Этиловый спирт схема

Рис. 121. Схема получения этилового спирта из этилена непрямой гидратацией посредством серной кислоты.

Рис. V-4. Структурная схема (а) и материальный потоковый граф по общим массовым расходам технологических потоков (б) ХТС производства этилового спирта

Рис. 67. Принципиальная схема производства этилового спирта сернокислотной гидратацией этилена

Получение этилового спирта сернокислотной гидратацией этилена. Технологическая схема сернокислотного метода представлена на рис. 4. [c.29]

Ниже приведена схема различных промышленных способов получения уксусной кислоты и ее ангидрида. В эту схему не включено производство уксусной кислоты сухой перегонкой древесины, образование кислоты при окислении низших парафинов воздухом и получение уксусной кислоты брожением этилового спирта. Ацетальдегид, являющийся основным исходным продуктом при получении уксусной кислоты, обычно производят из этилового спирта или ацетилена. В последнее время дополнительным источником уксусной кислоты становится ацетальдегид, образующийся при окислении низших парафинов. [c.334]

Рис. 2.7. Схема производства ацетальдегида дегидрированием этилового спирта

Рис. 64. Технологическая схема получения этилового спирта

Рнс. 126. Схема получения этилового спирта прямой каталитической гидратацией этилена. [c.205]

Сернокислотный метод получения синтетического этилового спирта представляет собой двухступенчатый процесс. Вначале происходит образование этилсерной кислоты и диэтилсульфата, так называемый процесс абсорбции, по следующей схеме [c.223]

Рис. 20. Диаграмма кипения системы бензол—этиловый спирт (схема).

Простейшим примером рассмотренных здесь общих закономерностей является равновесие жидкость — пар в бинарных жидких смесях. На рис. 20 приведена схема диаграммы кипения системы бензол—этиловый спирт в изобарных условиях. [c.159]

Технологическая схема процесса прямой гидратации этилена в этиловый спирт представлена на рис. 5. [c.32]

Маннит содержится в различных растениях, особенно много его в водорослях ламинарий (10—15%). В Советском Союзе в небольших количествах маннит получают из этого вида сырья. Схема получения маннита заключается в следующем маннит из водорослей экстрагируют этиловым спиртом, отделяют от водорослей, после чего отгоняют спирт, полученный водный раствор осветляют активным углем, сгущают и подвергают кристаллизации. Полученные кристаллы маннита отделяют от маточного раствора и подвергают многократной перекристаллизации. При таком способе производства себестоимость маннита очень высока, и организация его многотоннажного производства нерациональна. [c.172]

Разработаны и испытаны в полупромышленном масштабе [25] установки для получения дихлорэтана и этилового спирта. Схема установки для получения дихлорэтана из этилена коксового газа приведена на рис. 18. Коксовый газ проходит адсорбер бензола 1, подогреватель 2, в котором он подогревается до 75—100°, и смеситель 3, где смешивается с газообразным хлором, поступающим из емкости 4. Смесь газов направляется в реактор 5, в котором на катализаторе из активированных бентонитов осуществляется процесс хлорирования но следующей реакции [c.20]

Технологическая схема производства этилацетата представлена на рис. 7.11. Смесь уксусной кислоты, этилового спирта и серной кислоты из смесителя 1 непрерывно поступает на верхнюю тарелку колонны-эфиризатора 2, в куб которой подается острый пар. Образующийся этилацетат вместе с парами воды и спирта отгоняется с верха колонны, а жидкость по мере продвижения вниз по тарелкам обогащается водой. Благодаря отгонке летучего компонента и избытку спирта этернфикация протекает почти до полного превращения уксусной кислоты. [c.240]

Представляет интерес рассмотрение принципиальных схем таких широко известных промышленных процессов разделения с помощью азеотропной ректификации, как уксусная кислота — вода и этиловый спирт — вода. [c.335]

На рис. 57 приведена схема установки отсечных клапанов в цехах гидратации производства этилового спирта. [c.216]

Для дальнейшего повышения уровня безопасности производства этилового спирта большая весьма перспективная работа проводится соответствующими научно-исследовательскими и проектными организациями по усовершенствованию схемы процесса прямой гидратации этилена, улучшению условий труда и техники безопасности. Уже выпущены регламенты на проектирование установок единичной мощностью, в 2—3 раза превышающей существующие. [c.87]

Рис. 77. Схема установки получения этилового спирта методом сернокислотной

Рис. 7.3. Схема синтеза этилового спирта методом сернокислотной гидратации этилена

В технологической схеме получения синтетического этилового спирта сернокислотным способом имеется узел нейтрализации спирто-водных паров. Нейтрализация осуществляется раствором щелочи, который подается в верхнюю часть тарельчатой колонны и выводится снизу колонны. [c.99]

В частности, отмечается возможность разделения смеси изопропилового и этилового спиртов с применением водного раствора уксуснокислого натрия как разделяющего агента. При этом водный раствор соли находится в рецикле и процесс проводится как обычный процесс экстрактивной ректификации по схеме, изображенной на рис. 4,а. [c.212]

Принципиальная схема установки производства этилового спирта из этилена при 14—17 ат представлена на рис. 77. [c.201]

Технологическая схема установки приведена на рис. 10. Изо-пропилксантогенат калия из дозатора этиловый спирт и дихлорэтан загружают в реактор 3, где осуществляется взаимодействие реакционной смеси при 70°С. Реакционную смесь прокачивают через фильтр 4, где отделяется осадок хлорида калия от спиртового раствора присадки, затем в аппарате 5 вымораживают присадку при 10—15°С. На фильтре 6 кристаллическую присадку отделяют от маточного раствора, промывают спиртом и сушат. Жидкую фракцию присадки направляют в аппарат для регенерации спирта 7. Присадка Л3 -23к выпускается по ГОСТ 11883—77. [c.237]

Эта реакция имеет, вероятно, более общее значение. Конденсацией спиртов, фенолов, кислот или аминов с окисью углерода под давлением при температуре 150—200 в присутствии этилового спирта и алкоголята натрия получают соответствующие эфиры или третичные амины [68]. Схему процесса можно представить следующим. образом сначала спирт конденсируется с окисью углерода в этилформиат (I) одновременно спирт, фенол, кислота или вторичный амин, взаимодействуя с этилатом натрия, образуют натриевые производные (II), которые затем превращаются с этилформиатом в конечные продукты (III) [c.736]

Реакторы с механическим распылением жидкости. Развитую поверхность контакта между газом и жидкостью можно получить распылением жидкости различными распылителями, форсунками или вращающимися дисками. На рис. 4.25 приведена схема реактора С механическим распылением жидкости, применяемого в производстве этилового спирта сернокислотным методом. Реактор представляет собой горизонтальный цилиндрический корпус 1, [c.271]

На рис. 19-29 показана схема азеотропной перегонки для получения безводного этилового спирта из азеотропной смеси его с водой. Дополнительным компонентом служит бензол, образующий с водой азеотропную смесь с более низкой температурой кипения (69°С), чем температура кипения азеотропной смеси спирта с водой (78 С). Поэтому вся вода вместе с бензолом переходит в дистиллят, а в остатке получается безводный спирт. [c.710]

Рис. 126. Схема установки для получения этилового спирта.

На рис. 19 изображена схема этого процесса. Поскольку степень превращения этилена за один проход мала, в системе приходится создавать его рециркуляцию. Смесь этилена с парами воды подогревают до рабочей температуры и пропускают через слой катализатора в направлении сверху вниз. Выходящие из реактора газы промывают разбавленным раствором едкого натра для очистки от следов фосфорной кислоты, после чего большую часть этилового спирта конденсируют. Остаток его отмывают от рециркулирующих в системе газов водой в скруббере. Часть рециркулирующего газа выводят из системы, чтобы предотвратить накопление в ней инертных примесей, метана и этана. [c.147]

Механизм кетонизации первичных спиртов не достаточно ясен. Для выяснения механизма кетонизации первичных спиртов над Си-катализаторами недостаточны в отдельности ни гипотеза Кагана с сотрудниками, ни гипотеза Комаревского. Процесс протекает несравненно сложнее. Разложение сложных эфиров над Си- и Сг-катали-заторами не подтвердили полностью правильности существующих схем. Образование метилпропилкетона из этилового спирта бесспорно можно объяснить лишь реакциями альдолизации. Проведенные нами подробные исследования дают право установить, что термодинамически при сравнительно низких температурах протекает лишь реакция этерификации, но выше 300° сложные эфиры разлагаются обратно на альдегиды, из которых путем альдольных кон- [c.292]

Образование кетонов и предельных углеводородов из этилового спирта можно представить следующими схемами [c.294]

Рис., 5. Схема полу шводскои установки для получения этилового спирта нз этилена

Технологическая схема производства этилового спирта методом сернокислотной гидратации этилена изображена на рис. 7.3. Углеводородная фракция, содержащая 50—60% этилена. 40—48% этана и приблизительно 1% примесей, подается компрессором под давлением 2,5 МПа в нижнюю часть тарельчатого реактора-абсорбера /. орошаемого 96—98%-ной НгЗО . В реакторе поддерживается температура 65—75 С. Теплота абсорбции снимается трубчатыми водяными холодильниками, установленными на каждой тарелке. Для отделения от брызг жидкости газовый поток проходит через насадку, расположенную в верхней части реактора, и на выходе из реактора дросселируется до давления 0,7—0,8 МПа. Затем отходящий газ промывается водой и нейтрализуется 5—10%-ной щелочью в скрубберах 7. После осушки нейтрализованный газ, содержащий более 90% СаНб и 2—4% С2Н4, направляется на установку пиролиза. [c.223]

Пример 1. Рассчитать изменение энергии Гиббса для реакций дегидрато-дегидрогенизации этилового спирта в газовой фазе при атмосферном давлении, если процесс проходит по параллельной схеме [c.261]

Л. Малагамба с соавт. осуществил циклическую подачу жидкой фазы и непрерывную - паровой на системе этиловый спирт - вода под атмосферным давлением в колонне диаметром 56 мм с тремя ситчатыми тарелками, межтарельчатое расстояние составляло 500 мм, живое сечение - 21%. При циклической подаче пара и непрерывной подаче жидкости, однако, отмечались следующие недостатки гидравлический удар в начале парового периода, различный уровень жидкости на тарелках, значительное перемешивание жидкости при ее сливе, вместо поршневого движения. Поэтому была изменена схема процесса во-первых, было организовано движение жидкости прерывистое, а во-вторых, цикл начинался с увеличения свободного сечения нижней тарелки с 21% до 75%, при этом скорость пара в сечении колонны падала и жидкость быстро сливалась с тарелки в куб. Пар, минуя тарелку, контактирует с жидкостью на вышележащих тарелках. Такое волнообразное изменение свободного сече- [c.218]

В качестве присадок к смазочным маслам исследовались различные алкилпроизводньш тетратиаадамантанов, синтезированные взаимодействием дикетоаов, растворенных в этиловом спирте, с сероводородом в кислой среде. Предполагаемая схема реакции, протекающей в присутствии НС1, следующая [c.109]

Технологическая схема процесса представлена на рис. 2.7. Предварительно нагретые до температуры реакции пары этилового спирта поступают в реактор 1, наполненный катализатором, 0Т15уда реакционная масса напмвляется в промывные колонны 2, орошаемые водой и разбавленным спиртом. В колоннах ацеталь- [c.62]

Ркс. 7.6. Схема процесса прямой гидратации этилена в этиловый спирт с трубчатой печью и секцией очистки спирта (фирма Industrial tiemi al Со, США) [c.229]

Согласно Грейвсу, при синтезе высших спиртов две молекулы метилового спирта конденсируются сначала в этиловый спирт. Этиловый спирт, конденсируясь с метиловым, образует н-пропиловый спирт. Последний, реагируя за счет метиленовой группы, соседней с HgOH, конденсируется с метиловым спиртом в изобутиловый, а с этиловым — в 2-метил-н-бутанол высшие спирты образуются по такой же схеме. [c.57]

Впервые реакцию образования кетонов из первичных спиртов установили В. Н. Ипатьев и Н. А. Клюквин [54]. При нагревании этилового спирта с А12О3 при 530—540° в автоклаве под давлением они получили смесь, состоящую из ацетальдегида, ацетона, изопропилового спирта, метилэтилкетона, втор-бутпловото спирта и других продуктов. Авторы считали, что образующийся при реакции ацетальдегид подвергается дальнейшим реакциям по схеме [c.290]

Все первичные спирты, за исключением этилового, гладко превращаются в соответствующие симметричные кетоны. Этиловый спирт подвергается, веро .тно, более сложным превращенияй по схеме [c.293]

Значительный интерес представляет исследование Ж- Берти, Л. Марке и Д. Калло [47] по каталитическому синтезу нз метанола, и окиси углерода Са-производных уксусного альдегида, уксусной, кислоты и этилового спирта. Так как все эти продукты имеют техническую ценность, то авторы считают безразличным, который из-них будет получаться преимуш,ественно. Однако, исходя из метанола, авторы стремились получить главным образом этанол по-схеме [c.719]

Рис. 2.18. Принципиальная технологическая схема установки получения этилового спирта 1 - компрессор 2 - смеситель 3 - теплообменник 4 - трубчатая печь 5 реактор-гидратор 6 - нейтрализатор 7 - со-леотделитель 8 - абсорбер

Справочник химика 21

Химия и химическая технология