Стеклопластики оборудование

В нефтезаводском оборудовании применяют также ряд неметаллических материалов стеклопластики, фторопласты, винипласт, резину, химически стойкий текстолит, фаолит, графитовую композицию АТМ-1, бетонные футеровки и др. Винипласт используют в качестве защитного и конструкционного материала до температуры 60° С. Он стоек почти во всех кислотах [41, хорошо сваривается горячим воздухом. Из винипласта изготовляют листы, трубы, арматуру. Стеклопластики используют для лопастей вентиляторов и диффузоров аппаратов воздушного охлаждения и градирен. Из фторопласта-4 изготовляют проходные и подвесные изоляторы для электродегидраторов и электроразделителей. [c.26]

При незначительном удельном весе энергетических затрат в себестоимости продукции их включают в расходы по содержанию II эксплуатации оборудования. Примерами могут служить производства химических реактивов, стеклопластиков и стекловолокна, изделий из пластмасс, лакокрасочная промышленность. [c.246]

Контроль за качеством изготовляемого оборудования должен включать проверку исходных материалов, испытание образцов стеклопластика на физико-механические свойства, проверку размеров изделий, качества сборки и состояния поверхности. Кроме того, оборудование, предназначенное для работы с жидкими веществами, должно быть испытано на герметичность. Оборудование, работающее под давлением, подвергается гидравлическим испытаниям, а оборудование, работающее под вакуумом — гидростатическим и вакуумным испытаниям. Все вращающиеся детали, например ротор вентиляторов и воздуходувок, должны быть тщательно сбалансированы и испытаны в течение не менее 15 мин при скорости, превышающей максимальную рабочую на 20%. При этих испытаниях в оборудовании создают статическое давление и отмечают степень изгиба изделия [273]. [c.225]

Стеклопластик — удивительный материал, которого не знает природа. Он позволяет создавать сооружения самой неожиданной и причудливой формы. Стеклопластики часто применяют как декоративные материалы и в производстве крупногабаритных панелей, плит для стен, перекрытий, зонтичных конструкций и объемных санитарно-технических блоков. Из него могут быть изготовлены легкие сборные конструкции для гаражей, мастерских и складских помещений. Волнистые или плоские полупрозрачные листы из стеклопластика (они пропускают до 80% светового излучения) применяют для кровли и перегородок. Из стеклопластика формуют балки и уголки различного профиля, арматуру для напряженного бетона и плоские листы с декоративной отделкой для перегородок. Этот материал идет на изготовление различных строительных предметов, гидроизоляционных материалов и санитарно-технического оборудования. Таким образом, стеклопластики претендуют на видную роль в строительстве и обещают серьезно потеснить традиционные строительные материалы — дерево, камень, сталь и бетон. [c.433]

СТЕКЛОПЛАСТИКИ — полимерные материалы, армированные стекловолокнистым наполнителем (стекловолокном, волокном из кварца и др.). Связующим веществом служат термопластические и термореактивные полимеры. С., обладающие хорошими электро- и радиотехническими свойствами, применяются в производстве электрооборудования, работающего в шахтах, буровых установках, судах. С. используют для кровли, оборудования санитарно-технических узлов, изготовления труб, выдерживающих высокое давление и не подвергающихся коррозии. С. считаются прочнее стали. [c.237]

Большую номенклатуру оборудования из коррозионностойких стеклопластиков, плакированных термопластом (бипластмассы), изготавливают на базах организаций по химической защите и в антикоррозионных цехах предприятий. [c.99]

Предложены различные принципы классификации методов переработки пластмасс по характеру перерабатываемого материала, по применяемому оборудованию, по физическому состоянию материала в момент формования из него изделия. В настоящей книге принята последняя классификация. Ниже рассматриваются процессы, в которых изделия получаются из полимеров, находящихся в момент формования в вязкотекучем состоянии (экструзия, литье под давлением, прессование), в высокоэластическом состоянии (вакуум- и пневмоформование), в твердом состоянии (механическая обработка), специфичные для термореактивных олигомерных композиций методы изготовления крупногабаритных изделий из стеклопластиков, а также сварка и склеивание пластмасс. [c.274]

Для защиты оборудования в производстве реактивной соляной кислоты применяют только футеровку плиткой из пропитанного графита на замазке арзамит-5. Альтернативным вариантом является использование емкостей из стеклопластика на основе полиэфирных смол ПН-15 и ПН-20. [c.113]

При выборе материалов для аппаратурного оформления производств абгазной соляной кислоты следует учитывать, что при наличии хлорорганических веществ в технологических средах исключается возможность применения гуммировочных материалов, термопластов (кроме фторопласта), стеклопластика, а также полиизобутилена ПСГ в качестве подслойного материала. При защите оборудования футеровкой таким подслоем могут быть плитки АТМ на замазке арзамит-5. [c.113]

Наиболее прочными конструкционными полимерными материалами являются стеклопластики, которые применяются для изготовления почти всех видов химического оборудования. [c.189]

Рис, 169. Детали оборудования из стеклопластиков [c.571]

Были предложены и другие методы определения теплостойкости стеклопластиков, наиболее удачным из которых я вляется метод И. Гуго [4]. В качестве температуры, определяющей теплостойкость стеклопластиков, предложена температура, при которой модуль упругости снижается в 2 раза. Этот метод может быть реализован на оборудовании для испытания на теплостойкость при изгибе. На рис. Х1У.5 приведены термомеханические кривые в области размягчения стеклопластиков на эпоксидной основе (ЧССР) при разных нагрузках. Сопоставление результатов показывает, что наименьший показа- [c.286]

Применение пластмасс в качестве конструкционных изделий возможно при создании емкостной, теплообменной и колонной аппаратуры. Имеется опыт изготовления сборников объемом 3,2 м , плит фильтрпрессов, колонн диаметром 800 мм и высотой 6000 мм и секционных емкостей диаметром 1200 мм и высотой до 5000 мм из стеклопластиков однако отсутствие специализированного производства по выпуску такого оборудования не позволяет организовать его серийное производство. [c.62]

Перечень оборудования из стеклопластиков приведен в табл. 2.10. [c.147]

Промышленное оборудование нз стеклопластика [c.149]

Оборудование из бипластмасс. Из бипластмасс изготавливают газоходы и стволы вытяжных труб. Технологический процесс их изготовления включает следующие операции подготовку материалов, формование и сборку оболочки из термопласта, нанесение адгезионного слоя, намотку стеклопластика на оболочку, отверждение стеклопластика, монтаж оборудования и проверку качества [43]. [c.156]

Для деталей локомотивного оборудования, работающих при высоких механич. нагрузках, колебаниях темп-ры от 50 до 50 °С (иногда до 150 °С), а также под током высокого напряжения, вместо стали с изоляцией из фарфора и слюдяных материалов используют стеклопластик. Благодаря этому исключаются аварии, связанные с разрушением изоляции, уменьшаются ремонтные и эксплуатационные расходы, снижаются трудоемкость изготовления и себестоимость деталей, к-рые м. б. отпрессованы целиком из стеклопластика. [c.493]

Стеклопластики все больше применяются в химическом аппаратостроении и не только для изготовления трубопроводов, но и емкостей, колонн, газоходов, венг тиляторов, фильтр-прессов и другого оборудования [2, 75, 76]. [c.201]

ПМ и ПФ выпускают в пром-сти в виде 50 — 70%-ных р-ров в различных мономерах или олигомерах (ненасыщенные полиэфирные смолы), т. е. в виде продуктов, пригодных к непосредственному использованию. Большую часть ПМ и ПФ используют в качестве связующих для армированных пластиков, гл. обр. стеклопластиков. Ненасыщенные полиэфирные смолы (без армирующих наполнителей) используют для заливки различных деталей радио- и электротехнич. оборудования (см. Компаунды, полимерные), медицинских, биологических и музейных препаратов, изготовления кабельных муфт, листовых и стержневых заготовок для галантерейных изделий. Полиэфирные смолы находят широкое применение для приготовления полиэфирных лаков и эмалей, используемых для отделки мебели, корпусов радиоприемников и телевизоров и др. Кроме того, эти смолы применяют для пропитки древесины и пористых металлич. отливок с целью их герметизации, а также для пропитки катушек трансформаторов и обмоток электрич. машин. [c.357]

Наиболее прогрессивный метод формования корпусов судов — прессование, в к-ром все операции, кроме укладки стеклоткани в форму и заливки связующего, механизированы. Метод более производителен, чем описанные выше, но его применение ограничивается размерами прессовой оснастки и мощностью оборудования. О методах формования см. также Стеклопластики. [c.481]

За рубежом в большом количестве, не превышающем, однако, масштабы широкого экспериментирования, эксплуатируются вагоны, в к-рых стены, полы, потолки, двери, внутреннее оборудование, кабины санузлов, крыши и даже целиком кузова выполнены из стеклопластиков на основе полиэфирных и эпоксидных смол холодного отверждения. Стеклопластики используют в виде листовых материалов, крупногабаритных элементов, а также как оболочки для трехслойных конструкций типа сэндвич . Заполнителем в таких конструкциях служат пенопласты, гл. обр. пенополиуретан. В результате использования стеклопластика уменьшается масса вагона, снижается трудоемкость его изготовления, увеличивается срок службы. В нек-рых вагонах полы санузлов изготовляют из полиэфирного стеклопластика. Срок службы таких полов в 5 раз больше, чем обычных бетонных с покрытием из метлахской плитки. Благодаря лучшей гидроизоляции снижается коррозия кузова вагона, что приводит к сокращению ремонтных расходов в 10 раз. [c.490]

Рост перевозок грузов и скорости поездов, повышение нагрузки на оси привели к необходимости создания изолирующего стыка, оборудованного стальными, воспринимающими механич. нагрузки накладками, изолированными от рельсов профилированными прокладками из полиэтилена высокой плотности. Втулки и прокладки из этого же полимера применяют и для изоляции крепежных болтов в конструкции стыка. Такие стыки в 1,5 рага дешевле, чем стыки с накладками из древесно-слоистого пластика (последние сохранились только на метрополитене и на малонагруженных участках наземных дорог). Срок службы новых изолирующих стыков в 2 раза больше, чем прежних. Перспективное направление дальнейшего усовершенствования стыков — применение монолитных, клееных, клее-бол-товых и др. конструкций с деталями и элементами из эпоксидного стеклопластика. [c.492]

Полипропилен имеет низкую адгезию к металлу. Крепление полипропилена, армированного стеклотканью, к стенкам аппаратов производится с помощью эпоксидного клея, а швы провариваются. Так как тепловое расширение пластмасс выше, чем стали, пластмассовая футеровка после нескольких температурных циклов вспучивается и разрывается. В пластмассовых воздуховодах (из винипласта, полипропилена) под действием агрессивной среды разрушаются места сварки стыков. При ремонте швы защищаются двумя слоями стеклоткани, укладываемой с промазкой эпоксидной смолой. Фторопласт для защиты рабочих поверхностей оборудования от налипания продуктов наносится методом напыления в электростатическом поле. Клейка стеклопластика осуществляется смолой ПН-1, смешанной с отходами сте-кхожгута. Например, приклейка к трубе кольца под накидной фланец осуществляется следующим образом. Труба ставится торцом на гладкую поверхность, покрытую целлофаном. Кольцо устанавливается на этой же поверхности соосно с трубой. В зазор между трубой и кольцом заливается смола. Через 1,5—2,0 ч борт готов и не требует механической обработки. Пластмассовые (чаще всего фторопластовые) манжеты изготавливаются в пресс-форме. Пластмассовые детали машин и аппаратов при сборке (монтаже) иногда ломаются. Для исключения поломок детали целесообразно нагревать в горячей воде с температурой 90 °С. После нагрева детали становятся эластичными и легко монтируются. [c.179]

Стеклопластики находят применение в химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах как самостоятельные конструкционные материалы и как защитные покрытия. Нестандартное стеклопластиковое оборудование может быть изготовлено в условиях почти любого предприятия путем намотки на оправку соответствующей конфигурации нескольких слоев стеклоткани, пропитанной термореактивной смолой (полиэфирной, эпоксидной, фенолформалъдегидной и т.д, - в зависимости от коррозионных свойств рабочей среды и других требовгший), с последующей сушкой или термообра-бохкойгрежимы которых зависят от типа использованных материалов. [c.100]

Этот институт разрабатывает проектную документацию на стадиях технического проекта, рабочих и технорабочих чертежей, участвует в составлении технических условий и технико-экономического обоснования на проектирование промыщленных площадок, проектирует различное оборудование, вентиляционные системы, а также элементы зданий и сооружений из химостойких неметаллических конструкционных материалов (стеклопластиков, полимербетонов, полимерсиликатов и т. п.) в тех случаях, когда их использование более целесообразно, [c.82]

Бипластмасса на основе термопластов н стеклопластика представляет собой двухслойную конструкцию, состоящую из термопластовой оболочки (внутренней к среде) и наружной усиливающей оболочки — стеклопластика на основе эпоксидных или полиэфирных смол. Изготовление стеклопластика производится в специальных мастерских, оборудованных в соответствии с требованиями техники безопасности. [c.172]

Изготовление аппаратуры пз винипласта, полиолефииов, фаолита и стеклопластиков производят в цехах заводов химического машиностроения и химической промышленности. Простота изготовления оборудования из этих пластмасс позволяет получать его в специализированных мастерских ремонтных цехов и баз химически защитных монтажных участков. [c.212]

Невысокие прочностные свойства термопластов не позволяют изготавливать из них крупногабаритное оборудование. Такое оборудование целесообразно изготавливать из бипластмасс. Стеклопластик наносят на поверхность термопласта накаткой стекломатериала (контактное формование) или напылением стекложгута. В случае винипласта технология изготовления включает пескоструйную или дробеструйную обработку его поверхности и последующую обработку дихлорэтаном. После обезжиривания на поверхность наносят адгезионную композицию, например клей ПЭДБ. Клей наносят в два слоя сушку грунтовочного и основного слоев проводят 2—3 ч и 20—25 мин соответственно. Стеклоармирующие материалы сушат 3 сут в сушильной камере до влал ности не более 0,2 % при 40—50 °С, после чего прокаливают в течение часа при 180 С (для удаления замасли-вателя) и производят их раскрой с припуском на перекрытие швов не менее 50 мм. [c.213]

Для оборудования градирен, не приведенного в табл. 17.1, можно принимать по опыту эксплуатации следующие ориентировочные нормы амортизационных отчислений на полное восстановление обшивка из гофролистов полиэфирного стеклопластика 7,2% опорный каркас оросителя деревянный анти-септированный 8% оросители и водоуловители из стабилизированного полиэтилена (ПНД) 5%, из поливинилхлорида пластифицированного 6% вентиляторы - марки ВГ 11%, 06-300 общепромышленного назначения 14% конфузор и диффузор из стали (6 = 4 мм) при регулярном восстановлении антикоррозийного покрытия 5% диффузор из полиэфирного стеклопластика 4%. [c.319]

В судостроительной промышленности клеи применяются для склеивания деталей внутреннего оборудования из древесины, металлов (цветных и черных), стеклопластиков, пластмасс, отделки кают, приклеивания резиновых деталей, монтажа проводов и электрожгутов, контровки резьбовых соединений и т. д. В ряде случаев клеевые соединения применяют и для склеивания корпусов мелких судов, изготовленных из стеклопластиков [122]. [c.91]

Необходимо помнить, что подготовка поверхности склеиваемых полимерных материалов обычно связана с их зашкуриванием, поэтому предельно допустимая концентрация (в мг/м ) пыли различных пластмасс в воздухе рабочей зоны помещения не должна пре-вышать для полиэтилена, полипропилена и фторо-пласта — 10, для поливинилхлорида, аминопласта и фенопласта — 6, для стеклопластиков — 4. Это вызвано тем, что при длительном воздействии на органы дыхания пыли различных полимерных материалов наблюдаются поражения бронхов, легких, болезни печени, почек, изменения в нервной системе. Уборка запыленных участков и оборудования должна проводиться с помощью промышленных пылесосов или влажным способом не реже одного раза в смену. [c.104]

Оборудование из стеклопластиков и углестеклопластиков. Технологический процесс изготовления оборудования из стекло- и углестеклопластиков и их монтаж такие же, как при работе с бипластмассами. При этом оболочку из термопласта не изготавливают, а стеклопластик или углестеклопластик наносят непосредственно на поверхность металлической или деревянной оправки, покрытой разделительным слоем кремнеорганической жидкостью ГКЖ-94, лавсановой пленкой или другим материалом, не имеющим сцепления со стеклопластиком. [c.159]

Неметаллические материалы для оборудования, работающего в условиях температур жидкого водорода стекло, стеклопластики и пластические массы типа политетрафторэтилена и политрифторхлорэтилена. Эти пластические массы обладают наибольшей пластичностью при температуре жидкого водорода. Хорошими механическими свойствами при низких температурах обладают пластические массы, армированные стекловолокном. Политетрафторэтилен и полнтрифторхлорэтилен используют при изготовлении уплотнительных прокладок, клея и манжет, работающих в широком диапазоне температур. [c.496]

Полиэфирные смолы ирименяют как основу ири изготовлении наливных иолов промышленных зданий за. азок дли футеровки и ремонта химич. оборудования шпатлевочных масс для гидро- и пароизоляции бетона и для заделки крупных дефектов металлич. лит1.я клеев для склеивания стеклопластиков друг с друго.м, с асбоцементными и древесноволокнистыми плитами, сотопластами и др. материалами клеев для склеивании оптич. деталей и т. д. (см. По.гиэфирные клеи). [c.359]

Наряду со сравнительно удовлетворительными темпами развития производства химической аппаратуры со стеклоэмалевыми и стеклокристаллическими покрытиями производство оборудования с высокотемпературными и коррозионностойкими композитными (керамическими, металлокерамическими и др.) покрытияхми, коррозионностойкими покрытиями на основе органических и элементоорганических полимеров, из конструкционных полимеров (в частности, из фторопласта, стеклопластиков и бипластмасс), керамики, ситаллов, каменного литья, углеродных материалов развивается темпами, не соответствующими темпам и тенденциям технического прогресса химической, нефтеперерабатывающей, микробиологической, химико-металлургической, химико-фармацевтической и ряда других отраслей промышленности недостаточно интенсивно осуществляется внедрение новых прогрессивных материалов в практику футерования химического оборудования. [c.3]

Лластмассы применяют также для производства ванн и ванно-душевых блоков, изготовляемых обычно из стеклопластиков (методом напыления или прессования в форме), часто с использованием в качестве основы термоформованных листов полиметилметакрилата. Малая масса таких ванн и ванных комнат облегчает их транспортировку и монтаж. Производство пластмассовых ванн быстро растет, как и доля пластмасс в общем потреблении материалов для этих целей. В ФРГ выпуск пластмассовых ванн увеличился с 8 тыс. шт. в 1973 г. до 100 тыс. шт. в 1980 г., на их производство в 1979 г. затрачено около 3,6 тыс. т пластмасс. Доля пластмассовых ванн составляет в ФРГ 15%, Великобритании — 65, Италии — 3, Франции— 8% всего производства ванн. В США в 1973 г. было изготовлено 573 тыс. пластмассовых ванн, в 1979 г.—1,24 млн., их доля в общем производстве ванн за этот период увеличилась с 16 до 40%, а к 1984 г. — до 50%. Пластмассовые душевые кабины уже в 1982 г. составили 97% всего их производства в 2000 г., по прогнозу, из стеклопластиков будут изготовлять 80% всего ванно-душевого оборудования. Большое развитие производство пластмассовых ванн получило в Японии, где уже в 1970 г. было изготовлено 85 тыс. ванн из стеклопластиков, что составило около 30% годового спроса в стране на эти изделия. В настоящее время в Японии производят из пластмасс почти 60% ванн. [c.236]

В поливной технике полимерные материалы используют взамен металлов, древесины и др., а в отдельных случаях и в сочетании с ними. Этим обеспечиваются сравнительно малая масса конструкций поливного оборудования, легкость их сборки, разборки и трансиорти-ровки. Разработаны конструкции поливных трубопроводов, сифонов-водовыпусков, регулирующих щитов, водосливов, гидротехнич. лотков и деталей насосов из стеклопластиков, а также труб диаметром до 800 мм, изготовляемых из полиэтиленовых лент способом намотки, и др. Из полиэтилена высокой плотности, полипропилена, поликапролактама и др. изготовляют детали дождевальных аппаратов. При поливах по бороздам и полосам широко применяют гибкие трубопроводы из капроновой ткани, пропитанной полиизобутиленом. Производительность при поливе увеличивается при этом в 2,5 раза. В поливных устройствах широко используют также гибкие напорные шланги из армированного найлоном поливинилхлорида диаметром 100— 500 мм, выдерживающие напоры до 3,6 Мн/м (36 кгс1см ). [c.476]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология