Осушка непредельных углеводородов

Осушка непредельных углеводородов [c.385]

При осушке непредельных углеводородов необходимо учитывать каталитическую активность цеолитов по отношению к реакции полимеризации. Каталитические свойства цеолитов связаны, с одной стороны, с наличием в кристаллитах активных кислотных центров, а с другой — с каталитическими свойствами связующего. Кристаллит типа NaA среди цеолитов общего назначения обладает наименьшей каталитической активностью [27]. Путем подбора каталитически инертного связующего был приготовлен цеолит NaA-3, который используется, в частности, для осушки пропилена в жидкой фазе. [c.385]

При осушке непредельных углеводородов необходимо учитывать каталитическую активность цеолитов по отношению к реакции полимеризации. Каталитические свойства цеолитов связаны, с одной стороны, с наличием в кристаллитах активных кислотных центров, а с другой, — с каталитическими свойствами связующего. Кристаллит типа NaA среди цеолитов общего назначения обладает наименьшей каталитической активностью. [c.394]

При использовании цеолитов в качестве осушителей следует подбирать их так, чтобы исключить возможность адсорбции целевых продуктов и протекания на них побочных процессов (катализа, полимеризации и т. д.). Например, для осушки непредельных углеводородов рационально использовать цеолит КА, на котором прак- [c.172]

Силикагель находит широкое применение в процессах осушки газов. В последнее время его используют в процессах разделения нефтяных газов, в частности для выделения индивидуальных компонентов из газов нефтепереработки. Применение силикагеля при адсорбционных методах разделения газовых смесей особенно желательно ввиду его резкой избирательности по отношению к непредельным углеводородам. [c.12]

Синтетические цеолиты, получившие название молекулярных сит, обладают интересными структурными особенностями и специфическими свойствами. Одним из наиболее замечательных свойств цеолитов является их способность к избирательной адсорбции. Они иред-ставляют собой новое эффективное средство для осушки, очистки и разделения углеводородных и других смесей (газообразных и жидких) с целью получения чистых и сверхчистых веществ. Цеолиты применяют для извлечения из газовой смеси непредельных углеводородов (этилена), для очистки этилена от примесей ацетилена и двуокиси углерода, для очистки изопентана от примесей к-пентана, для разделения азеотропных смесей (метилового спирта и ацетона, сероуглерода и ацетона) и смесей, содержащих неорганические вещества (сероводород, аммиак, хлористый водород) и т. д. Они используются также для повышения антидетонационных свойств бензинов нутем избирательной адсорбции из них нормальных парафиновых углеводородов, а также для выделения ароматических углеводородов из смесей углеводородов с близкими физико-химическими константами, например извлечение бензола из смеси его с циклогексаном. В качестве осушителей цеолиты являются незаменимыми при наземном транспортировании газов в условиях севера и особенно при осушке трансформаторных масел. [c.12]

Молекулярные сита типа ЗА эффективны при осушке жидкостей, содержащих примеси, которые, сорбируясь, могут значительно уменьшить влагоемкость других адсорбентов. Например, непредельные углеводороды хорошо поглощаются активной окисью алюминия и заметно снижают ее активность по воде. [c.264]

Молекулярные сита используются для осушки и очистки непредельных углеводородов — этилена и пропилена — от углекислого газа, сероводорода и некоторых других веществ. [c.313]

При использовании для осушки нефтезаводских газов активных адсорбентов необходимо иметь в виду, что адсорбенты могут способствовать полимеризации содержащихся в газе непредельных углеводородов. Особенно склонны к полимеризаций газы пиролиза. [c.287]

Жидкие поглотители влаги не могут снизить точку росы ниже минус 15 °С, а ДЛЯ надежной работы установки, фракционирующей газы пиролиза, точка росы не должна превышать минус 60— минус 70 °С. Поэтому для осушки газов пиролиза используют твердые поглотители — в основном цеолиты или цеолиты с алюмогелем. Осушка адсорбентами газов, содержащих непредельные углеводороды, осложняется возможностью частичной полимеризации этих компонентов. Применительно к газу пиролиза исключительно большое значение имеет предварительное отделение угле- [c.276]

Содержание в газе непредельных углеводородов, особенно диеновых вследствие их возможной полимеризации, осложняет осушку твердыми адсорбентами. При снижении температуры адсорбции вероятность полимеризации непредельных углеводородов ослабляется и срок службы адсорбента увеличивается. Значительные затруднения в процессе осушки, например газов с установок каталитического крекинга и риформинга, может вызвать наличие в них следов компонентов кислотного характера, быстро дезактивирующих адсорбент. Для осушки таких газов следует применять специальные цеолиты. [c.66]

Молекулярные сита используются также для осушки оле-финового сырья, идущего на фтористоводородное алкилирование [6] этот процесс вполне рентабелен. Снижение содержания влаги до Ы0 %, достигаемое при этом процессе, резко ослабляет коррозию. Этот процесс осуществляется труднее, чем осушка насыщенных углеводородов, например н-бутана ненасыщенные углеводороды адсорбируются значительно сильнее и поэтому осушка их представляет некоторые трудности. Кроме того, адсорбция ненасыщенных компонентов сопровождается выделением больших количеств тепла и требует включения некоторых дополнительных ступеней процесса. На одной из дополнительных ступеней слой адсорбента предварительно насыщают до низкой концентрации непредельными и [c.219]

Адсорбционная осушка газов. Высокая активность окиси алюминия при взаимодействии с полярными адсорбтивами (прежде всего, парами воды) обеспечивает глубокую осушку газов до точки росы (—60 °С) и ниже. В производстве жидкого кислорода весьма существенна также способность окиси алюминия интенсифицировать конденсацию непредельных углеводородов, образующихся при крекинге компрессорных масел. Возможность многократной высокотемператур- [c.100]

Химический состав активной окиси алюминия — адсорбента обычно жестко не регламентируется. Такие иримеси, как окись кремния, обычно не изменяют характеристик продукта, даже если их содержание составляет несколько процентов. Наличие железа ухудшает товарный вид продукта, и потому его содержание обычно невелико (менее 0,2%). Существенное значение имеет содержание солей натрия присутствие щелочи понижает термическую стабильность адсорбентов и кислотность их поверхности (последнее отражается на качестве адсорбента, применяемого при осушке воздуха и очистке его от непредельных углеводородов в производстве жидкого кислорода). [c.101]

Продукты нефтепереработки отличаются от природного сырья высоким содержанием непредельных углеводородов, осушка и очистка которых имеет следующие особенности. [c.385]

Распространенным типом неорганических адсорбентов является активный оксид алюминия. Данный адсорбент применяется в процессах нефтепереработки, таких как риформинг, гидроочистка, гидрокрекинг (в которых используются катализаторы, содержащие 80-99 % оксида алюминия). Активный оксид алюминия используется также для адсорбционной осушки газов, для сорбции непредельных углеводородов, в процессах адсорбционной очистки масел, прежде всего трансформаторных, от кислот — продуктов окисления масел, в процессах адсорбционной очистки газовых и жидкостных потоков от соединений, содержащих фтор-ионы и т. п. [c.374]

Серо-, азот- и кислородсодержащие соединения, а также металлы и непредельные углеводороды снижают активность и длительность работы катализаторов без регенерации. Поэтому сырье подвергают гидроочистке и осушке. В сырье недопустимо присутствие механических примесей, щелочи. Наличие их, помимо деактивации катализатора, снижает выход катализата, его октановое число, способствует накоплений в аппарате окалины, что ведет к увеличению давления в системе. [c.60]

Содержание паров воды в газе фосфорным ангидридом доводится до 0,0003 г/м , но он не пригоден для осушки газов, содержащих непредельные углеводороды. В случае же присутствия предельных и непредельных углеводородов пользуются хлористым кальцием, который удаляет около 90% паров воды и поглощает углекислоту. Обладающие высокой активностью специально [c.32]

Лучшим осушителем является фосфорный ангидрид, но он пригоден только для осушки предельных газов. Непредельные углеводороды частично полимеризуются фосфорной кислотой. Определение проводят в и-образных трубках (высота 100 мм, диаметр 10 мм). Трубки, заполненные осушителем и закрытые кранами или небольшими отрезками резиновых трубок, взвешивают на аналитических весах. [c.36]

В табл. 32 приведена удельная емкость пористых стекол для некоторых предельных и непредельных углеводородов. Опыты проводили следующим образом. Образец пористого стекла предварительно выдерживали в сушильном шкафе при 130—140° в течение 3—4 час. При этих условиях достигалось достаточно полное удаление влаги, содержавшейся в пористом стекле. После высушивания образец стекла помещали в колонку и через нее пропускали тот или иной углеводород, который предварительно проходил систему осушки. Присутствие влаги оказывает значительное влияние на сорбционную емкость пористого стекла. Следует отметить, что цеолиты поглощают влагу лучше, чем пористые стекла. При определении сорбционной емкости пористых стекол углеводород пропускали до насыщения сорбента при комнатной температуре и атмосферном [c.195]

Изучение нроцесса осушки газа при наличии в нем непредельных углеводородов, в том числе бутиленов и дивинила, а в некоторых случаях амиленов и циклопентадиена, потребовало разработки надежного и по возможности простого и быстрого метода определения влаги в пирогазе до и после осушки. С этой целью были испытаны и доработаны применительно к пирогазу методы определения влагосодержания газов при помощи фосфорного ангидрида, хлористого кальция, карбида кальция [2], нитрида магния, индикаторов влажности [3] и по точке росы. [c.259]

Силикагели не рекомендуется использовать для осушки газа, в состав которых входят непредельные углеводороды. Они, так же как и масла, гликоли и амины, легко сорбируются силикагелем и при регенерации его, частично разлагаясь, образуют смолы, закупоривающие поры, снижают влагоемкость адсорбентов. [c.244]

Низкотемпературный механизм смолообразования на силикагеле представляет собой поликонденсацию ацетилена. Эти процессы протекают параллельно и включают в себя стадии дегидрогенизации и деметанизации. Для определения условий полимеризации ацетилена при осушке сорбентами и их регенерации был испытан силикагель марок KGK и КСМ, алюмогель и цеолит типа NaX [8.6]. После 15 циклов зерна силикагелей (особенно марки КСМ) приобрели черную окраску, В случае алюмогеля и цеолита NaX почти никакого потемнения не наблюдалось после такого же числа циклов. Для торможения процесса полимеризации непредельных углеводородов на силикагеле при осушке и регенерации предложено обрабатывать его различными веществами щелочного характера. Пропитка силикагеля марки КСМ 0,5—1%-ным раствором бикарбоната натрия с последующим высушиванием позволяет в значительной мере предотвратить полимеризацию ацетилена. Пропитка раствором соды практически не приводит к снижению динамической влагоемкости силикагеля. Существенным недостатком силикагеля является его склонность к измельчению, вызываемому растрескиванием при попадании на него капель влаги. Потоком газа измельченный силикагель может уноситься из осушителя. [c.127]

Р.О5 удобнее всего применять, непосредственно нанося его на волокнистый асбест, а СаС12 — в виде гранул. Р2О5 нельзя применять для осушки непредельных углеводородов, так как он вызывает их частичную полимеризацию. Тяжелые непредельные углеводороды адсорбируются хлористым кальцием, поэтому для осушки их лучше брать перхлорат магния и окись бария. [c.234]

При осушке непредельных углеводородов цеолитами ] аА предпочтительно предусматривать одно и то же направление потока газа на стадиях осушки и регенерации [31]. В этом случае сорбирующиеся в первый период одновременно сводой углеводороды постепенно вытесняются водой из слоя цеолитов и уносятся с потоком осушенного газа. После наступления момента проскока адсорбер переключают на стадию регенерации, осуществляемую горячим газом. Окончательное вытеснение углеводородов адсорбирующейся водой из хвостового слоя цеолитов заканчивается на стадии регенерации при относительно низких температурах, и таким образом снижается до минимума дезактивация адсорбента. [c.386]

С образованием галогенокнслородных соединений фосфора. Применение силикагеля ограничивается его высокой сорбционной способностью по отношению ко многим газам. Ангидрон частично поглощает непредельные углеводороды, вследствие чего не может быть использован в качестве осушителя в их присутствии. Кроме того, выбор сорбента в каждом отдельном случае зависит от требуемой степенн осушки или очистки газовой смеси. [c.591]

Установка типа 35-6. Установка предназначена для получения бензола и толуола из фракций 62—105°С или только бензола из фракции 62—85°С. Мощность установки 300 тыс. т/год. В схеме установки (рис. 40) не предусмотрена гидроочистка сырья. В на-I стоящее время все такие установки дооборудованы отдельными блоками гидроочистки. Схема блока гидроочистки такая же, как и на установке 35-11. Для обеспечения селективной и стабильной работы катализатора сырье должно подвергаться глубокой очистке от сернистых и азотистых соединений, а так же от воды. Гидро-очищенное и тщательно осушенное сырье, содержащее серы не более 0,0005 вес. % (5 ррт), в смеси с циркулирующим газом (влажность газа не более 30 мг1м ) подвергается риформингу в трех последовательно включенных реакторах. Нагрев исходной смеси и межреакторный ступенчатый подогрев осуществляют в многокамерном огневом трубчатом подогревателе. Так как установка предназначена для получения ароматических углеводородов, в схему включен реактор для гидрирования содержащихся в дистилляте непредельных углеводородов. Реакция гидрирования протекает при 280—320 °С. Стабильный дистиллят направляется на выделение ароматических углеводородов. Поскольку проектная схема не предусматривала блока гидроочистки, на установке имеется система очистки циркулирующего газа от сероводорода раствором моноэтаноламина и осушки газа диэтиленгликолем. При эксплуатации установки с блоком гидроочистки эти секции выключаются из работы. [c.101]

В процессе используют вертикальные цилиндрические адсорберы высотой 4,5—6,0 и диаметром 1,3 м. Загрузка силикагеля в такой адсорбер составляет около 15 т. При жидкофазной деароматизации применяют мелкую фракцию адсорбента с размером частиц 0,07—0,6 мм. Перед подачей в адсорбер с силикагелем все потоки подвергают осушке до остаточной влажности не выше 20 /оо при такой остаточной влажности адсорбционная способность силикагеля по ароматическим углеводородам за счет совместной адсорбции воды снижается не более, чем на 15%. Ядами для силикагеля, уменьшаюпщми длительность его эксплуатации, являются азотистые, сернистые и кислородные соединения, а также непредельные углеводороды, присутствующие в сырье. Последние опасны, так как при их полимеризации происходит закоксовывание адсорбента. Для технико-экономических расчетов продолжительность эксплуатации одной загрузки силикагеля принимают равной 1 г. [c.310]

Загрязнение пропилена может быть ликвидировано заменой цеолита NaA на цеолит КА, который не поглощает диоксид углерода. Уже после пропуска 7 л пропилена на 1 кг цеолита КА содержание диоксида углерода в углеводороде снижается до 1 10 %. Динамическая активность слоя цеолита КА по воде составляет около 0,10 г/г. Цеолиты КА пшроко применяются для осушки 1фопилена и других технологических потоков, содержащих непредельные углеводороды. На их основе производится не только строительство новых, но и реконструкция действующих установок осушки, на которых раньше использовались силикагель или алюмогель. [c.395]

Осушка газа. Для осушки газ пропускают через трубку или колонку, заполненную осушителем. В качестве осушителей применяют фосфорный ангидрид, хлористый кальций, перхлорат магния, окись бария, аскарит, окись алюминия, силикагель, едкие кали, серную кислоту, паранитрофенолят. При выборе осушителя необходимо принимать во внимание состав газа, подлежащего осушке. Нельзя применять осушители, вступающие в химическое взаимодействие с газом, и осушители, адсорбирующие углеводороды. Для осушки углеводородных газов чаще всего применяют фосфорный ангидрид и хлористый кальций. Фосфорный ангидрид не пригоден для сушки непредельных газов, так как он частично ио-лимеризует непредельные углеводороды. Хлористый кальцнй адсорбирует тяжелые непредельные ухлеводороды углеводороды С3—С4 адсорбируются хлористым кальцием в количестве окол<> [c.40]

Более крупные молекулы а цеолитах не адсорбируются, так как они не могут входить в поры Кристаллов. Размеры пор молекулярных сит в зависимости от состава и способа приготовления составляют 4-5А° и 10-13А°. Молекулярные сита успешно применяются для тонкой осушки газов и для очистки их от некоторых микропримесей. Установлена возможность разделения на них ряда бинарных и многокомпонентных газовых смесей. Установлено, что непредельные углеводороды адсорбируются на молекулярных ситах сильнее, чем предельные с тем же числом углеродных атомов в молекуле [88]. На рис. 14 представленьГ кривые, характеризующие степень адсорбции этана и этилена на молекулярных ситах 4А° силикагеле и активированном угле. [c.80]

Оба исходных газа должны быть предварительно тщательно осушены, так как влажный хлор, частично гидролизуясь, разрушает стальную аппаратуру. Осушку этилена (этиленовой фракции) производят твердым хлористым кальцием или методом вымораживания влаги с помощуо охлажденного рассола. Применять для осушки этиленовой фракции серную кислоту не рекомендуется во избежание осмоления и сульфирования непредельных углеводородов. [c.168]

Анализируемый газ предварительно освобождают от СОд и паров воды и впускают через кран в баллончик, находящийся в нижней части колонки и охлаждаемый жидким азотом. Для осушки газов, содерн ащих непредельные углеводороды, предпочтительно пользоваться перхлоратом магния. Температуру холодильника поддерживайт при этом в пределах от —160 до —170°. По мере ввода газа в колонке возрастает давление за счет неконденсирующихся компонентов. Когда давление поднимется до атмосферного, открывают соответствующие краны и начинают впускать избыток газа в приемную бутыль 6, поддерживая давление в колонке около атмосферного и следя за температурой и давлением газа в бутыли. [c.113]

Адсорбер 1 постепенно нагревают небольшим некоптящим пламенем. При этом выделяющийся газ проходит лавушку 3, где происходит частичная конденсация бензола и дополнительная осушка газа, а затем диены адсорбируются в адсорбере 5 на меньшем количестве угля. Другие непредельные углеводороды, не поглощающиеся в адсорбере 5, свободно выходят через клапан 7. [c.223]