Трубопроводы характеристика труб

Интегральную оценку изменения свойств металла и предельных прочностных характеристик диагностируемого трубопровода проводят при его испытаниях на герметичность и прочность, а также при гидроиспытаниях вырезанных из трубопровода поврежденных труб. Испытания сосудов на прочность и герметичность осуществляют в соответствии с нормативно- [c.164]

Контроль акустической эмиссии применяли при испытаниях плетей из труб 01020 мм, содержащих различные дефекты. Оценивали эффективность выявления дефектов при разных уровнях нагружения и схемах расстановки датчиков. Дополнительно устанавливали базовые акустические характеристики труб (участков трубопроводов) в случае заполнения их газом и жидкостью, а также проводили сравнение различных видов датчиков и программно-аппаратных средств. [c.196]

Фактический поперечный изгиб трубопровода замеряют следующим образом. Намечают потенциально опасные участки с точки зрения потери продольной устойчивости (выпучивания) трубопровода из грунта при эксплуатации. Это углы поворота, выполненные с применением отводов более 3°, и примыкающие к ним участки длиной 50—500 м (в зависимости от параметров начального изгиба трубопровода, характеристик грунта, балластировки трубы и т.д.). На этих участках делают шурфы 1 (рис. 52). На верхнюю часть трубопровода 2 в шурфе устанавливают изо- [c.114]

Так, например, нри движении лсидкости или газа ио трубопроводам заданные начальные и граничные условия (геометрические характеристики трубы — длина и диаметр, физические свойства потока — плотность и вязкость, а также распределение скоростей иа входе в трубу и у ее стенок) однозначно определяют скорость в любой точке потока в трубе и перепад давления между любыми двумя точками. В этом случае определяемым будет критерий подобия, в котором имеется величина Isp, не входящая в условия однозначности, а зависящая от них. [c.29]

Характеристика труб и деталей трубопроводов из полимерных [c.148]

Так, например, масса трубопровода равна сумме масс материала и жидкости, которые зависят от геометрических характеристик трубы и режима течения жидкости. Все параметры, определяющие массу трубопровода, связываются зависимостями [c.190]

Таким образом, номер серии оказывается связуюш,им звеном между геометрическими характеристиками трубы 5 и Оу, давлением в трубопроводе Р и прочностной характеристикой материала о 1. Этот параметр не зависит от принятых методик расчета [c.78]

Таблица 20. Технические характеристики труб и деталей трубопроводов из неметаллических материалов

Трубы и трубопроводы. Использование труб из полимерных материалов в промышленных сооружениях впервые было осуществлено немецким инженером Бухманом По его инициативе в 1936—1937 гг. на промышленных предприятиях и в рабочих поселках были заложены опытные трубопроводы из винипласта с целью определения их долговечности в условиях эксплуатации. Позднее такие же испытания в Германии и США были проведены с трубопроводами из полиэтилена. Имеются отдельные короткие сообщения о возможностях использования в транспортных трубопроводах материалов тина гетинакса, ДСП и стеклопластиков без указания расчетных и эксплуатационных характеристик. [c.340]

Прочностные характеристики фасонных деталей этого тина сравнимы с аналогичными характеристиками трубы. Обычно при изготовлении фасонной детали намотку производят на химически стойкий защитный слой таким образом, конструкционный слой, которому свойственна сравнительно низкая коррозионная стойкость, получается полностью защищенным от коррозии. Фасонные детали, изготовленные намоткой стеклянных нитей, не всегда имеют стандартные размеры, что затрудняет ремонт трубопроводов. [c.71]

Концентрационные пределы воспламеняемости зависят от внешних условий диаметра трубы, направления распространения пламени, температуры, давления и других [159], однако в литературе нет определенных J численных характеристик влияния указанных факторов g на пределы воспламеняемости компрессорных смазок. -Большое значение имеют конструктивные особенности пневмосистемы. Теоретический расчет, учитывающий, что все вводимое в компрессор смазочное масло равномерно распределено в сжатом воздухе, показывает невозможность образования взрывоопасных концентраций на таких хорошо вентилируемых участках, как цилиндры, не только при полной загрузке компрессора [118], но даже и при значительно меньшей [155]. Из всех аварий в воздушных системах ни в одном случае не было взрыва самого компрессора (цилиндров). Взрываются нагнетательные трубопроводы, холодильники, ресиверы. Эти взрывы происходят в результате местных повышений концентраций масла в воздухе. Одним из факторов, способствующих образованию повышенных концентраций, является плохая вентиляция, например наличие застойных зон в сосудах и трубопроводах, глухих мешков, тупиковых отростков, сильно разветвленной и плохо контролируемой системы трубопроводов, отсутствие или нерегулярность продувки [45, 68, 79, 135, 151, [c.12]

Рис. 11. График к определению характеристики трубопровода при последовательном а) и параллельном (б) включении труб

Графический метод расчета трубопроводов существенно упрощает расчеты При последовательном соединении труб различного диаметра предварительно строят характеристики каждого участка трубопровода (/, 2, 3), затем потери напора суммируются сложением ординат кривых а, Ь, с на рис. II, а. При параллельном соединении труб (рис. 11,6) общий расход определяется, как сумма расходов на участках 2, 3, 4, а полная потеря напора определяется как потеря на одном из них (а, Ь, с). Аналогично производится построение суммарных характеристик насосов (если применить их последовательное включение в случае недостаточности напора, развиваемого одним насосом) и при их параллельном включении для работы на один трубопровод в случае недостаточности расхода. Данные по сортаменту, арматуре и коррозионной стойкости труб приведены в работах [40, 48]. [c.37]

При обоих способах орошения выбор характеристики питающего форсунки трубопровода (диаметра, протяженности, а также и материала труб) существенно влияет как па подбор насоса (см. гл. П), так н па эффективность работы колонны. [c.204]

При гидравлических испытаниях водяных тепловых сетей определяются гидравлические характеристики трубопроводов и их пропускная способность, выявляются те участки, на которых повышенное сопротивление вызвано засорением, неисправностями запорной арматуры, деформацией труб и другими причинами. [c.341]

Только в случае коррозионных пар, имеющих достаточную большую протяженность (например, почвенная коррозия трубопроводов, коррозия под действием контакта в трубе и т. п.), приходится наряду с поляризационными характеристиками катода и анода учитывать также и омический фактор. Зная величину омического сопротивления коррозионных элементов, можно решать количественные вопросы о соотношении между торможением процесса коррозии омическим фактором и ранее рассмотренным анодным и катодным торможением, т. е. о соотношении между омическим, анодным и катодным контролем процесса. [c.53]

Технологический трубопровод представляет собой конструкцию, состоящую из ряда элементов труб, трубопроводных деталей (фитингов) и арматуры, соединенных разъемными и неразъемными соединениями. Вследствие большого разнообразия элементов трубопроводов и значительных объемов их выпуска промышленностью важное значение имеют вопросы унификации и стандартизации этих элементов. В связи с этим трубы, трубопроводные детали и трубопроводную арматуру изготовляют, поставляют и монтируют в соответствии с государственными и отраслевыми нормативно-техническими документами. Проектирование трубопроводов сводится, в сущности, к подбору соответствующих трубопроводных элементов по действующим стандартам и нормалям. При этом важное значение имеют две характеристики трубопровода — условный проход и условное давление. [c.299]

При прокладке трубопроводов в зависимости от их характеристики и условий эксплуатации применяют следующие опоры неподвижные, обеспечивающие неподвижное закрепление трубопровода в заданной (мертвой) точке подвижные (скользящие, катковые), дающие возможность трубопроводу свободно перемещаться при тепловых компенсациях подвесные — для подвески горизонтальных и вертикальных труб а также пружинные. [c.69]

Общими характеристиками эксплуатации трубопроводов большинства производств являются температурный режим и агрессивное действие транспортируемой среды на материал труб. По этим признакам можно выделить следующие типы трубопроводов работающие при стационарном температурном ре -киме и транспортирующие неагрессивные среды работающие при стационарном режиме и транспортирующие агрессивные среды подвергающиеся действию циклических нагрузок вследствие ярко выраженного нестационарного температурного режима либо вследствие пульсации внутреннего давления. [c.107]

Эксплуатационными характеристиками трубопроводов следует считать температуру и давление перекачиваемого продукта и окружающей трубопровод среды. Наряду с этим при проектировании необходимо учитывать коррозионную активность перекачиваемых продуктов, чтобы обеспечить долговечность трубопровода путем надежной защиты от износа внутренних и внешних поверхностей труб. [c.307]

Внутренний диаметр трубопровода (или его отдельных участков) определяют гидравлическим расчетом. Для этого должны быть заданы расход, свойства и состояние среды, а также гидравлическая характеристика трубопровода. Определяют так называемый диаметр условного прохода трубопровода, под которым понимают номинальный внутренний диаметр трубы. Фактический внутренний диаметр каждой трубы зависит от толщины ее стенок. Очень часто диаметр условного прохода и фактический внутренний диаметр равны. [c.310]

После определения толщины стенки трубу следует проверить на напряжения от собственного веса и ветровых нагрузок. Для этого должны быть известны конфигурация трубопровода и способ его крепления. В зависимости от протяженности, характеристики среды и эксплуатационных требований трубопроводы можно укладывать в земле, в трубных лотках и по воздуху — на стойках или специальных эстакадах. Из соображений эксплуатации последний способ предпочтителен для внутриустановочных трубопроводов. Трубопроводы могут прокладываться по воздуху с промежуточными опорами и без них. В первом случае трубопровод рассматривается как неразрезная балка на многих опорах, во втором — как балка на двух концевых опорах. [c.315]

Задача 111. 17. Из резервуара перекачивают охлаждающую воду в конденсатор, расположенный на высоте 11 м над ним. Воду подают по трубопроводу внутренним диаметром 80 мм и длиной 200 м. Эквивалентная длина местных сопротивлений соответствует 100 диаметрам трубы. Коэффициент сопротивления конденсатора I = 16, коэффициент трения I = 0,025. Определить к. п. д. насоса и расход воды, если известно, что мощность, потребляемая насосом, составляет 1.8 кет. Характеристика насоса (изменение [c.94]

Основными причинами разрушения трубопровода на 96 и 123-м км трассы признаны неудовлетворительные физико-механические характеристики металла труб и сварных соединений (пониженные прочность и ударная вязкость). Механические свойства оказались низкими из-за сильного загрязнения металла неметаллическими включениями, повышенного содержания в металле труб углерода, марганца и ванадия, а также вследствие отсутствия термообработки сварных соединений. [c.58]

Обработка результатов применения автоматизированной базы данных методами факторного и регрессионного анализов позволила оценить влияние основных факторов на коррозионные процессы в трубопроводах. Матрица наблюдений, с помощью которой построены модели прогноза образования дефектов, состояла из одиннадцати параметров и включала характеристики дефектов и труб, а также режимов работы трубопроводов. Особенность прогнозирования заключается в подготовке [c.106]

В зависимости от вязко-пластических характеристик металла разрушение трубы может происходить при екр или > ат. Опуская промежуточные математические подстановки и преобразования приведем окончательные формулы для оценки долговечности элементов оборудования и трубопроводов с трещиноподобными дефектами в условиях механохимической повреждаемости. [c.346]

В то же время следует отметить, что количественных требований к величине адгезии, например битумных покры ий к металлу, ранее не было установлено. Была сделана попытка установить нижний предел адгезии стандартного битумного покрытия к поверхности трубопровода, исходя из его реологических свойств, прочностных характеристик, а также воспринимаемых им усилий грунта. Мы исходили из того, что величина адгезии Л а не дол на быть меньше когезионной прочности покрытия при всех этих воздействиях (ТУд Л к). Из исследований следует, что когезионная прочность покрытия при положительных температурах нарушается под действием постоянной нагрузки 2—10 Н/см и 20—25 Б/см при отрицательной температуре (см. рис. 6.2). Сцепление покрытия с грунтом N при отрицательной температуре составляет (см. гл. 3) 30— 40 Н/см при —5° С и 90—120 Н/см при температу]>е ниже —5° С. Очевидно, величина сцепления (адгезии) покрытия с поверхностью трубы должна быть не менее названных величин, т. е. Же N3 Ма Как показали лабораторные (см. табл. 6.5) и производственные исследования, сцепление стандартного битумного покрытия при нормативном технологическом регламенте производства изоляционных работ при положительной температуре составляет 40—50 Н/см , а при отрицательной — до 200 Н/см . При отрицатель- [c.152]

Перед наложением полимерной ленты необходимо тщательно загрунтовать зону прямых и спиральных швов. Наносить полимерные ленты на трубопровод следует сразу после высыхания грунтовки до отлипа с помощью серийных изоляционных машин типа (ИМ, ИЛ, ПИЛ, ИМЛ для труб диаметром от 57 до 1420 мм). Ширину полимерной липкой ленты для изоляции трубопроводов рекомендуется принимать равной 0,5-0,7 диаметра трубы. В ряде случаев заводы-изготовители выпускают полимерные липкие ленты по своим действующим техническим условиям. В этом случае лепту также можно использовать для изоляции трубопроводов, если техническая характеристика отвечает требованиям, изложенным в табл. 5.7. Что касается ширины рулонов полимерной ленты, выпускаемой заводами-изготовителями (от 400 до 500 мм), то для труб малых диаметров рулон можно резать на части с помощью специальных станков. При устройстве покрытий нормального типа необходимо обес.пе и ть нахлест не менее 2-2,5 см. [c.91]

Контроль АЭ применяли при испытании плетей из труб Dy 1020 мм, содержащих различные дефекты. Цель испытаний состояла в оценке эффективности выявления дефектов различных видов при разных уровнях нагружения и разных схемах расстановки датчиков АЭ. Дополнительными целями были получение базовых акустических характеристик труб (участков трубопроводов) в случае заполнения их газом и жидкостью сравнение различных видов датчиков и программноаппаратных средств. Эксперименты АО ВНИИнефтемаш и П Оренбурггазпром проводили на катушках , вырезанных из дефектных участков трубопровода Оренбург - Заинек диаметром 1020 мм, с толщиной стенки 14 мм, выполненных из стали 17 ГС. Испытуемые объекты представляли собой трубную плеть длиной около 30 м, свареную из катушек указанного газопровода. Были испытаны две плети — первая содержала катушку [c.151]

Для конструирования аппарата необходимо иметь техническое задание, составленное согласно химико-технологическому расчету, в котором должны быть указаны 1) географическое положение и сейсмичность района установки аппарата 2) назначение и положение аппарата в технологической схеме установки 3) место установки аппарата (в отапливаемом или неотапливаемом помещении, на открытом воздухе) 4) характеристика работы аппарата 5) состав и характеристика рабочей среды 6) рабочие давление и температура (минимальная отрицательная и максимальная плюсовая) 7) рекомендуемые марки конструкционного материала с указанием их проницаемости в заданной среде в рабочих условиях 8) тип, формд, основные размеры, принципиальная конструкционная с.хема и эскиз аппарата 9) номинальные (условные) диаметры и положение присоединяемых к аппарату трубопроводов, трубной арматуры, КИП и др. 10) характеристика внутренних устройств (размер и количество труб в теплообменнике, тип и число тарелок в ректификационных колоннах и т. д.) 11) наличие, характеристика и толщина тепловой изоляции 12) степень автоматизации и другие специальные сведения. [c.20]

В (21) не учитывается снижение максимального теплового потока, обусловленное небольшим размером соединительного трубопровода па выходе из ребойлера. Было обнаружено, что )1едостаточный размер соединительного трубопровода на выходе является причиной многих случаев плохих эксплуатациопных характеристик аппаратов. Считается, что мщшмальная площадь проходного сечения для потока в соединительном трубопроводе должна быть по крайней мере равной общей площади проходного сечения труб. При выполнении этого условия могут быть с успехом использованы либо поворотные колеса с большим радиусом, либо U-образпые трубы. При работе с очень низкими значениями теплового потока могут быть сделаны исключения, но должны быть проведены расчеты, чтобы убедиться в том, что потери давления в соединительном трубопроводе на 30 , o меньше, чем общие потери в ребойлере. [c.80]

Измерение давления. Падение столь же важный фактор, как и теплообмениые характеристики. Экспериментальное оборудование может быть подобрано таким образом, чтобы поперечное сечение трубопровода было таким же, как и входное сечение исследуемой теплообменной матрицы в этом случае можно ограничиться простым измерением статического давления в трубе В противном случае необходимо учитывать различие динамического давления за счет изменения размера проходного сечения. Конечно, желательно установить перед теплообменной матрицей прямую трубу длиной по меньшей мере десять диаметров, чтобы обеспечить однородное распределение скорости по сечению трубопровода. Если необходимо получить особенно достоверные данные о падении давления, можно использовать пьезометрическое кольцо, т. е. ряд соединенных между собой отверстий для отбора статического давления, выполненных по периметру трубы в плоскости, перпендикулярной направлению потока. Перепад давления в теплообменнике можно измерять непосредственно с помощью манометра или дифференциального датчика типа трубки Бурдона. [c.318]

Оценка надежности сложных систем, к которым относится иефтегазохимический комплекс ОНГКМ, является приоритетной задачей в связи с высокой коррозионной активностью и экологической опасностью сероводородсодержащих сред, а также продолжительным (более 20 лет) сроком эксплуатации оборудования и трубопроводов. На основе накопленной информации сформирована автоматизированная база данных, содержащая характеристики отказов основных элементов комплекса. Последние включают насосно-компрессорные трубы и их муфты, обсадные трубы, специальные фланцы, шлейфовые и соединительные трубопроводы, факельные линии, метаноло-проводы, запорно-регулирующую и предохранительную арматуру, аппараты УКПГ, аппараты ОГПЗ, детали аппаратов, резервуары. Характеристики отказов отражают их причины, срок эксплуатации оборудования, время его ввода в действие и отказа. [c.68]

Определена зависимость характеристик хрупкого разрушения от величины испытельного давления. В этих зависимостях отмечается максимум, обусловленный двойственностью эффектов пластической деформации. Наименьшую ударную вязкость имеют трубы, прошедшие предварительное разгружение при напряжениях, близких к критическим напряжениям (при которых образец с надрезом разрушается или не разрушается). С понижением температуры характеристики хрупкого разрушения снижаются. При наличии в стенке трубопровода критических де- [c.371]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология