Эпоксидные Применение

Бурное развитие химии высокомолекулярных соединений способствовало значительному расширению количества различных мономеров, нашедших применение для синтеза новых каучукоподобных полимеров и сополимеров. К числу таких мономеров относятся органические окиси (эпокиси), из которых были получены эпоксидные каучуки [1—3]. [c.574]

Верховская 3. Н. Дифенилолпропан. Книга посвящена дифенилолпропану, который является исходным сырьем для получения эпоксидных полимеров и поликарбонатов, а также других ценных продуктов, нашедших самое различное применение в промышленности. [c.2]

Эпихлоргидрин — химически очень активное соединение, высокой активностью обладают содержащиеся в нем эпоксигр тгпа и атом хлора. Поэтол1у эпихлоргидрин приобретает все большее значение, как промежуточный продукт органической химии. Наряду с применением для синтеза глицерина эпихлоргидрин употребляется в боль-шо г количестве для производства эпоксидных смол, которые полу- [c.188]

Технология применения эпоксидных клеев проста, не требует сложного и дорогого оборудования и заключается в приготовлении клея, подготовке деталей, нанесении клея на восстанавливаемую поверхность, выдержке при определенной температуре, последующей зачистке шва и контроле выполненной работы. [c.187]

Пропитка может осуществляться также компаундом, состоящим (по массе) из 10 частей эпоксидной смолы ЭД-6, 2 частей дибутилфталата, 1 части полиэтиленполиамина и 15 частей толуола, добавляемого для увеличения глубины пропитки. Глубина пропитки увеличивается также при применении вакуума. Заготовки колец после промывки в ацетоне и сушки закладываются в контейнер с компаундом, а контейнер устанавливается в камеру низкого давления, где при давлении 0,015 МПа заготовки выдерживаются 1,5 ч. [c.243]

Аналогичным образом решают те же задачи с применением оптически чувствительных покрытий. При достаточной адгезии покрытия (эпоксидные смолы, полиуретановые резины) к поверхности детали деформация поверхности, вызванная воздействием внешней нагрузки, полностью передается покрытию, что обусловливает двойное преломление лучей в покрытии. В отличие от предыдущего случая оптически чувствительные покрытия можно применять для изучения распределения напряжений непосредственно на натурных объектах. [c.22]

Дефектные участки сварных соединений или основного металла с трещинами значительных размеров, расслоениями, коррозионными повреждениями и другими дефектами днища, стенки, кровли подлежат частичному или полному удалению и замене с применением ручной или автоматической электросварки и газосварки. Для мелкого ремонта корпуса и крыши резервуаров со сквозными повреждениями можно использовать эпоксидный клей. [c.235]

Из полимерных материалов в химической промышленности США широко применяются полиэтилен, полипропилен, фторопласты, кремний-органические полимеры, композиции на основе эпоксидных смол и др. Из них делают различную емкостную аппаратуру, отдельные детали арматуры, трубопроводы. Полимерные материалы используются как защитные покрытия на деталях, работающих в агрессивных средах, или для футеровки сосудов. Липкие ленты из полимеров применяются для обмотки трубопроводов. Перспективным является их применение в качестве замазок для полов химических производств [278]. [c.218]

Общие санитарные правила по хранению и применению метанола-яда Санитарные правила при работе с эпоксидными смолами [c.27]

После подготовки корпуса приготавливается композиция (непосредственно перед ее применением). Предварительно тара с эпоксидной смолой ЭД-16 помещается в какую-либо посуду с водой и нагревается до 60—80 °С. Вязкость смолы при этом значительно снижается, что облегчает отбор определенного количества (обычно 100 г). Затем смола охлаждается до 30—40 °С и при тщательном перемешивании в течение 5 мин н нее вводится по частям пластификатор (дибутилфталат). В полученную смесь также по частям при тщательном перемешивании добавляется наполнитель (алюминиевый порошок, который предварительно должен быть высушен при 100—120 °С в течение 2 ч). Далее вводится отвердитель (полиэтиленполиамин, который предварительно выдерживается при 105—110 °С в течение 3 ч для удаления из него низкокипящих компонентов). Полиэтиленполиамин в приготовленную смесь из эпоксидной смолы, пластификатора и наполнителя добавляется небольшими частями при тщательном перемешивании, так как его введение вызывает повышение температуры смеси. Поэтому необходимо следить, чтобы температура композиции не превышала 30—40 °С. [c.246]

Гв 1962 г. появился новый вид полимеров — фгаоксисмолы, выпускаемые фирмой Union arbide - Так же как и эпоксидные полимеры, их готовят из дифенилолпропана и эпихлоргидрина. Однако они имеют другую молекулярную структуру и соответственно другие физические свойства. Они отличаются более высоким молекулярным весом и не требуют отвердителя. Феноксисмолы стойки к кислотам и щелочам, отличаются высокой пластичностью. Основная область их применения — изготовление покрытий (для металлов, дерева, бумаги, картона) и клеев (для металлов, дерева, синтетических материалов, стекла, керамики)и. [c.51]

J применение клен БФ-2, БФ-6, [ клей 88, эпоксидные клеи и др. [c.186]

С целью получения эластичных или полуэластичных материалов, обладающих, наряду с достаточно высокими прочностными свойствами, повышенной морозостойкостью и хорошей адгезионной способностью, разработаны условия сочетания жидких каучуков с различными жесткими смолами. Практическое применение в отечественной технике нашли, например, композиции на основе жидкого полимера с концевыми изоцианатными группами и толуилендиизоцианатом [100]. Аналогичные композиции получены сочетанием полимеров с эпоксиуретановыми группами с промышленными эпоксидными смолами, а также сочетанием полимеров с акрилатуретановыми группами со стиролом или акрилатными смолами. Все композиции такого типа обладают хорошими литьевыми свойствами. [c.455]

Применение эпоксидных полимеров [c.90]

Клеевые соединения при монтаже трубопроводов позволяют снизить трудоемкость и сроки монтажа. Особенно удобно применение клеевых соединений при монтаже в тесных для работы местах. Для склеивания труб применяются композиции на основе эпоксидных, фенольно-формальдегидных, полиуретановых или кремнийорганических смол. Конструкции стыков труб (рис. 9.21) обеспечивают восприятие тангенциальных и радиальных усилий материалом труб, а клеевой шов испытывает только осевые нагрузки растяжения и сжатия. [c.331]

Конструирование форм для литья иод давлением связано с определением наиболее оптимального расположения литниковых систем, с применением безлитникового литья, а также с использованием новых материалов для форм. Высокая цена литьевой оснастки в большой степени определяется стоимостью механической обработки и отделки поверхности. Снижение стоимости оснастки может быть получено при использовании в качестве конструкционных материалов эпоксидных компаундов, армированных металлической проволокой. Прочность и теплопроводность такого материала оказываются вполне приемлемыми. Так, ири содержании в компаунде до 80 /о медной проволоки с диаметром 10 мк теплопроводность смол может быть увеличена в J0 раз и достигает 3 ккал/м ч ° С. [c.176]

Среди прочих видов защиты на основе полимеров следует отметить применение эпоксидных смол, обладающих наилучшими адгезионными свойствами, позволяющими применять их для склеивания различных материалов. Полисульфидная модифицированная форма эпоксидов позволяет скреплять новый бетон со старым при прочности соединительного шва на разрыв больше, чем прочность хорошего бетона. Трещины в бетонном полу могут заделываться смесью щебня и эпоксидной смолы. Эпоксиды часто используются для покрытия полов. Наполненные абразивным материалом они образуют износостойкие не-прилипающие поверхности. [c.227]

Эпоксидные полимеры обладают высокой адгезией, химической стойкостью, твердостью, эластичностью, высокими электроизоляционными показателями, вeтo тoйкo тью . На их основе готовят лаки и краски, клеи для различных материалов, заливочные и прессовочные материалы, смолы, слоистые пластики и др. Эпоксидные полимеры можно модифицировать, сочетая их с другими продуктами (феноло-формальдегидными полимерами, амидо- и аминосоединениями, с алкидными полимерами и др.), что обеспечивает широкие возможности варьирования свойств изготовляемых из них материалов. Одной из главных областей применения эпоксидных полимеров является изготовление покрытий для аппаратов, работающих в условиях большой влажности и действия концентрированных растворов щелочи и других химикатов, приготовление защитных лакокрасочных покрытий и др. Они применяются в электротехнике и электронике, в строительном и дорожном дел Пер-спективным направлением использования является изготовление коррозионностойких труб и резервуаров. [c.50]

Изопропилбензол — исходное сырье для производства таких ценных продуктов как фенол и а-метилстирол. На основе фенола получают гербициды и пестициды, нашедшие широкое практическое применение, эпоксидные смолы, фенолоформаль-дегидные полимеры, полиамидные волокна и многие другие продукты. и I- - - [c.228]

Путем диенового синтеза получают некоторые вещества, имеющие самостоятельное применение, а также вещества, являющиеся исходными для производства отвердителей эпоксидных смол, термостойких полимерных материалов, пластификаторов, смазок и т. д. Отличительной чертой используемых в технике продуктов диенового синтеза является сочетание высокой термостойкости и термо-стабильности с повышенной механической прочностью. [c.344]

Если требуется антикоррозионный металл, имеющий высокую стоимость, следует изучить возможность применения плакированного металла (см. п. А). Кроме того, для снижения стоимости следует изучить возможность использования в головках из углеродистой стали неметаллов, таких, как синтетические материалы или резиновые изделия на основе эпоксидных и фенольных материалов. [c.288]

Эффективным средством, позволяющим увеличить долговечность и надежность эксплуатации оборудования в результате замедления его коррозионного разрущения, являются защитные покрытия. К настоящему времени накоплен некоторый опыт применения эпоксидных материалов грунт-шпатлевки ЭП-00-10, эмали ЭП-755, ЭП-511 и других, а также материалов на основе баке- [c.152]

В литературе в качестве исходных материалов для синтеза эпоксидных каучуков описано применение окиси этилена (ОЭ), окиси пропилена (ОП), эпихлоргидрина (ЭХГ), тетрагидрофурана (ТГФ) и некоторых оксетанов. Наибольший практический интерес представляют каучуки на основе ОП [1, 2, 7—9], а также эпихлоргидриновые каучуки —гомополимер ЭХГ и сополимер ЭХГ и ОЭ [2, 3]. [c.574]

В работе /43/ бьша исследована способность различных материалов, потенциально пригодных для создания защитных покрытий, образовывать гладкие поверхности. Было установлено, что поверхности различных лаковых пленок достаточно гладки и микрогеометрия этих поверхностей зависит от технологии нанесения покрытия, дисперсности наполнителя, а также условий сушки. Показано, что различные стекла (щелочное стекло, стекло-эмаль, глазурь), а также бакелитовый лак, эпоксидная смола и некоторые другие полимерные пленки образуют поверхности высокой гладкости, отвечающие классу чистоты 13 и выше. Известно, что именно эти материалы нашли широкое применение в качестве защитных покрытий в промысловом оборудовании. [c.141]

Особые трудности представляет удаление покрытий, полученных из порошковых красок. Их удаляют разными путями эпоксидные— применением расплавов ЫаОН или щелочных солей при 400 °С, полиэфирные — с помощью 20%-го раствора фенола, полиэтиленовые и пентапластовые — воздействием горячим декалином. Так, наряду с обжигом удаляют, в частности, покрытия с подвесок. [c.300]

Смазка ГАЗ образуется путем смешивания порошка дисульфида молибдена или графита с эпоксидной смолой ЭД-5. Метод нанесения и область применения такие же, как и у смазки ВНИИНП-230. [c.211]

Впервые дифенилолпропан был синтезирован русским ученым А. П. Дианиным конденсацией фенола с ацетоном в присутствии кислотного катализатора . В промышленности дифенилолпропан начала выпускать в 1923 г. германская фирма Kurt Albert он использовался для получения синтетических лаковых смол альберто-лей и дюрофеноБ . Однако значительный рост его производства относится только к 50-м годам, когда большое распространение в различных областях промышленности получили эпоксидные полимеры, сырьем для синтеза которых явились дифенилолпропан и эпихлоргидрин. С тех пор дифенилолпропан находит все более широкое применение в химической промышленности в качестве сырья, для производства ряда ценнейших химических продуктов 1 В ближайшие годы производство его должно значительно возрасти это видно из следующих данных (в тыс. т в год) [c.5]

Все более широкое промышленное применение находят и поли-метилбензолы, прежде всего псевдокумол, мезитилен и дурол. Так, окислением псевдокумола получаьэт тримеллитовый ангидрид, применяющийся для производства полиэфирных смол, катализаторов отверждения эпоксидных смол, компонентов лакокрасочных покрытий [c.166]

При применении основных катализаторов полисульфидные полимеры реагируют с эпоксидными смолами количественно. В присутствии алифатических аминов — полиалкиленполиаминов или диметиламинометнлфенола отверждение происходит при комнатной температуре. [c.564]

НОСТЬ. Восстановление крышек с применением эпоксидного состава выполняется следующим образом. Раковины на внутренней поверхности крышки очищаются до чистого металла, очищенные поверхности обезжириваются ацетоном и сушатся, затем на них наносится слой эпоксидного состава толщиной до 1 мм, а на него накладывается заплата из стеклоткани толщиной 0,3 мм и уплотняется роликом. После этого опять наносятся эпоксидный состав и стеклоткань до получения слоя нужной толщины. Наружный слой стеклоткани покрывается эпоксидным составом и выдерживается 24 ч при комнатной температуре. Эпоксидная смола используется при восстановлении посадочных шеек валов под подшипники, для заливки межвитковой и пазовой изоляции электродвигателей для исключения попадания туда пыли и масла. Эпоксидные составы применяются ири ремонте опорных поверхностей под вкладыши подшипников скольжеиия. Эпоксидный состав наносится на подготовленную поверхность, отверждается п подвергается механической обработке. [c.181]

Основным направлением использования дурола является синтез пиромеллитового диангидрида. Будучи четырехфункциональным мономером, диангидрид обладает исключительно высокой реакционной способностью [108, 109]. Важнейшие области его применения — производства полиимидных смол и отвердителей Для эпоксидных смол, более мелкие — получение водорастворимых красок, ингибиторов коррозии, модификаторов алкидных смол, термостойких смазочных материалов [32, 108, 110—112]. Поли-имидные смолы получают конденсацией пиромеллитового диангидрида с ароматическими диаминами (4,4 -диаминодифенилмета-ном, 4,4 -диаминодифенилоксидом, бензидином и др.). Получае--мые полиимиды [c.89]

Эти смолы применяются для изготовления слоистых материалов, литых и прессованных изделий, покрытии, клеев, лаков, цементов и др. Из эпоксидных смол можно формовать изделия в деревянных и гипсовых формах без применения давления. Изделия из них свободны от внутренних напряжений, что позволяет О = ор.мовать крупногабаритную аипаратуру. [c.407]

Мезитилен применяется в производстве тримезиновой кислоты, мезидина, фенольных н аминных антиоксидантов, отвердителей эпоксидных смол, а также триизоцианатов и полиуретанов на их основе [110]. Тримезиновая кислота в свою очередь может использоваться в производстве алкидных смол, пластификаторов, модификаторов синтетических волокон и пленок. Однако высокая стоимость и отсутствие принципиальных преимуществ ее производных перед производными других поликарбоновых кислот ограничивает пока что ее применение [107]. Получение ее с выходом до 67% (мол.) может быть осуществлено при использовании сме-щанных кобальт-марганцовых катализаторов, модифицированных бромидом натрия, в среде ледяной уксусной кислоты при 204— 210 °С и 2,75 МПа. [c.93]

Ведун1ее место в промышленности пластмасс США занимают термопласты, однако специфические свойства реактопластов на основе полиэфирных, эпоксидных, полиуретановых и других смол обеспечивают им широкое применение в различных отраслях промышленности. [c.166]

Главное его применение — получение эпоксидных полимеров (продукты его поликонденсацни с бисфенолами). Эти полимеры отличаются высокой адгезией н термостойкостью, что делает их особенно пригодными для изготовления покрытий, стеклопластиков и т. д. Кроме того, из знихлоргидрина получают синтетический глицерин, глицидиловый спирт и его эфиры /RO H2—-НС—СНг [c.176]

Одно из перспективных направлений в борьбе с коррозией металлических сооружений — применение полимерных покрытий на основе различных лакокрасочных материалов. В практике защиты стальных резервуаров и отсеков танкеров имеется достаточно примеров успещ-ного применения полимерных покрытий иа основе фура-новых, полиэфирных, виниловых и эпоксидных смол, полиуретанов, дивинилацетилена и других материалов. [c.92]

Углеводороды всех групп и неуглеводородные компоненты нефти находят то или иное применение в нефтехимическом синтезе. Важное значение начинают приобретать углеводороды средних и тяжелых фракций нефтей, в основном парафиновые и ароматические. Алкилароматика средних фракций может явиться сырьевой базой для получения низших ароматических углеводородов, особенно бензола, потребность в котором непрерывно возрастает. Три- и тетразамещенные производные бензолов являются исходным сырьем для получения эпоксидных и алкидных смол. [c.10]

В нефтяной промыщленностн в качестве противокоррозионных покрытий внутренней поверхности стальных резервуаров наибольщее применение получили эпоксидные лакокрасочные материалы, что связано со сравнительно простой технологией нанесения и наличием у эпоксидных покрытий многих ценных свойств. [c.92]

Защитные свойства эпоксидных лакокрасочных материалов существенно зависят от вида отвердителя, применение которого определяет процесс горячей или холодной (при температуре не ниже 15—20° С) сущки лакокрасочного покрытия. Для противокоррозионной защиты резервуаров обычно применяют лакокрасочные материалы холодной сушки. В качестве отвердителей для этих материалов широко используют алифатические амишз (полиэтиленполиамин и гекса. етилендиамнн) и низкомолекулярные полиамидные смолы. [c.93]