Этиленгликоль синтез

Полиэтилентерефталат получается поликонденсацией этиленгликоля и терефталевой кислоты. Синтез полиэтилентерефталата может быть осуществлен различными методами прямым взаимодействием терефталевой кислоты и гликоля, пере этерификацией низших эфиров терефталевой кислоты гликолем, реакцией дихлорангидрида кислоты и этиленгликоля. [c.74]

Получение этиленгликоля из формальдегида организовано в США фирмой Е. I. du Pont de Nemours and o. По этому способу смесь паров формальдегида и воды (объемное соотношение 1 1) абсорбируется водным раствором гликолевой кислоты (мольное соотношение 1 2) с примесью каталитических количеств серной кислоты и затем пропускается через реактор вместе с избытком окиси углерода при 200 "С и 70 МПа (время контакта 5 мин). В результате образуется гликолевая кислота (выход 90—95%), выделяемая перегонкой прн пониженном давлении. После этерификации гликолевой кислоты метиловым спиртом и очистки зфира перегонкой, проводится гидрирование метилового эфира гликолевой кислоты при 200 °С и 3 МПа в присутствии катализатора медь—хромат бария. На стадии восстановления получают этиленгликоль с выходом 90%. Данный метод не получил широкого распространения вследствие многостаднйности и высокой коррозионности среды, но может быть перспективным при снижении стоимости и расщирении производства синтез-газа. [c.274]

Щавелевая кислота НООС—СООН тоже образуется при получении адипиновой кислоты. Кроме того, ее получают окислением углеводов, этиленгликоля, этилена и древесины, а также синтезом из оксида углерода [c.388]

ТХФ получали путем взаимодействия 1,2,4,5-тетрахлорбензола с гидроксидом натрия в присутствии этиленгликоля и ксилола (см. рис. 15.8). Несмотря на то что этиленгликоль считается растворителем, в процессах органического синтеза он, по-видимому, играет роль химического агента, образующего промежуточные вещества (алкоксиды), в составе которых натрий попадает в сферу реакции. Ксилол, очевидно, добавляют для того, чтобы иметь возможность азеотропно отогнать воду из конечной смеси. Вследствие этого равновесие в уравнении реакции, представленном на рис. 15.8, сдвинется вправо. Это дает некоторое подтверждение тому, что в полученной смеси непрореагировавший натрий скорее будет присутствовать в форме органического соединения, нежели в форме водного раствора гидроксида. [c.411]

Анилина прямым аминированием бензола из толуола через бензойную кислоту Этиленгликоля из синтез-газа и формальдегида прямой гидратацией окиси этилена Малеинового ангидрида из бутана Фенола из толуола Стирола димеризацией бутадиена из толуола и оксида углерода димеризацией толуола Винилацетата карбонилированием уксусной кислоты [c.11]

Погон колонны 9 (30 практических тарелок, остаточное давление 1,3 кПа) возвращается на синтез. Дистиллят колонны 10 (30 практических тарелок, остаточное давление 0,5 кПа) представляет собой технически чистый (98—99%-ный) этиленгликоль. В качестве побочных продуктов получают диэтиленгликоль (погон колонны II) и триэтиленгликоль, выделяемый разгонкой кубового остатка колонны II. [c.276]

Этиленгликоль (синтез из метанола) 82 [c.37]

С кинетической точки зрения следует различать так называемые медленные реакции (например, синтез полиэтилентерефталата на основе диметилтерефталата и этиленгликоля, синтез полиамидов на основе дикарбоновых кислот и диаминов и другие реакции), которые определяются скоростью химической реакции, и быстрые реакции (например, гетерогенная поликонденсация на границе раздела фаз), скорость которых определяется величиной диффузионного торможения. [c.154]

Известны также другие методы синтеза этиленгликоля (синтез нз метанола радиационно-химическим способом, гидрогенолиз многоатомных спиртов и т. д.), однако промышленное значение приобрел только способ получения этиленгликоля гидратацией этиленоксида. [c.224]

После 1990 г. темпы производства и потребления метанола будут, по-видимому, резко увеличиваться в связи с появлением новых технологических процессов, например каталитического пиролиза метанола в олефины (фирмы Мобил и БАСФ ), синтеза бензина из метанола (фирма Мобил ), этиленгликоля и виннлацетата, этанола с помощью реакции гомологизации [c.359]

Одним из важнейших продуктов нефтехимического синтеза, получивших распространение за последние годы, является окись у этилена, полученная на базе этилена [18, 19, 1]. Окись этилена рв основном используется для синтеза этиленгликоля и его про У изводных кроме того, из окиси этилена могут быть выработаны этаноламины (эффективное средство для очистки искусствен-чГ ных заводских газов), а также специальные поверхностноактивные вещества (ОП), применяемые в текстильной промышленности и других отраслях народного хозяйства. [c.17]

Новый синтез этиленгликоля. При традиционном способе получения этиленгликоля через оксид этилена (стр. 287) [c.454]

Ди- и триэтиленгликоли получают в качестве побочных продуктов в процессе получения этиленгликоля, а также целенаправленным синтезом. При этом, в отличие от процесса получения этиленгликоля, шихта состоит из смеси этилен-гликоля, воды и окиси этилена в объемном соотношении 3 3 1. В диэтиленгликоль превращается около 85% окиси этилена, а остальное количество — в более высокомолекулярные гликоли. [c.275]

Принципиальная технологическая схема процесса приведена на рис. 8.14. Окись этилена, водный раствор катализатора и двуокись углерода поступают в трубчатый реактор 4. Теплосъем осуществляется холодным сырьем и водой, циркулирующей в межтрубном пространстве реактора. Верхняя часть реактора служит сепаратором высокого давления. Гидролизат после реактора направляется в испаритель 6 для отделения от катализаторов, основная часть которых ( 90%) возвращается на синтез. Из смеси этиленгликолей, содержащей 5—10% воды, вакуумной ректификацией выделяют на колонне 8 этиленгликоль, а на колонне 9 диэтиленгликоль. [c.277]

ОКИСЛЕНИЕ ЭТИЛЕНА. СИНТЕЗ ОКИСИ ЭТИЛЕНА И ЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ. СИНТЕЗ ЭТАНОЛАМИНОВ И АКРИЛОНИТРИЛА [c.366]

Синтез этиленгликоля из формальдегида указанным путем является одним из способов перехода от соединений с 1 атомом углерода к соединениям с 2 атомами углерода, которые обычно получают из этилена. Этот процесс используется в США. Другие способы получения этиленгликоля описаны в гл. 10 (стр. 188) и в гл. 19 (стр. 353). [c.297]

Окись пропилена кипит при 34°. В основном ее применяют как полупродукт для органических синтезов. Главным производным окиси пропилена является пропиленгликоль, однако из нее получают также целый ряд продуктов, подобных тем, которые производят из окиси этилена. Пропиленгликоль, получаемый гидратацией окиси под давлением, кипит при 188°, т. е. на 9° ниже, чем этиленгликоль. Часто пропиленгликоль применяют вместо этиленгликоля, поскольку первый относительно менее токсичен и Практически не обладает корродирующими свойствами. В 1950 г. производство пропиленгликоля в США составило около 40 тыс. т. Распределение этого количества между потребителями приводится ниже [33] [c.371]

Эти соединения, образующиеся в качестве побочных продуктов в синтезе этиленгликоля, являются ценными веществами, поэтому процесс производства этиленгликоля часто совмещают с установкой получения ди-, триэтиленгликоля и полигликолей, как это сделано в АО "Салаватнефтеоргсинтез". [c.97]

В данном разделе мы рассмотрим вопрос о том, каким образом может образоваться диоксин при синтезе 2,4,5-Т. Именно этот процесс использовался в Севезо в 1976 г. и на oalite Works в 1968 г. Основной реакцией в обоих случаях (см. рис. 15.8) было взаимодействие 1,2,4,5-тетрахлорбензола с гидроксидом натрия в среде метанола или этиленгликоля, служащее для получения трихлорфенолята натрия, ацилирование которого давало затем конечный продукт производства - 2,4,5-трихлорфенол. [c.405]

Гулько Л. П., Куценко О- М., Гриценко Т. М, Гомза Ю. П. Структурные изменения в полиуретане на основе гексаметилендиизоцианата и этиленгликоля.— Синтез и физ.-химия полимеров, 1975, вып. 15, с. 47—51. [c.501]

Кроме получения ароматики в настоящее время процесс ведется для вьщеления также и непредельных углеводородов—этилена, пропилена, бутилена и амиленов. Эти продукты являются ценным сырьем для различ-ных производств. Этилен может быть использован для синтеза этилового спирта, этиленгликоля, синтеза хлоропроизводных и пр. пропилен и бутилены могут быть использованы для получения синтетического бензина путем полимеризации. Амилены после гидрогенизации дают возможность получать бензин с высоким октановым числом, достигающим 100 (при добавке незначительного количества этиловой жидкости). [c.679]

В промышленном масштабе реализованы синтезы алкиленкарбонатов на основе окисей этилена, пропилена и СОг. Синтез-газ с высоким содержанием СО применяют л новейших системах синтеза метанола. Двуокись углерода нашла также применение при синтезе этиленгликоля через этиленкарбонат. Проводимые в настоящее времй широкие исследования в области каталитической фиксации малых молекул позволяют ожидать появления новых синтезов на основе СОа. [c.117]

СвыБде 60% всего производимого хлора используется для синтеза хлорорга-нических продуктов. К крупным потребителям хлора относятся производства четыреххлористого углерода, хлороформа, хлористого метилена, дихлорэтана, хлористого винила, хлорбензола. Значительные количества хлора расходуются при синтезе глицерина и этиленгликоля хлорными методами, а также при синтезе сероуглерода. [c.132]

Практически наиболее важный метод промышленного синтеза этиленгликоля состоит в гидратации оксида этилена, обычно проводимой без катализаторов при 170—200 С и 15-кратном избытке поды. Имеются данные об осуществлении этого синтеза в более мягких условиях при катализе фосфорной кислотой. [c.288]

В качестве примера рассмотрим технологическую схему получения этиленгликоля (рис. 86), которая применима и для синтеза нропиленгликоля. Процесс проводят без катализаторов при 160— 200°С под давлением, обеспечивающим сохранение смеси в жидком состоянии. Исходную шихту готовят из свежего и оборотного водного конденсата и оксида этилена, причем концентрация окси- [c.296]

Решение. Оксид этилена — один нз важнейших полупродуктов различных синтезов получения этиленгликоля. полигликолей, лаковых растворителей, пластификаторов, этаноламинов, эмульгирующих и моющих средств соединения, синтезируемые нз оксида этилена, находят применение в производстве синтетических волокон, каучуков и других продуктов. Применяют два метода получения оксида этилена [c.13]

Получаемый продукт состоит из 607о диацетата, 35% моноацетата и 5% этиленгликоля с общей селективностью их образования 97%. Катализаторами являются смесь хлоридов палладия и меди, нитрат палладия и особенно ТеОг, промотированный соединениями брома. Сиитез ведут при 160 °С и 2,8 МПа с 60%-ной степенью конверсии этилена и циркуляцией непревращенных газов. Вторая стадия заключается в гидролизе полученной смеси водой при ПО—130°С, когда вырабатывают уксусную кислоту, направляемую на рециркуляцию, и этиленгликоль. При этом суммарный выход этиленгликоля достигает 94% по этилену, что значительно превосходит традиционный способ синтеза. Сообщается о пуске крупных установок производства этиленгликоля по этому методу, но надежных данных по технологии и экономике производства пока нет. [c.454]

Данный метод синтеза этиленгликоля основан на наиболее дешевом упеводороде —метане (метан— -синтез-газ—>-метанол- [c.545]

В "Отчете" остро критикуются отклонения от регламента в процессе синтеза. Регламент Givaudan предусматривал ацилирование конечной смеси с целью очистки последней от фенола перед отгонкой ксилола и этиленгликоля. На практике же на заводе в Севезо эти операции проводились в обратном порядке. По мнению авторов "Отчета", если бы ацилирование было проведено сразу же после окончания синтеза в 05.00 в субботу, 10 июля 1976 г., катастрофа могла не случиться. По нашему мнению, эта перестановка технологических операций была сделана не случайно. При такой последовательности есть возможность отогнать ксилол и этиленгликоль без примеси ТХФ, так как натриевая соль практически нелетуча, в то время как выделенный первоначально фенол обладает достаточной летучестью. Есть подтверждение тому, что администрация завода дала разрешение начать процесс в такое время, когда было ясно, что закончить его в пределах нормального рабочего цикла нельзя. Если бы все технологические операции были проведены, аварии скорее всего не случилось. В этом случае опять возникает вопрос, имела ли администрация достаточные основания считать вероятным самопроизвольное возникновение такого процесса (который привел к аварии) в случае, когда конечная смесь осталась в реакторе (без проведения операции ацилирования) и температура (правда, не указанная в "Отчете") была ниже 185 С [H SE.1980]. В работе [Wilson,1982] указана температура 158 °С, однако источник этих сведений не назван. Вопрос о температуре будет обсуждаться ниже. [c.415]

Наиболее важным производством периода первой мировой иопны был синтез нового вида взрывчатых веществ — нитро1Ли-т олей их продолжали получать и по окончании войны (для нужд горнорудной промышленности). Гликоли широко применяются также в качестве антифризов и растворителей. К числу важнейших продуктов ряда глпколей относятся этиленгликоль, пропиленгликоль, диэтиленгликоль, эфиры простые и сложные как этиленгликоля, так и диэтилеигликоля (так называемые целлозольвы и карбитоли), диоксан, получающийся по методу А. Е. Фаворского [.31 дегидратацией этиленгликоля [c.456]

Известно несколько методов синтеза алкиленкарбонатов. Они могут быть получены из этиленгликоля и фосгена, переэтерификацией диэтилкарбоната и этиленгликоля, из этилеихлоргидрина и бикарбоната натрия, из а-окисей олефинов и двуокиси углерода. Из перечисленных методов промышленное значение имеет лишь последний, который был разработан в 1943 г. в Германии. [c.271]

Высококачественный этиленгликоль получают в промышленности неката-лизированной гидратацией окиси этилена при мольном отношении вода/окись этилена 16—20, температуре 190—200 С, давлении около 2 МПа и продолжительности контакта 40 мин. Гидролизат, представляющий собой разбавленный водный раствор гликолей, концентрируют отгонкой воды до 15%-ного содержания и подвергают ректификации. Водный конденсат рециркулируют на синтез. Селективность превращения окиси этилена составляет в этиленгликоль — 82— 86% в диэтиленгликоль — 12—14% в триэтиленгликоль — 2—3%. [c.274]

Необходимо отметить, что обратный метод синтеза ПАВ может быть также осуществлен в промышленных масштабах и имеет ряд преимуществ перед 1фя-мым. Так, оксиэтилирование идет в более мягких условиях — при более низких давлениях и температурах синтез может идти в отсутствии катализатора, например, для алкилендиаминов. Одним из основных видов сырья, используемого в этом синтезе, являются жирные кислоты, например, кубовый остаток от дистилляции синтетических жирных кислот, которые имеют широкую и дешевую сырьевую базу и в настоящее время являются недефицитными и недорогими продуктами, Кроме этого, по данному методу могут быть использованы кубовые остатки от вакуумной дистилляции этаноламинов и этиленгликолей, которые в настоящее время не находят квалифицированного применения. [c.147]

Наибольшее распространение ироцесс селективной очпстки получил при производстве масел, где основными растворителями являются фенол и фурфурол. Кроме того, избирательные (селективные) растворители (этиленгликоли, сульфолан и др.) П1)и-меняют для извлечения из нефтяного сырья ароматических углеводородов, необходимых для нефтехимического синтеза. В заводских условиях селективную очистку проводят в аппаратах непрерывного действия (колоннах, смесителях и отстойниках, цент робежных экстракторах и др.). При исследовательских работах и в лабораторном практикуме очистку проводят как в экстракторах периодического действия, так и на установке непрерывного действия в противоточных экстракционных колоннах. Условия очистки в том и другом случаях выбирают в соответствии с заданием по литературным данным и данным, приведепным в настоящем пособии. [c.183]

В настоящее время т основе синтез-газа разрабатываются про-мшаленные способы получения этилена, этанола, бензина, низших ароматических соединени этиленгликоля, уксусного ангидрида, ацетонитрила, Промышленное внедрение производства названных веществ будет зависеть главным образом от их экономичности и конкурентоспособности с традиционными процессами. [c.6]

Гликоль (этиленгликоль) является в настоящее время одним из продуктов тяжелого органического синтеза и производится во все возрастающих количествах. Впервые ого получили в промышленном масштабе в 1922 г. до этого времени он был известен только в иаучно-исследовательских лабораториях. Перное применение этиленгликоль иашел в качество антифриза в автомобильных радиаторах. Вскоре спрос па гликоль стал во всех странах расти из года в год. В настоящее время 80% всего потребляемого гликоля [c.400]

Окись этилена (этиленоксид, эпокись этилена, оксиран) - один из важнейших продуктов органического синтеза. Из нее получают этиленгликоль, полиэтиленглкколи, их простые эфиры, этаноламины, акрилонитрил, тиогликоли,синтетические волокна, пластмассы, поверхностно-активные вещества и т.д. [c.50]

Наиболее важным методом промышленного синтеза этиленгликоля является гидратация окиси этилена. Процесс проводится без катализаторов при температуре не выше 179 "С и давлении не более 22 атм. Такая установка производительностью 25 тыс. т/год работает в АО "С алаватнефтеоргсинтез ". [c.66]

Температура процесса 170...178 °С, давление 10...12 атм. Принципиальная схема установки получения ди-, три- и полиэтиленгликолей аналогична установке синтеза этиленгликоля, но сырье состоит из смеси [c.97]

Полученное соединение — этилснгликоль. Количество водорода, выделившегося при взаимодействии этиленгликоля с избытком натрия, составляет 1,6 (35,84 22,4) моля, что эквимолекулярно количеству этиленгликоля (уравнение 3). По условию задачи выход на каждой стадии синтеза — 80%, следовательно, количество этилена, которое потребовалось для получения этиленгликоля (уравнение 2) равно 1.6-100 [c.202]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология