Жидкие добавки

Известно немало примеров, когда асимметрическая селективность появляется у катализаторов только после добавления определенных оптически деятельных веш еств, которые сами по себе не катализируют соответствующих реакций. Это могут быть оптически деятельные растворители, газовые или жидкие добавки, явным образом не участвующие в катализе. Они сообщают наведенную асимметрическую селективность катализаторам, которые без этих веществ одинаково действуют на различные оптические изомеры субстрата. Это пример особого асимметрического модифицирования. Встречается и модифицирование более тривиального вида, при котором для проявления каталитического асимметрического действия оптически активных тел достаточно добавления оптически недеятельных добавок, без которых процессы вовсе не протекают или протекают слишком медленно [41, 43]. [c.33]

Добавки в жидкости включают твердые частицы и газовые пузырьки в однофазных потоках и жидкие добавки для кипящих систем. [c.322]

Имеются сообщения и о разработке пассиваторов для ванадия. Так, твердые добавки, содержащие оксиды кальция и магния, не обладающие каталитической активностью, адсорбируют в 6-10 раз больше ванадия, чем обычный катализатор крекинга. Известны также жидкие добавки на основе олова, которые на 30% снижают отрицательное воздействие ванадия на выход бензина и на 50% — на выход водорода и кокса [149, 150]. [c.103]

Приготовление композиции производят в следующем порядке. Перед загрузкой сырья смеситель нагревают до 60-70 С. На весах устанавливают требуемую дозу компонентов. При помощи шнеков дозаторов происходит подача компонентов из промежуточных емкостей и расходных бункеров на весы. Жидкие добавки дозируются из расходной емкости на весы, снабженные стабилизаторами максимального уровня заполнения. Сырье в смеситель загружают в соответствии с рецептурой при максимальной частоте вращения мешалки. Процесс смешения проводят в течение 5-10 мин при 90-115 °С. Затем композицию перегружают при минимальной скорости вращения мешалки в холодный смеситель. Охлажденная до 30-50°С сухая композиция из смесителя при работающей мешалке по течке подается в промежуточную емкость. [c.204]

Компания КХЖ разработали жидкую добавку, которая подается в регенератор. Она позволяет достичь тех же показателей, что и при использовании промотированных катализаторов, однако гибкость эксплуатации установки значительно повышается, так как изменение концентрации добавки очень быстро вызывает изменение соотношения СО2/СО [7]. [c.7]

Композиции для покрытия обычно упакованы как двух компонентные системы. Порошок цинка и любой другой твердый пигмент, используемый в композиции, упакованы вместе. Растворитель с любой жидкой добавкой составляют второй компонент упаковки. Оба компонента смешиваются перед нанесением смеси на желаемую поверхность. В этом случае требуется меньшая подготовка поверхности, чем в случае ранее известных неорганических покрытий, обогащенных цинком. Более того, эти композиции для покрытия становятся нечувствительными к воде в течение короткого периода времени и не требуют применения отвердите-лей. Однако такие отвердители, как фосфорная кислота, могут использоваться для ускорения отверждения, когда сталкиваются с неблагоприятными условиями. В композицию можно также добавлять ингибиторы, такие как хроматы. Отвердители предпочтительны для композиций, не содержащих солей лития и четвертичного аммония. [c.204]

Содержание действующих веществ в препаратах типа в. с. п. составляет обычно 300—600 г/л. Помимо действующих веществ в их состав входят растворенные или жидкие добавки (например, этиленгликоль, анионные или неионные поверхностно-активные вещества) и вода. [c.92]

Смесители типа ЗШ предназначены главным образом для приготовления сыпучих материалов с липкими жидкими добавками или паст. В некоторых из них может проводиться вакуумная сушка смеси при снижении частоты вращения роторов. Основные показатели смесителей типа ЗШ приведены в табл. 2.2.3. [c.141]

Если сенсибилизация газами имеет в своей основе ионный характер (первичная ионизация газов и передача заряда, или точнее перекачка электронов, от мономера, с более низким потенциалом ионизации), то сенсибилизация жидкими добавками имеет радикальную природу. В качестве таких добавок используют вещества, легко образующие под действием излучения радикалы. [c.71]

Проведенными исследованиями установлено, что помимо изопрена сенсибилизация радиационной полимеризации жидкими добавками (растворителями) характерна также для стирола, метилметакрилата [30], метилакри-лата [35], иодистого винила [36] и др. Однако следует отметить, что если четыреххлористый углерод оказывался эффективным сенсибилизатором для указанных мономеров, то, например, для винилацетата [30] он неэффективен. [c.73]

Смесители типа ЗШ предназначены главным образом для приготовления сыпучих материалов с липкими жидкими добавками или паст. В некоторых из них может проводиться вакуумная сушка смеси при сниженной частоте вращения роторов. [c.131]

Жидкие добавки, такие как нитрит кальция, могут быть введены в смесь с помощью имеющихся в настоящее время автоматических жидкостных смесителей. При использовании ингибиторов коррозии вместе с обычными добавками важно, чтобы они добавлялись отдельно, на различных этапах смешивания. [c.86]

Компоненты химических добавок могут поставляться на заводы ЖБИ и растворные узлы строительных площадок, как в жидком, так и в твердом виде. Поэтому их прием и первичное хранение принципиально отличаются. Жидкие добавки или жидкие компоненты комплексных добавок поставляются на заводы в автомобильных или железнодорожных цистернах, из которых перекачиваются при помощи центробежных насосов в стационарные сливные резервуары. В холодное время года для разгрузки цистерн предусмотрен их подогрев глухим паром при помощи переносного подогревателя, опускаемого внутрь цистерны краном-укосиной с ручной лебедкой. [c.212]

В проекте, разработанном ВНИИжелезобетоном, предусмотрены две линии для жидких добавок, например для СП и порошкообразных (твердых) добавок, например для ускорителя твердения- сульфата натрия. Данная схема позволяет использовать комплексные добавки, причем блочная компоновка технологического оборудования дает возможность использовать большое количество добавок. Во всех отделениях и резервуарах применено единое унифицированное оборудование (рис. 8.10.). В соответствии с этой схемой жидкие добавки доставляются на завод железнодорожным транспортом в виде раствора 20-30% концентрации и разгружаются самотеком в стационарный резервуар вместимостью 5 м . [c.223]

Из сливного резервуара жидкие добавки подаются насосом в резервуар (1) для хранения вместимостью 50 м (рис. 8.10). В зависимости от принятой технологии могут быть приняты три-четыре таких резервуара. [c.224]

При внесении в шихту для коксования оптимальных по качеству добавок органических веществ, обычно пеков или масел (при соответствующем их расходе), можно повысить спекаемость углей и шихт. Механизм действия органических добавок может быть в общем представлен в следующем виде. При нагреве углема-слявой смеси до температур, при которых еше не начинается термическое разложение угля, добавки распределяются по поверхности угольных зерен и частично адсорбируются ими. В период пластического состояния молекулы добавки проникают в межмолекулярное пространство изменяющегося вещества угля и способствуют повышению макромолекулярной подвижности по механизму внешней пластификации. Молекулы жидкой добавки раздвигают молекулы образовавшихся продуктов расщепления угля и затрудняют их взаимодействие в процессе поликон-денсации. Одновременно добавки участвуют в реакциях водородного перераспределения, в результате которого перенос водорода добавок к реагирующим молекулам (радикалам) угля приводит к стабилизации и, как следствие, увеличению количества веществ со средней молекулярной массой, образующих жищсую. фазу пластической массы. Кроме того, наличие вещества добавки повышает концентрацию в пластической массе жидкоподвижных продуктов. В результате возрастает количество, текучесть и термостабильность пластической массы, улучшаются условия формирования пластического контакта остаточного вещества угольных зерен и зарождения новой промежуточной фазы (мезофазы), с которой связывают развитие упорядоченной углеродистой (оптически анизотропной) структуры полукокса-кокса. [c.215]

Гранулирование экструзией иногда применярот при относительно небольшой производительности установок. Этот метод заключается в предварительной пластификации исходного материала его нагреванием или смешением с жидкой добавкой. Затем пластичная масса поступает в экструдер, в котором продавливается через отверстия в матрицах. Из отверстий материал выходит в виде шнуров и разрезается затем ножом на равные кусочки. Можно использовать два соприкасающихся перфорированных цилиндра, вращающихся в противоположных направлениях. Гранулируемая масса поступает между цилиндрами и продавливается сквозь отверстия внутрь, где расположены срезающие ножи. При круглых отверстиях гранулы имеют цилиндрическую форму. Путем обкатки с добавкой исходного порошкообразного материала и пластификатора их можно превращать в сферические гранулы. Экструзия позволяет получать однородные по размеру гранулы высокой прочности. [c.291]

В результате исследовании было установлено, что углеводородное ядро мицеллы оказывается жидким так, с различными жидкими добавками ПАВ образуют смешанные мицеллы даже при значительных различиях в размерах молекул, что характерно для жидких, а не твердых растворов. Об этом же свидетельствует и явление солюбилизации, представляющее значительный практический интерес. Оно заключается в псевдорастворении углеводородов (например, бензола, гептана, керосина, минеральных масел) в водных растворах ПАВ, (концентрация которых превышает ККМ). [c.333]

Установка оборудована для дозирования реагентов (аддуктов) различной вязкости и консистенции. Комбинация аппаратов с мешалками i и 2 позволяет предварительно перемешивать жидкие компоненты и подавать их в шнековый пластикатор-смеситель непрерывного действия. Одновременно с этим независимо от других ингредиентов из емкости с мешалкой (смесительного чана) 3 в пластикатор может поступать другая жидкая добавка. Для подачи пастообразных веществ (например, густотертых красок) предусмотрено дозируюш,ее устройство 4. С помош,ью дозируюш,его агрегата 5 в производственный цикл можно возвраш,ать отходы от каландра, например в виде крошки. Дозируюш,ая система 6 предназначена для наполнителей, в то время как система 7 направляет в пластикатор новую определенную порцию смеси ПВХ со смазками, стабилизаторами и при необходимости с порошкообразными красителями, приготовленными [c.112]

Принципиально новый путь повышения срока службы катализаторов крекинга тяжелого сырья предложен щшой "Филлипс" (США.). Ею была разработана жидкая добавка на основе соединений сурьмы, которая вводится в поток сырья. Добавка, не растворяющаяся в продуктах крекинга и не взаимодействутаея с водяным паром, адсорбируется на цеолитных катализаторах, препятствуя их отравлению тяжелыш металлами. Применение добавки помимо увеличения срока службы катализатора позволяет повысить выход бензина на 6 с одновременным снижением выхода кокса (на 15,8 ), водорода (на 46 ) и сухого газа (на 2655) [35,36]. [c.17]

Биллингэм с сотр. [15] исследовали растворимость химикатов-добавок в полимерах на основе классической теории растворов растворимость определяется условием того, что (отрицательная) свободная энергия смешения жидкой добавки с полимером равна (положительной) свободной энергии, требуемой для превращения кристаллического химиката-добавки в жидкость при той же самой температуре. В этом случае растворимость добавки в полимере определяется уравнением [c.114]

Легкое неароматизированное минеральное масло (медицинского типа), используемое как уравновешивающая жидкая добавка в газовой бюретке и резервуаре (плотность при 15°С между 830 кг/м и 850 кг/м вязкость между 14 mmV и 30 mmV (14 сСт и 30 сСт) при 20 С. [c.173]

Фирма Зайтц (ФРГ) экспонировала аппараты для смешения вина с различными твердыми и жидкими добавками. Аппарат имеет пропеллерную мешалку, расположенную эксцентрично, и снабжен дополнительными устройствами для дозирования продуктов, перекачивания, контроля и т. п. По фирменным данным, конструкция этого аппарата создавалась в течение трех лет. [c.94]

Роторные смесители. Для приготовления концентратов, а также для гомогенизации гранулированного материала с концентратом в производстве полиэтилена используют роторные смесители Банбури (Англия). Внутри корпуса смесителя вращаются навстречу друг другу со скоростью 80 об/мин два полых ротора z-образной формы. Каждый ротор (в сечении яйцеобразной формы) имеет центральную полость для охлаждения или обогрева в период пуска. Расстояние между осями роторов 600 мм, а зазор между z-образными элементами составляет 2—5 мм. Над смесительной камерой находится загрузочная шахта, в которую дозаторами загружаются компоненты. В этот же смеситель можно загружать и жидкие добавки, например пасту технического углерода, бензол. При перемеши- [c.175]

Отечественной промышленностью выпускается двухлопастной смеситель непрерывного действия типа СГНД-1200 (рис. в.8), предназначенный для смешения порошкообразных материалов с жидкими добавками и для гранулирования. Смеситель состоит из корпуса со съемными торцевыми стенками и откидными крышками. Внутри корпуса расположены два лопастных ротора 2, число оборотов которых регулируется для обеспечения необходимого времени пребывания массы в смесителе. Роторы приводятся во вращение электродвигателем мощ- [c.178]

Большинство вибросмеснтелей предназначено для смешения сухих материалов с жидкими добавками (мокрое смешение), хотя в принципе в них можно смешивать только сухие продукты (сухое смешение). Из вибросмесителей различных типов для непрерывного сухого смешения сыпучих. материалов наиболее подходят 78 [c.78]

Общее количество стабилизаторов, необходимых для защиты полимеров, оценивается в мире примерно в 500 тыс. т [55] при общем числе выпускаемых промышленностью стабилизаторов около 400 (без учета торговых марок), т.е. в среднем около 1200 т на одно наименование. По числу наименований и тоннажу преобладают термостабилизаторы для поливинилхлорида, а среди них барийкадмиевые соли органических кислот, а также соли свинца и органические производные олова (до 80% общего объема потребления). В настоящее время расширяется замена ряда опасных термостабилизаторов нетоксичными соединениями цинка и кальция. Перспективны свинцовые стабилизаторы, капсулированные во избежание пыления со смазками, жидкие добавки, а также новые составы с синергическим эффектом и комплексным действием (свето-, термо- и погодостойкость) [58]. [c.42]

Твердофазная полимеризация. Особый интерес представляет сенсибилизация жидкими добавками полимеризации мономеров в твердом состоянии. Отмечена такая сенсибилизация трифторуксусной кислотой полимеризации Ы-бензилмальимида [27] (см. гл. XIV), а также сенсибилизация ацетоном и дихлорэтаном Ы-винилсукцинимида [37]. Винилпирролидон в последнем случае является десенсибилизатором. Вероятно, определяющим здесь является не химическая реакционная способность, а физическое состояние системы (подробнее об этом см. в гл. УП). [c.73]

Были предложены следующие жидкие добавки, придающие клейкость эпоксидным клеям полнизебути- [c.287]

В процессе смешивания сыпучих компонентов с жидкими добавками образующиеся агломераты разрушаются двумя быстров-ращаюшимися ножевыми головками 8 (в смесителе типа ПЖ-250 установлена одна ножевая головка). Готовая смесь выгружается через разгрузочную коробку 7, где имеется клапан, перекрывающий отверстие в корпусе. Привод клапана осуществляется вручную через рычажный механизм (в смесителе типа ПЖ-250 - от пневмоцилиндра). Коэффициент заполнения смесительной камеры рекомендуется принимать не более 0,6. [c.128]

III. Изучение влияния добавок на величину окислительно-восстановительного потенциалов изучаемых систем. Для выяснения влияния добавок на величину окислительно-восстановительного потенциала составляют следующий гальванический элемент Р1Ме /Ме КС1 Hg2 l21 Hg, э. д. с. которого измеряют по мере введения в окислительно-восстановительную систему различных добавок. Добавки следует делать небольшими порциями жидкие добавки — из капельницы по каплям, твердые — по 0,1—0,2 г. Каждая последующая порция добавки производится только после того, как убеждаются в постоянстве значения потенциала электрода. Добавки вводятся при непрерывном и тщательном размешивании. [c.377]

СМОЛА ДРЕВЕСНАЯ ОМЫЛЕННАЯ (СДО) - пастообразный продукт по химическому составу близкий к СНВ. Получают путем омыления древесной смолы щелочью. Поставляется в твердом виде в бумажных мешках, применяется в количествах 0,1-0,3% от массы цемента. В зависимости от требуемого объема вовлекаемого воздуха дозировка добавки может быть увеличена до 0,1-0,3%. При применении порошка или пастообразной добавки СДО вводят непосредственно в смеситель через дозатор, добавляют воду и перемешивают раствор. Для ускорения процесса растворения добавки применяют воду, прогретую до 50 гр. С. При применении жидкой добавки поставляемой в металлической таре, ее насосом перекачивают в дозатор, затем сливают в смеситель. Через тот же дозатор подают воду и перемешивают раствор. При применении твердой, трудно растворимой добавки типа СДО, поставляемой в бумажных пакетах, укладывают на металлическую решетку бака для растворения твердых добавок, куда подают горячую воду и под давлением 2-3 атм. Пар и воздух. Процесс добавки продолжается 20-30 мин., после чего раствор повышенной концентрации насосом перекачивают в дозатор, затем сливают в смеситель. Через тот же дозатор в смеситель добавляют требуемое количество воды и перемешивают раствор. Остатки бумажных пакетов задерживаются решеткой - фильтром, установленной на пути выхода раствора из бака. Перемешивание раствора в смесителе продолжается от 10 до 30 мин. Подготовленный раствор перекачивается насосом в промежуточный бак. Оттуда через дозатор он поступает в бетоносмеситель. Концентрация рабочего раствора добавки должна быть в пределах 2-5% для возможности более точного дозирования. Объем рабочего раствора добавки определяется из условий обеспечения работы в течение смены или суток. Зависимость плотности раствора от концентрации сухого вещества добавки СДО приведена в табл. 4.1. [c.127]

Результаты промышленных испытаний жидкой добавки "ЛИГНОПАН Б-1" в бетонных (растворных) смесях [c.183]