Промышленное применение жидкого аммиака

ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ЖИДКОГО АММИАКА [c.201]

Направление научных исследований физико-химические исследования твердого тела изучение инертных и других газов, изотопов, различных процессов с применением жидкого аммиака, биологических процессов и явлений при низких температурах, термодинамических свойств криогенных жидкостей химия лекарственных веществ исследования по применению криогенных процессов в производстве стали, в металлургии, нефтехимии, электронике, атомной промышленности, при изучении космического пространства. [c.328]

Из числа выпускаемых в настоящее время промышленностью одинарных азотных удобрений наиболее экономичной считается аммиачная вода. Поэтому в целях определения народнохозяйственной целесообразности применения жидкого аммиака были сопоставлены (в эквивалентных количествах по азоту) капитальные затраты (в млн. руб.) на производство и применение аммиачной воды и жидкого аммиака (табл. 3). [c.214]

В последние годы значительно возросло производство и потребление жидкого аммиака, более 80% которого перерабатывается в удобрения. Сезонный характер потребления удобрений и возрастающие мощности производства вызывают необходимость значительного увеличения емкости хранилищ жидкого аммиака, а также большого объема его перевозок. Предполагается емкости складов жидкого аммиака на предприятиях, производящих и перерабатывающих его, довести до 70 тыс. т, а при портовых базах водного транспорта — до 130 тыс. т. Уже сейчас эксплуатируются хранилища емкостью 27 тыс. т. В отечественной промышленности допускается применение резервуаров емкостью 30 тыс. т. Эти данные свидетельствуют о росте потенциальной опасности производства и потребления аммиака. [c.165]

Инструкция по проведению профилактической работы газоспасательной службой на предприятиях и в организациях Министерства химической промышленности СССР Типовая инструкция по наливу, сливу и транспортировке жидкого аммиака в железнодорожных цистернах Типовая инструкция по безопасной работе в химической лаборатории на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства медицинской промышленности СССР Инструкция по применению промышленных противогазов. [c.35]

Испаряясь при —33,4 °С, жидкий аммиак поглощает из окружающей среды много теплоты, вызывает охлаждение. Это свойство его используют в холодильных установках для получения искусственного льда при хранении скоропортящихся пищевых продуктов. Кроме того, жидким аммиаком замораживают грунт при строительстве подземных сооружений. Водные растворы аммиака находят применение в химической промышленности, лабораторной практике, в медицине и домашнем обиходе. [c.344]

Применяют водород для получения высоких температур кислородно-водородным пламенем режут и сваривают металлы. Он используется для получения металлов (молибдена, вольфрама и др.) из их оксидов, в химической промышленности — для получения аммиака из азота воздуха н искусственного жидкого топлива из угля в пищевой промышленности—для гидрогенизации жиров (см. 17.14). Изотопы водорода — дейтерий и тритий — нашли важное применение в атомной энергетике (термоядерное горючее). [c.164]

В промышленности эти процессы практического применения почти не получили, как и синтез с применением амида натрия в жидком аммиаке, так как считается более целесообразным получение этих продуктов восстановлением нитросоединений. Напротив, получение аминов из хлорпроизводных, в которых атом хлора активирован электроноакцепторными заместителями, используется очень широко. [c.188]

Из различных методов очистки каустической соды, получаемой по методу электролиза с диафрагмой, промышленное применение нашел только метод экстракции примесей из щелочного раствора жидким аммиаком. Очищенная этим способом каустическая сода по качеству приближается к полученной электролизом с ртутным катодом, однако несколько уступает ей по чистоте. [c.14]

Поверхность жидких мембран, полученных первыми двумя способами, сравнительно невелика ( 10 м в 1 м объема аппарата). Наибольшая поверхность жидких мембран (порядка нескольких тысяч квадратных метров в 1 м объема аппарата) достигается при четвертом способе. Поэтому для промышленной реализации наиболее перспективны жидкие мембраны в эмульсионной системе. Применение жидких мембран может быть эффективным при разделении как водных, так и неводных систем. Широко исследуется их применение для выделения из растворов ионов тяжелых металлов, фенола, аммиака и других соединений. [c.322]

За последние 15 лет разработаны и получили промышленное применение многочисленные способы газификации жидких топлив (мазуты и светлые нефтепродукты) для получения газов, необходимых при синтезе аммиака и спиртов. В соответствии с методами переработки нефти различают мазуты прямой перегонки и крекинг-мазуты. По содержанию серы мазуты подразделяются па малосернистые, сернистые и высокосернистые. В тяжелых нефтяных остатках, как и в твердых топливах, различают рабочую, сухую и горючую массу (стр. 171). Для обозначения элементарного состава применяют те же символы и формулы пересчета элементарного состава и теплоты сгорания из одной массы в другую, что и для твердых топлив (стр. 171). Теплоту сгорания можно также вычислить с достаточной степенью точности ио формуле Д. И. Менделеева. [c.185]

В патентной литературе для извлечения фенолов рекомендовались различные другие экстрагенты, например жидкий аммиак и др., однако эти способы не нашли промышленного применения, [c.94]

При разделении фенантрен-антрацен-карбазольной смеси этим методом предлагались различные растворители алифатические и ароматические углеводороды, пиридиновые оонования, кетоны, амиды, жидкий аммиак и сернистый ангидрид и др. Однако в промышленности нашли применение лишь пиридин, толуол, ацетон и некоторые другие углеводороды. [c.97]

Применение. Аммиак — важнейшее сырье для производства различных химических продуктов, например азотной кислоты и ее производных, в том числе удобрений, взрывчатых веществ, красителей, солей аммоиия, карбамида, циановодорода, акрилонитрила, аминов (метиламина и др.) и амидов (форм-амид, диметилформамид и др.), соды. Используется также как хладоагент в холодильных машинах, для проявления светокопировальной бумаги ( синьки , см. 38.9), Жидкий аммиак — промышленный неводный растворитель. [c.343]

Аммиак имеет широкое применение в промышленности, особенно для производства удобрений. На его основе получают азотную кислоту. Жидкий аммиак и водные растворы различных аммиачных солей применяются как жидкие азотные удобрения. [c.139]

Применение аммиака и солей аммония. Аммиак имеет огромное значение в современной химической промышленности и сельском хозяйстве. Он является исходным веществом для производства азотной кислоты и ее солей, солен аммония, разнообразных азотных удобрений (в частности, мочевины 0(NH2)2), взрывчатых веществ, красителей, для производства соды аммиачным способом (см. 73) и широко применяется в медицине. Жидкий аммиак применяется непосредственно как удобрение. Испарение жидкого аммиака сопровождается поглощением большого количества тепла из окружающей среды. Поэтому аммиак исполь- [c.194]

В химической промышленности аммиак применяется для получения соды по аммиачному способу, для синтеза мочевины, для приготовления азотнокислого аммония. Жидкий аммиак используется в холодильной практике. Водные растворы аммиака находят себе применение в медицине. [c.26]

В жидком аммиаке находят применение в промышленности, например для выделения ацетилена из газов пиролиза. Пределы концентраций, при которых происходит взрыв таких смесей, в жидкой фазе значительно шире, чем в газообразной. [c.25]

Аммиак широко используется в химической промышленности в производстве азотной кислоты, аммиачной селитры, жидких и сложных удобрений. Жидкий аммиак при испарении поглощает большое количество тепла, на чем основано применение его в холодильной технике. [c.19]

Вы уже встречались с применением метода кипящего слоя для ускорения обжига серусодержащего сырья и контактного окисления SO2. Вспомнив эффективность этих процессов, вы, возможно, предложите его и для охлаждения гранул селитры. Такой способ нашел в последние годы широкое применение в промышленности. В качестве охлаждающего вещества целесообразно применять воздух. Однако, учитывая большой перепад температур воздуха и гранул, вряд ли можно рассчитывать сразу на охлаждение гранул до необходимой температуры. Как же усовершенствовать охлаждение Для этого можно организовать охлаждение гранул в два приема сначала воздухом при обычной температуре, затем — холодным воздухом, пропущенным предварительно через аммиачный холодильник (жидкого аммиака на заводе много, а для получения азотной кислоты и селитры требуется газообразный аммиак). [c.134]

Переход на выпуск и применение жидких азотных удобрений создает большую экономию по капиталовложениям в азотной промышленности, но в сельском хозяйстве затраты на металлоемкое оборудование для хранения, перевозки и внесения водного аммиака будут несколько больше, чем для обычных азотных удобрений. При неправильном его использовании эти затраты могут настолько возрасти, что в итоге ожидаемой экономии в народном хозяйстве (по капиталовложениям) не получится. Поэтому организация применения водного аммиака должна подчиняться следующим обязательным принципам. [c.210]

Эти и ряд других солей аммония находят широкое применение в промышленности и в сельском хозяйстве. Жидкий аммиак, его водные растворы, а также растворы карбамида, аммиачной селитры и других солей в аммиаке, называемые аммиакатами, используются в качестве жидких удобрений. [c.271]

В промышленности находят применение смеси ацетилена с аммиаком. Исследования взрывчатых свойств газовых смесей ЫНз и С2Н2 с воздухом показали , что для полного сгорания эти смеси должны содержать не менее 15 объемн. % ацетилена. Растворы ацетилена в жидком аммиаке взрывоопасны только при содержании в жидкости более 30 вес.% С2Н2 и температурах ниже 50 С. Давление при взрыве таких смесей в 5—6 раз больше начального. Опыты проводились прн поджигании смесей накаленной вольфрамовой нитью. [c.41]

Промышленный процесс изомакс. Здесь уместно кратко рассмотреть последние результаты промышленного применения процесса изомакс. На рис. 3 представлена схема установки, на которой можно получать бензин или средние дистилляты в качестве основного продукта. Сырье, прямогонное или шроцесоов крекинга, вместе с циркулир ующим водородом нагревают до требуемой температуры и пропускают через рёак-тор со стационарным катализатором, в котором азот И сера практически полностью превращаются соответственно в аммиак и сероводород. Вместе с тем, если сырье выкипает выше 343°, то протекает и сравнительно интенсивный крекинг с образованием более низкокипящих продуктов. Выходящий нз реактора поток охлаждается сначала в теплообменниках, а затем водой в холодильнике примерно до 38°С и поступает в сепаратор высокого давления. Выделяющиеся десь газы с высоким содержанием водорода возвращаются в процесс. Жидкий продукт поступает в отпарную колонну, где выделяются аммиак, сероводород и легкие углеводородные газы. Отпаренный продукт направляют затем в бутановую колонну [c.103]

Большинству технологических требований сравнительно хорошо удовлетворяют диметилформамид, N-мeтилпиppoлидoн, диметилсульфоксид, гексаметилфосфортриамид, в меньшей степени 7-бутиро-лактон, метанол и жидкий аммиак. Перечисленные органические неществэ можно разделить на низкотемпературные растворители (ацетон, метанол, аммиак) и растворители, используемые при обычной температуре, из которых наибольшее промышленное применение нашли лишь диметилформамид (ДМФ) и К-метилпирролидон (NMП). [c.455]

По-видимому, применение ацетиленида щелочного металла в жидком аммиаке представляет собой наиболее надежный способ осуществления реакции Нефа в промышленном масштабе. Опытные данные показывают, что, как правило, при использовании ненасыщенных альдегидов и кетонов лучше применять ацети-ленид лития, а не натрия в случае насыщенных кетонов наблюдается противоположная картина [35, 2391. Поданным Пазедаха и Зеефельдера [250] выход продуктов конденсации (3-ионона с ацетиленидом натрия можно значительно повысить, применяя эфир, тетрагидрофуран или диглим, т. е. такие растворители. [c.134]

Газификация топлива в псевдоожиженном слое является одним из первых примеров промышленного применения метода псевдоожижения. К преимуществам этого метода относится возможность использования низкосортных и мелкозернистых топлив для иолучения газа, пригодного для синтеза аммиака, искусственного жидкого топлива, спиртов, а также для энергетических целей аппараты с псевдоожиженным слоем обеспечивают более высокие производительность и к. п. д., чем обычные генераторы. Однако, несмотря на то, что метод псевдоожижения впервые был апробирован в промышленном масштабе применительно к процессу газификации, до последнего времени этот процесс получил ограниченное практиче-ское применение. Основное затруднение при газификации заклю- [c.422]

Применение. В.— в химической промышленности для производства аммиака, метилового и других спиртов, а также различных продуктов, синтезируемых из В. и СО. В. применяется для гидрогенизации твердого и жидкого топлив, для гидроочистки нефтепродуктов, жиров, углей и смол, в процессах сварки и резки металлов, в биотехнических процессах микробиологического синтеза. В атомной промышленности нашли широкое применение изотопы В.— дейтерий и тритий тяжелая вода служит замедлителем нейтронов и теплоносителем в атомных реакторах. В. применяется в специальных термометрах, в электродах. Пероксид В. употребляют в процессах дезинфекции и стерилизации (обладает широким спектром антимикробного действия, спороцидностью, морозостойкостью, отсутствием запаха), в медицине, в консервной, пивоваренной промышленности, в качестве ракетного топлива, в химической промышленности для окисления кубовых красителей и производства перекисных соединений, в качестве отбеливателя. Оксид дейтерия применяют в ядерных реакторах как замедлитель нейтронов, как источник дейтронов (0+) для проведения ядерных и термоядерных реакций в научно-исследовательских целях. [c.16]

Водород используют в химической промышленности для производства аммиака NH3, метанола СНзОН и других спиртов, альдегидов, кетонов для гидрогенизации твердого и тяжелого жидкого топлива, жиров и различных органических соединений, для си)1теза хлороводорода НС1 для гидроочистки продуктов переработки нефти при сварке и резке ме-таллов горячим кислородно-водородным пламенем (температура до 2800 °С), а также при атомарно-водородной сварке (температура до 4000 °С). В металлургии водород применяют для восстановления металлов из их оксидов (получение молибдена, вольфрама и других металлов). Очень важное применение в атомной энергетике нашли изотопы водорода — дейтерий и тритий. [c.419]

Кроме того, в качестве растворителей для получения обогащенных антрадена и карбазола применяются фурфурол, ацетон и ацетоновое масло, жидкая сернистая кислота, аммиак и некоторые другие. Однако все эти растворители при практическом их испытания оказались менее удобными, чем пиридиновые основания, и потому промышленного применения у нас не получили. [c.243]

Бисциклопентадиенилолово получено из циклопентадиенилли-тия и хлорида олова в диметилформамиде в отсутствие воздуха и влаги, а также из соответствующего соединения натрия в жидком аммиаке. Полученное соединение легко окисляется и не находит применения в промышленности . [c.117]

Жидкий аммиак хранят в герметических резервуарах под давлением или в изотермических емкостях и транспортируют в неизолированных стальных цистернах, рассчитанных на давление до 2 МПа, а также по магистральным аммиаконроводам. Согласно ГОСТ 6221—82 выпускают жидкий аммиак трех марок А — для промышленных нужд, А — для поставок на экспорт и для транспортирования по аммиакопроводу и Б — для переработки в удобрения и для применения в сельском хозяйстве в качестве азотного удобрения. Он должен содержать соответственно не менее 99,96, 99,6 и 99,6 % NHg, не более 0,04, 0,2—0,4 и 0,2—0,4 % воды (остаток после испарения), 2, 2 и 8 мг/л масла, 1, 1 и 2 мг/л железа. [c.257]

Применение аммиака и солей аммония. Аммиак как таковой имеет сравнительно небольшое нрименение. Жидкий аммиак применяется в холодильном деле — для приготовления искусственного льда или для нонижения температуры помещения. Применение его в этих случаях основано на том, что жидкий аммиак при испарении поглощает большое количество теплоты из окружающей среды. Основное значение аммиака заключается в том, что он служит исходным продуктом для получения солей аммония, азотной кислоты, солей азотной кислоты, имеющих исключительно большое значение в промышленности, сельском хозяйстве и обороне страны. Об азотной кислоте и ее солях скажем дальше, здесь же остановимся на применении солей аммония. Ряд солей аммония применяется в качестве искусственных азотных удобрений для повышения урожайности сельскохозяйственных культур. Такие удобрения имеют громадное значение для развития нашего социалистического сельского хозяйства. К этим солям относятся сульфат аммония (МН4)2304, получаемый нейтрализацией серной кислоты аммиаком, и нитрат [c.142]

Продолжается также внедрение в промышленность агрегатов по выпуску аммиака мощностью 200 тыс. т/год. Необходимость в таких агрегатах объясняется ограниченной потребностью в аммиаке некоторых производств (по сравнению с 450 тыс. т/год). С 1979 г. вошел в эксплуатацию модернизированный агрегат этой серии, в котором на основе накопленного опыта и применения последних научно-технических разработок усовершенствованы схемы теплоиснользования, очистки конвертированного газа от углекислоты, улучшена конструкция колонны синтеза, применены магнитные фильтры для очистки синтез-газа, жидкого аммиака, а также питательной и охлаждающей воды. [c.37]

К первой группе относятся жидкий (безводный) аммиак, аммиачная вода (водный аммиак), углеаммиакаты, цианамид кальция и сульфат аммония. Смесь аммиака с воздухом (15,5—27% аммиака) взрывоопасна. Кроме того, аммиак легко воспламеняется и может вызвать пожар. Пары аммиака вызывают раздражение слизистых оболочек и слезотечение, а в больших концентрациях — сильные приступы кашля, головокружение и удушье. Раздра-жение слизистых оболочек ощущается при кон-центрации аммиака 0,1 мг на 1 л воздуха, а по-вышснне ее до 0,35—0,7 мг на I л воздуха опас-жизни человека и домашних животных. Уг Поэтому работы, связанные с наливом, сливом, Чл транспортировкой и применением безводного аммиака, должны проводиться в промышлеи-ных противогазах с коробками КД , резиновых саногах и перчатках. Все работающие с аммиачной водой должны быть обеспечены спецодеждой, защитными очками, респираторами РУ-60М с патроном КД или же промышленными противогазами с коробками КД . [c.17]

Другой вариант способа Монтекатини (рис. 136) отличается тем, что раствор, полученный в конденсаторе-абсорбере II ступени 10, подвергается повторной дистилляции в колонне 11 под давлением, равным давлению в I ступени, с целью отгонки в газовую фазу смеси аммиака и двуокиси углерода с минимальным содержанием водяных паров. Смешанные газовые потоки из узла дистилляции I ступени 7 и колонны обезвоживания 11, а также свежий жидкий аммиак, поступают в конденсатор-кристаллизатор 17, где образуется суспензия карбамата аммония в жидком аммиаке, которая насосом 4 возвращается в цикл. При такой организации рецикла в реактор практически ие поступает вода, что позволяет получать высокую степень превращения карбамата аммония в карбамид — до 75%. Внедрению этого способа препятствует сложность осуществления рециркуляции суспензии карбамата аммония в жидком аммиаке. Известно [19], что эта задача решена, однако процесс не получил еще промышленного применения. [c.191]