Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вязкость влияние скорости сдвига на нее

    При измерении обычных значений вязкости (когда не изучаются аномальные явления в вязкости, влияние скорости сдвига на величину вязкости) вполне достаточна точность температуры 0,01° С. Поэтому в таких случаях не обязательно использовать внутренний бачок. Если внешний бачок имеет изоляцию (см. рис. 235, 2), то в передней и задней стенках бачка делают стеклянные окна. Если рабочая температура не очень высокая, внешний бачок можно изготовить целиком из стекла. [c.312]


    При совместном использовании уравнений (IV.269) и (IV.91) построена кривая влияния скорости сдвига на вязкость. Коэффициент набухания / принят равным 1,60 и предполагается постоянным для всей области скоростей сдвига. [c.233]

    Дейли сообщил о некоторых интересных свойствах растворов ксантановой смолы. Этот полимер повышает вязкость как пресной воды, так и солевых растворов, хотя для получения одной и той же вязкости во втором случае требуются несколько большие концентрации смолы. Растворы ксантановой смолы демонстрируют исключительную способность к сдвиговому разжижению. Условная вязкость при скорости сдвига 30 тыс. с заметно ниже, чем при 1000 с . Вязкость раствора значительно повышается при введении в него иона хрома, образующего поперечные связи. Повышение pH с 7 до 11 оказывает очень слабое влияние на вязкость. Разложение полимера при кратковременном нагреве до 120 °С незначительно. [c.470]

    Масло 2 (масло 1 с присадкой, понижающей температуру застывания до —29°) дает 2—4-кратное изменение вязкости со скоростью сдвига выше того же предела и подтверждает влияние присадки па структуру парафина, образующуюся при низких температурах. [c.58]

    Что можно сказать о влиянии скорости сдвига на ньютоновскую вязкость для разных систем  [c.160]

    Чем меньше скорость сдвига, тем больше влияние наполнения на вязкость. При скорости сдвига больше 100 с и повышенных температурах вязкость ненаполненных и наполненных систем практически почти одинакова и определяется в основном природой по-димера [40]. [c.34]

Рис. 36. Влияние скорости сдвига на вязкость моторных масел Рис. 36. <a href="/info/321817">Влияние скорости сдвига</a> на <a href="/info/398781">вязкость моторных</a> масел
    Уменьшение вязкости со скоростью сдвига от бесконечною значения при нулевой скорости вызывается, очевидно, влиянием течения на структуру суспензии. Это важное обстоятельство будет предметом подробного нашего обсуждения в другом месте (см. стр. 255—256). Но уже сейчас следует отметить исключительную сложность соотношений, которые имеют место в этом вопросе. [c.149]

    Такано (1964) сравнил реологические данные, полученные при простом и колебательном сдвигах на одних и тех же суспензиях. Он нашел, что для псевдопластичных систем кажущаяся вязкость при низких скоростях сдвига подобна динамической вязкости, измеряемой при низких частотах. Для пластичных систем, однако, наблюдались расхождения между двумя рядами данных, причем кажущаяся вязкость при низких скоростях сдвига иногда была выше, чем динамическая вязкость при низких частотах. Эти расхождения приписывались различным путям, которыми разрушались и восстанавливались сетчатые структуры флокулированных частиц под влиянием простого и колебательного сдвига .. . зависимость кажущейся вязкости от скорости сдвига связана со структурными изменениями сетчатой системы, вызванными сдвигающими силами, в то время как частотная зависимость динамической вязкости проистекает главным образом от релаксации сетчатых структур, образованных частицами в среде . [c.223]


    Промышленное использование конструкций из вспененных полимеров выдвинуло проблему исследования процессов формования изделий из расплавов полимеров, содержащих растворенные газы. Примером технологического применения таких материалов является получение кабельной изоляции из вспененных термопластов. Разработка методов оптимизации процесса экструзии расплавов, содержащих растворенные газы, требует знания реологических характеристик материала — зависимости эффективной вязкости от скорости сдвига [П. Целью настоящей работы является изучение влияния газообразных продуктов на вязкостные свойства расплавов полиэтилена. [c.165]

    Теория Уильямса . В этой молекулярно-кинетической теории предпринята попытка, исходя из предполагаемой зависимости молекулярных сил от расстояния между взаимодействующими частицами, найти влияние скорости сдвига и молекулярных параметров на вязкость полимерных систем. При этом М. Уильямс рассматривает макромолекулярную цепь как статистическую совокупность сегментов, погруженных в ньютоновскую жидкость (подробнее [c.163]

    Формула (2.45) показывает, что зависимость вязкости от скорости сдвига однозначно определяется величиной 0 , характеризующей свойства полимерной системы. При этом важно, что параметр 0 имеет простой физический смысл. Выше уже подчеркивалось, что во многих теориях параметром, определяющим зависимость вязкости от скорости сдвига, является некоторое характерное время [см. формулы (2.33), (2.38), (2.41)1. Во всех этих случаях, так же как и при рассмотрении температурной зависимости вязкости в методе ВЛФ, влияние изменения внешних условий на вязкостные свойства полимерной системы может учитываться изменением одного времени релаксации, определяющего положение релаксационного спектра. [c.166]

Рис. 17. Возможные схемы проявления влияния скорости сдвига на характер зависимости эффективной вязкости при различных скоростях от молекулярного веса. Рис. 17. <a href="/info/1546906">Возможные схемы</a> проявления <a href="/info/321817">влияния скорости сдвига</a> на характер <a href="/info/822055">зависимости эффективной вязкости</a> при <a href="/info/306687">различных скоростях</a> от молекулярного веса.
    При постоянном ММР влияние увеличения температуры или уменьшения молекулярной массы проявляются в смещении зависимости логарифма вязкости от скорости сдвига вертикально в сторону низких вязкостей, а горизонтально — в сторону более высоких скоростей сдвига [13-15]. Вертикальное смещение такое же, как для вязкостей нулевого сдвига. При изменении температурь горизонтальный сдвиг имеет такую же величину, как вертикальный. При изменении молекулярного веса горизонтальное смещение, как правило, меньше по величине, чем вертикальное. [c.56]

    Для полной характеристики литьевых свойств различных реактопластов в широком диапазоне изменений коэффициентов вязкости и продолжительности пластично-вязкого состояния наиболее оптимальной является температура испытания 120 °С, что установлено в результате многочисленных испытаний фено- и аминопластов. Одинаковая температура испытания при различных скоростях сдвига позволяет получить дополнительные сведения о поведении материала, а именно, оценить степень пластикации и влияние скорости сдвига на продолжительность пластично-вязкого состояния. Стан- [c.21]

    В ходе данного исследования было испытано значительное число моторных масел различных типов. Из-за недостатка места здесь приводится только несколько примеров, иллюстрирующих влияние скорости сдвига на вязкость типичных моторных масел. [c.147]

    Влияние скорости сдвига и концентрации на вязкость растворов полимеров [c.194]

    Обратить внимание на зависимость вязкости от скорости сдвига и на влияние количества добавленного электролита на вязкость и предельное напряжение сдвига. [c.223]

Рис. 1. Влияние скорости сдвига на вязкость поливинилхлоридных паст. Рис. 1. <a href="/info/321817">Влияние скорости сдвига</a> на вязкость поливинилхлоридных паст.
    В маслах, содержащих полимеры, происходит резкое снижение вязкости, если превышена определенная скорость сдвига. Зависимость вязкости от скорости сдвига увеличивается с повышением молекулярной массы полимеров, вводимых в масло (рис. 8). Эта зависимость снижается по мере повышения температуры и смещается в область более высоких скоростей сдвига. Структура и концентрация полимерного загустителя оказывают ярко выраженное влияние на неньютоновскую вязкость масла (рис. 9) [2.25]. [c.25]


Рис. 1.28. Влияние скорости сдвига на эффективную вязкость (/). модуль сдвига (2) и нормальные напряжения (3) полистирола при температуре расплава 204 °С для монодисперсного (пунктир) и полидисперсного полисти] ола. Рис. 1.28. <a href="/info/321817">Влияние скорости сдвига</a> на <a href="/info/8678">эффективную вязкость</a> (/). <a href="/info/9034">модуль сдвига</a> (2) и <a href="/info/56532">нормальные напряжения</a> (3) полистирола при температуре расплава 204 °С для монодисперсного (пунктир) и полидисперсного полисти] ола.
    Влияние скорости сдвига, температуры и давления на вязкость расплавов термопластов [c.56]

    Влияние гидростатического давления на вязкость может привести к своеобразному возрастанию эффективной вязкости по мере роста скорости деформации, когда для осуществления течения с высокой скоростью прикладывалось высокое давление (при измерении вязкости расплава методом капиллярной вискозиметрии), причем этот эффект выражался как аномальный рост вязкости полистирола по мере увеличения скорости сдвига [15]. В этой связи наглядно сопоставление отсутствия зависимости вязкости от скорости сдвига в модельных опытах, проведенных с низкомолекулярным образцом полистирола, если измерения проводились методом ротационной вискозиметрии, и наблюдаемого возрастания вязкости по мере увеличения давления в опытах, выполнявшихся при течении расплава через капилляр (см. рис. У.8 по [16]). [c.187]

    Зависимость сопротивления деформированию от режима течения (скорости или напряжения сдвига) представляет собой основное проявление нелинейных вязкоупругих свойств расплавов полимеров, типичное практически для всех технически важных полимеров.. Этот эффект, называемый аномалией вязкости или неньютоновским течением, обусловлен тем, что под влиянием приложенного напряжения скорость релаксационных процессов возрастает. Зависимость вязкости от скорости сдвига играет огромную роль в реальных технологических процессах переработки полимеров если бы под действием приложенных напряжений не происходило разжижения расплава, его часто просто не удавалось бы продавить через формующий инструмент перерабатывающих машин. Все расчеты, устанавливающие связь между объемным расходом (производительностью) и перепадом давления при течении расплавов полимеров через каналы различной геометрической формы, основаны па использовании кривых течения реальных материалов, т. е. предварительном определении зависимости т (7). [c.188]

    В приведенном выше анализе вязкости разбавленных растворов полимеров не принимали во внимание влияние скорости сдвига на характеристики макромолекул. По этим причинам полученные соотношения справедливы только при низких скоростях сдвига. Заранее весьма трудно определить с достаточной степенью достоверности [c.162]

    Для непластицирующихся полимеров вязкость смеси определяется молекулярным строением исходных каучуков. Ньютоновская вязкость линейных полимеров при равной молекулярной массе увеличивается в ряду сополимер этилена с пропиленом > > цис-полнбутадиен > цис-полиизопрен. Однако многочисленные экспериментальные данные показывают, что течение большинства высокомолекулярных эластомеров не является ньютоновским их вязкость уменьшается при повышении скорости или напряжения сдвига. Этот эффект выражен тем сильнее, чем шире ММР и больше средняя молекулярная масса данного эластомера. Наличие разветвленных макромолекул и гетерогенных структур (полимерных частиц) усиливает влияние скорости сдвига на вязкость. При этом в области малых скоростей сдвига вязкость таких полита б л и ц а 1 [c.78]

    Влияние дисперсности порошков на реологические свойства na i их основе было проверено также и для ПВХ Е-75 ПМ (тип II) при yi латекса распылением центробежным диском и пневмофорсункой, рис. 4.15 приведены кривые распределения высушенных порошков размерам частиц и зависимости вязкости от скорости сдвига п приготовленных из ДОФ и этих образцов ПВХ. Кз графиков видно. [c.144]

    Вязкость Г1эф связывает реологические свойства смеси с конструкционно-технологическими параметрами червячной машины, но корректное определение этого параметра весьма затруднительно. Изменение вязкости материала внутри машины вызвано различными причинами изменением температуры смеси влиянием предыстории деформации и тиксотропных свойств материала на напряжение сдвига (и, следовательно, вязкость) изменением скорости сдвига от перемены частоты вращения червяка и глубины червячного канала и др. Вследствие этого многие проблемы экструзии (шприцевания) должны решаться путем специфической оптимизации конструкции машин и режимов работы. Применяя подход 17], использованный в (7.11—7.14), можно ограничиться стандартными вискозиметрическими характеристиками. При выводе расчетной формулы производительности червячной машины в некоторых случаях можно исходить из геометрии винтовой поверхности червяка и определять объем между двумя витками червяка, который соответствует его макс мальной производительности за один оборот [23]  [c.258]

    Численное исследование влияния полидисперсности на характер кривой зависимости эффективной вязкости от скорости сдвига показывает, что чем больше полидисперсность, тем раньше проявляется аномалия вязкости. Так, представленные на рис. II. 14 данные показывают, что при уменьшении полидисиерсности с Л1 /Л1 — 2 (2 = 0) до Л1,с/М = 1 (2 = оо) значение параметра (7x0/2), при котором начинается аномальное течение, увеличивается с 0,05 до 0,5 (т. е. в 10 раз). [c.61]

    В предыдущей работе [9] влияние частоты на зависимость вязкости от молекулярного веса исследовали в связи с рассмотрением роли молекулярного веса в реологических свойствах. Было найдено, что при со = О график зависимости log ц от log Му, является прямой линией но при возрастании частоты зависимость logr] от log Mw оказывается искривленной с выпуклостью вверх. При очень высоких частотах зависимость log г от ogMw выражается практически горизонтальной линией, что соответствует переходной области, в которой вязкость не зависит от молекулярного веса и молекулярновесового распределения полимера. Кроме того, оказалось, что вязкость некоторых высокомолекулярных образцов при промежуточных значениях со может быть даже ниже, чем вязкость образцов с меньшими молекулярными весами. Это указывает на большое влияние молекулярно-весового распределения на вязкость полимера. Аналогичная картина наблюдалась и в том случае, когда вместо ц рассматривались абсолютные значения динамической вязкости эквивалентные эффективной вязкости при скорости сдвига, равной соответствующей частоте. [c.303]

    В последнее время появился ряд работ, в которых предпринимались попытки обоби ения частотных зависимостей динамических функций или зависимостей вязкости от скорости сдвига [49—52]. Полученные в предшествующих и настоящей работах результаты показывают, что характер частотной зависимости вязкости связан с влиянием разветвленности макромолекул молекулярновесового распределения. Поэтому такие обобщения невозможны, если только разветвленность или молекуляр-но-весовые распределения сопоставляемых образцов не будут одинаковыми ). [c.319]

Рис. 5. Влияние скорости сдвига на вязкость (измеренную капиллярным вискозиметром) в условиях ламинарного режима 1 — нейтральное м-тсло 2 — то же с индексной присадкой 3 — смесь нейтрального дистиллята с брайтстоком (базовое масло сорта 30 SAE) 4 — приближенное значение скорос и сдвига в зоне поршневых колец 5 — коренные подшипники двигателя 6 — стенки цилиндра 7 — шатунные под1нипники а — пленка 1асла ско- Рис. 5. <a href="/info/321817">Влияние скорости сдвига</a> на вязкость (<a href="/info/1485308">измеренную капиллярным вискозиметром</a>) в <a href="/info/1883888">условиях ламинарного</a> режима 1 — нейтральное м-тсло 2 — то же с <a href="/info/473009">индексной присадкой</a> 3 — <a href="/info/1841273">смесь нейтрального</a> дистиллята с брайтстоком (<a href="/info/395870">базовое масло</a> сорта 30 SAE) 4 — приближенное значение скорос и сдвига в зоне поршневых колец 5 — <a href="/info/396991">коренные подшипники</a> двигателя 6 — <a href="/info/714279">стенки цилиндра</a> 7 — шатунные под1нипники а — пленка 1асла ско-
    Шарман, Соне, Крагг [927] исследовали влияние скорости сдвига на приведенную и характеристическую вязкость фракций полистирола в растворах бензола, толуола, бутанола и циклогексана. [c.218]

    Поэтому предпочитают применять так называемую эффективную вязкость Т1эф. т. е. вязкость, в величине которой учитывается влияние скорости сдвига и с которой можно оперировать в гидродинамических расчетах, как с обычной вязкостью. [c.19]

    Влияние загустителей и диспергаторов. Для получения требуемых реологических свойств эмульсионных красок необходимо тщательно выбирать типы и количества диспергаторов, стабилизаторов и загустителей, применяемых при изготовлении пигментных дисперсий. Влияние различных типов загустителей и диспергаторов на реологические характеристики эмульсионных красок показано на графиках зависимости вязкости от скорости сдвига для двух поливинилацетатных красок (рис. 14.5,а и б). Верхняя кривая характеризует изменение вязкости с увеличением скорости сдвига, а нижняя кривая — восстановление тиксотропных свойств с уменьшением скорости сдвига. Обе краски идентичны во всех отношениях (в том числе имеют одинаковую вязкость дисперсионной среды), за исключением входящих е их состав диспергатора н загустителя. В раске I загустителе.м служила натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы, а днспергатором—аммониевая соль полиакрилата. В краске II загустителем являлась метилцеллю- [c.457]


Смотреть страницы где упоминается термин Вязкость влияние скорости сдвига на нее: [c.9]    [c.202]    [c.348]    [c.233]    [c.289]    [c.335]    [c.199]    [c.365]    [c.392]    [c.139]    [c.149]   
Биофизическая химия Т.2 (1984) -- [ c.270 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Влияние скорости сдвига на



© 2024 chem21.info Реклама на сайте