Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Литьевые машины универсальные

    Червячные машины являются машинами непрерывного действия, отличаются высокой эффективностью работы, универсальны по назначению и поэтому относятся к числу основных машин резинового производства. Они предназначены для получения из резиновых смесей заготовок различного профиля и любой длины, для гранулирования каучуков и резиновых смесей, для пластикации натурального каучука, отжатия влаги из каучука и регенерата, для обкладки кабелей, шлангов и рукавов резиновой смесью. Червячные машины специальной конструкции используются в качестве резиносмесителей непрерывного действия, служат узлами пластикации и впрыска в червячно-плунжерных литьевых машинах. С помощью червячных машин реализуется процесс шприцевания резиновых смесей, заключающийся в непрерывном продавливании разогретого пластичного материала через профильное отверстие инструмента, размещаемого в головке червячной машины. В результате этого продавливания формуется заготовка, поперечное сечение которой соответствует геометрической форме отверстия. Таким методом получают заготовки протекторов, камер, прокладок, шнуров, шлангов и т. д. [c.173]


    По назначению литьевые машины подразделяют на универсальные и специализированные, по способу пластикации — на шнековые и плунжерные (поршневые), по числу рабочих позиций — на одно- и многопозиционные (на1 лее распространены однопозиционные). В зависимости от объема отливаемых изделий машины относят к литьевому оборудованию малой (до 250 см ), средней (до 2000 см ) и высокой (до 15000 см и более) мощности. [c.392]

    Современные литьевые машины универсального назначения должны быть обеспечены устройствами управления и регулирования, соответствующими широкому диапазону свойств перерабатываемых композиций при соблюдении высоких требований к точности изделий. [c.378]

    Наибольшее распространение получили револьверные литьевые машины благодаря простоте конструкции и управления, а также технологической универсальности. Вначале роторные машины применяли в основном для литья толстостенных изделий, требующих длительного охлаждения в форме. Применение ротора или стола с несколькими формами позволяло сократить длительность цикла формова- [c.197]

    Из многопозиционных литьевых машин наибольшее распространение получили револьверные машины благодаря простоте конструкции и управления, а также технологической универсальности. Они имеют одну позицию впрыска и несколько (от 4 до 8) позиций смыкания форм, расположенных иа периодически поворачивающемся роторе (столе) с формами. [c.128]

    Формы для двухцветного литья. В условиях мелкосерийного производства двухцветные изделия можно отливать на двух универсальных литьевых машинах в кассетных формах. На первой машине отливают часть изделий одного цвета затем ее вместе с кассетой переносят в дру- [c.283]

    В настоящее время в производство широко внедряются револьверные и роторные машины, производительность которых в несколько раз превышает производительность универсальных литьевых машин. Применение револьверных и роторных машин эффективно, главным образом, при крупносерийном производстве. [c.8]

    Универсальные машины. Машины для литья под давлением (литьевые машины) предназначены дня переработки широкого круга полимерных материалов — термо- и реактопластов. [c.392]

    Кроме того, появилась возможность ввода в эксплуатацию универсальных литьевых машин или машин со сменой некоторых узлов, что позволяет на одном и том же оборудовании перерабатывать как термопласты, так и реактопласты. [c.57]

    Универсальность литьевой машины обеспечивается выбором оптимальных параметров прессовой и инжекционной частей. Обычно каждая фирма создает ряд (гамму) машин для литья изделий весом от нескольких граммов до нескольких килограммов. Универсальное назначение машины определяется экономическими соображениями, так как срок эксплуатации каждой машины в подавляющем большинстве случаев превышает продолжительность изготовления серии изделий. Поэтому параметры машины разрабатываются не для одного изделия, а соответствуют усредненному условному ассортименту изделий данного веса, изготовляемых на машине. [c.7]


    Вакуум-формовочные машины так же, как и экструзионные и литьевые, являются универсальными и могут перерабатывать, кроме полиэтилена, и другие листовые материалы (органическое стекло, полихлорвинил, полистирол). [c.205]

    По конструкции литьевые машины можно подразде-. лить на три группы плунжерные, чаще всего применяемые для жестких резиновых смесей с вязкостью по Муни 140—120 червячно-плунжерные, более универсальные и применяемые для резиновых смесей с вязкостью по Муни 100—70 червячные, применяемые для мягких смесей с вязкостью по Муни ниже 70. [c.85]

    Основными параметрами, необходимыми н достаточными для разработки универсальной и специальной конструкции литьевых машин, являются объем отливки, время впрыска, давление литья, площадь литья-, усилие запирания, ход подвижной плиты, максимальное расстояние мел ду плитами, быстроходность и пластикационная производительность [40]. [c.83]

    Литьевые машины создают универсальными по параметрам и специализированными по перерабатываемым материалам. [c.7]

    Для разработки оптимальных параметров универсальной литьевой машины необходимо изучить процессы литья и особенности этих процессов, а также знать ассортимент изделий. [c.82]

    Современная литьевая машина является универсальным агрегатом, способным осуществлять различные процессы формования [43]. [c.237]

    Подготовительный, цех, служащий для приготовления резиновых смесей, аналогичен подготовительному цеху шинного завода. В каландровых цехах устанавливаются универсальные каландры такие же, как и на шинных заводах. В цехах формовой и неформовой техники устанавливаются подогревательные вальцы с элек1родвпгателями переменного тока, червячные машины с электроприводом от многоскоростных асинхронных двигателей и электродвигателей постоянного тока, питаемых от тиристорных преобразователей, вулканизационные прессы с электрообогревом, прессы-полуавтоматы с кассетными пресс-формами различной конструкции, станки-автоматы для обработки изделий. В производстве формовых и неформовых изделий используется литье под давлением, совмещая в литьевых машинах процесс заливки прессформ и вулканизации изделий в одном агрегате. Таков вертикальный литьевой пресс. для резины, работающий в полуавтоматическом режиме с электроподогревом и электродвигателем переменного тока узла пластикации на напряжение 380/220 В и гидравлическим приводом пресса. Начинают внедряться поточные линии с непрерывной вулканизацией неформовых изделий в агрегате с червячной машиной. В, цехах рукавов— червячные машины (шприц-машины), подогревательные вальцы, агрегаты оплетения рукавов металлооплеткой или хлопчатобумажной оплеткой, поточные линии всасывающих рукавов для воды и беизостойкпх рукавов, различные станки. [c.254]

    По назначению многопозиционные литьевые машины можно подразделить на универсальные, предназначенные для получения широкого ассортимента изделий, и специальные, предназначенные для изготовления определенных видов изделий (к числу специальных многопозиционных машин можно отнести машину для заливки подошв обуви). [c.339]

    Универсальные литьевые машины [c.186]

    Конструкции универсальных блок-форм очень разнообразны. Это разнообразие обусловливается различием способов прессования изделий. В зависимости от способа прессования бывают блок-формы прямого прессования и блок-формы литьевого прессования. Блок-формы для литья под давлением на литьевых машинах применяют значительно реже вследствие ряда затруднений, могущих возникнуть при установке и закреплении сменных блоков. Универсальные блок-формы различаются также по конфигурации блоков (прямоугольные или круглые), способу выталкивания изделия, направлению плоскостей разъема и т. д. [c.151]

    Для лабораторных и исследовательских работ универсальные литьевые машины, отличающиеся высокой производительностью и большим расходом материала, неудобны. Значитель- [c.207]

    В некоторых случаях параметры прессовой части универсальной литьевой машины не могут полностью удовлетворить конкретным условиям переработки. Например, при изготовлении тонкостенных линз, шкафов для холодильников требуются большие площади литья и значительные усилия запирания, а объем отливки при этом остается небольшим. [c.331]

    Перспективы производства литьевых машин. Л. м. относятся к наиболее распространенному типу оборудования для производства изделий из термопластов. Самые перспективные из- них — универсальные Л. м., позволяющие формовать изделия методами инжекции, интрузии, инжекционного прессования и литья предварительно сжатым расплавом. Производство малогабаритных изделий из термопластов в многогнездных формах на универсальных Л.м. пе всегда экономически выгодно. Для этих целей целесообразно использовать мелкие специализированные машины, обеспечивающие отливку изделий в одно- или малогнездных формах. [c.43]

    Такая универсальная машина совершает 16 операций при одном цикле формования. Эти литьевые машины имеют электронное управление не требующее смазки. Ыа машинах быстро и эффективно можно перерабатывать тяжелые литьевые массы при жестких допусках. Реле времени гарантирует высокую точность и воспроизводимость. [c.39]


    В настоящее время одночервячные литьевые машины стали универсальным типом литьевой машины. Причем эта универсальность проявляется не только в возможности переработки разных термопластов, но и в возможности изготовления различных типов изделий (в том числе толстостенных изделий и крупногабаритных тонкостенных изделий). [c.17]

    В настоящее время на заводах, изготовляющих изделия из пластмасс, установлено большое количество морально устаревшего, неавтоматизированного оборудования, главным образом — гидравлических и механических прессов для прессования реакто-пластоБ, литьевых машин и червячных прессов, универсальных станков и приспособлений для механической обработки пластмассовых изделий, оборудования насосно-аккумуляторных станций для общего привода гидропресоов. [c.4]

    Недостатками метода являются невысокая производительность и более ограниченное (чем при экструзионно-выдувно-м методе) количество видов перерабатываемых термопластов, а также внутренние напряжения в формуемых изделиях. При изготовлении полых изделий обычно необходимо две-три формы (для литья под давлением заготовки и выдувания изделия). Однако в некоторых случаях изготовляют одну форму, пригодную для отливки заготовок и окончательного формования изделий. Инжекционно-выдувной метод применяют в основном при изготовлении мелких изделий, а также с целью универсального использования литьевых машин. [c.113]

    Широкое внедрение в различные отрасли промьоыяенности разнообразных по свойствам полимерных материалов, отличающихся параметрами режима переработки (увеличенные крутящий момент прн пластикации, давления литья и формования), застав№ Ц13готовителей литьевого оборудования производить машины, универсальные ю приводу и специализированные по перерабатываемым материалам. Это привело к комплектованию литьевой машины несколькими пластикационными устройствами с различными диаметрами шнека, обеспечивающими различные объем впрыска за цикл и развиваемое давление литья. [c.392]

    Литьевые машины создаются универсальными по конструкционным параметрам и специализированными по перерабатываемым материалам. Это достигается выпуском литьевых машин с инжекциопными цилиндрами различной конструкции, размерами и геометрией червяков, их наконечников, обратных клапанов, сопел. Такие машины могут работать в различных технологических режимах, что позволяет перерабатывать на них разнообразные полимерные материалы и получать изделия, отличаюидиеся по объему и конфигурации. Обычно современные литьевые машины имеют в комплекте 3—4 цилиндра, несколько червяков и инжекционных сопел, термостатирующее устройство для охлаждения формы и оснащаются указанными узлами в соответствии с типом перерабатываемых материалов, требуемыми давлениями литья и обт емами получаемых изделий. [c.43]

    Более детально были исследованы СЭВА. Изучение влияния СЭВА при различных составах двойной смеси ПЭ—ПС показало, что сополимер наиболее эффективен при соотношении ПЭ ПС = = 9 1. При соотношении ПЭ ПС = 8 2 значительно облегчается переработка, однако литьевая машина требует соответству-юш ей подрегулировки. При соотношении ПЭ ПС =1 9 введение СЭВА малоэффективно совместимость компонентов не улучшается, наблюдается повышение хрупкости. Это свидетельствует о том, что данный тип сополимеров не является универсальным совместителем и наиболее эффективен лишь в определенных интервалах составов смеси. [c.208]

    Все этп операции осуществляются в литьевой машине — агрегате, обеспечивающем подготовку расплава к впрыску в литьевую форму, впрыск расплава под давлением в оформляющую полость, оформление и удаление готовой отливки из формы. Сов 1еменное литьевое оборч-дование отличается универсальностью, быстроходностью, высокой производительностью, возможностью регулирования процесса по заданным параметрам и автоматического контроля за работой отдельных узлов машины. Создание унифицированных узлов смыкания форм и впрыска позволяет комплектовать ими оборудование в различ- [c.13]

    Различными авторами было предложено несколько принципиальных схем процессов литьевого и экструзионного виброформования, для реализации которых требуется специальное новое оборудование. Однако основной причиной, сдерживающей широкое промышленное использование данного метода литья, является отсутствие универсальной и достаточно эффективной схемы виброформования, осуществляемой с помощью несложной приставки, позволяющей реализовать вибрационный режим на любой действующей литьевой машине без существенного изменения ее конструкции. Други.м серьезны.м факто-ро.м, сдерживающим применение виброформования в промышленности. является недостаточная изученность процессов литья под давлением, протекающих при вибровоздействии большой амплитуды и малой частоты. [c.293]

    В настоящее время выпускают в основном универсальные, преимущественно горизонтальные литьевые машины. Однако существует необходимость и в специальных литьевых машинах, а также в модернизированных универсальных машинах, позволяющих отливать изделия новыми методами. К таким машинам следует отнести лабораторные, с вакуумным отсосом, дисковые, червячнодисковые, конусные, машины для интрузии, инжекционного прессования, литья двухцветных и многоцветных изделий, изделий из вспененных материалов и т. д. [c.179]

    При выборе литьевых машин важнейшим параметром является пластикационная производительность. Под пластикационной производительностью понимают отношение объема набранной дозы расплава к времени пластикации. Пластикационная производительность универсальных, или трехзонных, червяков линейно зависит от частоты их вращения и обратно пропорциональна давлению подпора при этом она определяется характеристикой перерабатываемого материала и ходом (величиной смещепия) червяка. [c.359]

    По ГОСТ 10767—71 выпускают универсальные термопластавто-маты и литьевые машины специального назначения. [c.118]

    В настоящее время в СССР и за рубежом большинство литьевых машин разрабатывают с универсальными параметрами для создания возможности переработки различных термопластичных и термореактивных материалов в детали различной конфигурации. Срок службы машины и срок ее окупаемости намногс превышают продолжительность работы машины при изготовлении одного изделия. Этим объясняется необходимость создания машин с универсальными параметрами. [c.82]

    Литье под давлением применяют для переработки термопластов и реактопластов в изделия различной конфигурации. Это — дискретный высокопроизводительный и автоматизированный процесс. Литьевые машины совершенствуют в направлении повышения быстроходности и надежности, расширения универсальности в выборе технологических приемов и режимов, внедрения автоматического контроля и регулирования процесса по заданным параметрам. Перспективно создание унифицированных узлов замыкания формы и ннжекцин различной мощности, которые можно комплектовать в разнообразных сочетаниях. [c.5]

    В настоящее время выпускают в основном универсальные, преимущественно горизонтальные литьевые машины, на которых можно отливать изделия объемом от 1 до 30000 см . Для большей универсальности на многих маш1шах предусмотрена возможность замены инжекционных цилиндров и червяков горизонтальной и вертикальной установки механизмов инжекции или замыкания формы монтажа литьевых машин из различных по мощности механизмов инжекции и за- [c.201]

    В СССР и за рубежом большинство литьевых машин выпу- чц ется с универсальными параметрами для переработки самых термопластов в изделия различной конфигурации. Параметры литьевых машин определяются особенностями процессов Ч итья различных термопластов, а также ассортиментом изготав- v HBaeMbix изделий (с учетом возможности использования одного [c.17]

    I Типоразмера машины для изготовления различных деталей при-х ерно одинаковой массы). Универсальность литьевой машины обеспечивается выбором оптимальных параметров прессовой и ин-жекционной частей. [c.17]

    При работе на экструдерах, как правило, в течение продолжительного времени перерабатывается термопласт одного типа. В этом случае возможно применение для разных материалов различных червяков, имеющих оптимальные характеристики, выбранные в соответствии со свойствами материала. Работа литьевых машин обычно связана с частой сменой материала, и поэтому желательно, чтобы с помощью выбранного червяка можно было-перерабатывать возможно более широкий ассортимент термопластов. Универсальным червяком для литьевой машины может быть червяк с низкой степенью сжатияТакой червяк может обеспечить определенную пластикационную производительность при небольшой скорости вращения и низком противодавлении без перегрева непластифицированного поливинилхлорида и вязких материалов. С другой стороны, он может работать при высоких скоростях вращения и высоком противодавлении для перемешивания и гомогенизации расплава. Конечно, использование универсального червяка представляет собой определенный компромисс. Однако надо учитывать, что регулировать работу литьевой машины можно с помощью и других параметров, меняя число оборотов червяка и величину противодавления, роль которых в процессах пластикации не меньше, чем роль геометрии червяка. [c.81]

    Вертикальный пресс ЛСВ-1000 (ЧССР) по конструкции аналогичен литьевым машинам фирмы Пирелли и Триульцы , но последние универсальны и более надежны в эксплуатации. Вертикальный пресс ЛСВ-1000 имеет горизонтальное расположение форм, достаточное усилие сжатия — 300 тс на плиту размером 400 X X 400 мм, но наличие питателя типа шнековый пласти-катор — трансферный цилиндр усложняет его работу. К недостаткам этих прессов относится отсутствие возможности регулирования дозы в инжекционной камере, изменения скорости червячного питателя, температуры сопла, корпуса червячного питателя и инжекционного цилиндра неудобство стыковки червячного питателя с литьевым цилиндром. [c.42]

    Формы для двухцветного литья. R условиях мелкосерийного производства двухцветные изделия можно отливать на двух универсальных литьевых машинах в кассетных формах. На первой машине отливают часть изделия одного которую затем вместе с кассетой переносят в другую форму, установленную на второй машине, для заливки расплава другого цвета. Иногда, при изготовлении изделий с текстом или различными символами, их можно отливать в стационарной форме, как самостоятельное изделие, и использовать в дальнейшем как арматуру при отливке собственно изделия. Буквы и символы целесообразно отливать на плате, снабженной элементами базирования и удержания ее (отверстия, защелки, скобы и т. п.) в основно форме. Для исключения заливания символов основной массой их необходимо выполнять Высотой 0,2—0,3 мм, обеспечив плотное прилегашгс к формующей поверхности матрицы (пуансона) основного изделия. [c.337]

    O HOBioe преимущество этиж методов получения двухцвегныж изделий — возможность изготовления их на универсальных литьевых машинах, недостаток — низкая производительность процесса. В условиях массового производства для литья двухцветных изделий используют специальные литьевые машины с двумя материальными цилиндрами. [c.337]


Смотреть страницы где упоминается термин Литьевые машины универсальные: [c.284]    [c.45]    [c.303]    [c.92]    [c.348]   
Оборудование предприятий по переработке пластмасс (1972) -- [ c.308 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Литьевая машина

Литьевые машины машин



© 2025 chem21.info Реклама на сайте