Профили оборудование для изготовления

Алюминиевые сплавы выпускают в виде листов, плит, труб, профилей, прутков. Их применяют для изготовления крыш и верхних поясов резервуаров для хранения агрессивных нефтей, емкостей для жирных кислот, нефтепроводов, конденсационно-холодильного оборудования и т. д. [c.33]

Стеклопластик — удивительный материал, которого не знает природа. Он позволяет создавать сооружения самой неожиданной и причудливой формы. Стеклопластики часто применяют как декоративные материалы и в производстве крупногабаритных панелей, плит для стен, перекрытий, зонтичных конструкций и объемных санитарно-технических блоков. Из него могут быть изготовлены легкие сборные конструкции для гаражей, мастерских и складских помещений. Волнистые или плоские полупрозрачные листы из стеклопластика (они пропускают до 80% светового излучения) применяют для кровли и перегородок. Из стеклопластика формуют балки и уголки различного профиля, арматуру для напряженного бетона и плоские листы с декоративной отделкой для перегородок. Этот материал идет на изготовление различных строительных предметов, гидроизоляционных материалов и санитарно-технического оборудования. Таким образом, стеклопластики претендуют на видную роль в строительстве и обещают серьезно потеснить традиционные строительные материалы — дерево, камень, сталь и бетон. [c.433]

В производстве формовых РТИ заготовки получают путем вырубки из каландрованного листа или нарезки из шприцованного профиля. На предприятиях резиновой промышленности широко используются станки в большинстве своем индивидуального изготовления, а также машины, описание которых приведено в гл. 10. Недостатком этого оборудования является разброс в пределах от 10 до 13% точности получаемых заготовок по массе и объему. Следствием этого является снижение качества формовых изделий и большие отходы резины в виде выпрессовок. Эти недостатки в наи- [c.322]

Таким путем возможно получение изделий различных размеров и конфигураций, в том числе сложного профиля. Изготовление изделий по этому методу ие требует использования сложного оборудования, и процесс может осуществляться непосредственно на месте применения. [c.103]

Черняк М. И. Калиброванные стеклянные оболочки. М., Энергия , 1973. 112 с. В книге рассматриваются вопросы технологии изготовления стеклянных трубок и оболочек всевозможных профилей с точными размерами внутренних полостей. Приводятся анализ факторов, влияющих на точность, рекомендуемые группы точности и величины полей допусков, пути повышения точности, методы расчета заготовок и инструмента. Описаны различные варианты технологических процессов вакуумной формовки и калибровки, а также применяемое оборудование. [c.319]

Припои оловянно-свинцовые. Нормирование расхода -84 Детали из припоев. Типовые конструкции. — Взамен ОСТ 11 бВО.732.019—72 Расчет заготовок для изготовления болтов, гаек методом холодной штамповки Радиусы изгиба труб и сгиба деталей из листа. — Взамен ОСТ 41 65—73 и ОСТ 41 66—73 Профиль деталей, примыкающих к прокатным профилям в сварных конструкциях. — Взамен ОСТ 41 68—73 Форма ребер жесткости в прокатных профилях. — Взамен ОСТ 41 69—73 Металлорукава типа РЗ. Технические условия Оборудование медицинское. Радиусы гибки труб. Размеры [c.13]

На заводах по изготовлению металлоконструкций и нестандартного оборудования для разделки листа, как правило, применяются специальные резательные машины, и только резка металла тяжелого профиля производится вручную с применением ряда приспособлений и шаблонов. [c.85]

Производством профильных изделий обычно занимаются мелкие специализированные предприятия, имеющие небольшое универсальное оборудование. Обслуживающий персонал на этих предприятиях имеет большой опыт по изготовлению профильных изделий самого различного назначения. Часто такие предприятия оснащены оборудованием для приготовления материала, и во многих случаях на них могут быть спроектированы головки и подобраны разнообразные композиции в соответствии с требованиями заказчика. Так как большинство профильных изделий имеют небольшое поперечное сечение, для их изготовления обычно используют небольшие экструдеры с диаметром шнека 38,1—63,5 мм и мощностью электродвигателя 1,5—11 кет. Производство крупных профилей осуществляется на машинах с диаметром шнека 88,9 мм и мощностью электродвигателя 18,4 кет. Обычно при экструзии профилей небольшого поперечного сечения производительность лимитируется скоростью приемного устройства и возможностью охлаждения изделия. Кроме того, при высоких скоростях экструзии часто трудно выдержать требуемые размеры изделия. В редких случаях производительность ограничивается величиной установленной мощности привода экструдера. [c.201]

Для изготовления специальных профилей чаще всего используют композиции на основе поливинилхлорида, предварительное смешение которых производят в смесителях с мешалкой или лопастями, а также в других машинах, сконструированных для этой цели. Композиции могут быть переработаны также путем расплавления при высоких температурах с изготовлением гранул для экструдера. Выбор метода подготовки композиции зависит от имеющегося оборудования и стоимости различных операций. Кроме того, следует учитывать, что не всякий экструдер может обеспечить хорошее перемешивание продукта из сухой смеси при приемлемой производительности. [c.209]

Книга представляет собой практическое руководство по технике лабораторных работ, проводимых в химических лабораториях различного профиля с применением стандартного оборудования и стандартных методов исследования. Охвачен широкий круг вопросов — от мытья и сушки лабораторной посуды до современных физико-химических способов исследования. Даны описания современных приборов, указания по технике выполнения работ и рекомендации по технике безопасности. Приводятся примеры изготовления несложной аппаратуры и приспособлений, повышающих производительность труда. [c.2]

Хлорированный в растворе полиэтилен, содержащий до 15% СЬ, не отличается по структуре от исходного полиэтилена, сохраняет свойства термопласта, но в отличие от полиэтилена прозрачен, превосходит исходный по адгезии и эластичности и применяется при производстве эластичных пленок медицинского, бытового и сельскохозяйственного назначения, в качестве футеровочного материала для оборудования текстильной промышленности, а также при изготовлении различных декоративных профилей. [c.585]

Но в последнее время широко стали применяться процессы свободной экструзии, при которых изделие, вышедшее из оформляющего канала, больше не соприкасается с калибрующими деталями оборудования и не подвергается вытяжке. Сюда относится, прежде всего, изготовление фасонных профилей, очень широко применяемых в. машиностроении и строительстве, а также выпуск рукавных заготовок для раздува полых изделий и тонкой пленки. При налаживании таких процессов явление разбухания, которое неизбежно отражалось на окончательных размерах и форме изделия, стало весьма существенным фактором. При экструзии фасонных профилей, когда скорости сдвига различны в различных участках сечения, разбухание этих участков также имеет разную интенсивность, что приводит [c.62]

ХПЭ (до 15% хлора) сохраняют свойства исходного ПЭ, но в отличие от него - прозрачные и превосходят его по эластичности и адгезии. Их выпускают в опытном масштабе для производства эластичных пленок медицинского, бытового и сельскохозяйственного назначения, в качестве футеровочного материала для оборудования текстильной промышленности, а также для изготовления различных декоративных профилей. [c.12]

Кроме рассмотренных выше техно-экономических показателей для трех различных методов получения разбавленной азотной кислоты, при выборе системы имеет значение и ряд других специфических условий, с которыми следует считаться. Сюда относятся реальная возможность изготовления нужного оборудования, профиль комбината в целом и назначение продукции азотнокислотной установки, наличие отбросного кислорода, сейсмичность района строительства, цены на материалы, сырье и т. д. [c.199]

База данных для оптимизации подетальных норм расхода материалов включает характеристики режущего оборудования, необходимые для раскроя, наименование и число деталей в изделии по конструкторской спецификации чистовые размеры и массу деталей в соответствии с чертежами деталей размеры и массу заготовок по технологическим процессам на изготовление деталей припуски на резку, зажим, обтачивание, обработку торцовых поверхностей заготовок применительно к действующему оборудованию материал для изготовления деталей по сортаменту профилей и номенклатуре марок металла, приме- [c.148]

Непластифицированный ПВХ находит применение в первую очередь в производстве жестких труб и фитингов (канализация, газо-и водоснабжение), листов и жестких пленок, в том числе светопрозрачных, декоративных, конструкционных, оборудования химических и других заводов, вытяжных шкафов, электротехнических изделий, пенопласта (звуко- и теплоизоляция, набивочный материал и др.), емкостей — нетоксичных и общего назначения (банки, бутылки, флаконы), панелей, профилей, волокна и пр. Большой удельный вес в общем объеме потребления занимает использование ПВХ для предохранения трубопроводов химической аппаратуры, цистерн или резервуаров от воздействия хлора, соляной и серной кислот или других агрессивных сред, для изготовления кислотоустойчивых фильтров и целых установок непрерывной нейтрализации и обезвреживания кислых, хромсодержащих, циансодержащих и прочих сточных вод. [c.13]

В целях унификации колес для использования одного и того же технологического оборудования и оснастки при их изготовлении профиль лопаток колеса ступени II принимается таким же, как и колеса ступени I. Тогда расчет колеса ступени II сводится к определению параметров потока перед его лопатками при известной геометрии каналов. Для ступени II i" = ih = 1016 кДж/кг [c.252]

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, опытное и серийное изготовление продукции, проведение различных испытаний, комплексный подход, оптимизация решений и сервис, все из одних рук - это профиль ФГУП Турбонасос , ведущего российского разработчика и производителя современного насосного оборудования и энергетических систем. [c.88]

Технологические процессы изготовления изделий из различных материалов во многих случаях основаны на использовании всевозможных заготовок, в частности профилей. Область использования профилей очень широка и охватывает большинство отраслей промышленности — от производства изделий легкой промышленности до высокоточных приборов и космической техники. Эффективность их применения в качестве заготовок зависит от большого числа взаимосвязанных факторов и состоит в повышении коэффициента использования материала, сокращении загрузки и увеличении производительности обрабатывающего оборудования, уменьшении расхода инструмента и электроэнергии, числа рабо-чих-станочников и т. д. [355]. Поэтому широкое использование точных заготовок для изготовления деталей, узлов, различных машин и приборов имеет большое народнохозяйственное значение. [c.218]

Расход электроэнергии. Сокращение расхода электроэнергии происходит в том случае, когда изменяется состав оборудования или время занятости его на изготовление, обработку или сборку деталей из получаемых профилей. Это приводит к изменению мощностей электродвигателей или времени их использования. [c.313]

Рассмотрим это оборудование на примере линии с вулканизатором 3 в расплаве солей (СС-4). В состав линии (рис. 16.1) входят следующие основные узлы вакуумная червячная машина У, промежуточный транспортер 2, отмывочно-охладительное устройство 4, протягивающее устройство 5, отборочное устройство 6. Заготовка профилируется в головке вакуумной червячной машины. Вакууми-рование резиновой смеси в процессе экструзии позволяет устранить порообразование внутри изделия при свободной вулканизации. Таким образом, вакуумная червячная машина является неотъемлемой частью линии для изготовления монолитных профилей. При изготовлении пористых изделий использование вакуумной машины не обязательно, однако это требует более строгого контроля за содержанием влаги в исходных материалах при изготовлении смеси, а также использования влагопоглотителей. [c.331]

Разработка высокоэффективных технологий и оборудования для переработки ЭНМ по указанному профилю должна также ориентироваться на решение проблемы их вторичного использования в народном хозяйстве. В результате научно-поисковых работ, проводившихся в МГУИЭ, установлено более 150 направлений, в которых основные виды ЭНМ могут найти применение в народном хозяйстве. Обзор методов реализации ЭНМ при изготовлении товаров народного потребления показал, что данные материалы могут использоваться как в индивидуальном виде, так и в виде механических смесей с другими компонентами в различньгх агрегатных состояниях. [c.152]

Гуммирование крупногабаритного химического оборудования сложного профиля, работающего без вакуума. Футеровка вентиляторов, перемешивающих устройств, трубопроводов. Уплотни-тельно - прокладочный материал, изготовление амортизаторов. Полуэбо-ниты и эбониты применяются в качестве подслоя при гуммировании мягкими резинами [c.60]

Поливинилхлорид (ПВХ) представляет собой термопластичный полимер, получаемый полимеризацией вииилхлорида (ВХ). Это универсальный полимер, который в зависимости от способа получения, рецептуры и технологии переработки дает большой ассортимент материалов и изделий жестких и мягких, прозрачных и непрозрачных, окрашенных в любой цвет, эксплуатирующихся в интервале температур от -50 до 80 С. Из него могут быть получены и миниатюрные детали систем переливания крови, и толстостевдые трубы большого диаметра. ПВХ нашел широкое применение при изготовлении труб и фитингов, формованных деталей и профилей, мягких и жестких пленок и пластин, кабелей и проводов, тары и упаковки, покрытий для пола, стен и крыш, гибких шлангов и профилей, пластизольных изделий, одежды и обуви, товаров для спорта и отдыха, бытового оборудования, грампластинок, мебели и канцелярского оборудования, изделий для злектро-, радио- и электронной промышленности и многого другого. Основные потребители ПВХ-строительство (50-60%), производство тары и упаковки (18%), кабельная промышленность (10%). [c.6]

На этих линиях возможно изготовление монолитных и пористых изделий. Однако, как показывает практика, наибольший эффект и лучшее качество обеспечивается при выпуске тонкостенных изде-ЛИЙ из пористых резин, имеющих малую каркасность. Это объясняется тем, что псевдоожиженный слой обеспечивает равномерный нагрев и транспортирование заготовки вдоль ванны без специальных транспортно-погружных устройств, вызывающих обычно деформацию изделий. При вулканизации изделий из пористых резин важное значение имеет установка температурных зон по длине вулканизатора это на данном оборудовании достигается регулированием степени нагрева и гидродинамического режима псевдоожиженного слоя. Так, при вулканизации губчатых профилей из резиновой смеси на основе наирита температуры по зонам аппарата следующие [c.334]

Преимущества порошкообразных каучуков проявляются на первых ступенях переработки — при получении резиновых смесей дальнейшие технологические операции осуществляются традиционными методами. Однако порошкообразные каучуки позволяют перевести смещение на непрерывный режим, облегчают автоматизацию транспортирования и дозирования, приближая смешение к более совершенной технологии переработки пластмасс вплоть до питания шприц-машин порошкообразными композициями с последующей непрерывной вулканизацией шприцованного профиля. В других случаях изготовление монолитных резиновых смесей из порошкообразного каучука в традиционно.м смесительном оборудовании осуществляется значительно быстрее, че 1 из брикетов кауг чука, что снижает расходы на производство смесей, несмотря на 10 % удорожание порошкообразных каучуков. Применение порошкообразных каучуков обусловливает эволюционное изменение технологии и не встрег чает при внедрении каких-либо препятствий, поскольку в минимальной степени затрагивает начальную часть технологии. [c.134]

ХПЭ-термопласты применяют в производстве гибких прозрачных пленок медицинского, бытового и сельскохозяйственного назначения, в качестве футеровоч-ного материала для оборудования текстильной пром-сти, а также при изготовлении различных декоративных профилей. ХПЭ, содержащие более 45% С1, используют при изготовлении кожеподобных материалов, применяемых для внутренней отделки автомобилей и обивки мебели, в производстве труб и материалов для покры- [c.12]

Организация подготовки специалистов нового профиля была осуществлена группой передовых ученых, среди которых были И. А. Тищенко, А. А. Бурдаков, Н. Д. Цурюна. Под их руководством проведена обширная методическая работа, в результате которой созданы новые дисциилины и кафедры процессов и аппаратов химической технологии, компрессоров п насосов, химического машиностроения, химического сопротивления материалов и др. Сочетание инженерных и физико-математических дисциплин с дисциплинами механико-конструкторского направления и изучением специального оборудования создало профиль инженера-механика химической промышленности, подготовленного к исследованию, конструированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации машин и аппаратов химиче-ских производств. [c.216]

Химическое оборудование, и в особенности аппараты для периодических технологических процессов, часто подвергаются вакуумированию, а некоторые технологические процессы постоянно ведутся под вакуумом. Поэтому разрывные предохранительные мембраны, защищающие аппараты от недопустимого повышения давления, должны выдерживать многократное вакуумирование без разрушения и больших пластических де-фор.маций. При наличии вакуума в аппарате разрывная предохранительная мембрана, изготовленная из тонколистового проката и представляющая собой сферический купол, может вогнуться , а затем под действием давления опять принять первоначальную форму (рис. 19.3). Такие знакопеременные нагрузки приводят к потере устойчивости мембран, появ.лению микротрещин, и мембрана преждевременно теряет свои эксплуатационные свойства. Защищают мембрану от потери устойчивости и выворачивания купола вакуумные опоры, которые представляют собой перфорированную куполообразную сферическую оболочку, точно повторяющую профиль мембраны. [c.334]

В переработке пластмасс изготовление оснастки (инструмент) играет особо важную роль как наиболее трудоемкая и требующая высокой квалификации работников стадия подготовки производства. Цикл изготовления прессформ средней сложности длится не менее 3 месяцев, а наиболее сложной формы с гравировкой — до 4 месяцев и более. Планируемое время для средней пресс-формы составляет 2000 станко-трудочасов. Точность изготовления прессформ и сложность их профиля требуют высококвалифицированной рабочей силы, прецизионного оборудования и высококачественного металла. [c.102]

Принятая программа развития химической нромышленпости, в том числе нроизводства пластических масс и их переработки, потребовала увеличения выпуска и создания новых типов высокопроизводительного оборудования, соответствующего современному техническому уровню. Для этого было предусмотрено строительство новых заводов химического обо-рудовапия и привлечение к изготовлению химического оборудования большого количества заводов машиностроительного профиля [c.276]

Для получения хорошего качества изготовляемых ватнтов требуется выполнение совокупности следующих условий а) точного расчета профиля режущего мерительного инструмента б) тщательного изготовления режущего и мерительного инструмента в со-0тветст1в1ии с расчетом в) правильное построение технологического процесса. Достижение же-лаемых результатов возможно лишь при наличии точного станка, оборудованного специальными приспособлениями для последних чистовых операций. [c.110]

Экструзия (шприцевание) используется как для производства проводов и кабеля с снликоново изоляцией, так и для изготовления трубок, стержней и профилей, а также заготовок для прессования. Прн шприцевании кабельной изоляции применяют специальный мундштук, в который вводят непокрытый проводник. Силиконовая резина может перерабатываться на стандартном оборудовании резиновых заводов, причем возможно применение непрерывной вулканизации горячим воздухом или паром. Изделия небольшой длины можно вулканизовать в автоклавах. Изделия из силиконовой резины, полученные шприцеванием, относительно мягки и требуют осторожного обращения. Непрерывную вулканизацию горячим воздухом можно проводить в вулканизаторе, имеющем, например, поперечные размеры 150x 150 мм и длину 2,4 м или более. Вулканизация осуществляется циркуляцией воздуха, нагретого до 550 °С. Более быстрой п экономичной является непрерывная вулканизация паром. Полная вулканизация происходит за 15 сек при избыточном давлении пара 7—17 ат, что позволяет [c.135]

Правку прутков фасонного сечения осуществляют в роликоправильных машинах с соответствующим профилем калибров. Для достижения требуемой прямолинейности через правильную машину пруток пропускают несколько раз. На одном из заводов ГДР прутки фасонных профилей правят 2—3 раза для повышения производительности станок оборудован механизированными возвратными рольгангами. Отрезной станок снабжен абразивным диском. Правку прутков фасонных профилей осуществляют на 7-роликовой правильной машине. Число пропусков при правке зависит от сечения профиля и кривизны калиброванного прутка. Отдельные профили малого сечения сложной формы правят на правильной машине с горизонтальными и вертикальными группами роликов. Правку прутка на этих машинах в двух взаимно перпендикулярных плоскостях осуществляют за один пропуск. Для правки профилей сложной формы применяют профилированные ролики, изготовленные из текстолита. Скорость правки определяется сортаментом профилей и находится в пределах 20—40 м/мин. Для резки заостренных концов и разрезания прутка на мерные длины применяют отрезные станки с наждачным диском. [c.393]

V) При субподрядном способе часть специальных работ по монтажу оборудования, которые несвойственны профилю работ данной подрядной организации, передается подрядной организацией другому специализированному подрядчику (например, сварочные работы, электромонтажные, средства автоматики и контроля, изготовление металлоконструкций и т. д.). При монтаже оборудования на крупных целлюлозно-бумажных предприятиях участвуют десятки подрядных и субподрядных орга-иизаций. [c.17]