Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Эмали состав и свойства

Таблица 2. Состав, свойства и назначение кремнийорганических эмалей отечественных марок Таблица 2. Состав, свойства и <a href="/info/920792">назначение кремнийорганических</a> эмалей отечественных марок

    Пигментами называют сухие окрашенные вещества минерального происхождения, которые не растворяются в пленкообразующей основе. После введения некоторых пигментов в состав грунтов, красок или эмалей улучшаются свойства пленок покрытия повышается твердость, ат- [c.178]

    Для повышения влагозащитных свойств наружных стен наносят защитно-декоративные покрытия (гидрофобизирующее покрытие ГЮК-10, декоративный полимерный состав, кремнийорга-ническая эмаль и др.), при увлажнении косыми дождями рекомендуется дверные и оконные проемы, наружные углы здания облицовывать керамическим кирпичом. [c.173]

    Перед нанесением гальванических покрытий поверхности диэлектрика придают электропроводные свойства. Это достигается различными способами путем химического восстановления металла из раствора его соли, электрохимического восстановления металла из окислов, введенных в состав поверхностного слоя диэлектрика или промежуточного покрытия, образования электропроводных соединений (фосфидов, сульфидов и др.), нанесения электропроводных эмалей, металлических покрытий конденсационным способом, натирания порошка графита или металла и т. д. Самое широкое применение в промышленности нашел способ химического восстановления металла — никеля, меди и в некоторых случаях—серебра. Он является сравнительно высокопроизводительным и не требует сложного оборудования. [c.58]

    К лечебно-профилактическим средствам требования значительно шире они должны обладать всеми свойствами гигиенических средств, кроме того, положительно влиять на состояние мягких тканей пародонта, эмаль и дентин зубов в результате ввода в их состав различных лечебно-профилактических добавок и биологически активных компонентов. [c.180]

    Наиболее высокими эксплуатационными качествами обладают универсальные стеклоэмали УЗС-ЗОО (для ста-лей) и УЧ-250 (для чугунов). Термомеханические свойства эмалей улучшены благодаря увеличению содержания оксида кобальта и введению наполнителей в шликер. Разработанный состав эмалей позволяет проводить нагрев аппарата со скоростью 4, ., 5 "С/мин и выдерживать термоудар до 120 °С. В табл. 26,9 представлена химическая стойкость стеклоэмалей промышленных марок, в табл, 26,10 — температурные пределы эксплуатации в зависимости от состава среды. [c.76]

    Масла растительные. Степень непредельности и расположение двойных связей в жирных к-тах, входящих в состав растительных масел, влияют на скорость высыхания А. с. и способность пленок сохранять блеск. В ряду тунговое (ойтисиковое)— льняное- дегидратированное касторовое- соевое—>подсолнечное- касторовое сырое- кокосовое снижается скорость высыхания А. с., ухудшается и менее длительно сохраняется блеск пленок. Светостойкость пленок А. с. на основе указанных масел в данном ряду возрастает. Поэтому в зависимости от требуемых свойств А. с. синтезируют на основе различных масел. Напр., если высыхающие А. с. предназначены для изготовления материалов для подготовительных слоев (грунты, шпатлевки), не подвергающихся действию УФ-света, то применяют льняное или тунговое масло, а при изготовлении эмалей для атмосферостойких покрытий — дегидратированное касторовое, соевое или подсолнечное. См. также Масла растительные. [c.36]


    Введение пигментов в состав различных красок и эмалей придает покрытию требуемый цвет, повышает его атмосферостойкость и прочность, улучшает антикоррозийные свойства. Количество пигмента в красках колеблется от 10% (по весу) в некоторых составах на основе виниловых смол до 80% в свинцовых белилах. Строительные краски содержат 60—70% пигментов. Потребление пигментов и наполнителей в лакокрасочной промышленности США приведено ниже (млн. долл.) [c.433]

    Долевое участие одного процента окисла, входящего в состав стекол и эмалей, в проявлении рассматриваемых свойств этих сплавов, выраженное в соответствующих числовых значениях, называется фактором или константой. Свойства всего сплава могут быть представлены суммой произведений процентного содержания каждого окисла в сплаве на соответствующие им константы. [c.73]

    КРЕМН1[ЙОРГАНИЧЕСКИЕ ЛАКИ И ЭМАЛИ Таблица 2. Состав, свойства и назначение кремнийорганических эмалей отечественных марок [c.582]

    Стеклоэмали, помимо улучшения внешнего вида, эффективно защищают метал-л от коррозии во многих средах. Можно подобрать такой состав эмали, состоящей в основном из щелочных боросиликатов, что она будет устойчива в сильных кислотах, слабых щелочах или в обеих средах. Высокие защитные свойства эмалей обусловлены их практической непроницаемостью для воды и воздуха даже при довольно длительном контакте и стойкостью при обычных и повышенных температурах. Известно о случаях их применения в катодно защищенных емкостях для горячей воды. Наличие пор в покрытиях допустимо при их использовании совместно с катодной защитой, в противном случае покрьггие должно быть сплошным, причем без единого дефекта. Это означает, что эмалированные емкости для пищевых продуктов и химических производств при эксплуатации не должны иметь трещин или других дефектов. Основными недостатками эмалевых покрытий являются чувствительность к механическим воздействиям и растрескивание при термических ударах. (Повреждения иногда поддаются зачеканиванию золотой или танталовой фольгой.) [c.243]

    Введение в состав эмали различных окислов позводяет изменять свойства эмалевых покрытий в широком диапазоне в соответствии с условиями применения. В основном используются легкоплавкие грунтовочные и покровные эмали для индукционного эмалирования труб, что позволяет снизить расход электроэнергии на индукционное оплавление покрытия (снижение температуры оплавления на 100 °С уменьшает расход электроэнергии в среднем на 20-25 %). Достаточно широко применяются покрытия из эмали этиноль. Основой этой эмали служит лак этиноль - готовый к употреблению продукт, имеющий следующую характеристику содержание сухого вещества (лаковой основы) - 43 % вязкость по вискозиметру ВЗ-4 - не менее 13 с массовая доля стабилизатора - 1,5- 2,5 %] продолжительность высыхания пленки лака при 20 °С - не более 12 ч. В качестве наполнителя применяют асбест хризотиловый 7-го сорта, содержание свободной влаги в котором не должно превышать 3 %. Если влажность асбеста больше 3 %, то его сушат (при температуре не выше 110 °С). Эмаль этиноль (64 % - лак этиноль и 36 % - асбест) готовят перемешиванием компонентов в диспергаторе при температуре не выше 40 "С. [c.99]

    СТЕКЛО (обыкновенное, неорганическое, силикатное) — прозрачный аморфный сплав смеси различных силикатов или силикатов с диоксидом кремния. Сырье для производства стекла должно содержать основные стеклообразующие оксиды 510а, В Оз, Р2О5 и дополнительно оксиды щелочных, щелочноземельных и других металлов. Необходимые для производства С. материалы — кварцевый песок, борная кислота, известняк, мел, сода, сульфат натрия, поташ, магнезит, каолин, оксиды свинца, сульфат или карбонат бария, полевые шпаты, битое стекло, доменные шлаки и др. Кроме того, при варке стекла вводят окислители — натриевую селитру, хлорид аммония осветлители — для удаления газов — хлорид натрия, триоксид мышьяка обесцвечивающие вещества — селен, соединения кобальта и марганца, дополняющие цвет присутствующих оксидов до белого для получения малопрозрачного матового, молочного, опалового стекла или эмалей — криолит, фторид кальция, фосфаты, соединения олова красители — соединения хрома, кадмия, селена, никеля, кобальта, золота и др. Общий состав обыкновенного С. можно выразить условно формулой N3,0-СаО X X65102. Свойства С. зависят от химического состава, условий варки и дальнейшей обработки. [c.237]

    Применение в технике. Применение циркония, так же как и титана, в последнее время сильно развивается, несмотря на сложность переработки его руд Металлический цирконий присаживается к стали как раскислитель и деазотизатор. Сплавы циркония с кобальтом и никелем обладают кислотоупорными свойствами. Цирконий является одним из лучших материалов для ядерных реакторов. Двуокись циркония — огнеупорный материал, который вследствие ничтожного коэффициента расширения (0,00000019— 0,00000089 на 1° ср. у кварца 0,00000048) не трескается при резких колебаниях температуры. Двуокись циркония применяется также в стекловаренном деле, в производстве глазурей, эмалей, для вулканизации каучука, при просвечивании рентгеновскими лучами пищеварительных органов (вместо сернокислого бария) 2гОз входит в состав белил. Нитриды, карбид и силицид применяются как абразивные материалы, как теплоизоляторы и т. п. [c.300]


    Обезжелезнение цирконовых концентратов. Примеси, особенно железо, ухудшают огнеупорные свойства циркона и придают ему окраску от светло-желтой до темно-коричневой, препятствуют использованию в производстве огнеупоров и в качестве глушителя белых эмалей. Подавляющая часть примесей в цирконовом концентрате входит в состав свободных минералов-примесей алюминий почти полностью находится в минералах дистене и ставролите титан — на 95% в рутиле, ильмените, лейкоксене железо — на 70—75% в рутиле, ильмените, лейкоксене, ставролите и меньшая часть — в виде микровключений железосодержащих минералов или изоморфной примеси в зернах циркона. [c.312]

    Стеклоэмалевые и стеклокристаллические покрытия устойчивы в широко. диапазоне температур (-30.. .- -300°С). По назначению они подразделяются на кислотостойкие, кнслотощелочестоикие (универсальные), композишюнные, покрытия с повышенной электропроводимостью, кратковременного действия (технологические). В кислых средах рассматриваемые покрытия более устойчивы, чем в щелочных. При действии кислот из покрытия в раствор переходят основные оксиды, на поверхности образуются кремнийсодержащие плёнки Высокой кислотостойкостью обладают покрытия, в состав которых входиг 65. 70% кремнезема. От содержания кремнезема зависят плот1юсть и толщина плёнок. На поверхности эмалей с высоким содержанием кремнезема получаются тонкие плёнки (1,0. . 1,5 мм), которые обладают более высокими защитными свойствами. — [c.53]

    Температурные пределы применения и эксплуатации битумных эмалей определяются температурой размягчения битума по К и Ш, а также типом и количеством наполнителя. Температура применения промышленных битумных эмалей от —20 до +60 °С. Покрытия из каменноугольных эмалей обладают более высокими защитными свойствами. Они биостойки (следовательно, не требуется вводить в их состав фунгициды), химически стойки в водных растворах солей, содержащихся в почве, и нерастворимы в нефтепродуктах. Водопоглощение каменноугольных эмалей после 6 лет хранения в воде не превышает 0,6% (по массе), а электрическое сопротивление поле 5 лет эксплуатации во влажном грунте сохраняется первоначальным (ЫО Ом/м ), в то время как у покрытий из битумных эмалей оно снижается до ЫО Ом/м2. [c.87]

    Выпускаются также противокоррозионная эмаль ХС-1169 и полиуретановая эмаль ХС-1168 различных цветов, которые можно наносить при температуре до —10 °С. Эмали изготовлены на частично омыленном сополимере А-15-0. С целью повышения стабильности к воздействию тепла и света в состав эмали вводят полиэфирную смолу в качестве модификатора и поли-изоцианатбиурет — в качестве отвердителя. Натурные испытания показали, что покрытия на основе этих эмалей обладают высокими противокоррозионными и прочностными свойствами, негорючи, имеют высокую светостойкость. Применяются в виде двухслойных покрытий по слою грунтовки ВЛ-023. [c.84]

    Бура N32840,- 1ОН2О и борная кислота Н3ВО3, в которые входит оксианион бора, обладают целым рядом важных свойств. Бура используется в быту для умягчения воды и в качестве наполнителя при изготовлении мыла, так как ион ВО3- способен координироваться как раз теми катионами, которые придают воде жесткость (см. разд. 23.1). Бура также применяется при изготовлении керамики ее включают в состав различных стекол и эмалей с невысокой температурой плавления. Борная кислота относится к числу довольно слабых кислот, но ее разбавленные растворы способны очень эффективно убивать. различные бактерии. [c.372]

    Применение самой ЫгО невелико. Однако благодаря ее ценным свойствам она вносится со многими другими соединениями лития в различные системы, составляющие основу таких материалов, как стекло, фарфор, эмали, глазури. Окись лития является эффективным плавнем, часто позволяющим сократить общее количество вводимых в состав стекол щелочей, что способствует повышению термостойкости изделий [114]. В составе различных стекол, глазурей и эмалей окись лития снижает вязкость силикатных расплавов, коэффициент термического расширения стеклокерамнче-ских материалов и температуру обжига изделий [114—117]. Положительное влияние оказывает Ь1гО и на физико-химические свойства силикатных материалов повышает их химическую и термическую устойчивость, поверхностную твердость, усиливает блеск глазурей и эмалей [114, 118]. [c.25]

    В связи с тем, что по свойствам хлорнаирит в основном близок хлоркаучуку, области его применения те же. Основным потребителем хлорнаирита является лакокрасочная промышленность. Он входит в состав покрытий для металлических изделий, эксплуатируемых при температурах до 80 °С в агрессивных химических средах [18]. Поскольку пленки из хлорнаирита хрупки, в состав лакокрасочных покрытий добавляют пластификаторы (хлорпараф ины, эфиры фталевой кислоты). При изготовлении цветных эмалей хлорнаирит, как правило, сочетают с алкидными смолами. [c.216]

    Немодифицированные смолы из отработанного карбамида недостаточно гидрофобны, не растворяются в органических растворителях и не совмещаются с веществами, входящими в состав паков, эмалей, клеев и некоторых пропиточных материалов. Для приготовления всех этих материалов карбамидноформальдегидные смолы модифицируют, этерифи-цируя их спиртами, главным образом, нормальным бутанолом. Пластмассы, приготовляемые на основе карбамидных смол, относятся к термореактивным. Отвержденные изделия из термореакшвных пластмасс сохраняют стеклообразное состояние вплоть до начала термической деструкции. В состав термореактивных пластмасс входят наполнители, которые снижают усадку полимера во время отверждения и изменяют его механические и физические свойства полимеры линейной структуры повышают прочность при ударных нагрузках, а также регуляторы процесса отверждения, замедляющие процесс, удлинняющие срок хранения пластмассы или ускорители, придающие им способность отверждаться с требуемой скоростью при более низкой температуре, часто при комнатной, красители, смазки, термостабилизаторы, антисептики. Эпоксидные смолы хорошо сочетаются с карбамидными, они обладают малой усадкой при отвержении. [c.215]

    Модификация. Для повышения диэлектрич. свойств, придания способности растворяться в органпч. растворителях, улучшения сов.местимостп с компопептами, входящими в состав лаков и эмалей, улучшения гигие-пич. свойств и снижения стоимости М.-ф. с. обычно подвергают М0дификац1и1. [c.85]

    Состав. Для приготовления П. л. и э. ирименяют иерхлорвиниловые смолы, образующие р-ры средней (ПСХ-С средняя мол. масса 57 ООО) и низкой (ПСХ-Н 31 ООО) вязкости. Часто в целях повышения концентрации смолы, улучшения декоративных свойств (наир., блеска) и теплостойкости покрытий, а также для повышения адгезии (особенно к металлу) в состав эмалей вводят модификаторы (30—60% от массы иленкообразующего). Последними в большинстве случаев служат высыхающие алкидные смолы средней жирности, иногда — модифицированные канифолью, или алкидно-акриловые смолы (см. Алкидные с.иолы). [c.294]

    Для сокращения длительности отверждения и снижения теми-ры этого процесса в состав резольных лаков вводят катализаторы, напр. г-толуолсульфокислоту или сульфонафтеновые к-ты (реактив контакт ), Прп использовании последних получают материалы, отверж-даюиц1еся при обычных темп-рах, но корродирующие металл, в связи с чем такие материалы применяют только для защиты изделий из дерева. Прочностные свойства резольных покрытий улучшаются при наполнении лаков (напр., графитом, каолином, андези-товой мукой). При пигментировании лаков цинковым кроном или алюминиевой пудрой получают покрытия, стойкие в минеральных маслах (до 200 °С) и в горячей воде. Хорошие пластификаторы резольных лаков и эмалей — поливинилацетали, а также бутадиен-нитрильный карбоксилатный каучук, при использовании к-рого получают покрытия, длительно устойчивые к действию воды и нефтепродуктов. При пластификации фталатами или фосфатами химстойкость резольных покрытий резко ухудшается. Резольные лаки хранят в плотно закрытой таре при темп-ре не выше 20 °С. Используют их гл. обр, для получения электроизоляционных и химстойких покрытий. [c.355]

    Состав и свойства лаков и эмалей. Дивинилацети-ле1говый, 1ак (этиноль) — р-р линейных полимеров дивинил ацетилена ( s A3%) в ксилоле, содержащий также антиоксидант (1,5 —2,5%). Полимеры дивпнил-СН,—СНг СНг- СНг [c.347]

Таблица 3. Состав и свойства белковоустоичивых эмалей отечественных марок Таблица 3. Состав и свойства белковоустоичивых эмалей отечественных марок
    В стекловарении стронций используют для получения специальных оптических стекол он повышает химическую и термическую устойчивость стекла и показатели преломления. Так, стекло, содержащее 9 % 5гО, обладает высоким сопротивлением истиранию и большой эластичностью, легко поддастся механической обработке (кручению, переработке в пряжу и ткани). В нашей стране разработана технология получения стронцийсодержащего стекла без бора. Такое стекло обладает высокой химической стойкостью, прочностью и электрофизическими свойствами. Установлена способность стронциевых стекол поглощать рентгеновское излучение трубок цветных телевизоров, а также улучшать радиационную стойкость. Фторид стронция используют для производства лазеров и оптической керамики. Гидроксид стронция применяют в нефтяной промышленности для производства смазочных масел с повышенным сопротивлением окислению, а в пищевой — для обработки отходов сахарного производства с целью дополнительного извлечения сахара. Соединения стронция входят также в состав эмалей, глазурей и керамики Их широко используют в химической промышленное ги в качестве наполнителей резииы, стабилизаторов пластмасс, а также для очистки каустической соды от железа и марганца, в качестве катализаторов в органическом синтезе и при крекинге нефти и т. д. [c.114]

    Иной состав имеет эмаль, приготовляемая для посуды, ведер, котлов, труб и других изделий, которые изготовляются из чугуна и нселеза и служат для варки пищи, хранения и кипячения питьевой воды. В этом случае нельзя применять эмаль, в состав которой входит свинец, так как соединения его обладгют ядовитыми свойствами. В состав эмали, предназначенной для указанной цели, входят полевой шпат, сода, бура и олово. Присутствие буры в составе эмали особенно важно, потому что, регулируя количество [c.152]

    Состав и свойства лаков и эмалей. Дивинилацети-леновый лак (этиноль) — р-р линейных полимеров днвинилацетилена ( г43%) в ксилоле, содержащий также антиоксидант (1,5—2,5%). Полимеры дивинил-СНг—GH, сн,—сн, [c.344]

    Для получения эмалей и грунтовок используют различные пигменты и наполнители. В одноупаковочных материалах, в состав к-рых входит карбоксилсодержащий сополимер, недопустимо применение пигментов, облйдающих основными свойствами. В материалы горячей сушки не следует вводить железные и цинковые пигменты, катализирующие отщепление НС1 от полимера. [c.412]

    Грунтовый слой на стальных изделиях имеет гладкую стеклообразную поверхность. Его покрывают тонким слоем эмалевого шликера, подвергают супйсе, а затем обжигу до расплавления нанесенного слоя эмали. Процесс сцепления грунта с эмалью происходит следуюнщм образом во время обжига оба слоя (грунт и эмаль) размягчаются и начинают реагировать между собой в поверхностях их соприкосновения, обмениваясь своими составными частями. При этом образуется промежуточный слой, представляющий по своему химическому составу среднее между грунтом и эмалью. Толщина и состав этого слоя, его физические И химические свойства зависят от состава и свойств реагирующих слоев грунта и эмали, температуры и продолжительности обжига. Чем ниже температура размягчения грунта и. эмали, чем выше температура в печи и чем больше продолжался обжиг, тем больше реагируют между собой грунт и эмаль. Такой же промежуточный слой образуется между первым и вторым слоем эмали. Следо(вательно1, плоскость разреза эмалированной пластинки, покрытой грунтом и два раза эмалью, состоит из следующих слоев 1) слоя металла, 2) окисной пленки, [c.101]

    Замена буры в эмалях приводит в одних случаях к уменьшению химической устойчивости эмалей, а в других, наоборот, к ее 1ювышению. Вследствие этого состав и свойства шликера резко изменяются. [c.225]


Смотреть страницы где упоминается термин Эмали состав и свойства: [c.367]    [c.148]    [c.148]    [c.148]    [c.232]    [c.412]    [c.39]    [c.581]    [c.578]    [c.82]    [c.293]    [c.14]    [c.72]    [c.14]   
Химическое оборудование в коррозийно-стойком исполнении (1970) -- [ c.140 , c.143 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Состав и свойства

Эмаль свойства



© 2025 chem21.info Реклама на сайте