Медь фазовые превращения

Алюминий имеет одну кристаллическую структуру. В его сплавах с магнием, медью, марганцем, цинком и другими элементами упрочнение достигается путем быстрого охлаждения сплава. В результате избыточная фаза не успевает выделиться из эвтектического состава. В дальнейшем в связи с низкой температурой рекристаллизации алюминия фазовые превращения происходят в твердом состоянии. При этом изменяются механические свойства сплава. [c.22]

Полученное заключение имеет непосредственное отношение к многолетней дискуссии р механизме селективной коррозии латуни. Дискуссия имела место после того, как впервые было описано это явление [118]. Две взаимоисключающие точки зрения представляли обесцинкование следующим образом. В соответствии с одной из них считалось, что в коррозионную среду переходит цинк, а медь остается на поверхности латуни в узлах сильно дефектной кристаллической решетки и затем путем фазовых превращений образует собственную фазу [8, 115, 119 121]. Согласно другой точке зрения полагалось, что окислению подвергаются сразу оба компонента, после чего ионы меди восстанавливаются на поверхности латуни-до чистого металла Си [8, 114, 122, 125]. [c.118]

Повышение температуры, как и следовало ожидать, увеличивает коэффициент СР латуней. Одновременно из-за возрастания подвижности атомов в поверхностном слое облегчается и фазовое превращение. Например, согласно табл. 3.1, переход от температуры 293 К к температуре 353 К сопровождается ростом Zzn в 1,2—1,4 раза и увеличением доли меди, перегруппировавшейся в собственную фазу, на 12—25%. В целом характер зависимостей Zzn и процента перегруппировавшейся меди от состава латуни остается таким же, что и При комнатной температуре, хотя сама зависимость становится менее ярко выраженной. [c.136]

В настоящее время известно, что коррозия латуней начинается с преимущественного растворения цинка (см. гл. 1 и 3). В дальнейшем (в зависимости от условий) латуни растворяются либо равномерно, либо селективно, причем в последнем случае процесс СР сопровождается фазовым превращением медн в поверхностном слое или же обусловлен восстановлением ионов меди из раствора в собственную фазу. В связи с этим для выяснения механизма легирующего действия на обесцинкование латуней целесообразно рассмотреть закономерности влияния добавок на отдельные стадии этого процесса.. [c.172]

Для равномерного растворения сплава требуется ввести 3 ат.% алюминия, 0,5 ат.% никеля и ОЛ ат.% олова. Наиболее эффективными в этом отношении добавками являются золото, серебро, германий, содержание которых в количестве 0 05 ат.% исключает СР -латуни. В то же время легирование натрием, магнием, марганцем, железом значительно увеличивает долю меди, претерпевающей фазовое превращение. Например, 0,5 ат.% магния увеличивает эту долю почти в два раза — с 30 до 57%. [c.178]

Другие вещества при нагревании претерпевают аналогичные фазовые превращения. Медь при плавлении (1083 °С) превращается в жидкость, в которой расположение атомов меди характеризуется такой же неупорядоченностью, как и расположение молекул в жидком иоде. При давлении 1 атм медь кипит при 2310 °С и превращается в газообразную медь частицы газа представляют собой отдельные атомы меди. Давление пара того или иного вещества можно измерить различными методами, например при помощи метода, схематически показанного на рис. 2.15. В этом опыте барометрическое давление измеряется высотой столба ртути в эвакуированной трубке. В том случае, если барометрическое давление строго нормальное, высота ртутного столба будет равна 760,0 мм. Столб ртути удерживается давлением воздуха на открытую поверхность ртути (в чашке). Если какое-либо вещество, например каплю воды, ввести в безвоздушное про- [c.39]

Фазовые превращения. Для ряда гидроокисей в процессе старения наблюдается не только изменение дисперсности, но и химические и фазовые превращения. Примерами служат превращения гетита в гематит, псевдобемита в -байерит и гидроокиси меди в окись. В области высоких pH и низких температур одновременно с увеличением содержания байерита уменьшаются содержание псевдобемита и величина поверхности. Это указывает на то, что образование байерита происходит путем гидратации псевдобемита. Механизм фазового превращения, происходит ли оно через растворение псевдобемита с последующей гидратацией и кристаллизацией байерита из раствора или гидратацией твердой фазы, не вполне ясен. , [c.100]

В состав гетерогенных катализаторов часто вводят различные добавки, получившие название модификаторов. Цели введения их разнообразны повышение активности катализатора (промоторы), избирательности и стабильности работы, улучшение механических или структурных свойств. Фазовые и структурные модификаторы стабилизуют соответственно активную фазу твердого катализатора или пористую структуру его поверхности. Так, в медь-хромитных катализаторах гидрирования оксид хрома препятствует восстановлению оксида меди с превращением его в неактивную форму. Добавление уже Ь% АЬОз к железному катализатору значительно увеличивает его поверхность, препятствуя спеканию и закрытию пор, и т. д. Некоторые модификаторы существенно повышают стабильность работы катализатора или сильно изменяют характер его каталитической [c.270]

В процессе термообработки изменения поверхности вызваны протеканием фазовых переходов [из Си (ОН), (100-150 С) и основной соли меди (300 С) образуется оксид меди] и спеканием катализатора. Превращение Си(ОН)2 в СиО приводит к существенному увеличению гюверхности и уменьшению прочности, что связано с перестройкой ромбической структуры (плотность 3,4 г/ см ) в моноклинную структуру оксида (плотность 6,4 г/см ). [c.48]

Г. В. Курдюмовым и советской школой металлофнзиков создана общепринятая в настоящее время теория мартен-Ситных превращений, как особого класса фазовых превращений. Общим с обычными фазовыми превращениями у мартснситных превращений является то, что они протекают путем образования и роста зародышей новой фазы внутри старой. Своеобразие же таких превращений, согласно Г. В. Курдюмову состоит в том, что оно ...состоит в закономерной перестройке решетки, при которой атомы не обме1шваются местами, а лишь смещаются один относительно другого на расстояния, ие превышающие межатомные . Г. В. Курдюмов показал, что мартенситные превращения не ограничиваются сплавами железо — углерод, а представляют собой широкий класс фазовых превращений. Так, мартенситные превращения характерны и для сплавов цветных металлов, например сплавов медь — алюминий, и являются одним из основных видов фазовых превращений в твердом состоянии. Так как при мартенситном превращении кристаллы новой фазы образуются путем согласованного кооперативного перемещения атомов старой фазы, то оно приводит сначала лишь к микроскопическим сдвигам кристалликов обеих фаз друг относительно друга. Ввиду малых расстояний, на которые перемещаются атомы при таком механизме превращения, его скорость не ограничивается скоростью диффузии. Следовательно, важная особенность кинетики мартенситных превращений состоит в том, что они являются бездиффузионными. Зародыши новой фазы при таких превращениях образуются с большой скоростью и могут возникнуть при столь низких температурах, при которых диффузия атомов практически не происходит. Например, образование мартенсита в углеродистых сталях наблюдается при температурах, немного более высоких, чем точка кипения жидкого азота (—195 °С). [c.517]

Коррозионная стойкость стали в атмосферных условиях резко возрастает при введении даже незначительного количества легирующих элементов, поэтому применение низколегированных сталей в качестве строительных и конструкщюнных материалов, эксплуатируемых в атмосферных условиях, экономически выгодно долговечность сооружений может быть повышена в 2-3 раза без дополнительной защиты в условиях промышленной, городской и сельской атмосферы. Защитное действие легирующих элементов в атмосферостойких низколегированных сталях основано на том, что легирующие элементы либо их соединения тормозят обычные фазовые превращения в ржавчине (см. рис. 1), и поэтому слой ржавчины на атмосферостойкой стали уплотняется. Считается также, что наряду с усилением защитных свойств слоя продуктов коррозии основной причиной положительного влияния меди является возникновение анодной пассивности стали за счет усиления эффективности катодной реакщш. Действие меди как эффективного катода подтверждается тем, что ее положительное влияние наблюдается уже в начальных стадиях коррозии, когда на поверхности стали еще не образовался слой видимых продуктов коррозии. [c.12]

Добавка третьего элемента может по-разному влиять на селективное растворение цинка. Если элемент более электроотрицательный чем цинк, то он должен растворяться с большей скоростью чем цинк, и это ведет к образованию более высокой концентрации вакансий и меньшей стабильности поверхностного слоя на растворяющейся латуни. В противном случае третий компонент накапливается в поверхнос 1Ном слое и его атомы стабилизируют поверхностный слой. Например, введение в -латуни натрия, магния или марганца увеличивает долю селективного растворения за счет фазового превращения в поверхностном слое [5.18]. Присутствие в латунях электроположительных элементов (германия, серебра, золота) уменьшает долю такого разрушения, так как атомы этих элементов выступают в качестве стопоров , которые тормозят поверхностную диффузию атомов меди и тем [c.218]

С увеличением содержания цинка коррозионные потенциалы латуней приобретают все более отрицательные значения, а параметр [см. (3.25)], характеризующий способность сплавов к СР с фазовым превращением, изменяется в противоположном направлении, т. е. возрастает. Поэтому 7-, е- и т)-латуням в растворах соляной кислоты в соответствии со значениями свойственно разрушение без ионизации медной составляющей (табл. 3.2). Фазовые превращения в поверхностном слое ведут к выделению металлической меди, а также промежуточных фаз с большим ее содержанием [50, 119]. Яркой иллюстр ацией может быть разрушение е-фазы, [c.138]

Прямым экспериментальным подтверждением тормозящего действия олова на процесс фазового превращения меди являются результаты исследования состава поверхностных слоев методом электронографии в режиме отраженных электронов, После десятиминутного анодного растворения латуни Си432п18п в обескислороженном растворе 1М ЫаС1+ -Ь0,01М НС1 при Е=0,00 В на электронограммах поверхности сплава были идентифицированы две линии с (1=0,178 и (1=0,113 нм, которые характерны для -структуры (ГЦК) [137]. Это указывает на то, что после анодного растворения поверхность представляет собой тонкий слой -латуни. Одновременно метод Оже-электронной спектроскопии не подтверждает выделения фазы чистой меди, тогда как на нелегированной латуни Си442п обнаруживается и слой -(фазы, и слой меди [55]. Следовательно, при введении в р-латунь олова переход к а-фазе и далее к медной фазе резко тормозится. [c.179]

Современные представления о мартенситных превращениях как бездиффузионных фазовых превращениях в твердых телах в значительной степени сформировались под воздействием основополагающих идей и трудов Курдюмова и его школы. Проведенные в 30 х годах исследования показали, что превращения, аналогичные превращению аустенига в мартенсит в стали, имеют место в сплавах на основе меди, что позволило говорить [c.141]

Харбек и Лаутц [108] установили, что при введении в ОазТедмедив концентрации 8- 10 -ь10 ат.% свойства соединения сохраняют полупроводниковый характер, а при больших концентрациях меди приобретают металлические свойства. При повышенных температурах наблюдается фазовое превращение, что выражается аномалией оптических свойств при этих температурах. Удельная электропроводность GajTeg составляет около 2Л0 ом -смГ . Медь растворяется в Ga Teg до концентрации 10 ат.% при этом происходит сжатие решетки и за пределами концентрации 10 ат.% появляется вторая фаза. [c.77]

Микроскопическое и рентгенографическое исследования халькогенидов меди показали, что при сжатии до 80 кбар и последующем снятии давления наблюдаются фазовые превращения для uaS идентифицированы рентгенографически 4 фазы, обозначенные а, р, 7, б фаза а идентична тетрагональной фазе u ggS фаза р дает только одну четкую линию d =1,86 А фазы 7 и б имеют структуру марказитового и пиритового типов [521. При проведении рентгенографического исследования дюрлеита u g S установлено, что по кристаллографическим параметрам и составу дюрлеит отличается от халькозина и других сульфидов меди. [c.36]

По мере эксплуатации катализатора под воздействием реакционной среды и температуры могут происходить рекристаллизация активного компонента и фазовые превращения, т.е. изменение концентрации осшовного компонента, что также вызывает снижение каталитической активности. Дезактивацию такого рода можно рассматривать как обратимую, активность частично восстанавливается при окислительно-восстановительной регенерации катализатора. Для низкотемпературного катализатора не следует допускать температуру выше 280°С. Опасность перегрева может возникнуть как при восстановлении, так и в процессе конверсии, поскольку реакции восстановления оксида меди и реакция конверсии протекают с выделением значительного количества тепла. [c.139]

Интересно отметить, что стабилизация различных неравновесных состояний (аморфное состояние в сурьме [207], высокая степень пересыщения медью в твердом растворе А1—Си [199], метастабильные фазы в сплавах Zn — Sb [200] и т. п.) как в однокомпонентных, так и в двух- и многокомпонентных вакуумных конденсатах определяется критической толщиной h . Величина h является важнейшим параметром наряду с температурой Г, давлением Р и концентрацией компонентов (л ,-, i = , 2...), особенно в тонких пленках. Она определяет также и кинетику фазовых превращений скорость и характер перехода из аморфного состояния в кристаллическое диффузионным или бездиффу-зионным путем [207], скорость и степень распада пересыщенных твердых растворов [199] и т. д. [c.58]

Известны четыре основных метода выращивания металлических монокристаллов кристаллизация из расплава в вакууме, электроосаждение, конденсация и разложение в парах, метод деформаций и отжига. Кристаллы большинства обычных металлов можно вырастить кристаллизацией из расплава. Очень трудно вырастить кристаллы железа достаточных размеров, и вследствие изменения кристаллической структуры при температуре фазового превращения их лучше всего получать методом деформаций и отжига. Особенно трудно вырастить монокристалл железа, имеющий одинаковую длину в трех взаимно перпендикулярных направлениях, что необходимо для приготовления сфер. Кристаллы меди и никеля, применявшиеся в данном исследовании, были получены из расплава в форме стержней диаметро.м от 1,2 до 2,4 см. Различные методы выращивания кристаллов подробно описаны Холденом [21] и Баклеем [22]. [c.85]

Кристаллизация и срастание. Если гидроокись способна кристаллизо.ваться, то скорость и глубица кристаллизации могут оказать существенное влияние иа формирование поверхности ксерогеля. Наиболее четко проявляется это влияние в случае медленно кристаллизующихся и склонных к фазовым превращениям гидроокисей, для которых возможно измерение скоростей всех стадий. Типичные представители этого типа — гидроокиси алюминия, железа, хрома, меди и др. Многими авторами показано, что в большинстве случаев свеже-осажденные гидроокиси этого, типа не имеют определен-, ного химического состава, содержат большие или меи.ь-шие количества сверхстехиометрической воды и продуктов неполного гидролиза. Различными методами установлено, что нестаревшие гидроокиси состоят из сравнительно крупных бесформенных агрегатов более мелких частиц. При старении свежего осадка в воде или маточном растворе наряду с изменениями химического состава (гидролизом и дегидратацией) происходит кристаллизация. При этом крупные агрегаты распадаются, [c.97]

Гетерогенные катализаторы сравнительно редко применяются в виде индивидуальных веществ и часто содержат различные добавки, получившие название модификаторов. Цели их введения очень разнообразны повышение активности катализатора (промоторы), избирательности и стабильности работы, улучшение механических или структурных свойств. Фазовые и структурные модификаторы стабилизируют соответственно активную фазу твердого катализатора или пористую структуру его поверхности. Так, в медь-хромитных катализаторах гидрирования окись хрома препятствует восстановлению окиси меди с превращением ее в неактивную форму. Добавление уже 1% AI2O3 к железному катализатору сильно увеличивает его поверхность, препятствуя спеканию и закрытию пор, и т. д. Некоторые модификаторы существенно повышают стабильность работы катализатора или сильно изменяют характер его каталитической активности. Например, добавка щелочей к цинк-окисному катализатору для синтеза метанола ведет к образованию высших спиртов, от этого же существенно зависит работа кобальтового катализатора при получении синтина и т. д. [c.163]

Весьма существеппое влияние на величину площади пика оказывает теплопроводность образца. Она сказывается в ходе всего процесса нагрева. В отсутствие эффекта фазового превращения дифференциальная кривая отклоняется вниз от нулевой линии тем значительнее, чем меньше по сравнению с эталоном теплопроводность образца, и наоборот, при очень большой теплопроводности образца дифференциальная кривая может отклониться вверх. Величина площади пика того или иного эндоэффекта также зависит от теплопроводности образца (см. ниже, гл. VI). Экспериментально это было доказано следующим образом [1-35]. Одно и то же количество нафталина перемешивалось с порошкообразными медью, фарфором и асбестом, тем самым тепловые эффекты этих смесей оставались одинаковыми (кипение нафталина). Теплоемкости смесей также были подобраны одинаковые, следовательно, различие могло быть лишь в теплопроводности. На термограммах (рис. 69) видно, что площади пиков значительно отличаются по величине (в случаях добавок меди и асбеста — в три раза). [c.105]

До сих пор понятие компонент использовалось для обозначения какого-либо вещества, являющегося составной частью системы. Например, в водном растворе сульфата меди компонентами являются НгО и Си304. Теперь введем понятие независимый компонент . Число независимых компонентов К в системе — наименьшее число ее компонентов, достаточное для образования всех фаз данной системы. При рассмотрении фазовых равновесий, когда в системе не происходит химических превращений, понятия компонент и независимый компонент совпадают. Но если в системе протекает химическая реакция, эти понятия различаются. При химическом равновесии относительные количества всех веществ в системе взаимно связаны. Так, в системе О2 + 2Н2 2Н2О три компонента, но независимыми являются только два (К = 2), так как при равновесии содержание любого из трех компонентов однозначно определяется содержанием двух других [c.134]

На рис. 63 показана зависимость теплоемкости сплава меди с цинком от температуры. Резкий пик графика при температуре около 480° С указывает на наличие фазового перехода второго рода упорядоченная фаза Си2п переходит в неупорядоченное состояние. Аналогичный ход теплоемкости можно наблюдать и при магнитном превращении ферромагнетика вблизи точки Кюри. [c.146]

В сплавах бернллтгя с никелем, кобальтом, медью и железом фазовый переход протекает по эвтектоидной реакции температура превращения при этом понижается на 195—60 °С. В сплавах бериллия с серебром, хромом и кремнием а > 3-превращение протекает по пере-тектической реакции при температурах выше точки фазового перехода чистого бериллия [7]. [c.8]

ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫЕ СПЛАВЫ — сплавы железа с углеродом. Различают Ж. с. чистые (со следами примесей), используемые для исследовательских целей и особо важных изделий, и Ж. с. технические — стали (до 2% С) и чугуны (более 2% С). Технические Ж. с. содержат, кроме железа и углерода, постоянные примеси (марганец, кремний, серу, фосфор, кислород, азот, водород), вносимые из исходных шихтовых материалов, и примеси (медь, мышьяк и др.), обусловленные особенностями произ-ва. Фазовые состояния Ж. с. при разных хим. составах и т-рах описываются диаграммами стабильного и метаста-бильного равновесия (см. Диаграмма состояния железо — углерод). Полиморфные превращения (см. Полиморфизм) таких сплавов связаны с перестройками гранецентрированной кубической решетки гамма-железа и объемноцентрированной решетки альфа- и дельта-железа. Стали подразделяют на доэвтектоидные (менее 0,8% С) с ферритоперлитной структурой (см. Феррит, Перлит в металловедении) в равновесном состоянии, эвтектоидиые (около 0,8% С) с перлитной структурой и заэвтектоидные (свыше 0,8% С), структура к-рых состоит из перлита и вторичного цементита. Доэвтектоидные стали применяют гл. обр. для изготовления деталей машин, агрегатов и конструкций (см. Конструкционная сталь), эвтектоидиые и заэвтектоидные стали — для изготовления режущего, штампового и измерительного инструмента (см. Инструментальная сталь). Приме- [c.444]

Многообразие возможных превращений в фазовом составе подтверждается анализом диаграммы системы Си—Ti (рис. 4.4) и микрофотографиями, приведенными в работе [21], свидетельствующими об образовании ряда интерметаллидов. В смеси порошков Си и Ti (2—5%) при температуре спекания 910—920 °С отмечается преимущественная диффузия меди в титан. По микрофотографиям можно проследить следующее расположение веществ вокруг ядра из a-Ti . -Ti, Ti u, T12 U3, расплав, Ti us и ДФ меди. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология