Жидкости в токе кислорода

Когда из воронки 3 в колбу 1 отечет последняя капля жидкости, ток кислорода прекращают, открывают фарфоровую трубку и извлекают лодочку с сгоревшей навеской. Колбу 1 отключают от установки, прибавляют 3—4 капли индикатора фе- [c.18]

Внесите в каждый из трех стаканов по 10—15 капель растворов сульфата марганца, сульфата железа (И) и сульфата н келя (И). В каждый из стаканов добавьте по 3—5 мл раствора гидроксида натрия и перемешайте. Наблюдайте цвет осадков. Затем в полученные жидкости с осадками пропустите ток кислорода из газометра. Отметьте изменение Цвета в каждом случае. Составьте уравнения реакций. [c.200]

Как уже отмечалось, преимуществом ЭХГ является возможность использования в нем реагентов (топливо и окислитель) не из дефицитных материалов — металлов или их соединений, как в химических источниках тока, а из газов или жидкостей (водород, кислород, метанол, аммиак и т. д.). Металл здесь используется лишь в качестве конструктивных элементов п токосъемников, что и предопределяет низкую металлоемкость конструкций. Так, водородно-воздушные ЭХГ имеют удельную металлоемкость, в 100 раз меньшую ио сравнению с [c.33]

Окисление фурфурола в малеино-вую кислоту пропускают 1,3 мл фурфурола с 2,27 мол. воздуха в час, температура 320°, время контактирования 3 сек. выход 25%. Если исходное вещество — жидкость, то пропускают ток кислорода или кислородсодержащего газа и превращают его в туман, в котором вещество находится в виде отдельных мельчайших капелек если исходное вещество твердое, то оно превращается в порошок или гранулируется и вводится в диспергированном состоянии в кислород (температура 20—25 ), реакционную смесь затем приводят в контакт с катализатором при соответствующей температуре на 1 — 6 сек. [c.214]

Затем навеску средней пробы сплава в 1 г, взвешенную с точностью до 0,0002 г (при содержании общего количества углерода более 1% навеску образца уменьшают до 0,5 г), помещают в фарфоровую лодочку, засыпают плавнем и вдвигают при помощи крючка со стороны входа кислорода в печь, предварительно разогретую до 1250—1300°. Осторожно, чтобы не рассыпать навеску анализируемого образца, устанавливают лодочку в наиболее нагретой части трубки, отверстие которой тотчас же плотно закрывают резиновой пробкой со стеклянной трубкой, соединяющей трубку для сжигания с баллоном для кислорода и с газопромывными склянками. Через 1 мин ставят кран 16 в положение б (см. рис. 111), т. е. соединяют холодильник с газовой бюреткой и пропускают ток кислорода со скоростью 4—5 пузырьков в секунду. Число пузырьков наблюдают в газопромывной склянке 3 (см. рис. 107), соблюдая при этом правила обращения с баллонами для сжатых газов (см. стр. 47). При соединении газовой бюретки с трубкой для сжигания (поворотом крана 16) через холодильник (положение крана б), уровень жидкости опускается вначале быстро, затем замедляется. В Конце сгорания навески (примерно I—1,5 мин от начала сжигания) газовая смесь поступает в бюретку быстрее, вследствие чего и уровень жидкости в ней понижается сильнее. [c.283]

Когда уровень жидкости в бюретке достигнет нулевого деления шкалы, опыт прекращают. В этот момент кран 2 закрывают и отключают прибор от трубки для сжигания. После этого выключают ток кислорода, закрыв вентиль 8 (рис. 67). Тотчас же вынимают пробку из трубки для сжигания, извлекают крючком лодочку на лист асбестового картона, дают ей немного охладиться и рассматривают ее содержимое, чтобы убедиться в полноте сжигания. Если окажется, что навеска сгорела не полностью, то берут другую навеску и сжигают при более высокой температуре (1300—1350°). По окончании сжигания измеряют объем газов и поглощают образовавшуюся двуокись углерода. [c.280]

Навеску нормали в лодочке вдвигаю т в разогретую трубку до ее середины, тотчас закрывают трубку пробкой, через 1—2 мин. открывают кран для тока кислорода и пропускают последний с такой скоростью, чтобы уровень жидкости в поглотительном сосуде поднялся на 20—30 мм. Когда начинается обесцвечивание поглотительного раствора, приливают еще раствор иода, так чтобы окраска не исчезала во все время сжигания и была примерно такой же, как и окраска свидетеля . Постепенное прилива-ние раствора иода продолжают все время, в течение которого окраска раствора ослабевает приливание прекращают, когда окраска перестанет ослабевать и сравняется с окраской свидетеля . После этого пропускают кислород еще в течение 1 мин. [c.286]

Осаждение осмия из жидкостей, содержащих соли азотной и азотистой кислот, лучше всего происходит при восстановлении алюминиевыми стружками, которых нельзя прибавлять в большом избытке. Для полноты осаждения прибавляют спирта, в горячем виде нейтрализуют серной кислотой, прибавляют еще немного спирта и оставляют на несколько часов на водяной бане. Как уже указано, гидрат окиси переводят в металл. Последний можно испытать на чистоту возгонкой в токе кислорода при 500—600°. [c.361]

Ход определения. Для определения требуется литровая склянка, снабженная резиновой пробкой, в которую вставляется стеклянная трубка с краном. В эту склянку наливают 50 мл рас--твора гидроокиси бария, добавляют несколько капель раствора фенолфталеина и выкачивают из нее воздух с помощью водоструйного насоса. Присоединяют склянку к прибору, в котором сжигают пробу, быстро вводят лодочку с пробой в трубку для сжигания, закрывают эту трубку пробкой и открывают кран, соединяющий трубку с склянкой, из которой выкачен воздух, одновременно пуская в трубку для сжигания медленный ток кислорода (несколько пузырьков в секунду). Когда сжигание пробы закончится, уравнивают давление, пропуская несколько более быстрый ток кислорода, закрывают кран у склянки, отделяют последнюю и сильно взбалтывают ее содерл имое в течение 2 мин. Затем вынимают пробку и титруют жидкость в склянке раствором бифталата до исчезновения окраски индикатора. Снова вставляют пробку, взбалтывают несколько секунд и опять титруют до обесцвечивания. [c.1045]

Взвещивают 3—8 мг препарата на микровесах, помещают на кусочек фильтровальной бумаги, сворачивают в пакетик и закрепляют последний на платиновой проволочке, впаянной в стеклянную пробку, закрывающую колбу для сожжения емкостью 500 мл. К пакетику с навеской укрепляют узкую поло-] ску фильтровальной бумаги для поджигания навески. В колбу вносят 20 мл 6%-ного раствора перекиси водорода и пропускают в течение 3 минут ток кислорода (конец трубки, подводящей кислород, должен находиться на расстоянии 1 см от уровня жидкости в колбе). По истечении 3 минут конец полоски фильтровальной бумаги поджигают, быстро вносят в колбу и плотно закрывают ее. После того как навеска сгорела, содержимое колбы энергично встряхивают в течение 10—15 минут, затем ополаскивают пробку и проволочку 200 мл дистиллированной воды над той же колбой и раствор упаривают до 30—50 Л1Л. По охлаждении раствор нейтрализуют по метиловому красному и количественно переносят в колбочку на 100 мл. Раствор упаривают до 10 мл охлаждают, подкисляют 0,6 мл [c.311]

В другом случае катализатор располагается слоями в вертикальных трубах. В верхней части устройства располагается парциальный конденсатор, где конденсируются и вновь возвращаются в зону реакции пары жидкости, в которой суспендирован катализатор. Уровень жидкости поддерживается выше верхнего слоя катализатора, синтез-газ вводится в реактор снизу. Катализатор получается сплавлением (в токе кислорода) смеси железного порошка, порошка кремния, окиси титана и перманганата калия. Полученная масса охлаждается, гранулируется и восстанавли- [c.260]

В другом случае катализатор располагается слоями в вертикальных трубах. В верхней части устройства располагается парциальный конденсатор, где конденсируются и вновь возвращаются в зону реакции пары жидкости, в которой суспендирован катализатор. Уровень жидкости поддерживается выше верхнего слоя катализатора, синтез-газ вводится в реактор снизу. Катализатор получается сплавлением (в токе кислорода) смеси железного порошка, порошка кремния, окиси титана и перманганата калия. Полученная масса охлаждается, гранулируется и восстанавливается водородом. Процесс синтеза идет при 360—380" и давлении - 100 ат. Продукты синтеза выкипают в интервале 46—300°. [c.281]

В этом случае, не прекращая тока кислорода, следует прилить к поглотительному раствору еще несколько капель йода до тех пор, пока слабая голубая окраска в растворе останется неизменной. Затем проверяют работу аппарата посредством сжигания стандартного образца. Закрывают кран у трубки, подводящей кислород к печи, открывают пробку и при помощи крючка вдвигают лодочку с навеской стандартного образца в 2 г в середину сжигательной трубки. Немедленно закрывают трубку пробкой, открывают кран, подводящий кислород, и пропускают последний с такой скоростью, чтобы уровень жидкости в поглотительной колбе поднялся на 30—40 мм. [c.25]

В электролизер наливают 100—130 мл электролита, но так, чтобы уровень жидкости был выше верхней части Р1 электрода на 5—6 см. С помощью резиновой трубки и пробки соединяют электролизер с фарфоровой трубкой и пропускают ток кислорода с такой скоростью, чтобы жидкость в сосуде для титрования энергично перемешивалась с образованием у стенок сосуда слоя пены в 4—5 мм. При дальнейшем ходе анализа ток кислорода не останавливают. [c.92]

Введя лодочку в середину трубки для сжигания, быстро закрывают последнюю пробкой и через I—2 мин (за это время лодочка и навеска примут температуру печи) начинают пропускать ток кислорода со скоростью трех пузырьков в секунду. Скорость пропускания кислорода регулируют таким образом, чтобы жидкость в эвдиометре опустилась почти до нуля за 1—2 мин. Затем при помощи трехходового крана 12 отключают систему поглощения от печи и прекращают подачу кислорода. Не вынимая лодочку из печи, проводят поглощение и замер объема углекислого газа. Для этого, держа в правой руке склянку 15, устанавливают уровень жидкости в бюретке на нуле, затем левой рукой поворачивают кран 12 так, чтобы бюретка 10 соединилась с поглотительным устройством 14. Смесь углекислого газа и избыточного кислорода перегоняют в поглотительный аппарат, поднимая и опуская склянку. Эту операцию повторяют три раза, после чего перегоняют газ из поглотительного устройства в эвдиометр. При этом необходимо следить за тем, чтобы поплавок 13 поднялся и закрыл отверстие, не оставив в растворе пузырьков газа. [c.215]

Во втором варианте (сожжение в пробирке) продвижение нагревательного элемента вызывает перемещение вещества к запаянному концу пробирки, где оно постепенно плавится и разлагается. Разложение, таким образом, идет в полузамкнутой зоне. Ток кислорода не проходит над веществом и не может унести его. Перед тем как попасть в окислительную зону трубки, вещество претерпевает термическое разложение и, кроме того, почти нацело успевает окислиться внутри самой пробирки и в слое горячего кислорода, находящегося у выхода из пробирки, т. е. в так называемой зоне разложения. Таким образом, значительно уменьшается роль окислительной зоны, в которую равномерно поступают небольшие количества неокислившихся продуктов сожжения, и полностью исключается возможность образования обедненных кислородом зон. По этим же двум схемам можно сжигать и жидкости, т. е. их можно или испарять из капилляра в окислительную зону, или предварительно вытеснить из капилляра в пробирку и сжигать в ней, как указано выше. [c.23]

II и 13 соединяют с бюреткой. За счет этого жидкость в бюретке несколько опустится. Бюретку снова заполняют жидкостью до метки. Для сжигания фильтр 7 отсоединяют от трубки 2, открывают вентиль и регулируют ток кислорода, с тем чтобы он проходил со скоростью 3—4 пузырька в секунду. [c.59]

Не прекращая тока кислорода, открывают зажим 6 для вытеснения жидкости из и-образной трубки 10. [c.18]

Оставшийся в стаканчике кокс выжигают при сильном нагревании над шипящим пламенем газовой горелки и одновременном пропускании кислорода через капилляр. Ток кислорода должен быть не очень сильным, чтобы пламя диоксана не отклонялось и не уносило частичек невы-горевшего кокса и силикагеля. Затем удаляют капилляр, гасят диоксановую горелку, снимают ламповое стекло и перекрывают вакуум с помощью зажима. Вакуумный насос соединяют со стеклянной трубкой, на конец которой надета пробка по диаметру узкого колена абсорбера. Включают насос, отсасывают жидкость в узкую часть абсорбера и сливают в колбу Эрленмейера. С помощью вакуума промывают туманоуловитель, пробку и вставленную в нее трубку небольшим количеством дистиллированной воды и сливают в ту же колбу. Общий объем жидкости в колбе должен быть не более 50 мл. [c.204]

Отвечающие сем и валентным элементам оксиды Э2О7 сильно различаются по устойчивости. Марганцовый ангидрид (МпгО ) выделяется в виде темно-зеленой маслянистой жидкости при действии холодной концентрированной серной кислоты на КМПО4. Он медленно разлагается (на МпОг и кислород) уже в обычных условиях, а при слабом нагревании способен распадаться со взрывом. Желтые ТС2О7 и НегО легко образуются при нагревании металлов в токе кислорода. Соответственно при 120 и 302 С они плавятся без разложения. [c.218]

Затем медленно нагревают до 500 °С, заменяют воздух на кислород и поднимают температуру до 800 °С. OSO4 конденсируется в колбе-приемнике, охлаждаемом льдом, в виде блестящих бесцветных кристаллов. При больших количествах в возгоне появляются капли жидкости, которые быстро затвердевают, иногда с образованием желтоватых кристаллов. По окончании отгонки продукта трубку медленно охлаждают в токе кислорода или воздуха. [c.1847]

Моно- и дивиниловые эфиры этилен- и диэтиленгликолей легко полимернзуются, образуя прозрачные блоки [41]. Аналогично ведет себя диметакриловый эфир триэтиленгликоля. Окисление моно-и дполеата этиленгликоля в токе кислорода (катализатор олеат урана) приводит к образованию вязких окрашенных жидкостей с незначительным содержанием гидроперекисей [57]. [c.305]

Установка для озонолиза (рис. 7.17) состоит из регулятора потока 1 высокого давления и генератора озона 2 со встроенным ротаметром 3. Удобный прибор изготавливает Fis her Laborte hnik (Бонн — Бад Годесберг, ФРГ). На передней панели указана калибровочная кри-пая, показывающая содержание озона в 1 /ч в токе кислорода в л/ч. Реакционный сосуд 6 состоит из двух частей, соединенных с помощью шлифа, удерживаемого пружинкой. Мешалка 7 колоколообразного 1ипа обеспечивает тщательное перемешивание газа и жидкости. Частота вращения ее составляет 1200 об/мин. [c.345]

Для синтеза аммиака предлагался катализатор, полученный окислением расплавленного железа или сплавов железа в токе кислорода и нагреванием в тигле, покрытом массой, аналогичной приготовляемой [20]. Катализатор для конверсии водяного газа с водяным паром при 320--330°, стойкий по отношению к таким ядам, как сероводород, приготовляют растворением 100 кг железа в разбавленной азотной кислоте, раствор обрабатывают 10 кг хромовой кислоты и 20 кг хромовокислого калия, осаждают аммиаком при 60 —80°, осадок промывают, смешивают с 1 кг углекислого бария и сушат [318]. Другой активный, стойкий катализатор для синтеза аммиака при температуре 550° и давлении 250 ат [скорость на объем газовой реагирующей смеси (ЗН + Ng 2NH3) и часовая объемная скорость реагентов равна 15 000] готовят из чистого железа или железосодержащих руд, окисленных в токе кислорода, с добавкой активаторов, например окиси алюминия или азотнокислого калия. Рекомендуется выдерживать расплавленную жидкость при высокой температуре в течение некоторого времени в токе кислорода. При применении железной руды (магнетита или магнитного железняка), содержащей много примесей (4,0% двуокиси кремния, 4,2% окиси магния, 2,8% окиси алюминия, 0,8% окиси кальция и 0,3% марганца), ее плавят на кислородно-ацетиленовой горелке и вводят активаторы, расплавленную массу выдерживают при высокой температуре с тем, чтобы довести до конца реакцию между окисью железа и активатором и удалить серу и фосфор. При приготовлении катализаторов из железной руды рекомендуется смешивать половину количества актцватора с окисью железа, добавляя вторую половину малыми порциями в частично расплавленную массу. Например, 2 кг магнитного железняка смешивают с 50 г окиси алю-Ашния и 100 г азотнокислого калия (добавляемого малыми порциями), смесь частично расплавляют и обрабатывают избытком кислорода. Приготовленный таким образом катализатор выгружают и процесс повторяют [256]. [c.284]

При сжигании навески сплава В тоКе кислорода образуется большоё количество окислов железа и других элементов, особенно при определении серы в чугунах, поступающих на анализ в виде порошка и мелких стружек. Окислы железа уносятся кислородом, скорость пропускания которого при определении серы 2—Ъл1мин, в сосуд с поглотительной жидкостью для ЗОа, что затрудняет последующее титрование. Кроме того, окислы железа оседают в конце трубки для сжигания и адсорбируют на себе двуокись серы, что также искажает результаты. Поэтому, чтобы достигнуть полного улавливания серы, для задержания окислов железа ставят пористый огнеупорный фильтр в горячей зоне трубки перед выходом газа. Пористый огнеупорный фильтр должен быть перед употреблением хорошо прокален в токе кислорода, и по мере загрязнения окислами железа его следует своевременно заменять. При определении серы в трубку для сЖигания не следует помещать медную сетку или хромовокислый свинец, так как это приведет к потере серы. Трубку для сжигания после каждых 10—15 определений следует прочищать металлическим ежиком , а после каждых 40—45 сжиганий следует заменять на новую, которая перед употреблением должна быть тщательно очищена внутри от пыли и затем прокалена в этой же печи в атмосфере кислорода при 1300—1350° в течение 10—15 мин. В систему по пути движения газов перед поглотительным сосудом /4 помещают фильтры из ваты, которые по мере загрязнения заменяются. Применяемые для анализа плавни должны быть проверены на отсутствие в них серы прокаливанием в тех же условиях, что и при сжигании анализируемого металла. [c.291]

Раствор 4 г эргостерина в 1200 мл 95%-ного спирта, нагретый до 60°, смептивают с 6 мг эозина и вливают в трубку аппарата. Во время облучения через реакционную жидкость пропускают слабый ток кислорода. Примерно через 3 часа окисление заканчивается, о чем узнают по пробе на раствор дигитонина. После этого раствор упаривают до малого объема при пониженном давлении, выделяющиеся кристаллы отфильтровывают и повторно перекристаллизовывают из спирта или ацетона, до тех пор пока температура плавления, равная 178°, не станет постоянной. Выход 70%. [c.101]

Печь должна быть разогрета до 1150—1200° для легированных сталей—до 1300°. Лодочку с навеской вдвигают крючком в трубку печи со стороны входа кислорода и устанавливают в центральной, наиболее накаленной части трубки для сожжения. Трубку сейчас же закрывают пробкой, как показано на рис. 68. Через 1 мин. (время , необходимое, чтобы лодочка и навеска прогрелись) открывают кран кислородного баллона или газометра и пускают ток кислорода со скоростью 4—5 пузырьков в секунду. Кран 2 (см. рис. 69), соединяющий холодильник 6 с бюреткой 7, держат некоторое время закрытым, чтобы сгорание навески происходило под давлением. При этом пузырьки кислорода сначала пробулькивают через промывную склянку, затем пробулькивание прекращается, это указывает на герметичность установки. После этого кран 2 открывают, чтобы газ поступал в бюретку. Сначала газ поступает в бюретку медленно (уровень жидкости в бюретке опускается медленно) когда навеска сгорит (спустя 1—1,5 мин. после начала сжигания), газ начинает поступать быстрее (уровень жидкости в бюретке понижается быстрее). Нормально весь процесс сжигания длится около 3 мин. [c.280]

Подача кислорода. Кислород тщательно сушится пропусканием через концентрированную серную кислоту и обычную или патронную известь. Десятилитровая бутыль, используемая в качестве буферного сосуда, обеспечивает равномерность тока кислорода, избыток которого барботируется сквозь жидкость в регуляторе давления (стеклянный цилиндр с минеральным маслом). Расход кислорода 1 0,1 лЫас. [c.171]

Поступают следующим образом. Берут склянку, снабженную резиновой пробкой с оаним отверстием, через которое проходит газоприводная трубка, достигающая почти дна склянки. Эту трубку соединяют no pe i TBOM длинной каучуковой трубки (длина которой дает возможность свободно взбалтывать склянку) с газометром, наполненным кислородом. Между газометром и склянкой включают пустую промывалку для газов, которую так устанавливают, чтоб j небольшое количество жидкости, могущей перейти в нее из склянки, вследствие временного повышения давления в последней смогло снова в нее перейти под влиянием поступающего тока кислорода. [c.250]

Снова открывают кран 23 реометра 25. Устанавливают скорость тока кислорода через прибор в 7— 8 мл1мин, изменяя угол наклона трубки склянки Мариотта 2, по которой вытекает вода. Скорость прохождения кислорода регулируют краном 24 реометра так, чтобы разность уровней жидкости дибутилфталата в реометре была 2—3 см. Кислород пропускают через прибор до тех пор, пока в цилиндре не соберется 30 мл воды. Затем закрывают кран склянки Мариотта 2 и разъединяют поглотительные трубки (к стеклу прикасаться только замшей ). Закрывают открытый конец трубки для [c.156]

Через несколько минут постепенно подвигают печь 20 В1перед. Вещество плавится, испаряется и может обуглиться. Двигают печь очень (Медленно, чтобы разность уровней жидкости на реометре оставалась постоянной. Во время сожжения и поглощения продуктов сжигания вытекание воды из склянки Мариотта прекращается (примерно после того, как вытечет 90—100 мл). Когда это произойдет, превращают передвигать печь вперед и, если нужно, отодвигают ее немного назад, чтобы скорость тока кислорода по реометру оставалась постоянной. Через 2—3 мин. постепенно опять передвигают печь 20 вперед, в конце концов подводя ее вплотную к неподвижной печи, и отставляют там, пока не соберется 10 мл воды из склянки Мариотта 2. Затем передвигают печь 20 назад в исходное положение и постепенно снова приближают ее к неподвижной печи, пока не пройдет 50—60 мл газа (т. е. соберется 50—60 мл воды). Затем малую печь 20 выключают. [c.158]

III, 1 рудногорючий фосфорсодержащий анаэробный клей получают, растворяя 205 г оксиэтилметакрилата и 121 г ди.метиланилина в 600 г толуола. Затем через раствор барботируют кислород или воздух и добавляют раствор 89,3 г треххлористого фосфора в 200 г толуола. Реакционную массу выдерживают в течение 30 мин, отделяют и промывают верхний слой насыщенным раствором хлористого натрия до рН = 8. После отгонки растворителя (в токе кислорода или воздуха) прп 50 °С к полученному продукту добавляют 0,5% перекиси бензоила. Выход 98%, содержание фосфора в смоле 9,3%. Клей представляет собой жидкость желтого цвета с вязкостью 9—12 сСт. Через 1 ч после склеивания (выдержка при 20 °С) прочность прн сдвиге составляет 350 кгг/с 11 . Клей пригоден для соединения меди, латуни, нержавеющей стали, алюминия, цинка и других металлов. Стоек к действию различных химических реагентов и масел [62]. [c.258]

Алюминий [165]. Взвешиваемая форма — AI2O3. Органические соединения алюминия представлены как воспламеняющиеся на воздухе, так и весьма трудноокисляемыми веществами. Так, низшие алкильные производные алюминия — это жидкости, воспламеняющиеся на воздухе, а алюмосилоксаны, напротив, принадлежат к трудносжигаемым твердым веществам, при обычном сожжении которых образуются черные шлаки, содержащие углерод. Отбор пробы неустойчивых веществ выполняют в инертной атмосфере. При этом жидкость обязательно затягивают в расширенную часть капилляра, но даже и тогда запаивать конец капилляра нельзя, так как вещество, остающееся на его стенках, при нагревании может обуглиться. Навеску, взятую непосредственно перед началом анализа, вносят в трубку после присоединения поглотительных аппаратов при закрытом заключительном аппарате и встречном токе кислорода и сразу начинают сожжение. [c.85]

Озопирование каучука в опытах Гаррйеса производилось следующим образом. 10 г каучука помещались в 120 хлороформа, где каучук набухал в течение 24 часов. Через набухшую массу пропускался ток кислорода с содержанием 6% озона до тех пор, пока реакционная смесь не теряла способности обесцвечивать бром. Хлороформ удалялся затем с помощью вакуума, и полученный сырой озонид растворялся в уксусноэтиловом эфире. Из этого растворителя продукт выделялся петролейным эфиром в виде маслоподобной жидкости. В вакуум-эксикаторе эта жидкость затвердевала в стеклоподобную массу, плавящуюся при 50° и обладающую способностью взрываться. Анализ этой массы) хорошо совпадает с формулой (СзНвОз). . [c.89]

При сожжении низкокипящих жидкостей ту часть сжигательной трубки, в которую помещают навеску, обертывают не очень плотно мокрой лентой из хлопчатобумажной ткани и сверху кладут небольшой кусок сухого льда или пользуются специальной камерой для сухого льда, предложенной Гельман. После внесения капилляра с навеской в сжигательную трубку помещают электрогорелку и постоянную газовую горелку или печь на обычные места. Затем очень осторожно начинают снимать охлаждение с сжигательной трубки, медленно передвигая лед или камеру против тока кислорода, т. е. в направлении от горелки или печи. При этом вещество вспыхивает и сгорает в той части трубки, где в нее поступает кислород. Сожжение и вытеснение продуктов сожжения проводят, как обычно. Иногда при вспышке может открыться шлиф, я сожжение придется повторять. Чтобы этого не произошло, в запаянную часть трубки или лодочку, куда помещен капилляр, насыпают кварцевую крошку (2—3 мл) и конец капилляра погружают в кварц. [c.45]

Для определения общего количества углерода по волюмометричеокому методу навеску стали или чугуна сжигают в токе кислорода в электрической печи при 1100—1300° С. Железо при этом сгорает до окиси железа, а углерод —до двуокиси углерода. Образующийся углекислый газ вместе с избытком кислорода после охлаждения направляют в газоизмерительную бюретку аппарата Виртца — Штролейна, которая предварительно наполняется жидкостью. Затем газ проходит через поглотительную склянку со щелочью, где поглощается углекислый газ. Оставшийся кислород снова направляют в газоизмерительную бюретку, где замеряется его объем. По разности объемов (кислорода и углекислого газа) определяют количество углерода в стали. Это определение облегчается благодаря особой градуировке делений шкалы измерительной бюретки, по которой непосредственно находят ответ о процентном содержании углерода в стали. Поскольку эта градуировка приводится для определенных условий окружающей температуры и давления, в ответ виосят направку на рабочее давление и температуру. [c.55]

Сперва ток кислорода увеличивают для того, чтобы жидкость в обеих и-абразных трубках (рис. 3) 10 и 9 после фильтров [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология