общая аммиачная,

Подогретый аммиак через ресивер, регулирующий клапан 14 и вентиль, направляется в барботер аппарата ИТН. Кроме того, от общего аммиачного коллектора имеется отвод (через регулирующий клапан 14 и вентиль) в барботер аппаратов ДН (донейтрализаторов). [c.230]

ОБЩИЙ, АММИАЧНЫЙ, КАРБОКСИЛЬНЫЙ И БЕЛКОВЫЙ АЗОТ [c.169]

Известен другой случай замерзания воздушки гидрозатвора технологической установки аммиачной очистки газа от сероводорода. Основной причиной аварии была ошибка, допущенная при монтаже, в результате которой поперечное сечение общего вентиляционного коллектора оказалось недостаточным. Кроме того, участок коллектора, выходящий из помещения наружу, не обогревался в зимнее время. Эти ошибки плюс нарушение режима эксплуатации привели к взрыву и отравлению обслуживающего персонала. [c.311]

Расчет трубопроводов аммиачного контура — это определение категории трубопроводов, выбор вида и материала труб, расчет сечения трубопроводов и проверка фактического падения давления в коммуникациях. Все трубопроводы для аммиака, независимо от давления и температуры, относятся к категории I [9]. При диаметре условного прохода до 40 мм применяют бесшовные холоднотянутые трубы, при больших диаметрах — бесшовные горячекатаные. При температуре эксплуатации выше —40 °С используют трубы, изготовленные из стали 20, Диаметры трубопроводов, непосредственно присоединяемых к компрессорам и основным аппаратам, определяют по диаметру выходного патрубка, диаметры общих коммуникаций — по рекомендуемым значениям оптимальной скорости для паров — 15 м/с, для жидкого аммиака — 0,5 м/с [6, 9]. Общая схема расчета трубопроводов соответствует принятой в гл. I. [c.178]

Приведем общий алгоритм управления ХТС (аммиачный завод), состоящий из производства синтез-газа и аммиачного цикла (рис. IX. 13). Все рассмотренные алгоритмы реализованы на системе УВМ. Уровень А в основном содержит алгоритмы, которые ре- [c.375]

Технико-экономические показатели установок для извлечения гелия из природных или попутных нефтяных газов определяются в основном составом исходного газа, содержанием в нем гелия и выбором холодильного цикла для покрытия потерь холода. Общий баланс холодопроизводительности установки определяется глубиной очистки получаемого гелия и долей природного газа и тяжелых углеводородов, выводимых в жидком виде. На холодопроизводительность установки и температурный режим процесса извлечения гелия влияет также содержание азота в исходном газе. Если установка предназначена только для выделения гелия из природного газа, то потребность в холоде может быть покрыта путем использования холодильного цикла с однократным дросселированием исходного природного газа с предварительным охлаждением (аммиачным, метановым или пропановым). При этом перепад давлений природного газа на входе в установку и на выходе из нее обычно не превышает 0,8-1,5 МПа. [c.160]

Общие проявляющие реагенты аммиачный раствор нитрата серебра (НСА) анилин — дифениламин (АД). [c.140]

Принципиальная технологическая схема ионообменной очистки сточных вод от аминов представлена на рис. 6.9. Сточная вода принимается в сборник I, куда дозируется из мерников 2 соляная кислота для понижения pH до 4—4,5. Подкисленная вода насосом 18 подается на фильтр 4, где отделяется от выпавших при подкислении взвесей. Фильтрат принимается в бак 5 и со скоростью около 2 м /(м -ч) поступает в блок последовательно включенных колонн с катионитом 6, 7, 8. Для регенерации колонн из мерника 10 аммиачно-метанольный раствор насосом 16 подается в регенерируемые колонны снизу вверх. Из колонны регенерационный раствор выпускается в приемник 14, откуда насосом 13 подается в ректификационную колонну 11 для отгонки метанола и аммиака. Из кубового остатка этой колонны выделяют сырые амины, которые направляются на регенерацию. После регенерации катионита аммиачно-метанольным раствором его переводят в водородную форму 10%-ным раствором соляной кислоты, поступающим из мерника Общий объем водных растворов, необходимых для регенерации, составляет 28— 30% от объема очищенной воды. [c.348]

Общий объем аммиачно-воздушной смеси будет [c.241]

На рис. 260 изображен вертикальный двухцилиндровый аммиачный компрессор АВ-75 с частотой вращения вала 720 об/мнн. Два вертикально расположенных цилиндра компрессора объединены в блок, представляющий собой общую чугунную отливку. С помощью фланца блок крепится к картеру. В ряде конструкций в расточках цилиндров установлены съемные цилиндровые гильзы. В цилиндрах компрессора расположены поршни, входящие в механизм движения поршневого компрессора, служащего для превращения вращательного движения коренного вала в возвратнопоступательное движение поршней. Механизм движения также включает коленчатый вал, шатуны, поршневые пальцы. На шатунных шейках вала крепят шатуны, соединяющие коренной вал с поршнем. [c.377]

Все азотные удобрения водорастворимы, азот из них хорошо усваивается растениями, особенно из аниона N03 , который отличается высокой подвижностью в почве. По агрегатному состоянию азотные удобрения делятся на твердые (соли и карбамид) и жидкие (аммиак, аммиачная вода и аммиакаты, представляющие собой растворы твердых удобрения). В табл. 18.1 приведены характеристики важнейших азотных удобрений и удельный вес их в общем балансе производства. [c.260]

Прочие загрязняющие примеси. К ним относят аммиак, используемый для обнаружения коррозии технологического оборудования нефтеочистительных заводов или прекращения налива аммиачной воды и СНГ в общие емкости, а также кислород и азот (из воздуха), натрий (на стадии щелочной демеркаптанизации). [c.36]

Кроме весового анализа, к группе методов, основанных на определении количества продукта реакции, относятся некоторые другие, наиример колориметрический анализ. При колориметрическом анализе определяемый компонент переводится в окрашенное соединение, после чего тем или другим способом измеряется количество окрашенного продукта реакции. Метод измерения основан, конечно, на другом принципе и связан с интенсивностью окраски раствора или его цветом. Тем не менее основные вопросы методики химического анализа являются общими для всей рассматриваемой группы методов. При колориметрическом определении главное внимание также уделяется возможно более полному переведению определяемого компонента в окрашенный продукт реакции. Так, например, при колориметрическом определении меди в виде синего аммиачного комплекса необходимо практически полностью связать медь в тетраммин [Си(МНз) ". Особенно важно при этом определении (как и при большинстве других методов колориметрического анализа) создать определенную концентрацию водородных ионов известно, что аммиачный комплекс [c.23]

Обозначим объем образовавшегося ацетилена через х. Тогда общий объем смеси после реакции равен сумме объемов ацетилена х, водорода Зл и не вошедшего, в реакцию метана (33,6—2.x). Объем смеси газов уменьшается за счет реакции ацетилена с аммиачным раствором оксида серебра (уравнение 2). Следовательно, объем ацетилена составляет 20% от общего объема смеси, т. е.. [c.198]

Общие схемы анализа катионов ill группы. Известно несколько схем анализа катионов III группы, которые отличаются друг от друга главным образом методами разделения их на отдельные подгруппы. В их основе лежит различие в химических свойствах гидроксидов, сульфидов, устойчивости комплексных ионов, в частности аммиакатов, и некоторых других. В ходе дальнейшего изложения будут подробно рассмотрены пероксидный и аммиачный методы. [c.275]

Что общего между действием на бромид серебра света, муравьиного альдегида или глюкозы на аммиачный раствор оксида серебра [c.165]

Проведем исследование равновесия в общем виде, приняв сначала, что азотно-водородно-аммиачная смесь подчиняется законам идеального газа. Константа равно- [c.94]

Установлено, что введение в латунь небольших количеств мыщьяка (примерно 0,001—0,06%) заметно снижает ее склонность к обесцинкованию [9]. Сложные по составу латуни, дополнительно легированные оловом или алюминием, также обладают повышенной коррозионной стойкостью. Основными из них являются оловянная латунь Л070—1 и алюминиевая латунь ЛА77—2. Благоприятное действие на латунь оказывает также олово (до 1%), которым часто легируют сплавы, содержащие 70% меди и 29% цинка. Этот сплав обладает высокой коррозионной стойкостью в минерализованных водах, однако он подвержен коррозии под напряжением и общей аммиачной коррозии. Коррозионная стойкость латуней возрастает также при присадке к ним алюминия (около 2%), сурьмы и фосфора (по 0,5%). Однако сплавы с этими добавками не нашли широкого применения. При выборе материала конденсаторных трубок в зависимости от степени минерализации охлаждающей воды следует руководствоваться данными табл. 4. [c.53]

Меласса является одним из побочных продуктов производства сахара иэ свеклы. Количество сухих веществ в ней составляет 75-83%. Они состоят из 44-53% сахаров (сахарозы до 51%) 14,5-15% азотистых (общих, аммиачных, амидных, аминокислотных, бетаиновых, протеиновых) и 16-17% безазотистых веществ 8,5-12% эолы. Минеральная часть несахаров мелассы включает сернокислые, хлористые, углекислые и фосфорнокислые соли калия, натрия, кальция и железа, ряд микроэлемегггов. Кроме того, в отходе содержатся витамины. [c.319]

Фирмой Дюпон (Канада) для производства полупродуктов получения найлона — адипиновой кислоты и гексаметилен-диамина— разработан новый процесс очистки концентрированных сточных вод, богатых азотсодержащими соединениями, путем биологической нитрификации — деиитрификациц. В разработанном процессе предусматривается сочетание аэробного и анаэробного окисления. Нитрификация протекает в аэробных условиях в присутствии диоксида углерода, причем аминный и аммиачный азот биоокисляется до нитритов и нитратов. Денитрификация протекает в анаэробных условиях в среде биораз-лагаемого продукта (обычно метанола). При этом нитраты восстанавливаются до нитритов и в конечном счете до газообразного азота. Поступающие на очистку стоки имеют следующую характеристику содержание общего органического углерода — 3000 мг/л NO2 , N0 3, NH4+ в пересчете на азот соответственно 800, 90 и 230 мг/л органического азота в пересчете на азот —240 мг/л, БПК —6000 мг/л. Процесс позволяет удалять 98% органических веществ и 80—90% общего азота сточных вод. [c.105]

Е-С — емкость сырья Е-6 — емкость сухого растворителя Ь -йА — емкость влажного растворителя Е-1 — емкость охлажденного раствора сырья Е-2 — приемник основного фильтрата Е-2А — приемник фильтрата промывки Ь-о — приемник для суспензии гача (петролатума) Е-4 — емкость раствора депарафинированного масла (основного фильтрата) -5 — емкость раствора гача Яр-Р — регенеративные кристаллизаторы, охлаждаемые фильтратом ЯрА-1, НрА-2 — кристаллизаторы аммиачного охлаждения Т-10, Т-13—подогреватели Т-23 — водяной холодильник Т-з, Т-А —аммиачные охладители Т-Р, Т-п, Т-12—теплообменники Ф-2--вакуумный фильтр. Ли-нтс. I — влажный растворитель с регенерации II — сухой растворитель с регенерации 111 — сухой растворитель па смешение с сырьем /V — сырье V — раствор охлажденного сырья на питание фильтров VI — основной фильтрат (раствор депарафинированного масла) VII — фильтрат от промывки лепешки (верхний фильтрат) VIII — суспензия (раствор) гача IX —сухой растворитель (общий поток) А —сухой растворитель на промывку леиешкп в фильтре Л / — растворитель на разбавление раствора сырья ХП — фильтрат пли вода XIII — раствор депарафинированного масла на регенерацию XIV — раствор гача на регенерацию. [c.187]

Содержание мыла. Аммиачное мыло определяется по количеству аммиака. Общее содержание мыла, а следовательно, по разности, неаммиачного (К, А1, ISTa) определяется по способам, описанным в главе о консистентных смазках, папр., по Маркуссону. [c.319]

Изучение возможности очистки от диоксида серы обжигового газа, содержащего 2,5...6,0% SO, проводилось на пилотной установке медного завода Норильского ГМК. Во время испытаний использован контактный pa TBup на основе аммиачно-фосфатного буфера, содержащего МНДРО (1М) и (NH )jSjOj в концентрации 0,4...1,0М. Объем раствора в контуре - около 7 л/час. При установившемся режиме степень очистки составляла 95... 100%. В поступающем на очистку газе содержалось 10...20% О,, что могло привести к окислений сернистых соединений до сульфатов. После 44 час. работы установки концентрация сульфата была около 10 М, что составило меньше 0,1% от общего количества пропущенных сернистых соединений. Образование сульфата происходило только в случае, когда pH раствора при подаче избытка S0, опускался ниже 2,7. [c.205]

Пример. На очистку конвертированного газа, содержащего 4% СО, поступает медно-аммиачный раствор следующего состава общей медп — 125 г л, двухвалентной меди — 25 г л, аммиака — 124 г/л, муравьиной кислоты 165 г/л. Температура раствора 0° С, давление газа 120 атм. Определить количество оборотного рас- [c.210]

Принципиальная схема отделения дистилляции представлена на рис. 64. Фильтровая жидкость поступает в конденсатор дистилляции (КДС), где она подогревается газом, постунаюш,им и,ч теплообменника дистилляции (ТДС). Выделяющиеся при этом NHg и СО 2 отделяются в сепараторе (на схеме не показан) и присоединяются к общему потоку газа, выходящему из КДС. Жидкость из конденсатора дистилляции поступает в теплообменник дистилляции. Сюда же подают аммиачную воду для восполнения потерь аммиака в производстве. Снизу в теплообменник дистилляции поступает газ из дистиллера (ДС), который для отделения от брызг раствора пред- [c.540]

При проектировании метанатора принципиальным соображением является содержание окислов углерода на выходе, что определяет экономику аммиачного цикла. Обычно показателем экономичной работы метанатора является общая концентрация окислов углерода не более 5 ч1млн (иногда 10 ч1млн в конце пробега катализатора метанирования). Эта концентрация играет решающую роль в увеличении длительности пробега катализатора синтеза аммиака (стр. 168). На некоторых заводах, где применяются турбокомпрессоры с линией обратного сброса из цикла на вход стадии высокого давления, может образоваться карбамат аммония, если свежий газ содержит более 10 ч млн двуокиси углерода. Это приводит к коррозии в компрессоре. [c.143]

Программы расчета аммиачных реакторов распадаются на два класса — для расчета полочных реакторов с охлаждением между слоями и для расчета трубчатых реакторов. Программа оптимального проектирования полочных реакторов, обозначенная НТК25, подобна программе КТСОО для конвертора СО иначе говоря, она использует ту же самую общую теорию, но отличается по обстоятельствам, в которых теория и программы должны применяться. Очевидным различием во входных данных является отсутствие каких-либо кодовых чисел, указывающих формы охлаждения между. слоями, так как возможна только единственная форма — холодный байпас. Важным добавлением во входных данных является минимально необходимый общий прирост температуры. Это требование является следствием того факта, что аммиачные реакторы должны работать автотермически, а для этого необходимо, чтобы температура газов на выходе из последнего слоя была выше, чем на входе в пер- [c.184]

Программа определения оптимального режима аммиачного реактора с охлаждением между слоями обозначена RTK26. Она во многом похожа на RTK25, однако в ней невозможно требовать минимального общего прироста температуры. Так же, как для программы оптимизации конвертора СО, решение, если возможно, будет находиться в пределах ограничений рабочих температур, если же это невозможно, на входах будут выбраны минимально допустимые [c.185]

Газ после холодильника 4 освобождается от тумана КУС в электрофильтре 5 и соединяется с током газообразного аммиака из аммиачной колонны. Общий поток газа подается турбога-зодувкой 7 через подогреватель 8 в сатуратор 9, барботирует через раствор серной кислоты. Выпавшие в сатураторе кристаллы сульфата аммония, отделяются, а газ, после охлаждения в водяном холодильнике прямого смешения 10, направляется в абсорбер с насадкой 11, который орошается циркулирующим поглотительным маслом. В абсорбере из газа извлекается СБ и раствор его в поглотительном масле (ПМ) направляется на ректификацию. СБ отгоняется из раствора, а регенерированное ПМ возвращается на абсорбцию. В холодильнике /О из газа выделяется твердый нафталин, который экстрагируется из водной суспензии горячей КУС, подаваемой в нижнюю часть холодильника. Из абсорбера 11 выходит обратный коксовый газ (ОКГ). [c.179]

Производство аммиака. Возникнув перед второй мировой войной, производство синтетического ашиака превратилось в крупную отрасль современной химии и ,уступает по общему тоннажу только производству серной кислоты. Технология синтеза аммиака является показателем на-учно-техническото уровня промышленности, так как создание мощных аммиачных комплексов является результатом достижений металлургии, машиностроения, энергетики, приборостроения, вычислительной техники и других отраслей промышленности. Бурнре развитие азотной промышленности диктуется необходимостью удовлетворения населения земли продуктами питания. На производство удобрений (включая сам ам- [c.3]

Общей чертой всех хинонных методов сероочистки (серо-цианоочистки) является размещение сероцианоочистки в голове технологического процесса - до улавливания аммиака и использование в качестве абсорбента аммиачной воды (10—15 г аммиака на 1 дм ), содержащей 0,2-0,3 г катализатора на 1 дм раствора. В качестве катализаторов используют различные окислительно-восстановительные системы, используемые как переносчики электронов при окислении в элементную серу. Используемые на предприятиях Великобритании и Японии (преимущественно), а также упоминаемые в литературе хинонные методы очистки носят разнообразные фирменные наименования и отличаются в принципе только [c.174]

Рассмотрим влияние инертного газа при Р — onst. Эффект разбавления подобен эффекту уменьшения общего давления, что видно из уравнения (XIV, 13). Так, если в азото-водородно-аммиачной смеси, взятой при Р — 1000, содержалось бы 10% инертного газа, то его действие было бы равнозначно снижению давления на 250 атм. Постепенное накопление в этой смеси инертных газов (Аг, СН4 и др.) влечет за собой снижение выхода аммиака, поэтому в промышленных установках регулярно проводится продувка и добавление свежего газа. [c.482]

Алексеева И. П., Душина А. П., Алескоэский В. Б. Количественная характеристика процесса взаимодействия поликрсмнёвых кислот с иона.ми кадмия в аммиачных растворах. — Журн- общ. химии, 1974, т. 44, с. 477— 491. [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология