Электронагрев

Оап = 47,5 0,43—0,45 40—2 103 0.175 Не Ке -1,2 Прямой электронагрев воздух, Нг, СОг [981 [c.156]

Перед испытаниями прибор ЦИТО-С промывают и собирают по указанной на рис. 61 схеме. В приборе подвешивают 4 лопатки из резины ИРП-1078, вырубленные по форме типа В (по ГОСТ 270-75). Заливают в прибор 300 мл испытуемого топлива, предварительно профильтрованного через биологический фильтр № 3. В охлажденную систему прибора заливают 250 мл воды, устанавливают расход барботируемого воздуха, равным 30 мл/мин, и включают электронагрев. В процессе испьггания поддерживают температуру топлива у лопаток на уровне 135 +2 °С. Продолжительность этапа (3 ч) исчисляют от момента включения электропитания. В зависимости от агрессивности топлива к резине испытание ведут тремя, шестью или девятью этапами. [c.147]

Образец испытуемого топлива (300 мл), предварительно обезвоженный и тщательно перемешанный, нагревают до 60-80 °С и заливают через верх отстойника до середины переливной трубки. Включают электронагрев и устанавливают температуру гильзы 220 5°С. При этом тепловом режиме регулируют подачу воздуха в холодильник так, чтобы температура топлива в стояке была 145 + 5 °С. Перепад температур, определяющий термосифонную циркуляцию топлива, должен составлять 15 + 5 °С. Испытание продолжают в течение 6 ч, затем отключают нагрев и из остывшего прибора осторожно вынимают гильзу, не касаясь стенок нагревательной камеры. После стекания топлива гильзу промывают бензолом, дают бензолу испариться с ее поверхности и визуально определяют внешний вид этой по- [c.186]

Один из наиболее распространенных приборов подобного типа изображен на рис. X. 36. Прибор состоит из мерника для сырья 1, регулятора скорости 2, трубчатого нагревателя 3, сепаратора 4, холодильника для паровой фазы 5, холодильника для жидкой фазы 6, приемника для отгона 7, приемника для остатка 8, манометра 9, вакуум-насосов 10 и системы реостатов. Трубчатый нагреватель сделан из V/ трубки и помещается в бане цилиндрической формы, имеющей электронагрев. При температуре перегонки не выше 300° баню заполняют гудроном, при более высоких температурах — селитрой или свинцом. Размеры бани (в мм) диаметр 150, высота 200. Размеры сепаратора (в мм) диаметр 64, высота 120. Сепаратор вставляется в железный кожух высотой 170 мм и диаметром 120 мм. Пространство между [c.198]

Для процессов, идущих со значительными тепловыми затратами либо на покрытие эндотермических эффектов (например, в предложенных в США, но до настоящего времени не осуществленных процессах восстановления фосфатов в кипящем слое с целью получения элементарного фосфора [239]), либо просто для создания высоких температур классификации может быть основана на источниках теплоты введение ее с перегретыми до высокой температуры газами или твердыми материалами (каталитические нефтехимические процессы и т. п.) электронагрев совмещение в едином реакционном пространстве экзо- и эндотермических процессов обогрев через стенку или путем установки в надслоевом пространстве специальных горелок или инфракрасных излучателей [172]. В случае эндотермических процессов решающее значение может иметь способ отвода и утилизации избыточной теплоты. [c.210]

Источником энергоресурсов для высокотемпературной обработки материалов служит главным образом газообразное, жидкое и твердое топливо и в меньшей мере — дорогостоящая электроэнергия. Поэтому электронагрев применяют обычно, когда необходимо обеспечить высокие температуры, достижение которых сжиганием углеродистого топлива оказывается затруднительным или просто невозможным. В экологическом аспекте широкое использование электроэнергии в печных процессах наиболее рационально и перспективно в связи с необходимостью экономии природного топлива как химического сырья. В будущем его заменят ядерными энергоресурсами. [c.355]

Электронагрев, благодаря простоте и надежности автоматизации, наиболее прогрессивный промышленный способ. Электронагревательные печи, в отличие от топливных (мазутных, газовых), позволяют с более высокой точностью обеспечить температуру обработки, создать определенную газовую атмосферу, а при необходимости осуществить избирательный нагрев отдельных участков изделий. В электропечах можно создать наилучшие условия термообработки и обеспечить наивысшее качество, что особенно важно при производстве дорогостоящих и ответственных деталей и изделий. Наряду с этим электронагрев создает благоприятные экологические и гигиенические условия. [c.4]

В главе второй приведено описание новых горелок и форсунок, а также улучшенных методов монтажа нагревательных элементов электропечей и практические методы их расчета. Детально описан электронагрев соляных ванн. [c.9]

Бани (рис. 6, а) используют для нагревания в интервале температур 100—300 °С. Водяная баня — это металлический или стеклянный сосуд, закрытый сверху концентрически налагаемыми друг на друга плоскими кольцами. В сосуд наливают воду (не более 2/3 объема) и включают электронагрев. Воду доводят до кипения, а нагреваемый объект ставят на баню, добиваясь устойчивого положения удалением нужного числа плоских колец, или погружают в воду и закрепляют в таком положении, чтобы он не касался стенок бани. Для получения более высоких температур в качестве теплоносителя вместо воды используют силиконовое масло (масляная баня) [c.13]

Электрические печи сопротивления являются крукными потребителями электроэнергии установленные мощности печей достигают нескольких сотен и тысяч киловатт. Поэтому вопросьс рациональной эксплуатации имеют большое значение с точки зрения экономии электроэнергии п снижения себестоимости продукции, обрабатываемой в электропечах этого класса. Экономическая эффективность каждого процесса электронагрена характеризуется прежде всего удельным расходом электроэнергии, поэтому рациональная эксплуатация действующих печей включает п себя ряд мероприятий по снижению удельного расхода электроэнергии и тем самым —удешевлению продукции. [c.94]

На время перегонки отверстие цилиндра прикрывают ватным тампоном. Перед началом перегонки отмечают барометрическое давление. Под колбой включают электронагрев. Первая капля дистиллята должна упасть с конца холодильника не ранее, чем через 10 мин и не позднее, чем через 15 мин от начала нагрева. Нагрев регулируют таким образом, чтобы скорость перегонки была равномерной и составляла 3—4 мл в 1 мин. Температуру отсчитывают по термометру, вставленному в горловину перегонной колбы, с точностью до 0,1 °С, пользуясь при этом лупой. [c.56]

Большинство газовых реакций, идущих под давлением, — реакции каталитические, поэтому внутреннее устройство контактного аппарата имеет, как правило, резервуар, заполненный катализатором (катализаторную коробку). В случае реакций, идущих со значительным выделением тепла, в катализаторную коробку обычно вводят теплообменные трубки для отвода тепла реакции и нагрева за этот счет поступающего газа. Для предварительного разогрева, для компенсации теплопотерь, а также при эндотермичности процесса, реакторы часто имеют внутренний или наружный электронагрев. Наружный нагрев бывает также газовый, паровой, жидкостный и т. д. Иногда в реакционные аппараты кроме теплообменной поверхности в катали-заторной коробке помещают дополнительные теплообменники, в которых свежий газ, поступающий в аппарат, нагревается газом, выходящим из катализаторной коробки. [c.42]

Достоинство колонны этой конструкции, по сравнению с предыдущей 1) отсутствие маслоотделителя, расположенного внутри колонны 2) электронагрев, вынесенный в самостоятельный узел, не отравляет катализатор и осуществляет равномерный подогрев газа, поступающего в катализаторную коробку, 3) температура корпуса колонны значительно ниже, так как вся масса холодного газа, входящего в колонну, предохраняет стенки от перегрева. [c.52]

В некоторых небольших вакуум-сушильных шкафах применяется электронагрев полок. Высушиваемый материал по- г— вакууму мещается на противнях или тарелках, устанавливаемых на нагреваемых полках. Для обеспечения хорошей теплопередачи между полкой и противнем последние обычно изготовляют из металла. [c.234]

Для нагрева реакторов применяют электронагрев и все виды теплоносителей. Вспомогательные аппараты, насосы и коммуникации, как правило, обогреваются только теплоносителем. [c.51]

Снаружи по корпусу реактора накладывается секционный электронагрев. От теплового эффекта реакции зависит интенсивность нагрева стенки реактора. [c.77]

После установки заданной циркуляции водорода в любом случае включают электронагрев реактора. Выдерживают заданную температуру в течение 30 мин и затем включают подачу сырья в подогреватель и выводят установку на режим по температуре, подаче сырья и циркуляции газа. [c.87]

Расширилась область применения руднотермических печей, особенно в цветной металлургии, где на электронагрев переведен ряд процессов, ранее использовавших пламенные печн. [c.17]

Пробу растирают в порошок, при необходимости смешивают с графитовым порошком и определенное количество (до 40 мг) загружают через воронку в капсулу, закрепленную на электромагнитном вибраторе. Свободное пространство (не менее 3— 5 мм) заполняют чистым графитовым порошком. Капсулу помещают в пламя и включают электронагрев. Пары вещества выходят через пористые стенки капсулы и вместе с потоком газов пламени направляются в просвечиваемую зону. Измеряют интегральный сигнал за весь промежуток времени испарения определяемого элемента по площади кривой абсорбции на ленте самописца. Для большинства металлов относительный предел обнаружения составляет 10 —10 % при навеске пробы 40 мг. Прн Концентрации З-Ю —3-10 =% серебра и свинца относительное стандартное отклонение составляет 7—15%. Метод дает особенно хорошие результаты при определении легко- и среднелетучих элементов [117]. [c.68]

Для этого пускают в холодильник воду, зажигают кольцевую газовую горелку или включают электронагрев колбонагревателя и нагревают колбу так, чтобы с начала нагрева до падения первой капли в приемник прошло 5—7 мин, а далее перегонку ведут так, чтобы в приемник падала одна капля в секунду. [c.55]

Оставшаяся негазифицированная часть угля, которая представляет собой достаточно реакционноспособную форму обожженного угля, выводится со стороны поддона и направляется в генератор водорода. Последний работает в обычном режиме подачи парокислородной смеси в псевдоожиженный слой обожженного угля при отсутствии кислорода работа генератора возможна и на одном паре, однако в этом случае необходим электронагрев слоя. Действующая в исследовательском центре Института Газовой Технологии установка работает именно в этом варианте. Исследуется третий возможный метод производства водорода, основанный на взаимодействии пара с железом и последующем восстановлении железа обожженным углем. [c.162]

Для разделения углеводородов нами была использована термодиффузионная колонка конвекционного типа (колонка Джонса). Подробности конструкции аппарата приведены в работе [43]. Общая высота колонки 1700 мм. Зазор, образованный двумя концентрическими трубками, 0,3 мм. Общий объем кольцевого пространства, занимаемого разделяемой жидкостью, 28 мл. Средний диаметр зазора 19,7 мм. По высоте колонки с интервалом 150 мм расположены 10 кранов для слива фракций после окончания цикла разделения. Внепгаяя трубка обогревалась (электронагрев), внутренняя трубка охлаждалась проточной водой. Температурный градиент выбирался в зависимости от пределов выкипания исследуемой смеси и указан далее в каждом конкретном случае. [c.333]

Баня прибора имеет автоматический электронагрев, регулируемый ири помощи контактного термометра и реле, а также механическое перемешивание, осуществляемое мешалкой, приводимой в движение электромотором баня должна быть почти доверху залита маслом. Давление воздуха фиксируется манометром 5, присоединенным к воздухораспределительному коллектору 6, снабженному регулировочным краном 7. Воздух для окисления берется из воздушной линии, которая прщ оединяется резиновым шлангом к патрубку 8. В качестве термостатной жидкости употребляется чистое и сухое авиационное масло, имеющее высокую стабильность и высокую температуру вспышки. Пуск мотора и обогрева совершается нри помощи выключателя 9. [c.583]

Электронагрев по сравнению с газовым обладает рядом преимуществ, к которым относятся возможность лучшего регулирования и поддержания постоянной температуры, чистота рабочего места в условиях эксперимента, возможность свободного выбора размеров обогревателя. В качестве электрических источников тепла со спиральными нагревательными элементами на практике наиболее широко применяют сушильные шкафы, плитки и печи (так называемые муфельные печи), печи с карборундовыми (силитовыми) стержнями и инфракрасные лампы. Для изготовления нагревательных элементов применяют хромникелевую ленту для температур до 1000°С или ленту из кантала (сплава Fe, Сг, А1 и Со). Силитовые печи конструируют с нагревательными стержнями из спекшегося карбида кремния и обычно поставляют в комплекте с устройствами для включения и регулирования температуры. Они могут давать температуру до 1300 С. [c.484]

Обогревающее масло нагревают в процессе циркуляции у входа в циркуляционную трубку установлена газовая горелка Бунзена или электронагрев. Температурный градиент в обогре-иаемом лотке зависит от скорости подачи питания, скорости протекания жидкости по лотку, от состава дистиллируемого сырья, а также от работы вакуум-насоса. Температурный градиент между началом и концом обогреваемого лотка в описанном дистилля-ционном аппарате составляет на практике от 10 до 20°. Температуру дистилляции определяют косвенно для этого при возможно более постоянном вакууме осуществляют обычное измерение температуры кипения небольшой пробы дистиллата. Как правило, термометр, погруженный в циркулирующее нагревательное масло, показывает температуру на 60—80° выше измеренной температуры кинения. Это означает, что пленочное испарение [c.311]

Электронагрев можно осуществлять в стационарном, движущемся и в кипящем слое кокса. При нагреве в движущемся слое частицы кокса должны быть одинакового размера. При электронагреве в кипящем слое размеры частиц ограничиваются условиями исевдоожижения. Горячие газы непосредственно контактируются с коксом, проходя через иенодвижный его слой в печах шахтного типа, во вращающихся и кольцевых печах, в печах с кипящим или фонтанирующим слоем и в печах циклонного типа в вихревом режиме. [c.231]

В химической промышленности применяют также электронагрев до температуры не выше 500° при помощи пластинчатых стержневых итрубчатых нагревателей небольшой мощности. [c.381]

У. м. применяют в качестве конструкц., жаростойких (для оснастки и футеровки высокотемпературных электронагре-ват. печей) и фрикционных (в авиатехнике) материалов, для изготовления нaq eвaтeлeй, абсорберов, углепластиков и др. [c.24]

Во-первых, об электрокальцинаторах. Кинетика термического обессеривания нефтяного кокса была установлена БашНИИНП, еще в начале 1954 г. и в настоящее время она уточняется в ряде лабораторий и институтов. Естественно, что первым техническим приемом для практического осуществления процесса термического обессеривания явился нагрев кокса до 1450—1600° в токе воздуха и кислорода. В дальнейшем отказались от этого способа и ишоль-зовали электронагрев, непривычный для нефтяников, но технически и экономически наиболее приемлемый. [c.137]

В настоящее время в химических лабораториях электронагревательные приборы в значительной сте пени вытеснили традиционно использова шиеся газо вые горелки Среди прочих, достоинств электронагре вательных приборов ие последнее место занимает меньшая по сравнению с газовыми горелками, пожар иая опасность при эксплуатации Одиако, как показы вает практика, несоблюдение элементарных правил безопасности при работе с электронагревательными приборами приводит к резкому увеличению вероятности возникновения пожаров, аварий и несчастных случаев [c.108]

Для обогрева жидкостных бань не разрешается использовать открытое пламя и другие источники тепла с нерегулируемым тепловым потоком Электроплитки для обогрева бань должны иметь ступенчатый или плав ный регулятор мощности Погружные электронагре ватели следует вклЮчать через ЛАТР [c.118]

При проведении процессов, протекающих при высоких давлениях, часто приходится вводить электрический ток в зону высоких давлений. Иногда это диктуется стремлением приблизить электронагрев к реакционной зоне, иногда же — необходимостью создать предварительный нагрев реагентов (колониы синтеза аммиака, метанола, высших спиртов и т. д.). [c.282]

Топочные газы обладают и рядом недостатков, из-за которых часто возникает необходимость использовать другие, более дорогие теплоносители (водяной пар, электронагрев и т. п., см. далее). Топочные газы загрязняют теплообменные поверхности, поскольку могут содержать золу и недогоревшее топливо - сажу. Такие загрязнения существенно увеличивают термическое сопротивление процессу теплопередачи, которое при использовании топочных газов и без того имеет высокие значения, поскольку коэффициенты теплоотдачи от газов к теплообменным поверхностям не превышают 40-60 Вт/(м К) (см. табл. 3.1). Кроме того, топочные газы обладают весьма малой объемной теплоемкостью - около [c.282]

Лаборатория должна быть размещена на территории очистных сооружений, чтобы доставка проб в нее занимала минимально возможное время. Желательно лабораторию располагать в отдельно стоящем здании. Еели это невозможно и лаборатория находится в здании совместно с другими служба.ми, она должна быть расположена на верхнем этаже здания и иметь отдельный вход. Лаборатория должна быть оборудована приточно-вытяжной вентиляцией, системой подогрева приборов (газ или электронагрев), система1ми горячего и холодного водоснабжения и канализации, подводкой силовой и осветительной электроэнергии, системой сжатого воздуха, системой вакуума, системой заземления и зануления электроустановок. [c.68]

Следует остановиться еще на одном гибридном атомизаторе системе проволочное кольцо — пламя. Кольцо диаметром 4 мм из платиновой проволоки диаметром 0,5 мм установлено в керамическом держателе с электрическими контактами. К кольцу подводят электроэнергию с напряжением до 2,5 В, силой тока до 20 А. На кольцо наносят 1—40 мкл анализируемого раствора и сушат электронагревателем. Для сушки 40 мкл водного раствора требуется 2 мин. При ускорении сушки возможны потери определяемых элементов. После сушки кольцо быстро вводят в пламя и включают электронагрев на полную мощность. За время меньше 1 с температура кольца повышается до 1250°С, и происходит атомизация пробы в пламени. Записывают пик абсорбционного сигнала. Для получения ацетилено-воздушного пламени используют горелку со щелью длиной 8 мм и шириной 0,5 мм. Для введения кольца в пламя сконструировано электромагнитное устройство, которое одновременно включает электропитание кольца для атомизации, С одним платиновым кольцом можно сделать свыше 1000 определений. При испарении 40 мкл раствора достигнуты следующие пределы обнаружения (в мкг/мл) кадмий — 0,25, мышьяк—1,5, свинец — 4, сурьма—10 при испарении 10 мкл цинк—1, висмут — 20, теллур — 30, селен — 60, ртуть — 100. Щелочные и щелочноземельные металлы определяют по эмиссионным спектрам. Предел обнаружения (в нг/мл) при испарении 10 мкл раствора составляет литий — 0,06, натрий и стронций—10, цезий — 80, барий — 90, калий — 1000 [98]. [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология