Волокно сминаемости

Несминаемость тканей обусловлена проявлением вынужденной эластичности. Чем больше доля высокоэластической деформации волокна в стеклообразном состоянии, тем меньше его сминаемость. Малая сминаемость тканей типа стирай - носи объясняется проявлением значительной высокоэластичности в волокне из полиэтилентерефталата при комнатной температуре. [c.136]

Применение указанных препаратов способствует прочной к ровной окраске, повышает безусадочность тканей, придает им не-сминаемость и эластичность, предохраняет от действия моли и т. д. Синтетические волокна — капрон, анид, лавсан, нитрон, хлорин — вообще не поддаются переработке без применения специальных поверхностно-активных веществ (антистатических, бактерицидных, исключающих засорение фильер). [c.18]

Химическая переработка целлюлозы позволяет переводить ее в продукты, растворимые в органических растворителях, тогда как природная целлюлоза растворяется лишь в таких растворителях, которые малопригодны для использования в промышленности. Это дает возможность получать из целлюлозы материалы с новыми ценными свойствами - искусственные волокна и пленки из производных целлюлозы и регенерированной целлюлозы, термопластичные формовочные материалы на основе эфиров целлюлозы (этролы), клеящие вещества, загустители и т.д. С целью устранения некоторых отрицательных эксплуатационных качеств природной целлюлозы (способность разрушаться под воздействием биологических факторов, сминаемость хлопчатобумажных тканей и т.п.) и придания новых свойств, например, бактерицидных, получают привитые сополимеры целлюлозы с различными синтетическими полимерами. [c.543]

Ацетатное волокно, в отличие от вискозного и медноаммиачного, состоит из эфира целлюлозы. Это определяет специфические свойства ацетатного волокна—большую эластичность (меньшая сминаемость тканей) и меньшую термическую стойкость (деформируется при температуре выше 140—150 °С). При крашении изделий, в состав которых входят как целлюлозные, так и ацетат- [c.462]

Свойства. Механич. свойства А. в. сравнительно невысоки. Прочность ацетатной нити И —13 гс/текс, что значительно ниже, чем у вискозной нити и синтетич. волокон. Потеря прочности в мокром состоянии определяется химич. составом волокна, т. е. степенью его этерификации. Чем выше степень этерификации, тем меньше набухание в воде и тем, соответственно, меньше потеря прочности в мокром состоянии. Поэтому триацетатное целлюлозное волокно теряет в мокром состоянии 10—15% прочности, а обычное ацетатное волокно 35—40%. Относительное удлинение ацетатной и триацетатной нитей примерно одинаково и составляет 20— 25% (в мокром состоянии на 2—3% выше). Макромолекула ацетилцеллюлозы в равновесном состоянии менее вытянута, чем макромолекула целлюлозы, и поэтому эластич. свойства (значения обратимых удлинений) А. в. в 2—2,5 раза выше, чем вискозного волокна, что и обусловливает более низкую сминаемость изделий из А. в. [c.115]

В. и. выпускают в виде текстильной (для производства изделий народного потребления) и кордной (для изготовления автомобильных шин) нитей, а также в виде штапельного волокна. Последнее перерабатывают в чистом виде или в смеси с шерстью или другими волокнами при производстве различных тканей. К недостаткам гидратцеллюлозных и белковых волокон следует отнести недостаточную водостойкость и легкую сминаемость. Однако производство гидратцеллюлозных волокон продолжает развиваться благодаря ряду ценных качеств (напр., хорошим гигиеническим свойствам вискозного волокна), дешевизне, доступности исходного сырья и химикатов. Отмечается также рост производства ацетатных волокон. Другие В. и. вырабатывают в небольших количествах, и выпуск их постоянно уменьшается. [c.248]

На тканях закрепляют главным образом цепные полимерные диметил- и Н-силоксаны. Для нанесения их используются растворы или водные эмульсии. Далее, при температуре 100—150° С в присутствии катализаторов покрытия закрепляются. Ткани с силиконовой оболочкой могут свободно подвергаться стирке и химической чистке [73]. Покрытие придает волокнам мягкость, улучшает угол сминаемости тканей. Электронномикроскопическое исследование показало, что благодаря силиконовой обработке сглаживается поверхность нитей [74]. Особенно благоприятны возможности обработки силиконами синтетических волокон [75]. [c.767]

Ацетатное волокно, в отличие от вискозного и медноаммиачного, представляющих собой химически неизмененную целлюлозу, состоит из эфира целлюлозы. Этим определяются специфические свойства ацетатного волокна — больщая эластичность, обусловливающая меньшую сминаемость тканей, меньшая термическая стойкость (темп, плавл. 215—220°). При крашении изделий, в состав которых входят и целлюлозное и ацетатное волокна, эти волокна вследствие различия их химической природы окрашиваются в неодинаковые цвета. Этим пользуются для придания тканям специальных цветовых эффектов, значительно улучшающих внешний вид тканей. [c.440]

Для определения сминаемости волокон и тканей важно знать сопротивление волокна изгибу. Волокно сминается при изгибании под острым углом, что приводит к возникновению больших напряжений на поверхности волокна (при малых напряжениях гибкость и упругость нормальны). Поэтому следует ожидать большого влияния структуры волокна и тканей на их сопротивление сминаемости. Одиако, наибольшее значение имеет характер самого волокна. Например, белковые волокна устойчивее к сминанию, чем целлюлозные, так как их молекулы более гибки и образуют сетчатую структуру за счет химических связей. В целлюлозных волокнах взаимодействие между макромолекулами обусловливается слабыми связями, прочных первичных связей в этих волокнах нет. Таким образом, сминаются те волокна, у которых отсутствуют прочные химические связи, способные придать устойчивость [c.119]

Производство готовой ткани из волокна включает ряд операций, которые могут быть разделены на две группы. Одна группа состоит из механических обработок, в результате которых волокнистую массу, находящуюся в беспорядочном состоянии, разбирают, расчесывают, прядут и ткут. Во второй группе, которая главным образом состоит из химических процессов, обычно различают три стадии 1) подготовительные операции или очистка, к которой относятся расшлихтовка, отварка и беление 2) крашение и 3) отделочные операции для приобретения блеска, сопротивления усадке и сминаемости и других качеств, придающих тканям хороший внешний вид и делающих их приятными на ощупь. Эти процессы не обязательно проводить в одинаковой последовательности часто отделочные операции проводятся до крашения шерсти, а в случае хлопка процесс крашения может быть осуществлен между двумя подготовительными операциями. [c.292]

Серьезными недостатками тканей, из искусственного волокна, а также хлопчатобумажных являются их сминаемость при использовании и изменение размеров во время стирки. Только облагораживание аминосмолами позволило в значительной степени устранить эти недостатки. [c.283]

Рис. IX. 9. Усадка костюмной ткани из искусственного волокна с аппретом против сминаемости

Первый метод заключается в том, что волокно подвергается нагреванию. Только после термообработки в результате повышения кристалличности и уменьшения внутренних напряжений триацетатное волокно приобретает повышенную тепло- и термостойкость, способность хорошо сохранять форму (плиссе, гофре), малую сминаемость, безусадочность после мокрых обработок и т. д. (см. гл. X). [c.193]

До последнего времени считали, что при термообработке волокна из вторичного ацетата целлюлозы, в котором ацетильные и гидроксильные группы распределены неравномерно по цепи макромолекулы, свойства его не улучшаются. Однако недавно появились сообщения о том, что иногда и диацетатные ткани также подвергают термофиксации. При сочетании с другими операциями отделки уменьшается сминаемость и усадка ткани (из диацетатного волокна) до и после стирки, т. е. она приобретает свойства, аналогичные свойствам триацетатной ткани. [c.194]

Для придания вытянутым полипропиленовым волокнам без-усадочности в сухом и влажном состояниях (при носке, стирке, сушке, утюжке) их подвергают фиксации, после которой они сохраняют свои размеры иостояиными при любой температуре. Фиксация необходима также для улучшения грифа волокна, устранения сминаемости и т.п. [44—46]. В процессе фиксации снимаются внутренние напряжения с вытянутого волокна, что достигается за сист увели гения интенсивности межмолекулярного взаимодействия. [c.245]

Резаные волокна применяют в осн. в смеси с шерстью, хлопком или льном (33-67%). Присутствие П. в. повышает износостойкость и прочность, понижает сминаемость и усадочность ткани, позволяет сохранить красивый внеш. вид и устойчивость формы готовых изделий при эксплуатации. Из полиэфирного резаного волокна в чистом виде или в смеси с др. природными и хим. волокнами вьшускают костюмные, пальтовые, сорочечные, плательные ткани, техн. сукна, нетканые материалы. [c.49]

Патентом [481 предложено изготовлять полиэфирное волокно из гомополимера или из сополиэфиров с меньшей молекулярной массой, определяемой по характеристической вязкости в о-хлорфеноле. Как видно из рис. 8.5, удовлетворительный уровень пиллингообразования достигается, если вязкость полимера в волокне находится в пределах 0,35—0,49. При такой вязкости прочность волокна не снижается ниже 270 мН/текс (27 гс/текс). Одновременно, чтобы не увеличивать сминаемость тканей из сонолиэфирных волокон, температура стеклования сополимера должна быть на 5—10 "С выше температуры в стиральных машинах (около 60 °С). [c.234]

Петтингер рассмотрел способность перхлоратов растворять целлюлозное волокно и изучил возможность использования этого свойства в текстильной промышленности. Шредер запатентовал процесс, позволяющий уменьшить сминаемость и усадку текстильных тканей. По этому способу волокно пропитывают соединением, способным полимеризоваться (например, глутаровымальдегидом), и солью кислоты, выбранной из группы, в состав которой входит хлорная кислота как агент, способствующий отверждению. Пропитанное волокно для отверждения в течение нескольких минут нагревают до 100—200 °С. [c.162]

Свойства. Полнакрилонитрильные волокна нетермопластичны. Не разрушаются при кипячении в воде, устойчивы к глажению до 150°С, чрезвычайно стойки к воздействиям атмосферной среды, свету и различным растворителям. Воспламеняются с трудом. На ощупь сходны с шерстью имеют высокую эластичность и устойчивость к приданной форме. Им свойственны хорошие теплоизоляционные свойства, а также малая истираемость, низкие гигроскопичность, усадка и сминаемость. [c.589]

Волокно киана, сформованное из расплавленного полимера на основе амина 43 и, по-видимому, жирной дикарбоновой кислоты С12, напоминает по внешнему виду натуральный шелк. По прочности оно приближается к найлону-6,6, однако обладает меньшей сминаемостью при небольших деформациях и несколько меньшей гигроскопичностью. Отличительная особенность волокон типа киана — более высокая по сравнению с найлоном-6 и найлоном-6,6 температура стеклования и в то же время достаточно низкая температура плавления, делающая возмол<ной переработку полимера в расплавленном состоянии. Сравнительные данные о свойствах волокон киана и найлона-6,6 приведены в табл. 9.4. [c.324]

Подавляющее количество полиэтилентерефталатного штапельного волокна толщиной 170—420 мтекс применяют в смеси с шерстью (45% шерсти), хлопком (33%) или льном (50%). Присутствие полиэтилентерефталатного волокна повышает износоустойчивость и прочность, понижает сминаемость и усадочность ткани, позволяет сохранить красивый внешний вид и устойчивость формы готовых изделий при эксплуатации. Из полиэтилентерефталатного штапельного волокна в смеси с другими натуральными и химическими волокнами выпускают костюмные, пальтовые, сорочечные, плательные, галстучные ткани, гардинно-тюлевые изделия и др. [c.60]

Нитрильные группы в Ц. склонны к обычным реакциям, характерным для нитрильных групп. Щелочная обработка приводит к образованию карбоксиэтилцеллю-лозы. Нитрильная группа м. б. восстановлена до амин-ной. При действии на цианэтилированные хлопковые волокна сильноокисляющими реагентами (напр., хромовой к-той) образуются водорастворимые волокна. Взаимодействие цианэтилцеллюлозы с гидроксиламином приводит к образованию амидоксима целлюлозы Целл.— 0GH2 H2G(NHг) = N0H, к-рый м. б. использован для экстракции меди, железа, золота, урана. При обработке амидоксимов Ц. формальдегидом происходит сшивание эти реакции используются для улучшения сопротивления Ц. сминаемости. [c.437]

МИ, так и в чистом виде. Быстрый рост производства полиэфирных воло-кон связан с успешным использованием штапельного волокна в смесках f с другими видами текстильных волокон для изготовления одежных тка- I ней. Для этого ежегодно потребляется 270 тыс. т полиэфирных воло- I кон. Смеоки полиэфирных волокон с шерстью и вискозным волокном I зарекомендовали себя как прекрасный материал для мужских костюм- I ных тканей. Особенно большой популярностью пользуются смеси с хлоп-ком, потребление которых в ближайшие годы будет увеличиваться и, возможно, достигнет в 1972 г. 450 тыс. т. Этому способствует внедрение в промышленность нового процесса ( Перманент-пресс ) изготовления из такой смешанной пряжи изделий, мало сминаемых и хорошо сохра- няющих форму и складки. Если ранее плиссировка, гофрировка и дру- гие операции выполнялись на швейных фабриках путем специальной 5 обработки изделий, то в настоящее время ткацкие фабрики имеют воз- J можность выпускать обработанные смолами ткани, которые в изделиях после утюжки способны длительное время сохранять приданную им форму. [c.354]

В отличие от полиамидных полиакрилонитрильные воло кна епредставляют большого интереса с точки зрения иопользования их в технике. Однако они широко применяются в производстве текстильных изделий, заменяющих шерстяные. Эти волокна, обладая почти всеми свойствами шерсти, превышают ее по прочности. Изделия на основе этих волокон сочетают объемность с мягкостью, легкостью и красивым внешним видом. Кроме того, они отличаются стабильностью размеров, высокой погодостойкостью и малой сминаемостью. [c.364]

Меос и Виллемсон [218] отмечают, что основное значение для сминаемости волокна имеют его эластические свойства. Для уменьшения сминаемости волокна следует увеличить величину высокоэластической деформации и одновременно уменьшить остаточную деформацию. Пропитка меламиноформальдегидным конденсатом увеличивает внутреннюю жесткость волокна, и оно стремится повысить радиус кривизны, что содействует уменьшению сминаемости. [c.108]

Механич. свойства В. т. чаще всего характеризуются по результатам их однократного растяжения до разрыва (прочность на разрыв). В качестве характеристик механич. свойств волокон в сухом и мокром состоянии обычно применяются разрывная нагрузка — наибольшее усилие, выдерживаемое В. т. при однократном растяжении до разрыва, показывающее абс. прочность данного волокна относительная прочность, выражаемая временным сопротивлением (разрывным напряжением) разрывное удлинение — увеличение длины растягиваемых В. т. к моменту их разрыва, обычно выражаемое в процентах к исходной длине. Вместо временного сопротивления иногда пользуются разрывно Д.ЛИН0Й (в км), представляющей отношение первого к плотности. Важными характеристиками, отражающими эксплуатационные свойства В. т., являются сопротивление многократным деформациям, устойчивость к истиранию, сминаемость и т. д. Следует иметь в виду, что механич. характеристики искусственных В. т. чрезвычайно зависят от условий их производства, и приводимые в табл. 1 данные относятся лишь к наиболее распространенным их типам. [c.324]

Изделия из полиэфирных волокон легко стираются и быстро высыхают. Усадка изделий из полиэтилентерефталатного волокна, вытянутого при повышенной температуре, сравнительно незначительна и может быть дополнительно уменьшена после процесса термической обработки (термофиксации). В результате терыофикса-ции повышается также стабильность формы изделий и уменьшается их сминаемость . [c.152]

Температура стеклования имеет большое значение при обработке и использовании текстильных волокон. Для всех волокон, кроме эластомерных и полиолефиновых, температура стеклования выше комнатной температуры. Это означает, что аморфная часть волокна должна находиться в стеклообразном состоянии. Так как обработка волокон часто протекает в условиях повышенных температур и влажности (как, например, при крашении и отделке), температура стеклования во влажном состоянии может иметь более важное значение, чем температура стеклования сухого волокна. Особенно важна она при эксплуатации несминаемых тканей при этом температура стеклования влажного волокна должна по крайней мере достигать температуры, при которой находится ткань во время стирки. Если температура воды при стирке превышает температуру стеклования волокна во влажном состоянии, молекулярное движение может вызвать такие изменения, которые проявляются в нестабильности линейных размеров, вследствие чего ткань, несмотря на отделку, становится сминаемой. Другими словами, после стирки произойдет образование складок и ткань потребует глажения. Чтобы обеспечить устойчивость ткани при стирке, температура должна быть по меньшей мере равна 60— 70 °С, так как во время типичной домашней стирки температура воды достигает 65 °С. Температура стеклования влажного полиэфирного волокна, изготовленного из ПЭТФ, немного ниже этого уровня, поэтому это волокно лишь с трудом сохраняет несминаемую складку и его обычно смешивают с хлопком. [c.490]

Использование продуктов для эпоксидных смол как вспомогательных добавок в текстильной промышленности с целью уменьшения сминаемости и усадки связано с необходимостью нахождения отвердителя, который бы не повреждал волокно, не изменял его цвета и не способствовал карбонизации. Шредер установил, что можно применять магниевые, цинковые, медные, никелевые, кобальтовые соли серной, фтороборной, фторобериллие-вой, надсерной, фосфорной, фосфористой, йодной и надиодной кислот. Лучшие результаты дает цинковая соль фтороборной кислоты. [c.657]

Аппреты против сминаемости относятся к так называемым внутренним аппретам, находящимся внутри волокна, а не на его поверхности. Поэтому в отличие от применяемых в бумажной промышленности растворимых в воде высокомолекулярных смол для аппретов используются исключительно предполимеры, иногда этерифицированные метанолом в ряде случаев реакция между карбамидом или меламином и формальдегидом происходит in situ в волокне, [c.283]

Механизм действия аппретов против сминаемости был предмет-том многих исследований. Принято объяснение, предложенное Камероном и Мортоном которые утверждают, что незначительная часть смолы, оставшаяся на поверхности волокна, вызывает локальное склеивание, что увеличивает стабильность размеров ткани. Основное же значение для получения эффекта несминаемости ткани имеет смола, которая находится внутри волокон. Кроме того, аминосмолы блокируют часть гидроксильных групп целлюлозы, уменьшая ее смачиваемость и набухание в воде. В настоящее время преобладает мнение, что аминоформальдегидные предполимеры не подвергаются дальнейшей конденсации внутри волокна [c.285]

Наиболее широко в качестве аппретов против сминаемости применяются карбамидные предполимеры. Наилучшие результаты при получении немнущихся тканей достигаются, когда смола почти полностью проникает внутрь волокна, а количество смолы, оставшейся на поверхности волокна, минимально. Поэтому применяют концентрированные водные растворы предполимеров, а потом их избыток удаляют. Продолжительность сушки должна быть как можно меньше, поскольку сушка способствует миграции смолы на поверхность волокна. Обычно применяется двухсторонняя сушка ткани горячим воздухом [c.286]

Аналогично триацетатному волокну красят ацетилированное вискозное волокно алон которое, несмотря на меньщее содержание ацетильных групп (50—52%), имеет пониженную (по сравнению с диацетатным волокном) гигроскопичность и более высокие значения модуля сухого и мокрого волокна, а также малые сминаемость и пластичность в мокром виде и при повышенной температуре. [c.146]

Нити, состояш,ие из очень тонких элементарных волокон, наиболее пригодны для изготовления тканей с хорошей драпи-руемостью и малой сминаемостью, мягких и приятных на ощупь. Такие ткани, однако, менее устойчивы к истиранию, чем ткани из более грубого волокна поэтому при изготовлении тканей, для которых высокая износоустойчивость является непременным условием, предпочтение следует отдавать более грубоволокнистым нитям, Это относится, например, к подкладочным тканям. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология