Пробка, теплопроводность

Полагая, что подвод теплоты к твердой пробке материала в канале червяка осуществляется только за счет теплопроводности от цилиндра через пристенный слой расплава, параметр Ф можно рассчитать по формуле [c.347]

Теплопроводность расплава над твердой пробкой гранул полиэтилена при средней температуре [c.357]

Пример VI. 16. Определить количество тепла, которое поступает в холодильную камеру, построенную из красного кирпича [толщина бк = 0,2 м, теплопроводность Лк = 0,7 вт/ м-град)] и изолированную с наружной стороны слоем пробки толщиной 0,1 м [теплопроводность сухой пробки кх = 0,07, влажной пробки Ха = = 0,15, а промерзшей пробки = 0,35 вт/(м-град)]. Температура внутри камеры сн = —34°С, а снаружи н = 28°С. Коэффициент теплоотдачи внутри и снаружи составляет соответственно вн = = 5 вт м -град) н = 9 вт](м -град). Точка росы, соответствующая влажности наружного воздуха, /р = 12° С. Определить также распределение температур внутри стенки. [c.162]

Задача VI. 2. Определить количество тепла, проникающего в холодильную камеру с площадью стен 120 м . Стены камеры выполнены из строительного кирпича [толщина бк = 0,25 м теплопроводность Хк = 0,7 вт/(м-град)] и изолированы слоем пробки толщиной бп = 0,2 м [теплопроводность Хд = 0,07 вт/(м-град).]. Пробка покрыта тонким слоем лака, препятствующего ее увлажнению. Термическое сопротивление лаковой пленки ничтожно мало. Температура внутренней поверхности камеры вн — —2° С температура ее наружной поверхности н = 25°С. [c.174]

Теоретический анализ такого способа плавления затруднен, потому что необходимо рассматривать не только вопросы теплопроводности, но и распределение напряжений в сжатой пробке, состоящей из отдельных частиц полимера при неодинаковой температуре и сложной внешней нагрузке. Как указывалось в разд. 8.9, анализ даже сравнительно простой схемы нагружения изотермической пробки представляет значительные трудности. Тем не менее, поскольку преимущества диссипативного разогрева и плавления при смешении, характеризующегося высокими скоростями и низкой температурой расплава, очевидны, необходимо в ближайшем будущем разработать методы для его теоретического анализа. [c.298]

Теплопроводность воды очень незначительна по сравнению с теплопроводностью других веществ так, теплопроводность, пробки 0,1 кал см- -с- -град- асбеста — 0,3—0,6 бетона — 2—3 дерева —0,3—1,0 кирпича — 1,5—2,0 льда —5,5 кал-см- -с Х Хград-. [c.12]

Так как коэффициент теплопроводности пробки X = 0,037 ккал/м -ч-г рад, [c.496]

Пенопласт Мипора на основе карбамидо-формальдегидных полимеров изготовляют в виде блоков и плит. Главное достоинство миноры— легкость (более чем в 10 раз легче пробки), малая теплопроводность (в два раза меньше теплопроводности пробки), устойчивость к горению, особенно при добавлении фосфорнокислых солей. [c.56]

При расчете процесса теплопередачи считаем, что толщина слоя гранул бесконечно велика. Это допущение можно считать приемлемым, поскольку коэффициент теплопроводности гранул очень мал. Поэтому температура гранул быстро снижается от температуры поверхности раздела (температура плавления) до температуры слоев пробки, достаточно удаленных от зоны плавления. [c.247]

Существует много способов для сбора газовых компонент, которые мы не можем рассмотреть здесь. Вместо этого остановимся на приборе, изображенном на рис. 18.9. Газ-носитель (гелий) поступает из стального баллона через счетчик потока в левую половину элемента для измерения теплопроводности. В этот же элемент через сменную резиновую пробку шприцем вводится в образец. Затем газ пропускается через хроматографическую колонну и через правую половину элемента [10]. Очень важно, чтобы колонна и элемент для измерения теплопроводности были тщательно термостатированы при достаточно высокой температуре, чтобы ни одна из компонент газовой смеси не сконденсировалась. [c.264]

Здесь йз и 6 — коэффициенты теплопроводности материала пробки и металла корпуса. Поскольку последний в 10—100 раз больше, чем первый, то можно принять, что распределение температур в стенке корпуса линейно, т. е. температура корпуса линейно изменяется от температуры поверхности контакта Гд(0) до температуры корпуса Ть Ь) (или температуры охлаждающей жидкости) на расстоянии Ь от внутренней поверхности корпуса. [c.292]

Простейший калориметр с изотермической оболочкой изображен на рис. 3. Металлический стакан 1 вставлен в оболочку 2 на подставке 3 из материала с малой теплопроводностью (пробка, резина, дерево, органическое стекло и др.). [c.49]

Схемы камер теплопроводности представлены на рис. 2. Камеры изготовлены из стекла. В качестве сопротивления использована платиновая нить диаметром 20 x. На рис. 2а представлена схема камеры теплопроводности, в которой платиновая нить, впаянная в смычок из манганиновой проволоки, вмонтирована в пробки из термостойкой пластмассы фторпласт [c.211]

Пробки уплотнены клеем БФ-2 или эпоксидной смолой. На рис. 26 представлена схема камеры теплопроводности, в которой платиновая нить впаяна в стекло па платиновых контактах. Такая камера обеспечивает лучшую герметичность при повышенной температуре. Однако она менее надежна вследствие возмож-.пого провисания платиновой нити. [c.211]

При увеличении объемной влажности на 1% коэффициент теплопроводности увеличивается для пробковых плит приблизительно на 0,003, торфоплит — на 0,004 и минеральной пробки — на 0,007 ккал/мчас °С. [c.206]

При выборе раз.мера и материала для калориметрической системы необходимо иметь в виду следующее с увеличением диаметра стержня растут силы, действующие на торцевые пробки и корпус блока с увеличением длины — резко возрастает сложность изготовления калориметра, при уменьшении растет роль торцов и становятся заметными утечки теплоты по конструктивным элементам. Стержень должен иметь высокую теплопроводность и известную теплоемкость, а блок — высокую температуропроводность и механическую прочность. Размеры блока должны быть достаточными для размещения термопар и нагревате.тя. Нагреватель должен равномерно наматываться по поверхности блока. [c.98]

Количество исследуемого образца, при прочих равных условиях, во многом определяет успех исследования. Большие количества измельченного материала помещают в стеклянный контейнер, который затем соединяют с системой напуска. Обычно для этой цели используют узкогорлый сосуд с пробкой и стеклянной ватой (толщина тампона должна быть не менее 2,5 см). Помещенная в горлышко вата препятствует проникновению порошка в остальную часть прибора. Контейнер и образец должны быть сначала эвакуированы при низкой температуре, причем следует помнить, что теплопроводность порошка м ожет быть очень низкой, вследствие чего на его охлаждение придется затратить некоторое время до начала эвакуации. Ускорения процесса охлаждения можно добиться с помощью введения в сосуд мешалки, изготовленной из материала с большой теп- [c.184]

С использованием математич. моделей зоны пластикации м. б. определены длина участка червяка, в пределах к-рого текущая ширина X пробки уменьшается до 0,05—0,1 ео начального значения закономерности распределения давлений и темп-р на этом участке возникающее в пределах зоны осевое усилие и расходуемая мощность. Решение этих задач основано на совместном рассмотрении ур-ния теплового баланса (учитывающего подвод тепла к пробке вследствие теплопроводности от нагревателей корпуса и диссипативного разогрева в тонком слое, а также расход теила на разогрев и плавление материала) и ур-ния движения в тонком слое, определяющего интенсивность отвода образующегося расплава к толкающей стенке червяка. Длину пробки из условия Х/И с0,05 он-ределяют, интегрируя численными методами по длине винтового канала ур-ние вида [c.469]

Поропласты могут быть получены с весьма широкими пределами плотности (от 8 до 250 кг/ж ). Напомним, что плотность пробки, наиболее легкого ие известных естественных материалов, 200—250 кг м . Соответственно, поропласты имеют и наиболее низкую по сравнению со всеми известными теплоизоляционными материалами теплопроводность (табл. 23), которая зависит от плотности и от размера ячеек. Чем мень- [c.223]

Кроме того, из минеральной ваты производят плиты минеральной пробки. По способу ВНИХИ минеральную вату смешивают с битумной эмульсией и небольшим количеством сернокислого глинозема. Этой массой наполняют формы, под вакуум-прессом формуют и удаляют большую часть воды. Затем формы направляют в сушилки, где испаряется оставшаяся влага. Толщина плит обычно 30 и 50 мм. Объемный вес плит из минеральной пробки 300—400 кПм , коэффициент теплопроводности 0,060—0,070 ккал/м час град. Минеральная пробка имеет очень малую гигроскопичность (около 2%о), водопоглощение не более 25% за сутки, она не заражается грибками, не гниет, грызуны в ней не селятся, она почти не горюча. Из минеральной пробки изготовляют не только плиты, но и скорлупы, сегменты и изоляцию для фасонных частей. Минеральная пробка по некоторым свойствам оказывается лучше натуральной пробки и является весьма перспективным материалом. [c.96]

Оба рассмотренных способа дают результаты, отличающиеся друг от друга и от действительных значений коэффициента теплопередачи при наличии в ограждении элементов (включений), выполненных из материалов (например, из стали), теплопроводность которых значительно отличается от теплопроводности теплоизоляционного материала (коэффициент теплопроводности стали приблизительно в 1000 раз больше коэффициента теплопроводности пробки). [c.133]

В качестве теплоизоляционных материалов в отечественном торговом холодильном оборудовании применяют преимущественно гофрированный картон, пенопласты, ми-пору. За границей используют полистирол, пробку, стеклянное волокно. В табл. 27 приводятся свойства некоторых изоляционных материалов, по результатам испытаний ВНИХИ при температуре 20—30° [ПО]. В табл. 27 указаны коэффициенты теплопроводности при средних значениях объемного веса. Эти величины могут меняться в известных пределах. Так, например, объемный вес мипоры может составлять от 10 до 25 кг/м . [c.215]

В качестве изоляционных материалов применяются обычно волокнистые и пористые материалы, содержащие прослойки воздуха. Наиболее употребительны следующие м атериалы асбест, пробка, торф, войлок и др. Изоляции подвергаются исключительно металлические поверхности как наиболее теплопроводные. Поверхность изолированного аппарата в целях уменьшения потерь тепла лучеиспусканием обычно окрашивается в белый цвет. Изоляционная обшивка должна быть легкой, негорючей и достаточно прочной. Экономия тепла, даваемая изоляцией, весьма значительна. Так, изолированный трубопровод теряет в окружающее пространство тепла приблизительно в 5 раз меньше, чем неизолированный, [c.44]

В 90-х годах прошлого века над этой проблемой начал работать шотландский химик Джеймс Дьюар (1842—1923). Он приготовил в большом количестве жидкий кислород, который хранил в изобретенном им сосуде, получившем название сосуда Дьюара. Сосуд Дьюара — это колба с двойными стенками, из пространства между которыми выкачан воздух Теплопроводность разреженного газа между стенками настолько мала, что температура веш,ества, поме-ш,енноро в сосуд, долгое время остается постоянной. Чтобы еще более замедлить процесс передачи тепла, Дьюар посеребрил стенки сосуда, (Бытовой термос — это всего-навсего сосуд Дьюара, закрывающийся пробкой.) [c.122]

Испытание в этой форме довольно условно. Переход от подвижного состояния в неподвижное, даже при одной и той же температуре, может совершаться с различной легкостью и зависит от ряда причин, напр., характера парафина, смол и т. п. Кроме того плохая теплопроводность нефти не дает уверенности в том, что нефть вся имеет одну и ту же температуру ло всей массе, особенно лри вынимании пробирки из смеси. Поэтому иногда выгоднее, хотя бы ценой большей продолжительности исследования, окружать пробирку жуфтой, дурно проводящей тепло. Для этого пробирку с нефтью на пробке опускают Б др тую, более широкую, наполненную почти доверху незастывающей жидкостью (спирт, керосин и т. д.) или даже вовсе ничем не наполненную (воздушная рубапжа). [c.39]

Используя перегонку с водяным паром, можно выделять нелетучие твердые вещества из их растворов в высококипящих растворителях, очищать нелетучие жидкости от следов растворителя, отделять летучие изомеры от нелетучих и т. д. Пар получают в специальных парообразователях (рис. 19). Они представляют собой цилиндрические или конические сосуды, выполненные из металла с высокой теплопроводностью (например, из меди) или термостойкого стекла (колбы Эрленмейера большой вместимости). До дна сосуда опущена высокая стеклянная трубка для регулирования давления внутри сосуда. В конусообразной части у металлического сосуда н в пробке у стекляниного находится пароотводная трубка. Металлический парообразователь сбоку имеет также мерное стекло для контроля за уровнем воды [c.36]

Величина коэффициентов теплопроводности газов на порядок меньше теплопроводности жидкостей. Поэтому газы обладают самой низкой теплопроводностью из всех веществ. Низкий коэффициент теплопроводности теплоизоляционных материалов (диатомито вые земли, шлаковая вата, торф, пробка) обусловливается их пористостью. Поэтому тепловой поток в таких материалах является в основном процессом теплопередачи через воздух, заключенный в порах. Твердое вещество таких материалов не позволяет воздуху приходить в состояние движения от разности температур, а тем самым и предотвращает передачу дополнительного количества тепла конвективными токами. Закон Фурье для процессов теплопередачи весьма напоминат закон Ома для электрического тока. В этом можно легко убедиться, если уравнение (1-6) написать в следующей форме [c.27]

Например, все указанные в школьной программе работы с раздаточным материалом (они даны в разделах Лабораторные опыты п Практические занятия ) прежде всего целесообразно организовать в процессе изучения нового материала. Так, на уроке в УП классе при изучении вопроса о веществах и их свойствах учитель организует работу по ознакомлению с агрегатным состоянием и физическими свойствами некоторых веществ поваренной соли, алюминия, меди, воды, серы, железа, аммиака, который находится в пробирке, плотно закрытой пробкой (для этого перед уроком лаборант слегка смачивает стенки пробирок нашатырным спиртом и сразу же закрывает их пробками). Работа проводится после того, как будет выяснено отличие понятий физического тела и вещества. Для того чтобы организовать целенаправленную познавательную деятельность, учитель записывает на доске план изучени и описания свойств веществ 1) агрегатное состояние при данных условиях, 2) цвет, 3) блеск, 4) твердость, 5) пластичность, 6) электрическая проводимость, 7) теплопроводность, 8) растворимость в воде, 9) плотность, 10) температура плавления, температура кипения. Поскольку данная работа — одна из первых самостоятельных работ по химии, то учитель берет на себя основную роль в руководстве действиями учащихся, несмотря на то что эта работа приведена в приложении учебника (на с. 105—106). Текст инструкции целесообразно предложить учащимся прочитать дома, чтобы лучше повторить изученный материал и более успешно выполнить домашние упражнения (подобные разобранным в классе). [c.21]

Реактивы и оборудование Газовый хроматограф ЛХМ-8МД с детектором по теплопроводности (катарометром) колонки хроматографические металлические длиной 3 метра, внутренним диаметром 2 миллиметра с адсорбентом Паропак Р термометр ртутный 50-250 С микрошприц МШ-10 секундомер флаконы стеклянные 14 мл с пробкой [c.17]

Во всех работах при газохроматографическом определении спирта используется статический вариант.В качестве сосуда для установления равновесия между фазами обычно применяются стеклянные флаконы или пробирки, закрытые эластичной резиновой пробкой. Дозирование в хроматограф равновесного пара в таких случаях производится с помощью газовых шприцев. Гольд-баум с соавторами [37] предложили совместить операции установления равновесия и дозирования пара в хроматограф, используя для этой цели медицинские шприцы, которыми кровь отбирается у человека. Все же лучшая воспроизводимость дозирования равновесного пара при определении спирта в крови достигается в специа-лизированных приборах, таких, как А1со-Апа1угег [38] с детектором по теплопроводности на термисторах и уни нереальные парофазные анализаторы Р40, Р42 и Р45 фирмы Перкин — Элмер . Пневматическая система автоматического ввода равновесного пара в хроматограф, описанная в гл. 2, была разработана именно для этих анализов [39] (на основе методики Махата [40,41]). [c.124]

Для понижения потерь тепла (или холода) в окружающую среду и обеспечения нормальных санитарных условий в производственных помещениях наружные поверхности горячих (или сильно охлажденных) стенок аппаратов н трубопроводов покрывают одним или несколькими слоями теплоизоляционных материалов, обладающих низкими коэффициентами теплопроводности [обычно ниже 0,2 Вт/(м-К)]. Ассортимент теплоизолирующих материалов весьма обширен дерево, пробка, асбест, шлаковая вата, зонолит (прокаленный сорт слюды — вермикулита), асбозурит, асбослюда (смесь асбеста и слюды), совеяит и др. Применяют также смеси различных материалов. Физические свойства распространенных теплоизолирующих материалов (плотность, теплоемкость, теплопроводность) приведены в технических справочниках и специальных курсах теплопередачи. [c.314]

Подготовка к работе трубки для сожжения. Перед употреблением трубку для сожжения моют хромовой смесью, дистиллированной водой и высушивают. Через широкую часть трубки в суженный конец ее вводят серебряную проволоку толщиной 1 мм, один конец которой должен выступать наружу, а другой, свернутый в спираль, находиться в трубке. Серебряная спираль препятствует конденсации воды в трубке вследствие хорошей теплопроводности. Затем вводят слой серебряной ваты толщиной 2 мм и пробку из свежепрокаленной асбестовой ваты толщиной примерно 5 мм, которая снижает скорость проходящего через трубку газового потока. Асбест уплотняют при помощи медной проволоки. [c.99]

Этот метод литья обладает рядом преимуществ. В обычной, поршневой машине в центре массы в зоне плавления создается пробка из нерасплавленных гранул. Поскольку расплав, образующийся в промежутке между стенкой цилиндра и этой пробкой, обладает плохой теплопроводностью, приходится поддерживать на поверхности цилиндра повышенные температуры. Червяк же непрерывно счищает расплавившиеся гранулы с поверхности цилиндра и одновременно приводит в соприкосновение с ней новые порции материала. Кроме того, в обычных литьевых машинах наличие торпеды на Пути движения расплава вызывает увеличение потерь давления. В червяке винтовая нарезка давит на материал по мере продвижения его вдоль цилиндра, вызывая циркуляционное движение в канале червяка и способствуя тем самым лучшему смешению материала. В поршневых машинах поршень давит на расплавленный материал через слой полурасплавленных гранул, тогда как в машинах с червячной пластикацией в. период впрыска червяк давит непосредственно на расплавленную массу. С применением червяка уменьшается продолжительность пребывания материала в машине, что очень важно для материалов, чувствительных к перегреву (например, для поливинилхлорида). К сказанному следует добавить, что эффективность работы иластицирующего устройства и производительность этих машин выше, чем обычных литьевых машин. Дальнейшие усовершенствования несомненно пойдут по пути увеличения скоростей и размеров литьевых машин. [c.136]

Применение меди обусловлено ее высокой теплопроводностью и СЛУЖИТ для выравнивания температурного поля в блоке. Торцы блока герметично закрываются пезьбовыми пробками 7 п 8 с уплотнительными шайбами. 9. Внутри полости трубы 6 размещается медный стержень 10. торцы которого отделяются от резьбовых пробок охранными цилиндриками П. Длина стержня с охранными цилиндриками примерно в 25 раз превышает его радиус. Рабочая поверхность измерительного стержня тщательно шлифовалась и хромировалась. Внут-оенний диаметр трубы равен 11,06 мм, а диаметр стержня 10 мм, Зазор между этими деталями толщиной 0,53 мм заполняется исследуемой жидкостью.. Могут использоваться разные толщины за счет применения сменных стержней соответствлтощих диаметров. Размер зазора, одинаковый но всей поверхности стержня, обеспечивается калиброванными кварцевыми шариками, запрессованными в стержень и охранные цилиндрики, которые предназначены для выравнивания температурного поля вокруг стержня и поэтому имеют хороший тепловой контакт со стенками трубы 6 и значительно более слабый межлу собой и с резьбовыми пробками. По торцам охранных цилиндриков, как и в стержне, запрессованы [c.104]

Стальная труба диаметром 60 X 3 мм изолирована слоем пробки (X == 0,03), толщиной 30 мм, и сверху еще слоем совелита (85% магнезии- -15% асбеста), толщиной 40 мм. Теплопроводность совелита А = 0,16. Температура стенки трубы—110°, а наружной поверхности изоляции10°. [c.172]

Для расчета процесса предварительного прокаливания синтетического сырья для кварцеварения нами определены его коэффициенты температуропроводности, теплопроводности и теплоемкость методом нестационарного режима, описанного ранее [9, 15, 16]. Использованный прибор схематически изображен на рис. 1. Он представляет собой трубу из кварцевого стекла 1 (080 и I 1000 мм) с электронагревательной спиралью 2, обогревающей 800 мм трубы, и теплоизоляцией низ трубы закрывали пробкой, из пеношамота (/г 200 мм), на ко,торый помещали плоский нагреватель 3 из платиновой проволоки (0 0,2 мм), намотанной на круглую кварцевую гребенку толщиной 0,8 мм и покрытую кварцевой стеклотканью и кожухом из платины толщиной 0,4 мм. В центре кожуха с одной стороны приварен королек платиновой термопары 4. В трубку засыпали исследуемый материал и помещали еще два нагревателя 3 на расстоянии 300 мм друг от друга, п ричем в продукте на расстоянии х (м) от королька термопары среднего нагревателя закрепляли королек термопары 5, измеряющей температуру материала. Термопары 4 подсоединены к самопишущему потенциометру КСП-4 6 и к высокоточным регуляторам температуры ВРТ-2 7, с помощью которых в материале между нагревателями 3 к началу опыта создавалась и автоматически поддерживалась постоянная температура в интервале 300— 1400 К. После стабилизации температур ток, подаваемый на спираль 2, переключали с автоматического режима на [c.91]

Пробка представляет собой ячеистый материал естественного происхождения и давно используется в технике умеренного холода. Она вырабатывается из коры пробкового дуба и, отчасти, коры бархатного дерева. В холодильной технике применяются плиты экспанзит , которые прессуются из пробковой крупы крупных фракций и подвергаются термической обработке при 260—280° С. Свойства экспанзита согласно ВТУ № 190 и ТУ № 174/5-2-41 характеризуются следующими данными плотность не более 180 кг/ж , коэффициент теплопроводности не более 0,058 вт (м-град) при 293° К. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология