Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Серная кислота расход на единицу

    Преимуществами этого вида удобрения (по сравнению с составляющими его компонентами) являются меньшая гигроскопичность по сравнению с аммиачной селитрой, большее содержание азота по сравнению с сульфатом аммония и уменьшение расхода балластной серной кислоты на единицу азота по сравнению с расходом в производстве сульфата аммония. [c.416]


    Пытаясь рационализировать процесс синтеза этилового алкоголя, применяя те же кислотные скрубберы, мы изучали условия протекания реакции между этиленом и серной кислотой, не прерывая процесс и основываясь на принципе работы батареи реакционных аппаратов [41. Ока алось, что, используя любые варианты работы скрубберов, но не изменяя их конструкции, нельзя достигнуть одновременного снижения расхода серной кислоты и увеличения коэффициента использования этилена в газе (табл. 1). Из данных табл. 1 видно, что с понижением расхода кислоты на единицу спирта выход последнего падает. Эта закономерность подтверждает абсолютную неприменимость скрубберов в качестве реакционных аппаратов в технологическом процессе синтеза. [c.26]

    Содержание этилена, связанного в гидратный комплекс, мало зависит от степени насыщения им серной кислоты (рис. 7.1). Это означает, что в единицу времени на образование гидратной формы этилена расходуется приблизительно такое же количество воды, какое приходится на долю серной кислоты, вступившей в реакцию с этиленом за тот же отрезок времени. Вследствие этого на всем протяжении процесса концентрация серной кислоты, не вступившей в реакцию, сохраняется без изменения. [c.219]

    В традиционной схеме получения серной кислоты выделение триоксида серы из контактного газа (содержащего 9-12% об. 80з) проводят путем абсорбции разбавленной серной кислотой. Применение рециркуляции отработанных газов позволяет ослабить требования к степени извлечения триоксида серы и повысить его концентрацию в контактном газе. При этом использование абсорбционного способа выделения становится не столь эффективным ввиду увеличения удельного (на единицу объема контактного газа) расхода абсорбента. Зато появляется возможность использовать для выделения 80з из контактного газа более экономичный процесс конденсации, который позволяет получать в качестве готовой продукции наряду с НгЗОд и олеумом жидкий триоксид серы. [c.17]

    Кроме сольвент-нафты, в сыром бензоле содержатся непредельные соединения (кумарон, стирол и др.), которые также должны быть удалены из бензола при его переработке с помощью химических реактивов (серной кислоты). Поэтому желательно, чтобы из сырого бензола заранее (до передачи его на переработку) были удалены сольвент-нафта и непредельные соединения, т. е. чтобы он был освобожден от высококипящих погонов. Это в значительной мере сократит число операций по переработке сырого бензола (отпадет необходимость в предварительной ректификации бензола) и уменьшит расход химических реактивов, пара и электрической энергии на единицу продукта. [c.176]


    ХПК — химическое потребление кислорода — расход кислорода на полное окисление (до СО2 и Н2О) органического вещества, растворенного в I л воды, хромовой кислотой (раствором дихромата калия в серной кислоте) в присутствии катализатора сульфата серебра в стандартных условиях. 1 ед. ХПК"— = 1 мг 0/л. Единицы ХПК приняты при санитарно-химической оценке загрязненности сточных вод. [c.110]

    В качестве электролита при хромировании применяют подкисленные серной кислотой растворы хромового ангидрида СгОз. В связи с тем, что перенапряжение водорода на хроме невелико, выход хрома по току в кислых растворах обычно ниже 20%, большая часть тока идет на выделение водорода. Применение высоких и очень высоких плотностей тока до 100 а/дм (10 000 а/м ) позволяет получать несколько более высокие выходы по току. В растворе, содержащем шестивалентные ионы хрома, электрохимический эквивалент его очень мал, а в совокупности с малым выходом по току скорость осаждения хрома также очень мала и расход количества электричества на единицу веса металла очень велик. Это и является основной причиной того, что растворы хромовой кислоты применяются главным образом для осаждения тонких покрытий, в то время как в области гидроэлектрометаллургии хрома ( 71) работают над внедрением трехвалентных солей. [c.351]

    Оптимальный технологический режим экстракции фосфорной кислоты обеспечивается точной дозировкой фосфатной муки, серной кислоты и оборотного раствора в единицу времени, а также поддержанием определенной температуры процесса. При фильтровании и промывке фосфогипса устанавливаются постоянные расход воды на промывку и температура. [c.299]

    Промышленные способы производства сульфата аммония в основном базируются на нейтрализации серной кислоты аммиаком. Для этой цели используют аммиак, содержащийся в газах, получаемых при коксовании каменных углей, а также синтетический аммиак, В СССР сульфат аммония производят из аммиака коксового газа. Синтетический аммиак предпочитают перерабатывать в более концентрированные азотные удобрения, например в нитрат аммония, стоимость единицы азота в котором ниже, чем в сульфате аммония. Кроме того, для производства сульфата аммония расходуется большое количество серной кислоты, которая (50Г) переходит в удобрение как балласт. Поэтому и на коксовых заводах в последнее время предпочитают поглощать аммиак фосфорной кислотой, т. е. выпускать концентрированное удобрение — фосфат аммония вместо сульфата аммония. [c.207]

    Электрохимический метод получения треххлористого родия исключает из процесса производства применение пара, серной кислоты квалификации ч.д.а. и перекиси бария квалификации чистый . Расход электроэнергии на единицу продукта сокращается в восемь раз. Технико-экономический расчет показывает рентабельность разработанного метода. [c.331]

    Оптимальный технологический режим экстракции фосфорной кислоты обеспечивается точным дозированием фосфатной муки, серной кислоты и оборотного раствора в единицу времени, а также поддержанием определенной температуры процесса. При фильтровании и промывке фосфогипса устанавливаются постоянные расход воды на промывку и температура. Дозировка фосфатной муки производится так же, как и в производстве простого суперфосфата (см. стр. 204). [c.228]

    На действующих заводах расход серосодержащего сырья на единицу серной кислоты изменяется от 0,762 до 1,038 т, что влияет на величину себестоимости продукта. В 1969 г. расход колчедана был высоким на Джамбулском и Самаркандском суперфосфатных заводах, Алтын-Топка ском свинцово-цинковом комбинате. [c.33]

    Перспективная потребность по большинству видов продукции химической промышленности определяется как правило, в натуральном выражении по укрупненным нормам расхода на принятую учетную единицу. Например, норма расхода минеральных удобрений на 1 га по видам культур, расход серной или азотной кислоты на единицу продукции (тех же минеральных удобрений), расход цемента средней марки на 1 млн. руб. сметной стоимости строительства, расход огнеупорных материалов на 1 т производства черных и цветных металлов, кокса и др. Потребность в продукции бытового назначения определяется из расчета потребления на душу населения (например, потребность в фарфоровой и стеклянной посуде). [c.15]

    Приборы, используемые для контроля расхода серной кислоты, обычно градуируются в единицах объема (м /ч, л/ч), а для оперативного учета и управления — в единицах массы. Для пересчета нужно использовать график (рис. V-12), на котором даны также значения температурных поправок на изменение плотности серной кислоты при изменении температуры [49]. [c.131]


    План по себестоимости продукции включает смету производства, где подсчитана сумма всех расходов по производству, т. е. стоимость сырья, воды, электроэнергии, сумму заработной платы, расходы на ремонт оборудования и т. д. Исходя из сметы, определяют плановую себестоимость единицы продукции (на I т серной кислоты). [c.324]

    По мере изучения нитрозного процесса и введения автоматического контроля и регулирования число башен в системе постепенно сокращается. Однако при повышении интенсивности нитрозного процесса сокращение числа башен не всегда оправдывается. Интенсивность башенной системы характеризуется количеством серной кислоты (в пересчете на 100%-ную кислоту), получаемой в сутки на единицу суммарного объема всех башен, и выражается в кг м . Поэтому во вновь проектируемых в настоящее время башенных системах для достижения высокой интенсивности и низкого расхода азотной кислоты предусматривают установку семи башен, а в конце системы—электрофильтра для выделения тумана серной кислоты из отходящих газов. Схема такой башенной системы изображена на рис. 118. [c.271]

    Прежде всего нужно знать состав сырья содержание в нем основного вещества (например, содержание в серном колчедане дисульфида железа), состав и количество примесей. Так как состав сырья может колебаться (в пределах, допускаемых стандартом), необходимы данные о каждой партии сырья. Далее требуется проследить за изменениями состава веществ на каждой стадии производства. Для этого проводят химические анализы всех промежуточных продуктов. Так, например, в производстве серной кислоты из серного колчедана делают анализ печного газа, огарка, удаляемой из газа пыли, газовых смесей на входе в контактный аппарат и выходе из него, а также целевого продукта. Определяют и количество сырья, продуктов, объемы проходящих через систему газов в единицу времени (расход). [c.34]

    С увеличением мощности печей растет производительность труда, уменьшаются капитальные затраты на единицу продукции, расход материалов для конструирования печи, снижается себестоимость кислоты. Поэтому в последние годы мощность вновь устанавливаемых печей выросла до 1000 т в сутки (считая на 100%-ную серную кислоту). Проектируются установки еще большей мощности — до 2000 т в сутки. [c.60]

    Единицы измерений должны быть выбраны с осторожностью. Поскольку данное производство включает много реакций, в качестве единиц измерения для расходов вместо кг/ч выбрали кмоль/ч. Кроме того, выбор этих единиц измерения позволил использовать эквивалентность объемных и мольных процентов и парциального давления (в %) для упрощения расчетов газовых потоков. Выбор в качестве единиц измерения температуры градусов Цельсия обусловлен тем, что большая часть соответствующих данных была получена именно в этих единицах. Таким образом, в качестве тепловых единиц использовались ккал/кг °С. Давление выражалось в абсолютных атмосферах (ата). Дополнительная проблема возникла в связи с выбором удобного способа обработки данных о концентрациях газов и жидкостей, который требовал бы запоминающего устройства минимальной емкости. Концентрацию кислоты можно выразить через содержание воды и серного ангидрида, поэтому в качестве компонентов при описании системы были выбраны сера, вода, кислород, азот, сернистый ангидрид и серный ангидрид. Таким образом, концентрация жидкой серной кислоты в расчетах не фигурировала. Концентрацию можно выражать в весовых и мольных процентах и через общие мольные расходы. В рассматриваемой задаче был выбран последний способ. При описании паровых линий возникает одна сложность, связанная с тем, что одновременно могут присутствовать и жидкая и паровая фазы. Поэтому качество потока, выраженное через процентное содержание жидкости, является последней переменной (табл. 4.4). [c.96]

    Однако сульфат аммония является недостаточно концентрированным азотным удобрением. Производство его требует расхода больших количеств серной кислоты, и стоимость единицы азота, содержащегося в нем, остается высокой. К тому же сульфат аммония обладает высокой потенциальной кислотностью, и длительное применение его в качестве удобрения на кислых почвах малоэффективно. [c.11]

    Стоимость единицы азота в различных видах азотных удобрений зависит от ряда факторов. Во-первых, от формы, в которой азот находится в удобрении. Аммиачная форма азота (NH4) дешевле нитратной (N63), так как получение азота в нитратной форме связано с дополнительными расходами на переработку аммиака в азотную кислоту. Во-вторых, на стоимость удобрения влияет стоимость реагента, который, наряду с аммиаком или азотной кислотой, является основным сырьем для производства данного удобрения например, серной кислоты— для сульфата аммония, кальцинированной соды — для нитрата натрия, известняка — для нитрата кальция. Кроме того, на стоимость удобрения оказывают также влияние капитальные затраты, расход энергии в производственном процессе и стоимость перевозки. [c.15]

    Спирт, получаемый сернокислотной гидратацией, в 3 раза дешевле, чем спирт из зерна. Существенными недостатками процесса сернокислотной гидратации является расход большого количества серной кислоты на единицу продукта, необходимость применения дорогой коррозийноустойчивой аппаратуры, тяжелые условия труда в отделениях абсорбции, гидролиза и отпарки. Это и явилось причиной того, что сернокислотная гидратация не была развита в Советском Союзе и расширение производства синтетического этилового спирта было осуществлено за счет развития метода прямой гидратации этилена. [c.106]

    Способ представляет также интерес для получения простого суперфосфата без складского вызревания. В этом случае не требуется отделения сульфата кальция, упрощается и ускоряется получение исходного раствора, а производство суперфосфата весьма интенсифицируется. Вследствие почти полного использования фосфорного сырья, снижается расход фосфата, а также серной кислоты на единицу усвояемой Р2О5 в продукте. [c.183]

    Расход серной кислоты на единицу азотной кислоты зависит от концентрации исходных азотной и серной кислот. Так, при 50%-ной исходной азотной кислоте и концентрации серной кислоты 92% Н2504 расход последней составляет 4 т на 1 т азотной кислоты. При содержании 59% НКОз расход серной кислоты, содержащей лишь 90% Н2504, составляет 3,6 т Н2504 на 1 т НЫОз. [c.200]

    Другой способ более полного использования 50з состоит в применении олеума для сульфирования ароматических соединений. Олеум имеет высокое начальное содержание 50з, и, согласно формуле на стр. 330, его расход на сульфирование и образование отхода Н2504 на единицу количества продукта ниже, чем при использовании серной кислоты. [c.332]

    Наиболее разработанным способом получения технического изо-октана является алкилироваиие пзобутана одним из изомерных бутенов, смесью их или бутеновой фракцией крекинг-газов в присутствии 9O—97%-пон серной кислоты. Вместо бутенов можно применять также ди- или три-пзобутен. Наилучшие результаты получаются при работе под несколько повышенным давлением при температуре 20° С. Продукты реакции состоят главным образом, если не целиком, из изопарафиновых углеводородов. Выход бен-зина алкилирования (фракция 27—185° С) равен 160—170% в расчете на взятый олефин. Бромное число бензина-ниже 1. Октановое число его равно 91—93. После добавления к 1 лбензина 0,25—0,40 tji этиловой жидкости октановое число поднимается до 100—103 единиц. Расход кислоты составляет 32% в расчете на готовый бензин (6). [c.246]

    В результате исследовапий, проведенных на заводе, высокотоксичный экстрагент был успешпо заменен на водные спирты, при этом качество получаемого готового продукта соответствовало действующей ФС. Это позволило полностью исключить использование токсичного экстрагента на стадии твердофазной экстракции и снизить общий расход его минимум в 29 раз, сократить общую продолжительность экстракции на 3 часа, исключив форэк-тракцию сырья снизить расход серной кислоты в 10,7 раза, сократив количество и продолжительность обработок органической фазы раствором кислоты втрое уменьшить вредные воздействия токсичных веществ на работающих. Мощность аппаратурной схемы при той же загрузке сырья и па тех же площадях выросла на 68%, а трудозатраты на единицу продукции снизились вдвое. [c.161]

    На смену устаревшему спиртопорошковому методу переработки жижки пришли новые, более совершенные методы, основанные на непосредственном извлечении уксусной кислоты из жижки. При них не расходуются химикаты (известь, серная-кислота), снижается расход пара, электроэнергии, воды и рабочей силы, повышается коэффициент извлечения уксусной кислоты и соответственно выход ее на единицу перерабатываемой древесины. То обстоятельство, что в настоящее время еще применяют спиртопорошковый метод переработки жижки, объясняется тем, что он сравнительно прост. [c.72]

    Цифры этой таблицы показывают, что требуется значительное количество серной кислоты, чтобы получить заметное повышение дизельного индекса, например от 45 до 55. Расход серной кислоты и потери при обработке слишком высоки для промышленного применения этого метода. С экономической точки зрения обработка дизельных топлив селективными растворителями кажется значительно более обещающей. Тот же автор изучал обработку продуктов крекинга сернистым газом и нашел, что дизельные индексы могут быть повышены на 30 единиц в зависимости от объёмного отношения растворителя к топливу и от выходов очищенного продукта. Тот же самый растворитель был применен Стеффен и Сагебав [23]. Дизельный индекс продукта крекинга был улучшен от 40 до 62 и 81. Драйер, Ченисек, Эглофф и Моррелл (8) изучали экстракцью дизельных топлив селективными растворителями. Фракции крекинг-газойля с пределами кипения от 165—210 до 320—365° С из различных нефтей подвергались обработке сернистым газом и фурфуролом в непрерывном процессе. Действие сернистого газа более избирательное, чем фурфурола. Влияние экстракции селективными растворителями на свойства дизельных топлив можно видеть из данных табл. 179 для калифорнийского дизельного топлива, полученного при крекинге. [c.391]

    Если принять за единицу расход серной кислоты (считая на 100% Н2504) на 1 т азотной кислоты, имеющей начальную концентрацию 65% ННОз, то относительное увеличение расхода Нг504 в зависимости от концентрации азотной кислоты выразится следующим образом  [c.298]

    К районам потребления готовой продукции тяготеют производства, характеризующиеся расходными коэффициентами сырья и топлива меньше единицы или вырабатывающие кислоты и другие малотранспортабельные продукты. Это обусловлено прежде всего тем, что затраты на перевозку сырья ниже, чем на доставку готовой продукции на такое же расстояние. Например, затраты на перевозку колчедана или серы в 2—3 раза ниже, чем на транспортировку серной кислоты (в расчете на 1 г). Кроме того, транспортировка серной и других минеральных кислот связана с большими техническими трудностями. Поэтому заводы искусственного волокна либо имеют в своем составе сернокислотные цехи, либо строятся вблизи сернокислотных заводов. В р айонах потребления готовой продукции целесообразно строить химические предприятия (цехи), которые применяют в качестве исходного сырья природный газ. Это обусловлено тем, что расходы на транспортировку природного газа в 1,5—2 раза меньше, чем затраты на перевозку получаемой химической продукции. То же самое нефтехимическое сырье может подаваться по нефтепроводам за сотни и тысячи километров от места его добычи. Экономически эффективным оказывается строительство нефтехимических предприятий по месту потребления их продукции. Это обусловлено тем, что экономически нецелесообразно транспортировать на дальние расстояния большинство видов взаимозаменяемого сырья (газы нефтепереработки, слчиженные газы, бензин прямой перегонки нефти) и особенно получаемые из них полупродукты (непредельные углеводороды и др.). Эти полупродукты должны перерабатываться по месту их получения в конечные транспортабельные продукты — синтетические смолы, спирты, растворители и т. п. [5]. Также экономически выгодно строить в районах потребления предприятия по производству автомобильных шин, пеностекла, пористых пластических масс, стеклянной тары и др. Экономическую целесообразность во всех случаях необходимо рассчитать и показать в пояснительной записке к проекту. [c.18]

Смотреть страницы где упоминается термин Серная кислота расход на единицу: [c.316]    [c.198]    [c.467]    [c.82]    [c.788]    [c.27]    [c.28]    [c.221]    [c.177]    [c.231]    [c.62]    [c.763]    [c.179]    [c.69]    [c.208]   
Инженерный справочник по технологии неорганических веществ Графики и номограммы Издание 2 (1975) -- [ c.3 , c.200 ]



ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте