Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Изопр сополимеризация

    В весьма больших количествах хлористый метил применяется в настоящее время в качестве растворителя при производстве бутил-каучука сополимеризацией изобутилена с 2—3% изопрена или бутадиена. При этом он выполняет двоякую функцию с одной стороны, он является растворителем для полимеризующего катализатора (безводного хлористого алюминия) и, с другой, служит разбавителем для проведения реакции. [c.208]


    Изопентены являются сырьем для синтеза изопрена, получаемого их дегидрированием. Изопрен используют в основном для производства изопренового каучука регулярного строения цис-, 4-полиизопренового) и в меньшем количестве — для производства бутилкаучука, получаемого сополимеризацией изобутена (98%) й изопрена (2%). [c.193]

    Производится бутилкаучук путем сополимеризации изобутилена с небольшим количеством изопрена. Бутилкаучук обладает низкой газопроницаемостью по сравнению с другими каучуками и применяется для изготовления автомобильных камер. [c.335]

    Даже при обычной температуре изделия из полиизобутилена деформируются под действием собственного веса. Устранить хладотекучесть и повысить теплостойкость полиизобутилена с сохранением его положительных свойств можно только путем превращения его в сетчатый полимер с редким расположением поперечных связей. Для этого используют сополимеризацию изобутилена с небольшим количеством бутадиена или изопрена. [c.514]

    БУТИЛКАУЧУК — продукт сополимеризации изобутилена и небольшого количества изопрена  [c.50]

    Интересным направлением является синтез чередующихся, или альтернативных, полимеров, которые получаются путем сополимеризации бутадиена или изопрена с известными, но ранее не применявшимися для этих целей мономерами, например с пропиленом или этиленом. Использование таких мономеров позволяет не только улучшить качество каучуков, но и существенно расширить сырьевую базу за счет дешевых мономеров, получаемых в процессе пиролиза. [c.17]

    Как называют углеводороды, представителем которых является изопрен Составьте схему сополимеризации изопрена и изобутилена. [c.409]

    Примером статистической сополимеризации, протекающей по катионному механизму, является сополимеризация изобутилена с малым количеством изопрена (до 3 мол. долей в %) Для получения бутилкаучука. Она осуществляется в условиях катионной полимеризации изобутилена звенья изопрена распределяются в молекулярных цепях статистически. Их присутствие обеспечивает возможность вулканизации бутилкаучука, так как гомополимер изобутилена, не содержащий двойных связей в макромолекулах, вулканизоваться не может. [c.65]

    Сополимеризацией изобутилена с небольшим количеством изопрена получают бутилкаучук /СНз [c.110]

    Бутилкаучуки. Продукты сополимеризации в растворе нзобутилена с небольшим количеством изопрена  [c.427]

    В настоящее время на практике применяют синтетические каучуки, получаемые полимеризацией дивинила, изопрена или сополимеризацией этих диеновых углеводородов со стиролом, акрилонитрилом или другими непредельными соединениями. [c.80]


    Бутилкаучук - продукт сополимеризации изобутилена и небольшого количества изопрена в присутствии трихлорида алюминия в метилхлориде или комплексного катализатора на основе алюминийорганического соединения в изо-пентане при низкой температуре  [c.324]

    Влияние состава катализатора на константы сополимеризации, а также на свойства и выход бутилкаучука (изопентан, концентрация изопрена 2,34%, содержание катализатора [c.332]

    Схема производства бутилкаучука в растворе углеводорода приведена на рис.7.33. В качестве растворителя для приготовления каталитического комплекса при получении растворного бутилкаучука преимущественно используют изопентан. Реакционная смесь готовится смешением изопентана, изобутилена и изопрена в аппарате 1. Соотношение компонентов определяется маркой получаемого бутилкаучука. Перемешивание и подача шихты на полимеризацию осуществляется циркуляционным насосом Д контроль и регулирование состава шихты - автоматически хроматографом. Готовая смесь охлаждается до 183 К в пропановом Д рекуперативном 4 и этиленовом 5 холодильниках и подается на сополимеризацию. [c.333]

    В связи с наличием в молекуле хлоропрена сопряженной двойной связи Он способен к гомо- и сополимеризации. Благодаря присутствию атома хлора в молекуле хлоропрена скорость его полимеризации значительно превышает скорости полимеризации бутадиена и изопрена. [c.102]

    Сополимеризация бутадиеиа и изопрена [c.175]

    Поскольку сополимеризация изобутилена и изопрена осуществляется при низких температурах, то большое внимание уделяют подбору конструкции реактора (полимеризатора). [c.199]

    Для определения влияния содержания изопрена в смеси моно меров на конверсию и молекулярную массу бутилкаучука прово дилась сополимеризация смеси изобутилена с изопреном, содерж жащей изопрена от 0,8 до 7,5% (мол.). При определении зависимости конверсии мономеров от содержания изопрена в смеси мономеров количество катализатора было постоянным. При опре делении зависимости молекулярной массы от содержания изопрена в смеси мономеров количество катализатора подбиралось таким, чтобы обеспечивалась конверсия мономеров 40—60% (рис. 5). [c.345]

    На основе бутилена производят бутадиен, метилэтилкетон и продукты полимеризации и сополимеризации. Из изобутилена получают бутилкаучук, изопрен, полиизобутилен, алкилфеиольные присадки и ряд других продуктов. Амилены используют для производства изопрена и амиловых спиртов. [c.183]

    Оппанол В не поддается вулканизации. В США было установлено, что сополимеризацией изобз тилена с 2% диена, например изопрена, получают продукт молекулярного веса 40 ООО—80 ООО, поддающийся вулканизации [6]. Были получены вулканизаты, которые по некоторым свойствам даже превосходят натуральны каучук. Получаемый этим методом так называемый бутилкаучук (0Н-1) более устойчив к кислороду и значительно менее газопроницаем, чом натуральный каучук. Ои применяется как электроизо-ляционный, водо- и возд ухоиепроницаемый материалы. Полимеризация смеси изобутилена с —2% днена также протекает при —100°. Эта температура поддерживается кипящим этиленом. В США в 1952 г. было произведено около 80 ООО т этого каучука [7]. [c.570]

    Вместо изопрена могут быть использованы и другие диены в качестве компонентов сополимеризации. Описано влияние диолефинов, например изопрена, диметилбутадиена, пиперилена, бутадиена, и их концентрации на Doid Tiia бутилкаучука [11]. [c.572]

    Особенностями смолистых кубовых остатков производства изопрена является их поликомпонентность, непредельность, а следовательно, повышенная реакционноспособность в процессах поликонден-сацин и сополимеризации с нефтяными остатками. [c.23]

    Изопрен (2-метилбутадиен-1,3) используется как мономер для получения стереорегулярного цис-полиизопренового каучука, почти не уступающего по свойствам натуральному каучуку и используется, главным образом, при производстве резиновых шин Сополимеризацией с изобутиленом из изопрена производят также бутижаучук. [c.31]

    Помимо собственно синтетических каучуков, которые благодаря наличию в их макромолекулах двойной связи способны вулканизоваться так же, как и натуральный каучук, известен ряд синтетических полимеров, лишенных этой способности, но обладающих высокой эластичностью. Сюда относится, например, продукт низкотемпературной полимеризации изобутилена — полиизобутилен. Пленки из полиизобутилена газонепроницаемы и не изцленяются под действием воздуха и озона, вследствие чего полиизобутилен широко применяют для изготовления оболочек аэростатов, шаров-пилотов и т. д. При сополимеризации изобутилена с небольшим количеством (2—3%) диена, например изопрена, получаются продукты, уже содержащие в молекуле небольшое число двойных связей. Эти продукты, способные вулканизоваться, получили название бутилкаучуков. [c.420]

    ЦИЯ И др.). Разработана технология выделения циклопентадиена из продуктов пиролиза, основанная на термической димеризации циклопентадиена с последующим выделением димера и его расщеплением. Селективным гидрированием циклопентадиена можно получить циклопентен, который полимеризуется с раскрытием цикла и образованием нового вида синтетического каучука — транс-по-липентенамера. При современных масштабах промышленного производства этилена ресурсы циклопентадиена исчисляются десятками тысяч тонн в год. Ресурсы циклопентадиена могут быть расширены за счет использования пиперилена—побочного продукта процесса получения изопрена из изопентана. Оба изомера пи 1ери-лена в настоящее время успешно используются также в производстве эмульсионных каучуков и в качестве экстрагентов в коксохимической промышленности. Полученные на их основе нефтеполимерные смолы—продукты термической сополимеризации пиперилена, стирола, индена и других продуктов пиролиза — являются полноценными заменителями натуральной олифы [18, с. 48]. В настоящее время на каждой крупной пиролизной установке предусмотрена организация производства нефтеполимерных смол на основе жидких продуктов пиролиза. Оставшиеся компоненты пиролизной фракции 5 (в основном н- и изоамилены) целесообразно гидрировать с целью получения н- и изопентана или проводить разделение н- и изоамиленов с одновременной скелетной изомеризацией н-амиленов в изоамилены. Пиперилен гидрируется при этом также в н-амилены. [c.49]


    Полимеризацией изопрена в присутствии комплексных металлор-ганических катализаторов получают полиизопреновый стереорегу-лярный каучук СКИ-3 а сополимеризацией изопрена с изобутиленом в среде хлористого метила в присутствии безводного хлорида алюминия — бутилкаучук. Указанные процессы полимеризации и сополи-меризации очень чувствительны к примесям в мономерах. Особенно нежелательно в изопрене присутствие циклопентадиена, ацетилено- [c.115]

    Сополимеризация стирола и изопрена в присутствии лития или бутнллития [104] [c.272]

    А.к. синтезируют эмульсионной сополимеризацией мономеров при 5-90°С в присут ПАВ, напр, алкилсульфонатов N3, мыл синтетич. жирных к-т. Инициатор полимеризации-персульфат щелочного металла или окислит.-восстановит. система, напр, содержащая гидропероксид изопро-пилбензола, Na- oль формальдегидсульфокислоты (ронгалит), комплекс Ре и эти лен диамин ге граацетат а > а (трилона Б). Продолжительность процесса 2-3 ч, конверсия мономеров 95-98%. Каучук вьщеляют из латекса при помо- [c.70]

    В пром. масштабах выпускают композиции Б.-и. к. с ПВХ (обычно в соотношении 70 30 или 50 50), на основе к-рых получают D30H0-, износо- и огнестойкие изделия. Существуют также др. разновидности этих каучуков жидкие пластифицированные диоктилфталатом с невымываемым антиоксидантом сильно структурированные сополимеры бутадиена, акрилонитрила и 1-2% дивинилбензола содержащие в макромолекуле 1,5-5% звеньев метакриловой к-ты, К нитрильным каучукам относят также выпускаемые в пром-сти сополимеры изопрена с акрилонитрилом, тройные сополимеры бутадиена, акрилонитрила и 2-циан-этилметакрилата, а также высокоиасыщенный гидрированный нитрильный эластомер. Описаны сополимеры с регулярно чередующимися звеньями бутадиена и акрилонитрила (т. наз. альтернантные, или чередующиеся, каучуки), к-рые получают каталитич. сополимеризацией в р-ре. или суспензии. [c.327]

    Сшитый (структурированный) Б., получаемый сополимеризацией изобутилена, изопрена и 0,3 ,0% дивинилбензола или др. сшивающего агента, содержит 50-80% геля. Он обладает меньшей, чем обычный Б., хладотекучестью, что обеспечивает лучшее сохранение формы профилир. заготовок при их хранении и неформовой вулканизации. Для вулканизации сшитого каучука м. б. использованы орг. пероксиды. Применяют его как добавку к неструктурированному Б. для улучшения каркасности и внеш. пов-сти резиновых заготовок. [c.336]

    Каучук синтетический (СК) — высокополимерный каучукоподобный материал. К. с. обычно получают полимеризацией или сополимеризацией бутадиена, стирола, изопрена, хлорпрена, изобутилена, нитрила акриловой кислоты. Подобно натуральному каучуку К. с. имеет длинные макромолекулярные цепи, иногда разветвленные, со средней молекулярной массой, равной сотням тысяч и даже миллионам. Полимерные цепи К. с. в большинстве случаев имеют двойные связи, благодаря которым при вулканизации образуется пространсвеииая сетка, получаемая при этом резина приобретает характерные физико-механические свойства. Некоторые виды К. с. (напр., полиизобутилен, силиконовый каучук и др.) представляют полностью предельные соединения, и поэтому для их вулканизации применяют органические пероксиды, амины и др. Отдельные виды К. с. по ряду технических свойств превосходят натуральный каучук (по устойчивости к растворителям, термостойкости, сопротивлению к истиранию, светостойкости). В отличие от натурального каучука, содержащего природные защитные вещества, для переработки К. с. в резину требуется вводить антиоксиданты. К. с. применяют для изготовления резин и резиновых изделий для автомашин, транспортных лент, обуви, изделий для работы с органическими растворителями и др. [c.65]

    Активность изопрена при катионной сополимеризации значительно ниже, чем у изобутилена. При проведении процесса на А1С1з в метилхлориде Г1 (изобутил ен)=2,25 Г2(изопрен)=0,40. Такое сильное различие констант сополимеризации приводит к тому, что концентрация изобутилена в растворе мономеров понижается быстрее, чем концентрация изопрена, и с повышением степени превращения доля изопрена в смеси мономеров возрастает (рис.7.27). Это приводит к увеличению общей ненасыщенности бутилкаучкука с возрастанием [c.326]

    При полимеризации изопрена получают полимер, похожий по строению элементарного звена на природный каучук, который представляет собой цис полиизопрен Чтобы получить каучук с определенными свойствами, часто используют реакцию сополимеризации — совмест ной полимеризации двух и более мономеров В производстве каучуков сополимеризуют, например, бутадиен со стиролом, акрилонитрилом и т д [c.261]

    Непрерывный анализ степени ненасыщенности применяется [19] в производстве бутилкауч>тса - сополимера изобутилена с небольшим количеством (1-3 % мол.) изопрена. Количество изопрена, вошедшего в полимернз ю цепь (т.е. ненасыщенность), обычно определяют после сополимеризации и выражают через йодный индекс (И.И.) - количество иода, присоединившегося к 100 г каучука. Поскольку между отбором пробы и получением результата проходит довольно много времени, такой контроль неэффективен. [c.45]

    Бутадиен используют главным образом для получения различных синтетических каучуков путем прямой полимеризации, например с использованием катализаторов Циглера, или сополимеризацией со стиролом с образованием бутадиен-стирольного каучука или с акрилонптрилом с образованием бутадиен-нитрильного каучука. Другим важным сопряженным диеном является изопрен (2-метнл-бутадиен-1,3), производство которого, однако, относительно дорого. Натуральный каучук (21) представляет собой полимер изопрена. Некоторые синтетические каучуки получают полимеризацией изопрена с использованием катализаторов Циглера. [c.172]

    Процесс сополимеризации бутадиена и изопрена отрабатывался на лабораторных и пилотных установках и проверен в опытно-промышлеиных условиях. Опытно-промышленная проверка показала, что СКДИ не имеет неприятного запаха, свойственного каучуку СКД. [c.173]

    Кратко опишите технологический процесс получения каучука СКДИ —стадии процесса, приготовление мономеров, сополимеризацию бутадиена и изопрена, дегазацию, выделение, сушку и упаковку СКДИ. [c.179]


Смотреть страницы где упоминается термин Изопр сополимеризация: [c.23]    [c.98]    [c.87]    [c.146]    [c.341]    [c.31]    [c.131]    [c.333]    [c.174]    [c.176]   
Поливиниловый спирт и его производные Том 2 (1960) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте