Канифоль разложение

Химическая переработка древесины осуществляется по трем основным направлениям термическое разложение древесины, целлюлозно-бумажное производство и гидролизное производство. Из древесины можно получать метиловый и этиловый спирты, уксусную кислоту, фенолы, фурфурол, канифоль и скипидар, камфору, дубители и др. Например, сейчас для синтеза этилового спирта используют содержащие целлюлозу отходы растительных материалов, при гидролизе которых расщепляется не только целлюлоза, но и другие сопутствующие ей полисахариды. [c.254]

В своем составе сосновая смола содержит различные органические соединения, в том числе канифоль (15—25%), скипидар, некоторые продукты разложения канифоли и древесины, в том числе органические водорастворимые кислоты — уксусную кислоту и др. Так как сосновая смола содержит значительное количество летучих веществ и влаги, она подвергается продолжительному нагреванию при температуре 150 С для удаления этих веществ. Этот процесс называется увариванием сосновой смолы, а полученный продукт называется галипотом смольным это густая маслянистая жидкость темно-коричневого или темно-бурого цвета. Содержание влаги в галипоте не превышает 0,5%. [c.184]

Нейтральные вещества из масел отстойной смолы изучены меньше. В случае хвойной древесины они состоят приблизительно наполовину из углеводородов (продуктов разложения канифоли) и из окисленных веществ, в случае лиственной древесины—почти нацело из последних. Для этих составных частей намечены и проверены в лабораторных (не заводских) размерах следующие направления переработки углеводороды — на заменители канифоли, окисленные вещества— на флотореагенты для сернистых руд многих металлов, в частности меди. [c.170]

КАНИФОЛЬ (от назв. др.-греч. г. Колофон в Малой Азии), твердая составная часть смолистых в-в хвойных пород деревьев, остающаяся после отгонки из них летучих в-в-скипидара. Хрупкая, стеклообразная, прозрачная смола от светло-желтого до темно-коричневого цвета. Содержит 60-92% смоляных кислот (в осн. абиетиновую к-ту), 0,5-12% насыщенных и ненасыщенных жирных к-т, 8-20% нейтральных в-в (сескви-, ди- и тритерпеноиды). К. хорошо раств. в диэтиловом эфире, абс. этаноле, ацетоне, бензоле, хуже-в бензине, керосине, не раств. в воде. Перегоняется с перегретым до 200 °С паром без разложения. Т. размягч. 40-75°С, т. пл. 100-140°С, т. кип. 250°С/5 мм рт. ст., т. крист. 95-110°С ii 1.07-l,09 ц 3,7-10 Па С (50°С), [c.305]

Уваривание канифоли В этом процессе требуется обеспе чить полное отделение летучих продуктов (терпеновых углеводородов) от нелетучих Десорбцию скипидара из терпентина необходимо вести при относительно низких температурах,чтобы избежать изомерных превращений терпеновых углеводородов и смоляных кислот Кроме того, в терпентине, несмотря на его промывку, могут оставаться органические примеси, которые на чинают разлагаться при температуре 170—175 °С При температуре выше 200 °С начинают частично разлагаться также вещества, содержащиеся в канифоли При этом образуются канифольные масла, в результате чего получаются окрашенный скипидар с резким запахом продуктов разложения и темно-окрашенная липкая канифоль [c.195]

Разбавленная живица, очищенная от воды и сора, начинает кипеть примерно при 179 °С По мере отгонки скипидара температура перегонки быстро повышается и к концу процесса пре вышает 250 °С, при этом происходит разложение канифоли, а отогнать скипидар полностью не удается [c.195]

Таким образом, для предохранения канифоли от разложения необходимо снизить температуру отгонки скипидара Для этого на практике отгонку скипидара ведут с водяным паром или же уваривают канифоль под разрежением Из этих способов наиболее легко осуществим и принят на всех отечественных канифольно-терпентинных заводах способ уваривания канифоли с водяным паром Он основан на том, что температура кипения смеси взаимно нерастворимых и химически друг с другом не реагирующих жидкостей (в данном случае скипидара и воды) всегда ниже, чем температура кипения каждой из этих жидко стей в отдельности [c.195]

Так как в перерабатываемой мисцелле содержатся терпеновые спирты и масла с высокой температурой кипения, то для уменьшения расхода острого пара применяют перегретый пар с температурой 200—220 °С Повышение температуры пара до 230—240 °С вызывает частичное разложение канифоли в ко лонне, что снижает температуру ее размягчения При снижении температуры острого пара до 160—170 °С даже при значительном увеличении его количества температура размягчения канифоли уменьшается вследствие неполной отгонки тяжелых канифольных масел [c.256]

Реакцию разложения канифоли с образованием продуктов дегидрирования и диспропорционирования катализируют элементарная сера и селен [8, 9]. Процесс идет в жидкой фазе при температуре 250—295° С. В этих условиях сера и селен являются лучшими катализаторами, чем никель, иод и палладий на угле. Элементарный селен [32], двуокись селена [32] и сернистый газ [16] ускоряют разложение органических перекисей и гидроперекисей. В последнем случае образуются фенилкарбинолы и кетоны [16]. [c.514]

Эфиризация новолака непосредственным сплавлением с канифолью является основной операцией. Ее ведут при 280—300° в течение длительного времени (до 24 час.). Для устранения окислительных процессов через реакционную смесь пропускают углекислый газ. По окончании сплавления для удаления летучих продуктов разложения новолака и канифоли (канифоль- [c.406]

Этот метод получения аэрозолей применим ко многим чистым жидкостям и твердым веществам, имеющим температуру кипения между 300 и 500° С и испаряющимся без заметного разложения (например, олеиновой и стеариновой кислотам, дибутилфталату, трифенил- и трикрезилфосфатам канифоли, ментолу, хлориду аммония, сере и т. д.). Из веществ твердых при комнатной температуре, например серы, часто получаются аэрозоли, состоящие из переохлажденных жидких капелек Этим методом не могут быть получены монодисперсные аэрозоли из загрязненных веществ или жидкостей, имеющих широкий интервал температур кипения. [c.29]

При очень высокой молекулярной массе разложение полимера (деструкция) может начаться раньше перехода в вязкотекучее состояние. Такие полимеры в вязкотекучем состоянии не бывают. Увеличение молекулярной неоднородности понижает Гт и увеличивает интервал размягчения Тс—Т ). Это происходит в результате пластификации (см. с. 50) высокомолекулярных фракций полимера низкомолекулярными. Некоторые полимеры можно рассматривать как твердый раствор полимергомологов друг в друге. Для таких полимеров характерно так называемое смолообразное состояние (например, фенолформальдегидные смолы, канифоль и т. п.). Такие смолы не склонны к затвердеванию. Они очень легко размягчаются и переходят в вязкотекучее со- стояние. [c.39]

Содержащиеся в канифоли, а также в талловом масле, неомыляемые вещества представляют собой сложную смесь, состоящую из терпеновых углеводородов и их спиртов, многоатомных спиртов (фитостеринов), сесквитерпенов, резенов, продуктов разложения смоляных кислот и др. Все эти вещества имеют нейтральный характер. [c.91]

Янтарь —ископаемая смола от желтого до темно-коричневого цвета, добываемая в наибольших количествах в СССР (Калининградская обл.). Основной составной частью янтаря — до 70% (масс.) являются полиэфиры янтарной кислоты. По твердости и температуре плавления янтарь превосходит лучшие сорта копалов. Для технических целей обычно используют отходы художественных промыслов — янтарную стружку, обрезки, пыль. Отходы прессуют и подвергают термообработке (аналогично копалам) с отгонкой 20—30% (масс.) продуктов разложения (янтарного масла) и достижения совместимости остатка с растительными маслами. Плавленый янтарь (янтарная канифоль) имеет более низкую температуру размягчения, но более темный цвет, чем ископаемый янтарь. [c.255]

При нагревании без доступа воздуха происходит отгонка летучих веществ, входящих в состав древесины воды, скипидара, легких органических веществ, канифоли и смолистой части древесины, а также продуктов, образовавшихся при разложении органических веществ. Все эти продукты улавливаются раздельно. По окончании перегонки в аппарате остается древесный уголь. [c.23]

При разложении 1 г смеси карбоната кальция и абиетиновой кислоты, взятых в эквивалентных количествах (6 вес. ч. канифоли 1 вес. ч. мела), теоретически может выделяться 257 см (8,8 вес.%) газообразных и парообразных веществ фактически при 170° С выделяется 128—130 сл . Газовое число смеси карбоната цинка и канифоли составляет 119 см [1, 17]. [c.127]

I — зона удаления жидких составляющих пасты (20—140° С) 2 — зона разложения и удаления канифоли (200—320 С) 3 — зона пиролиза соединений серебра (320 —410 >С) < — интервал вжигания (600 —850° С) 5 — нижняя граница стеклования стеклянной подложки 6 — график вжигания серебра в стекло 7 — график вжигания серебра в керамику 8 — температура плавления [c.29]

Термическая стойкость перекиси изопропилбензола не очень высока. При 120—125°С она перегоняется в вакууме (остаточное давление 1—2 мм рт. ст.) с частичны М разложением. При нагревании без применения вакуума разложение с выделением пузырьков газа наступает также около 120—1 25°С. При повышении температуры до 140° С распад перекиси завершается полностью в течение 4 ч. Продуктами распада перекиси изопропилбензола в основном являются метан, ацетофенон и смолистые вещества, по виду и консистенции напоминающие канифоль. В щелочной среде перекись оказывается веществом исключительно стойким. [c.66]

Для химической переработки твердого топлива применяют главным образом процессы разложения и превраи ения его в химические продукты и полупродукты при высоких температурах. Эти процессы называют пирогенетическими. К ним относят 1) разложение твердого топлива без доступа воздуха, называемое сухой перегонкой и пиролизом 2) газификацию — превращение твердого топлива в горючий газ 3) гидрирование — обработку водородом для получения смеси углеводородов (жидкого топлива). Используют также и процессы разложения при сравнительно низкой температуре получение из древесины целлюлозы, сахаристых веществ (гидролиз древесины), канифоли и скипидара. [c.157]

Определение содержания золы. Навеску 2+0,0002 г испытуемой канифоли в прокаленном фарфоровом тигле нагревают на небольшом пламени горелки для удаления летучих продуктов разложения канифоли, а затем прокаливают остаток при 700—800° С до постоянной массы. Содержание золы (X, %) вычисляют по формуле [c.78]

Резинат марганца готовится аналогично кальциевому и цинковому, но при более высокой температуре (270—280°) и с меньшим количеством марганецсодержащих соединений. Обычно для приготовления резината применяют пиролюзит, содержащий не менее 85% двуокиси марганца. Резинат марганца может быть получен обменным разложением водного раствора, натриевой соли канифоли (абиетиновой кислоты) с раствором соли марганца при этом резинат марганца выпадает в осадок. [c.203]

Термическое разложение канифоли и.меет известное промышленное значение о о применяется с целью получения смеси углеводородов, которая называется смоляным маслом. [c.572]

При взаимодействии серной кислоты с канифолью индивидуальные продукты не получаются кроме того, происходит разложение серной кислоты с выделением сернистого ангидрида. Можно избежать восстановления серной кислоты, проводя реакцию при достаточно низкой температуре, но получить пр,и этом кристаллизующиеся продукты не удается. [c.575]

Канифоль применяется во многих отраслях промышленности, а также служит исходным сырьем получения химическим путем новых ценных продуктов. Получение производных канифоли основывается на физических и химических свойствах смоляных кислот, которые при соответствующей обработ е образуют соли щелочных металлов или мыло, а также соли келых металлов, называемые резинатами. При взаимодействик. анифоли со спиртами получаются эфиры. При других реакциях возможно образование спиртов, нитросоединений, аминов и т. п. При наличии у смоляных кислот ненасыщенного ядра возможны реакции изомеризации, полимеризации и конденсации, с получением при с/Том многих ценных соединений. При термическом разложении канифоли получают разнообразные канифольные масла. Ниже приводятся краткие сведения об основных производных канифоли. [c.281]

В результате проведенных исследований в СССР в качестве эмульгатора была принята натриевая соль сульфопроизводных газойлевой фракции бакинской нефти, подвергавшейся очистке от нефтяных масел и примесей железа. Этот эмульгатор вошел в практику эмульсионной полимеризации хлоропрена для получения каучуков и латексов под маркой СТЭК, обеспечивая достаточную стабильность эмульсии и латексов. СТЭК применялся в эмульсии в сочетании с канифольным мылом, которое способствует повышению стабильности эмульсии в процессе полимеризации. В процессе выделения каучука из латекса, при подкислении, кислоты канифоли выделяются в свободном виде и смешиваются с каучуком, что способствует повышению пластичности и стабильности поли-хлоронрепа и улучшению его обрабатываемости. Вследствие того, что СТЭК не подвергается биологическому разложению, он в настоящее время заменяется, например, на алкилсульфонат натрия — волгонат (очищенные сульфопроизводные низкомолекулярных парафинов), а также на другие более эффективные алкилсульфонаты (например, марка Е-30), которые подвергаются биологическому разложению и позволяют очистить сточные воды. [c.371]

Выбор условий сернокислотного разложения калиевого мыла позволил выделить фракцию талловых смоляных ки JЮт, используемую для производства канифоли, основными потребителями которой являются бумажная, лакокрасочная и полиграфическая промышленности. [c.22]

Абиетиновую кислоту обычно получали из канифоли через стадию образования кислой натриевой соли 3 joHajjOg QgHag OONa с последующим получением диамиламиповой соли и се перекристаллизацией. Кислоту выделяли из ее чистой соли разложением последней с помощью слабой кислоты, например уксусной. [c.10]

Получаемый при разгонке упаренной мисцеллы скипидар-сырец представляет собой сложную смесь не только терпенов, но и примесей, которые делают его малопригодным для применения без предварительной очистки. В скипидаре-сырце содержатся продукты изомеризации, окисления и гидратации терпенов— дипентен, терпинолен, а также терпеновые спирты состава С10Н17ОН — терпинеол, борнеол, фенхиловый спирт и др. Кроме того, в скипидаре-сырце имеются кислые продукты — канифольные масла, образовавшиеся при частичном разложении канифоли в процессе уваривания. Наконец, в нем содержатся остатки растворителя, особенно тяжелокипящие хвостовые фракции бензина. [c.267]

Канифоль, ксилит Хлорэтан Ксилитовый эфир канифоли Р asj Разложение с отще/ Этилен, НС1 Ba(OH)j с катализатором время реакции 6 ч, без него—11 ч. Выход 96% от теорет. [425] 1 0 ж е н и е глением галоидоводорода Ba lj 400° С 426 [c.162]

Едкий натр применяют для омь1ления канифоли после смешения углеводородной и водной фаз и для создания необходимой щелочной эмульсии, обеспечивающей требуемую скорость процесса полимеризации. Во избежание преждевременной коагуляции, в эмульсионную систему вводится даксад-11 (натриевая соль продукта конденсации формальдегида с нафталинсульфоновыми кислотами). Он является диспергирующим агентом, защищающим латекс от самопроизвольной коагуляции после разложения эмульгатора при подкислении. [c.274]

При разложении 1 г смеси углекислого кальция и абиетиновой кислоты, взятых в эквивалентных количествах (6 вес. ч. канифоли 1 вес. ч. мела), теоретически может выделиться 257 слг (8,8% вес.) газообразных и парообраз- [c.34]

Термообработка начинается в первом сушильном шкафу, в котором заранее установлена и цоддерживается с помощью терморегулятора температура 140° С. Во время выдержки (15л ын) происходит испарение скипидара и прочих жидких составляющих. Затем детали переносят во второй сушильный шкаф, нагретый до 260° С и выдерживают еще 15 мин. Здесь происходит разложение и испарение основной массы канифоли. Отсюда детали переносят в муфельную печь, нагретую до температуры 420° С, где происходит окончательное выгорание связки и пиролиз серебросодержащего соединения. Заслонка печи должна быть открыта для свободного выхода из печи выделяющихся газов. [c.30]

Едкий натр применяется для омыления канифоли после смешения углеводородной и водной фаз и для создания необходимой щелочности эмульсии, обеспечивающей требуемую скорость процесса полимеризации. В последующем, при подкислении эмульсии до определенного pH, происходит разложейие мыла (резината натрия) с выделением свободной канифоли. В связи с разложением основного эмульгатора может нарушиться стабильность эмульсионной системы, в результате чего произойдет преждевременная коагуляция. [c.449]

Резинаты представляют собой различные соли смоляных кис--лот, получаемые обменным разложением щелочных солей смо--ляньч кислот с растворами солей тяжелых металлов либо нагреванием окислов тяжелых металлов со смоляными кислотами, либо сплавлением окислов металлов (кальция, цинка, свинца, кобальта, марганца и др.) с канифолью. [c.202]

Соли смоляных кислот могут быть получены также электро-Клизом. Например, для выделения свинцовой соли смоляных кислот подвергают электролизу 1%-ный раствор азотнокислого натрия при этом анодом служит свинцовая пластинка, а катодом— любой щелочестойкий материал (металл, уголь), который помещают в мешочек, наполненный порошком канифоли. В электролитической жидкости вначале образуется едкий натр и азотнокислый свинец, затем возникает реакция обменного разложения и образуется свинцовая соль смоляных кислот. [c.202]

Наиболее распространенным катализатором является нафтенат молибдена, для получения которого использзгют М0О3 и смеси нафтеновых кислот [33—40]. Синтез нафтената молибдена обычно ведут в достаточно жестких условиях нагреванием М0О3 или окси-хлоридов молибдена с нафтеновыми кислотами при 200° С. Описано использование резината молибдена, получаемого из суммы смоляных кислот канифоли и пятихлористого молибдена [29]. Карбо-ксилаты, естественно, не имеют постоянного состава, поэтому их характеризуют обычно таким показателем, как процентное содержание молибдена. Абиетат молибдена, содержащий 14% Мо, получен термическим разложением оксалатного комплекса молибдена в присутствии абиетиновой кислоты. Катализатор проявил высокую активность при эпоксидировании пропилена гидроперекисью трет.бутила [41]. [c.12]

Состав пироабиетиновой кислоты можно, таким образом, считать установленным. Состав же нейтральной фракции до сих пор окончательно не установлен, несмотря на большое число и сслед01ваний, проводившихся главным образом с целью выяснения состава смоляных масел, являющихся продуктами термического разложения канифоли. Заметим кстати, что про- мышленные смоляные масла, рафинированные различными методами (например, перегонкой с известью, продуванием воздухом, обработкой серной кислотой и т. д.), в значительной степени отличаются от нейтральных продуктов, образующихся при пиролизе смоляных кислот. [c.550]

Нейтральные продукты, образующиеся при термячеоком разложении собственно абиетиновой кислоты, были предметохм лишь немногих исследований. Основные работы, проводившиеся с практическими целями, касаются пиролиза канифоли, что в первом приближении сводится к пиролизу абиетиновой кислоты. Поэтому часто приходится совместно излагать результаты исследований пиролиза абиетиновой кислоты и канифоли. [c.550]