиконами совместно с термореактивными смолами [32] удается снизить водопоглощение их в 9 раз, водоотталкивающие свойства при этом не изменятся после повторных стирок с мылом и содой и после химической чистки. [c.228]

Существуют кислотные красители, быстро взаимодействующие с волокном. Опи дают окраску, прочную к мокрой обработке — к стирке, полосканию или просто к дождю. Однако из-за. высокой скорости крашения окраска часто получается неравномерной. Такие красители называют плохо выравнивающимися. Другие красители выбираются волокном медленно окраска получается очень равномерной и прокрашивание более глубоким. Такие красители называются хорошо выравнивающимися. Их недостатком является малая прочность окраски к мокрой обработке ткани сильно линяют. По этой причине предпочтение отдают красителям первой группы, а во избежание неравномерности окраски искусственно снижают скорость крашения. Для регулировки скорости выбирания красителя волокном есть надежные средства. Если нужно замедлить скорость выбирания,—уменьшают кислотность красильной ванны или добавляют в нее большее количество минеральной соли, чаще всего глауберовой (кристаллический сернокислый натрий). Тот же эффект достигается снижением температуры процесса крашения, что значительно замедляет диффузию частиц красителя в волокно. Есть и специальные вещества — выраннивате-ли, способствующие более ровному прокрашиванию. [c.49]

Установлено, что протравление шерстяного волокна металлическими солями (в основном солями хрома) до, во время или после крашения некоторыми красителями резко увеличивает прочность окраски не только к стирке и валке, но и к свету. Такое упрочнение окрасок на волокне объясняется образованием соответствующих комплексных металлических соединений. Следовательно, красители, применяемые для такого рода крашения (с предварительной или последующей протравой), должны иметь такие группы, которые могут образовывать окрашенные лаки. Эти группы в протравных или хромирующихся азокрасителях могут образоваться за счет ортооксикарбоновых кислот (салициловая кислота), произ- [c.103]

Активные красители. Начиная с 1956 г., для крашения целлюлозных волокон стали использовать новую группу красителей. Эти красители образуют с целлюлозой в результате химической реакции ковалентные связи. Активные красители дают возможность получать максимально прочные к водным обработкам окраски при очень простом способе крашения. По прочности к стирке современные активные красители не уступают индантреновым. [c.47]

Органические пигменты отличаются яркостью, интенсивностью и высокой устойчивостью к нагреванию, свету и воде. Обычно пигменты из ФМВК имеют большую светопрочность, чем из ФМК и ФВК. Эти пигменты практически нерастворимы в воде и нетоксичны, поэтому они применяются главным образом в полиграфической промышленности для приготовления типографских красок и подцветки белой бумаги, в производстве акварельных красок, восковых карандашей, цветной бумаги и эмалей для детских игрушек. Разработан метод осаждения нерастворимых лаков ФМК внутри волокна (особенно вискозного), который дает возможность получать окраски- с высокой прочностью к стирке и свету [133]. Краситель и лакообразующую кислоту смешивают в присутствии щелочного фосфатного буфера для поддержания pH в пределах 5—12,5. Этот принцип образования лаков положен в основу определения микроколичеств фосфатов в растворах [134]. Пропилаце-тон избирательно экстрагирует фосфорномолибденовый комплекс из азотнокислых растворов при pH 0,2—0,5. Обработка экстракта подкисленным раствором Кристаллического фиолетового. Метилового фиолетового. Малахитового зеленого или Бриллиантового [c.157]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология