Диспергирование ускорителей

Наиболее активными ускорителями, или катализаторами, процессов окисления являются соли металлов переменной валентности — меди, железа, кобальта, марганца и др. Так, например, стеарат железа, хорошо диспергирующийся в среде многих углеводородных полимеров, сильно ускоряет процесс присоединения кислорода к макромолекулам, а следовательно, и их окислительный распад (рис, 18.7). Особенно ярко действие таких катализаторов проявляется в полимерах с двойными связями в цепях макромолекул (полидиены, их сополимеры). Эффективность их действия возрастает с увеличением растворимости солей в полимерах или их коллоидного диспергирования в виде мицелл. Уже малые концентрации таких солей (10-3—10- % в расчете на ион металла) [c.264]

Жирные кислоты — поверхностно-активные вещества, которые, адсорбируясь на поверхности частиц наполнителей, образуют мономолекулярный слой. Адсорбционные оболочки, образовавшиеся из молекул жирных кислот, препятствуют агломерации наполнителей и способствуют диспергированию их в резиновой смеси. Поэтому жирные кислоты называются диспергаторами. Они выполняют также роль активаторов ускорителей, о чем уже упоминалось ранее. [c.185]

Важная особенность формирования резиновых смесей — многокомпонентность системы, в связи с чем необходимо повышенное внимание к качеству смешиваемых ингредиентов (вулканизующих агентов, ускорителей, пластификаторов, пассиваторов, наполнителя и др.) и их дозирование. Наилучшие условия для смешения компонентов резиновой смеси достигаются при диспергировании наполнителей до коллоидального состояния на агрегатах для измельчения и введения ПАВ. Температура смешения зависит от свойств каучуков для основных видов натуральных и синтетических каучуков она составляет 90—100°С. Для каучуков, менее склонных к преждевременной вулканизации (например, бутилкаучуков), она может быть намного выше. [c.94]

Работы, посвященные повышению конфекционной клейкости шинных смесей на основе синтетических каучуков [515] путем введения различных смол, не привели к устранению этого недостатка, и применение бензина БР-1 при сборке покрышек практикуется на всех отечественных шинных заводах. При этом освежение поверхности деталей бензином, воспринимаемое как удаление выцветших серы и ингредиентов и осевшей на поверхность при хранении деталей производственной пыли, в действительности является процессом образования на этой поверхности микрослоя клея с диспергированными в нем кристаллическими частицами серы, ускорителей и пыли. [c.510]

Синергическое действие ускорителей в п-комплексах обусловлено, во-первых, более эффективным их использованием по функциональному назначению вследствие лучшего диспергирования эвтектической смеси в расплавленном виде и, во-вторых, облегчением взаимодействия комплексов с Зз. [c.112]

Введение в резиновые смеси бинарных систем ускорителей в виде легкоплавких эвтектических смесей с раздельным введением оксида цинка, СтК и серы. Это приводит к улучшению диспергирования исходных ускорителей и повышению активности их молекул, что, в свою очередь, способствует улучшению адсорбции молекул на частицах ZnO и образованию большего количества промежуточных комплексов, чем при раздельном введении ускорителей в резиновые смеси. [c.193]

Таким образом, важное назначение ПАВ (независимо от их строения) в процессах вулканизации состоит в диспергировании ДАВ в эластической среде и обеспечении кинетической устойчивости частиц ДАВ и продуктов их превращения — ассоциатов полярных подвесок ускорителя и поперечных связей. [c.250]

При укрывистой отделке поверхность древесины выравнивают теми же грунтовками и шпатлевками воздушной или низкотемпературной сушки, что и при отделке металлич. поверхностей. Специально для дерева разработаны шпатлевки ПЭШ, к-рые представляют собой густую пасту, получаемую диспергированием смеси талька, литопона и мела в полиэфирном лаке. Перед нанесением на поверхность к ПЭШ добавляют инициатор полимеризации — гидроперекись кумола и ускоритель — нафтенат кобальта. Такую композицию (жизнеспособность не менее 16 ч) наносят шпателем или распылением и отверждают при 60 °С в течение 2—2,5 ч. ПЭШ благодаря их низкой усадке можно применять для выравнивания поверхности даже древесностружечных плит. Покрытие на основе ПЭШ толщиной 2 мм не растрескивается при —40 °С в течение 25 ч. [c.12]

Другим веществом, которое можно применять для получения серных поперечных связей в бутадиен-нитрильном каучуке в отсутствие элементарной серы, является препарат VA-7, описываемый формулой R—S —R, где R—остаток алифатического простого эфира, а среднее значение п равно 4,5. Для ускорения поперечного сшивания в этом случае применяют обычные ускорители серной вулканизации. Считают, что поперечная связь содержит четыре атома серы и алифатический простой эфир, что приводит к возникновению гораздо большего числа поперечных связей, чем можно было бы получить при обычной серной вулканизации . Как сообщалось, преимущества этого вулканизующего агента по сравнению с серой заключаются в облегчении диспергирования в смеси и повышении теплостойкости резин. [c.212]

Многие мягчители оказывают специфическое действие, например, жирные кислоты повышают активность ускорителей вулканизации, облегчают диспергирование наполнителей и увеличивают связь между частицами наполнителя и каучуком воск, парафин, церезин, петролятум повышают сопротивление старению рубракс, парафин уменьшают набухание резины в воде канифоль, сосновая смола повышают клейкость резиновых смесей на основе синтетических каучуков вазелиновое и трансформаторное масла понижают температуру хрупкости резины, т. е. повышают ее морозостойкость фактисы и полимеризованные непредельные [c.179]

Таулли [315] запатентовал органофильный аэрогель с улучшенной способностью к диспергированию в органической среде. Автор нагревал полученный аэрогель под давлением в присутствии паров спирта, которые могли покрывать поверхность геля этоксигруппами, хотя природа органической добавки в продукте не была ясна. Прозрачные кремнеземные аэрогели с очень низкими значениями кажущейся плотности в области 0,18— 0,35 г/см , согласно данным Тейшнера и др. [316], оказались подходящими при изучении эффекта Черенкова для частиц с высокими энергиями, получаемых на протонном ускорителе. Аэрогели с такими низкими плотностями получали гидролизом этилсиликата в спирте с минимальным содержанием воды с удалением паровой фазы при температуре выше критической. Некоторые разновидности полученных прозрачных аэрогелей имели удельную поверхность 1000 м /г (что соответствует диаметру частиц кремнезема всего лишь 20—30 А), объем пор 18 см г и кажущуюся плотность 0,05 г/см . Смесь, состоящую из метилортосиликата 51(ОСНз)4 в метаноле (10 % по объему), уксусной кислоты с концентрацией 0,175 н. и воды (4 моль воды на 1 моль сложного метилового эфира), нагревали в автоклаве до 250°С (критическая температура СН3ОН равна 242°С). Пары удаляли в вакуумных условиях и охлаждали аэрогель в атмосфере азота. На использование низших спиртов от метилового до бутилового в таком способе был получен патент [317]. [c.741]

Общие энергозатраты в таком процессе примерно такие же, как и в традиционном Существенно то, что длительность и энергоемкость завершающего этаиа смешения (гомогенизация и диспергирование) может быть сильно сокращена, а тепловыделения— снижены При этом основной этап смешения может проводиться в традиционном тяжелом оборудовании, но всего за 1—2 мин и в одну стадию с одновременным вводом в смеситель всех ингредиентов, включая серу и ускорители в виде готовой композиции Порошковая технология может дать и другие преимущества Поскольку порошковый эластомер может иметь то же ММР, что и полимер в блоке, продолжительность окончательного с мешения короткая, температурный режим оптимальный и деструкция минимальная, то создаются предпосылки для получения смесей и изделий повышенного качест ва. Эти жесткие смеси с пониженным содержанием масел или вовсе без мягчителя для облегчения транспортировки и формования могут на дальнейших переделах производства снова переводиться в гранулированную или порошковую форму [17] [c.191]

Кемперманн полагает [42], что комбинация ускорителей, близких по химическому строению, не обладает синергическим эффектом. Между тем, проведенные исследования пока-зьгеают [20-23] значительное повышение эффективности бинарных систем ускорителей благодаря уменьшению их температуры плавления и улучшению диспергирования в резиновых смесях в расплавленном состоянии. [c.13]

Ускорители класса тиурамов, наряду с плохой растворимостью в эластомерах и выцветанием на поверхность заготовок, кристаллизуются в объеме резин при хранении [75], что ухудшает их прочностные и усталостные свойства. Устранение этого нежелательного явления возможно при уменьшении дозировки тиурама до величины его предельной растворимости в эластомерах [5]. Между тем, содержгиние тиурамных ускорителей в серных вулканизующих системах значительно превышает эти предельные величины [76]. Резиновые смеси с тиурамными ускорителями характеризуются недостаточным периодом подвулканизации. Б связи с этим весьма актуальным для тиурамных ускорителей, наряду с улучшением их растворимости и диспергирования в резиновых смесях, является увеличение индукционного периода вулканизации. [c.16]

Повышение степени диспергирования ти 1золовых ускорителей в резиновых смесях, устранение пьшения и выцветания [107, 108] достигаются путем их комбинирования с другими ускорителями с получением синергических систем, обработкой различными способами [109], в том числе обработкой минеральными и растительными маслами, жирными кислотами [54]. [c.20]

Значительный интерес для получения композиций, улучшающих диспергирование серы в резиновых смесях и уменьшгиощих ее выцветание, представляет способность серы образовывать с ускорителями и СтК эвтектические смеси при их механическом смешении и нагревании до плавления [34]. [c.30]

В процессах приготовления резиновых смесей смешение кристаллических ингредиентов друг с другом происходит в высоковязкой среде каучука, и в этом случае возможность формирования эвтектических смесей будет зависеть от кинетических факторов, т.е. скорости диффузии, эффективности диспергирования компонентов в резиновой смеси и возможности образования центров , в которых находились бы кристаллические микрочастицы компонентов, формирующие эвтектическую систему [34]. В резиновых смесях такими центрами могут быть микрообласти, образованные в результате адсорбции ускорителей и серы на поверхности частиц оксида цинка [228, 233, 250]. Следовательно, эти микрообласти могут быть рассмотрены не только как центры топохимического взаимодействия ускорителей с серой и оксидом цинка [251], но и как микросистемы, в которых происходит первоначгшь-ное формирование эвтектической композиции, обуславливающее повышение функционгшьной актр1ВНОсти входящих в смесь компонентов. [c.49]

Однако наиболее эффективное применение серных вулканизующих систем в виде эвтектических смесей и твердых растворов возможно липхь при осуществлении взаимодействия ускорителей, серы и активаторов методами физической и физико-химической модификсщий до их введения в резиновые смеси. Получаемые при этом эвтектические смеси и молекулярные комплексы характеризуются высокой степенью дефектности кристаллов, низкой температурой плавления и избыточной свободной энергией, обуславливгоощие повышение степени распределения и диспергирования компонентов в резиновой смеси и их функциональной активности в процессах вулканизации. [c.49]

Между тем температура плавления большинства широко применяемых ингредиентов, кроме ЦБС, ОБС и СтК, вьшхе температуры их введения в резиновые смеси. Диспергирование таких ингредиентов в резиновых смесях улучшается в присутствии стеарата цинка, способного образовывать в неполярной среде эластомера обратные мицеллы, солюбилизируюш е ускорители и серу в полярное ядро [231]. Небольшая крищческая концентрация мицеллообразования (2 10 моль-л ) подтверждает возможность его накопления в достаточном количестве для образования мицелл в резиновых смес51Х в результате реакции СтК с ZnO, протекающей в самом начале смешения [232]. [c.81]

Соответствие эвтектаческих точек или интервалов плавления на диаграммах состояния бинарных систем ускорителей максимуму синергизма имеет, наряду с теоретртческим, важное прикладное значение. Известно, что разработка рецептов с применением комбинации ускорителей требует проведения многочисленных опытов с шаговым варьированием содержания каждого ускорителя в резиновых смесях. Определение же оптимального соотношения ускорителей в бинарных смесях по эвтектической точке или интервалу эвтектических температур на диаграмме состояния является весьма простым и перспективным способом. Наряду с этим следует отметить, что эффективность применения бинарных систем ускорителей может быть значительно повышена, если их вводить в резиновые смеси в виде предварительно гранулированной из эвтектических расплавов композиции. Такая композиция имеет эвтектическую температуру плавления более низкую, чем Тпл исходных компонентов. Наилучшее диспергирование гранул в резиновых смесях достигается в том случае, если температура смешения в резиносмесителе выше температуры плавления гранул [c.137]

Видно, что введение в резиновые смеси ускорителей, оксида цинка и стеариновой кислоты в виде гранулированной композиции (сера в резиновые смеси вводилась раздельно) позволяет существенно повысить скорость вулканизации по сравнению с контрольной резиновой смесью даже при уменьшении дозировки оксида цинка в 2,5 раза. Это обусловлено повышением эффективнослт компонентов серных вулканизующих систем вследствие их взаимодействия в процессе полз ения гранулировгшной композиции с образованием промежуточных комплексов на основе меркаптида цинка (дитиокарбаматных и карбоксилатных) и улучшением их диспергирования в резиновой смеси в расплавленном виде. [c.147]

Наблюдаемая тенденция к повышению сопротивления тепловому старению и выносливости при многократных деформациях резин при исполъзовгшии серных вулканизуюш их систем в виде легкоплавких гранулированных композиций и эвтектических смесей (см. также тaблиu ы 3.11 и 3.13) при сохранении плотности поперечных связей на уровне контрольных обусловлено более эффективным использованием ускорителей и активаторов вследствие улучшения их диспергирования в каучуке в расплавленном виде, что обеспечивает формирование вулканизационных узлов с равномерным распределением по объему резины и меньшим числом дефектов. [c.173]

Сыпучие ингредиенты (порообразователи, иротиво-старители, ускорители вулканизации, сера), к-рые вводят в резиновую смесь в относительно небольших количествах, применяют в виде паст па основе вазелинового или др. масел. Этим достигается лучшее диспергирование ингредиентов в резиновой смеси. Соотнопю-ние ингредиент масло в пастах (по массе) составляет (2-3) 1. [c.329]

Снижает температуру разложения органических и неорганических порообразователей, увеличивает их газовое число, активирует ускорители, улучшает диспергирование наполнителей, дозодирует смеси. Дозировка 1—5 вес. ч. Необходима для получения открытых пор. [c.465]

Так как обесцвечивание только добавлением кислот не всегда достаточно, то предложены обесцвечивающие ускорители вулканизации, например такие вещества, как пипериди1тентаметилендитио-карбамат. Замутнение от коллоидно-диспергированной воды не всегда достаточно и притом его трудно регулировать. Поэтому следует не задолго до конца обезвоживания вводить около 10% специальных добавок эфиров фенола нли нафтола неорганических кислот (Н2804, Н3РО4), а такл е бензолсульфокислоты [c.407]

Как правило, в латекс вводят ингредиенты, предварительно диспергированные. При введении в латекс недиспергированных ингредиентов порядок введения, согласно литературным данным, должен быть следующим 1) защитные вещества 2) ускорители [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология