Допуски на отверстия в металле

При местной коррозии стальных рабочих колес дефектные места зачищают до полного вывода раковин и наплавляют с последующей обработкой и балансировкой. Трещины стальных рабочих колес устраняют заваркой, перед проведением которой определяют границы трещины и на ее концах проваривают отверстия диаметром 3 - 4 мм. Дефектное место вырубают или зачищают до появления неповрежденного металла и заваривают с последующей обработкой. Шероховатость поверхностей посадочных мест должна соответствовать рабочим чертежам и быть не ниже = 2,5 мкм под вал и уплотнительные кольца. Допуски посадочных мест рабочих колес под уплотнительные кольца в зависимости от посадок и диаметров приведены в табл. 2.17. [c.106]

Одним из важных условий успешной эксплуатации химической аппаратуры является хорошее обтекание отдельных элементов. При ламинарном потоке электролит не вызывает разрушения защитных пленок на металлах, как это наблюдается при механическом воздействии турбулентного потока. При этом исключаются также кавитационные явления, коррозия в углах, застойных местах и облегчается чистка аппарата от отложений, способствующих развитию щелевой и питтинговой коррозии. В связи с этим при штамповке сложных аппаратов следует избегать резких переходов, трубопроводы не должны иметь резких изгибов и сужений, узких клапанов, стыковых соединений. Недопустимы полости, в которых могут скопляться продукты коррозии, твердые осадки и грязь. Днища и сливные отверстия должны исключать возможность скопления осадков на поверхности металла. Для этого необходимо предусмотреть хорошую завальцовку труб, не допускать выступающих частей внутри аппарата, вывод жидкостей предусмотреть в самых низких точках рабочих зон аппарата. Некоторые виды неудачных (рис. 240, а) и удачных (рис. 240, б) конструкций элементов, иллюстрирующие высказанные выше соображения, представлены на рис. 240. [c.431]

Допуск в металл задается для валов по системе отверстия Лз, а для отверстий по системе вала Sg. В том случае, когда восстанавливаемые поверхности перед осталиванием не обрабатываются на верность , допуск для валов задается системой отверстия, а для отверстий — системой вала [c.110]

Местные выпучины и кривизна листов не должны превышать 4 мм по всему сечению тарелки. Полотна тарелок можно изготовлять из частей, при этом сварные швы должны быть зачищены заподлицо с основным металлом с обеих сторон. Отклонение по шагу между соседними отверстиями под паровые патрубки не должно превышать 2 мм, отклонение между крайними отверстиями под паровые патрубки тарелки (в пределах одного полотна) не должно превышать 4 мм. Верхние торцы паровых патрубков тарелок в сборе должны быть в одной горизонтальной плоскости, отклонение допускается в пределах 3 мм. [c.208]

Процесс правки термическим способом производят следующим образом. После определения значения прогиба вал ставят выпуклой стороной вверх. Место правки плотно обертывают асбестовым листом, закрепляемым проволокой. Для местного нагрева в листе вырезают отверстие шириной 0,1-0,15 диаметра вала и длиной примерно 0,3 диаметра вала. Нагрев производят автогенной горелкой К 7. При диаметре вала более 400 мм следует применять две горелки. Горелки дают резкий нагрев, не допуская в то же время подплавления металла. Для этого язычок пламени горелки должен быть как можно ближе к поверхности металла вала, но в то же время не должен касаться его. [c.139]

Обтекаемая форма каналов так же необходима для головок со сложным профилем, как и для головок простой конфигурации. Поэтому применяют наборные пластинчатые матрицы, состоящие из тонких пластин, расположенных одна за другой [84]. Поперечное сечение канала в каждой пластине отличается от сечения в предыдущей пластине таким образом, чтобы обеспечить плавный переход расплава к последующей пластине. Такая конструкция допускает простую подгонку профиля поперечного сечения головки и облегчает ее изготовление. Для таких головок пока не существует даже приближенных уравнений расчета. На практике необходимую форму выходного отверстия получают многократным спиливанием металла с пластин. [c.502]

Для исключения доступа газа к месту сварки и воздуха в газопровод применяются надувные шары, вставляемые в газопровод через вспомогательные отверстия на расстоянии 2 и 3 м от свариваемого места. Шары должны быть несгораемыми или защищены от попадания на них брызг раскаленного металла и пламени. При отсутствии надувных шаров, в виде исключения, для перекрытия сечения газопровода допускается применение жидкой глины. [c.312]

Для приготовления зубных порошков допускается применение природного мела, НС содержащего мышьяка, тяжелых металлов и растворимых в воде веществ, целиком проходящий сквозь сито с 50 отверстиями в 1 см . [c.79]

Собственно термостат. На рис. 5-2 изображен жидкостный термостат, легко собираемый из доступных материалов и обычно применяемый в способах кристаллизации при изменении температуры и при тепловой конвекции. Он представляет собой толстостенную цилиндрическую стеклянную банку, заполненную водой, а при температурах выше 80° С — силиконовым маслом. Термостат закрыт крышкой. Между крышкой и банкой находится резиновая прокладка. Банка помещается на подставке, крышка притягивается к банке винтами. Крышка термостата имеет отверстие для кристаллизатора, который стоит на подставке 6. Стержни, поддерживающие подставку кристаллизатора, проходят через указанную крышку. Винтами 3 регулируется положение этой подставки в термостате. Кристаллизатор герметизируется с помощью крышки 4, притягиваемой к нему винтами 2. Стержни и гайки, с помощью которых укрепляется в термостате подставка для кристаллизатора, должны быть нержавеющими. Нельзя допускать комбинации железа и латуни в воде термостата, даже если эти металлы [c.163]

Защитные ограждения могут быть выполнены в виде глухих кожухов, футляров, перфорированных листов, предохранительных металлических сеток, ограждающих перил и других конструкций. Глухие кожухи из металла или прочных неметаллических материалов (пластмасс) устанавливают для ограждения вращающихся деталей, за которыми не требуется постоянное наблюдение во время работы механизма, например на муфтах сцепления центробежных насосов. Сплошными ограждениями на высоту не менее 2 м от уровня пола или рабочей площадки оборудуют ременные, зубчатые и цепные передачи, шкивы, маховики и другие движущиеся механизмы. В случае необходимости постоянного наблюдения за механизмами или для обеспечения притока воздуха к ним допускается установка сетчатых ограждений с площадью отверстий не более 1 см . Сетчатые ограждения используют, в частности, для ограждения ременных передач. [c.97]

Современные электролизеры производят в сутки 50( 1200 кг А1. Его выпуск целесообразно проводить через большие промежутки времени, так как извлечение алюминия из ванны нарушает нормальный ход процесса электролиза. Обычно алюминий выпускают один раз в 2-5 сут. с помощью специальных вакуум-ковшей. Для этого в корке электролита пробивают отверстие, через которое под слой электролита вводят заборную трубку вакуум-ковша. За счет создаваемого в ковше разрежения металл всасывается в ковш. По мере откачивания алюминия из ванны вследствие увеличения межполюсного расстояния напряжение на ванне растет и нарушается ее тепловое равновесие. Во время выпуска алюминия необходимо следить за напряжением на ванне и не допускать уменьшения уровня алюминия ниже 20-24 см. Обслуживание анодов определяется их конструкцией. На ваннах с несколькими обожженными анодами оно заключается в своевременной замене сгоревших блоков. [c.472]

Рекомендуемые посадки в соединениях пластмаЬса — пластмасса и пластмасса — металл приведены в табл. 1.27, 1.28 (при номинальных размерах до 500 мм) и 1.29 (при номинальных размерах св. 500 до 3150 мм). При выборе посадки в соединениях пластмассовых и металлических деталей для последних рекомендуется Назначать поля допусков по ГОСТ 25347-82 для валов — Ь7, Ь8, Ь9, ЫО, Ы1, Ы2 и ЫЗ для отверстий — Н7, Н8, Н9, НЮ, НИ, Н12 и Н13. Возможны и другие посадки, например, в соединениях пластмассовых деталей, требующих, как правило, бйльших зазоров или натягов, чем в соединениях металлических деталей, могут быть целесообразны посадки, образованные полями допусков отверстий в системе вала с полями допусков валов в системе отверстия. [c.48]

Металлические образцы, достаточно устойчивые при нагревании в атмосфере, проще всего исследовать в виде электродов дуги или искры. Для всех элементов, кроме трудновозбудимых, в дуге достигаются более низкие пределы обнаружения. Для анализа легкоплавких образцов, повреждение которых недопустимо, например готовых изделий, приходится пользоваться маломощной искрой. Образцы очень малых размеров, особенно легкоплавких металлов, стружку или порошок, проще всего испарять из отверстия угольного электрода. Обычно более низкие пределы обнаружения достигаются в дуге постоянного тока с введением образца из анода. Легко окисляющиеся на воздухе металлы лучше предварительно перевести в оксиды, а затем испарять из отверстия нижнего электрода. Тонкую проволоку можно анализировать, используя ее в качестве микроэлектрода, скрутив из нее жгутик подходящего диаметра, или испарять из отверстия электрода. От слишком большого объекта анализа проба отбирается в виде небольшого куска, если допускается повреждение, либо в виде опилок или стружки. [c.172]

Балансировочную оправку изготовляют из стали марок Ст4 нлн Ст5. Диаметры шеек оправки, контактирующих с поверхностью призм должны быть одинаковыми. Эллипсность не должна превышать 0,03 мм, конусность — 0,03—0,05 мм. Поверхность шеек шлифованная. Диаметр посадочного места балансировочной оправки выбирают по диаметру посадочного отверстия колеса компрессора с допуском на скользящую посадку по 2-му классу точности. Паз под шпонку заполняют металлом, так как масса шпонки оказывает влияние на точность балансировки. [c.253]

Механические способы. Для изготовления в заготовках масок (из металла и сплавов) отверстий различной формы имеется несколько способов. Простейшим из них является выдавливание (штамповка) отверстий, но при этом форма рисунков бывает неправильной, а маски в значительной мере теряют плоскостность [1]. Более высокая точность достигается при использовании соответствующего режущего и сверлильного инструмента. Изготовление сложных масок вручную является трудоемким и дорогим способом. Эта трудность преодолевается с помощью автоматизации обработки. Система автоматического рассверливания была описана в 1961 г. Делано [1]. Эта система состоит из координатного столика, который приводится в движение от электро.мотора с подачей в 0,125 мм и точностью отсчета 0,005 мм. На столике крепится алюминиевая заготовка, в которой вырезан рисунок требуемой формы. Режущий инструмент жестко закреплен на каретке, а каретка опускается на заготовки по команде от устройства для считывания с перфокарт. Созданные таким способом рисунки состоят из отверстий и линий в прямоугольной системе координат. Простейшие автоматизированные системы использовались для механического изготовления масок из высоко плотных графитовых заготовок [2]. Этот метод является экономичным и обеспечивает допуск по ширине линин 0,005 мм. Основное ограничение этого метода состоит в том, что при его применении можно изготавливать рисунки лишь довольно несложной формы, [c.561]

Швы обкладки располагают от сварных швов металла на расстоянии не менее 80 мм, ие допуская также стыкования кромок заготовок в местах, где имеются штуцера или какие-либо отверстия. [c.200]

При нанесении покрытия погружением в расплавленный металл следует избегать острых углов на поверхности изделия, а углубления должны иметь большой диаметр. Требуется выдерживать допуски на толщину покрытия путем создания соответствующего зазора для движущихся и сопряженных деталей. Необходимо обеспечить возможность свободного стекания расплавленного металла из углублений и отверстий после выгружения изделия из ванны, предусмотрев отверстие для стока. Следует избегать слепых отверстий, не имеющих сквозного выхода, а также отверстий и углублений малого диаметра, так как они могут быть залиты затвердевшим металлом. Пустоты должны быть как следует заделаны, поскольку расширение содержащегося в них воздуха приведет к растрескиванию материала. [c.70]

Неравенство (3-25) выведено из условия равнопро чности на основе первой теории прочности без учета концентрации напряжений. Правая часть неравенства, умноженная на величину тангенциального напряжения, представляет силу, которую воспринимал бы металл, удаленный из отверстия. Левая часть, умноженная на тангенциальное нормальное напряжение, представляет величину компенсирующей силы. Если принять, что в обоих случаях допускаются одинаковые и равномерно распределенные напряжения, то площадь сечения усиливающих элементов должна быть больше или равна площади сечения удаленного металла. [c.96]

По данным ЦКТИ производительность котлов типа ДКВ и ДКВР, по условию надежности работы металла верхнего барабана, допускается повышать по сравнению с номинальной до значений не более, указанных в табл. 18. Имеюш,ийся опыт показывает, что связанное с этим увеличение тепловой нагрузки топки не приводит к понижению экономичности работы котельного агрегата при установке правильно сконструированных горелок. В табл. 19 приведены результаты наладочных испытаний котла фирмы Штейнмюллер при установке горизонтальных щелевых горелок. В этих опытах работа котла характеризовалась достаточно высокой экономичностью при тепловых нагрузках топки около 600-10 ккал1м -ч. В работе [Л. 14] показано, что при установке горелок с периферийной выдачей газа в закрученный поток воздуха удалось сжигать природный газ без потери тепла от химического недожога даже при тепловой нагрузке топки до 2000- 10 ккал1м -ч и применении газовыпускных отверстий разного диаметра. Таким образом, при переводе на газообразное топливо котлов малой производительности имеется возможность повысить тепловые нагрузки топочного объема в 2— 2,5 раза при применении имеющихся конструкций газовых горелок. [c.96]

Полусапоги, мужские и женские на кожаной подошве ВЗР — ГОСТ 5782— 75. Полусапоги кожаные ВЗР для работающих во взрывоопасных цехах изготавливают типа конверт с полуглухими клапанами, шнуровкой опереди, отверстиями для шнуровки без блочков и жесткими носками подошвы и каблуки из кожи крепятся латунными гвоздями. Материал верха и подкладки — яловочная юфть. Детали верха состоят из передков, цельных берцев, задних наружных ремней и клапанов (язычков). Берцы в верхней части с внутренней стороны укреплены кожаной штаферкой, а в задней части в месте сострачивания — внутренним ремнем. Под перед дана подкладка (поднаряд). Нижние передние края берцев наложены на перед и пристрочены к нему четырьмя строчками. Стельки, подложки и задники изготавливают из кожи, подноски — из гранитоля. Подошвы и подметки закреплены по всему периметру одним рядом латунных гвоздей. Каблуки — наборные. Набойки также крепят латунными гвоздями. Для наружных деталей не допускается применение черных металлов. Шнурки дол>кны быть без металлических наконечников. К обуви прилагаются вкладнь1е стельки из обувного кар-, тона, оклеенного тканью. [c.89]

Примечание. К 4-й группе сложности относятся отливки закрытой н частично открытой коробчатой и цилиндрической формы ответственного назначения. Наружные поверхности — криволинейные и прямолинейные, с незначительным количеством пересекающихся поверхностей, имеющие выступающие части и углубления сложной конфигурации. Внутренние полости — сложной конфигурации, с небольшим количеством (3—4) пересекающихся криволинейных и прямолинейных поверхностей. Поверхности механически обрабатываются с трех—пяти сторон, в них растачивается до 7 отверстий, связанных между собой или с установочной базой жесткими размерами и допусками. Отдельные поверхности являются трущимися. Оптовые цены на отливки 3-й группы сложности (более простые по геометрическим формам и технологии изготовления) из сталей марок 10Х18Н9ТЛ и 10Х18Н12МЗТЛ ниже указанных оптовых цен на отливки 4-й группы сложности на 9—12%, из металлов и сплавов остальных марок — на 14—20%. [c.252]

Колпачок по высоте почти не отличается от вьюоты прорезей. Колпачок не имеет парового патрубка и его диаметр соответствует отверстию для прохода пара на тарелке. В этом случае допускается слой жидкости на тарелке, перекрывающий колпачки, вследствии чего улуч- шаются условия контакта фаз на тарелке, из-за отсутствия парового патрубка уменьшается потеря напора и достигается экономия металла. Жолонны с колпачками такого типа могут устойчиво работать при больших нагрузках, но зато, как и у ситчатых колонн, их работа может быть ларушена при значительном уменьшении скорости пара. [c.515]

Грунт надо обжигать до появления слабого блеска. Недостаточный обжиг грунта приводит к появлению в эмалевом слое пор и пузырьков, а передержанный грунт слабо сцепляется с металлом, вследствие чего эмалевый слой отскакивает. Конец обжига грунта определяют по появившемуся в нем слабому блеску. Наблюдение ведут через смотровое отверстие в дверке муфеля. Продолжительность обжига грунта зависит от веса ванны и от температуры в печи. Нельзя допускать обжига ванны при слишком высокой температуре, так как это приводит к пережэгу грунта, а иногда и к короблению стенок, а в особенности бортов изделий. [c.296]

Мегодика определения. Для испытания используют круглые металлические пластинки диаметром 38—40 мм и толщиной 4 мм или квадратные со сторонами 48—50 мм и толщиной 3 мм. Марка металла устанавливается стандартом на испытуемый продукт. Каждая пластинка имеет отверстие диаметром 5 мм в круглой пластинке отверстие находится на расстоянии 5 мм от края, а в квадратной на расстоянии 5 мм от граней в одном из углов все поверхности пластинок (включая и стенки отверстия) шлифованы наждачным полотном или пастой ГОИ до чистоты поверхности класса 8 или класса 9 (ГОСТ 2789—59) большие поверхности пластинок дополнительно полированы до чистоты поверхности класса 10 или 11 (ГОСТ 2789—59), что соответствует зеркальному блеску (допускается применение пластинок, шлифованных наждачным полотном до чистоты поверхности класса 9, без дополнительной полировки). Всякого рода пометки и нумерации пластинок на их больших поверхностях не допускаются. [c.499]

Следующей операцией при ремонте теплообменпых аппаратов является подготовка трубных решеток. Основные дефекты трубных решеток заключаются в коррозионном разрушении поверхности вследствие контакта с рабочей средой, в наличии забоин на поверхности для уплотнений, износа отверстий под трубки. Поверхность трубной решетки восстанавливают путем проточки на станке с минимальным съедюм слоя металла. Однако допускается уменьшение толщины трубной решетки не более 10% номинальной. [c.107]

При давлении сред внутри теплообменника 0,6 Мн1м (6 кПсм ) способ а уже не может обеспечить герметичность соединения, поэтому используют способ б. В этом случае на образующих поверхностях отверстий в решетках делаются канавки глубиной 0,5—0,8 мм. Обычно делают две канавки, но при высоких давлениях их число увеличивают. Труба должна выступать над поверхностью решетки на величину толщины стенки трубы. Поверхности отверстия решетки и конца трубы должны быть обработаны, т. е. зачищены до чистого металла. При этом шлифование поверхностей не допускается, так как чем грубее обработана поверхность отверстия, тем прочнее соединение. Однако конец трубы и поверхность отверстия решетки не должны иметь продольных рисок. При развальцовке материал трубы начинает течь, заполняя канавки решетки. Благодаря этому соединение оказывает максимальное сопротивление вырыванию труб из решетки. [c.84]

Другой патент описывает сходную конструкцию, в основном отличающуюся от прежней в следующих частях ванна состоит из электродных пакетов, лежащих один над другим и разделенных изолирующими промежуточными днищами, каждый из них состоит из вертикальных плоских или концентрически-цилиндрических электродов. В обоих случаях пакеты, лежащие друг над другом, включаются последовательно, в то время как электроды в каждом отдельном пакете в первом случае включаются параллельно, во втором, преимущественно в биполярном типе, — последовательно, так что здесь ток внутри цилиндрического пакета течет радиально. Однако, пнутренние цилиндры также могут быть отчасти включены параллельно. Электроды перфорированы, так что газы могут переходить на их заднюю сторону (ср. сягр. 32). Например, применяются листы железа, на которых выштампованы многочисленные отверстия, при чем выдавленный металл отогнут назад подобно терке. Каждый электрод прижат непосредственно к другому электроду с противоположным знаком, при чем между ними прокладывается диафрагма или применяют особые, изолирующие чехлы на передней стороне. Рамы из плотного изолирующего материала или из металла, покрытого изолирующим слоем, служат для поддержания правильного положения отдельных электродных пар в пакетах и для отвода каждого из газов в отдельности. Наряду с обычным кожухом, представляющим собою общий цилиндрический резервуар, выдерживающий давление, здесь предложена также другая конструкция, в которой отдельные электродные пакеты помещаются в расчитанные на давление, открытые снизу камеры, имеющие вид колокола. Эти камеры помещаются одна над другой, в виде башни, и скрепляются при помощи стяжек. Отверстия в камерах допускают некоторую электролитическую связь между отдельными ячейками, включенными последовательно, и создают один общий отвод для газа. Газовые каналы сделаны в каждой ячейке в виде сифона, чтобы избежать образования в общих [c.113]

Исследовав значительное число самых разнообразных материалов, специалисты Лауренсийской лаборатории пришли к выводу, что лучшим из них для изготовления кольцевой вакуумной камеры электронного синхротрона является материал типа сэндвич из стеклопластика на основе эпоксидной смолы и промежуточного слоя пенопласта. Это объясняется тем, что при. использовании металлов возникают значительные трудности вследствие влияния магнитного и электропроводного материала на магнитное поле конструкции синхротрона. Элементы камеры, выполненные из стекла, при создании вакуума разрушались под действием перепада давлений. Керамика также мало подходила для этих целей, поскольку она обладает значительной усадкой, создающей трудности при соблюдении требуемых допусков. Плавленый кварц, который применяли прн изготовлении ряда конструкций, как известно, обладает весьма высокой стоимостью, легко разрушается от удара, плохо поддается обработке, в связи с чем выполнение проемов и отверстий в изделиях из него является крайне сложной задачей. В связи с этим возникла необходимость выбора материала, который был бы надежен в работе, легко обрабатывался, обладал высокой прочностью, стабильностью размеров, хорошими диэлектрическими свойствами, герметичностью при высоком вакууме и минимальным газоотделением с внутренних поверхностей стенок камеры. [c.151]

Отпрессованный диск нз фторопласта-3 диаметром 100 мм или пластины размером 100X100X2 мм имеет цвет от светло-желтого до темно-желтого. Допускается неоднородность окраски и наличие темных пятен размером не более 1 мм без ограничения количества и размером не более 3 мм в количестве 2 шт. Не допускается в диске вкрапление песка, металла и стеклоткани. Дисперсность порошка (показатель факультативный) определяется по количеству остатка на ситах с отверстиями 0,5 мм и 1,0 мм. [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология