Высушивание образца

При препарировании систем типа твердое тело — жидкость их разбавляют до содержания твердой фазы 0,01—0,05 жидкостью, 1з которой дисперсная фаза нерастворима. Затем каплю образца с помощью микропипетки наносят на пленку-подложку. Для более равномерного распределения образца на подложке часто применяют распыление капли с помощью ультразвука. При высушивании образцов лиофобных золей может происходить агрегация частиц, поэтому в них предварительно добавляют стабилизатор, например желатину. [c.124]

Монокристаллы кремния гидратировали в парах воды при 180 или при 500° С в атмосфере очищенного азота. Каждый цикл наслаивания осуществляли в результате четырех последовательных операций 1) обработка гидроксилированной поверхности образца четыреххлористым кремнием 2) удаление образовавшегося хлористого водорода 3) гидролиз поверхностных хлорсодержащих групп парами воды при 180° С 4) высушивание образца. [c.207]

Навеску анализируемого вещества (0,5 г) помещают в сосуд для анализа / (см. рис. 3.1). Основную массу сорбированной воды удаляют предварительным высушиванием образца при температуре 80—100 °С затем образец промывают абсолютным диэтиловым эфиром в сосуде для анализа I, добавляя растворитель порциями по 10—15 мл через отвод б. [c.64]

Основные операции по подготовке средней пробы к анализу — это высушивание образца, взятие навески, растворение пробы, отделение мешающих компонентов. [c.246]

Применение электронного микроскопа затруднено необходимостью тщательного высушивания образцов, так как внутри электронного микроскопа поддерживается высокий вакуум, необходимый для прохождения электронного пучка кроме того, вследствие сильного поглощения электронов изучаемые образцы должны быть весьма тонкими (1-10 мк). При выпаривании капли раствора свойства системы могут существенно измениться, в результате чего наблюдаемые параметры могут сильно отличаться от параметров частиц в коллоидном растворе. [c.96]

Вода в пробах. Высушивание образцов. Анализируемый образец содержит, как правило, переменное количество воды. Это может быть химически несвязанная вода, например, адсорбированная на поверхности пробы твердого вещества сорбированная щелями и капиллярами аморфных веществ (цеолит, крахмал, белок) окклюдированная полостями [c.67]

Полученный вспененный материал погружают в градуированный цилиндр с метанолом для грубой оценки объема пенопласта. После высушивания образца в эксикаторе его взвешивают и вычисляют кажущуюся плотность, которая составляет обычно менее ОД г/см (кажущаяся плотность пробки 0,2 г/см ). [c.123]

Метод заключается в высушивании образца полимера до постоянной массы и определении уменьшения массы образца. Метод пригоден для полимеров, не выделяющих при нагревании летучих продуктов. [c.122]

Вода в пробах. Высушивание образцов [c.44]

Обычно взвешенный образец помещают в сушильный шкаф и нагревают при атмосферном давлении. Общая потеря массы при этом соответствует количеству воды в образце. В большинстве случаев температуру и время нагревания устанавливают эмпирически, высушивая образец до постоянной массы. Правильность такого метода анализа зависит от следующих условий а) постоянная масса образца достигается при удалении всей воды и при этом б) общая потеря массы происходит только за счет воды. К сожалению, факторы, влияющие при нагревании на уменьшение или увеличение массы образца, изучены недостаточно. К таким факторам можно отнести, например, выделение других летучих соединений, помимо воды, термическую и химическую стабильность анализируемого вещества и прочность связанной воды. Поэтому при использовании для анализа промышленных материалов некоторых методик, основанных на высушивании образца, добиваются хорошей воспроизводимости результатов, однако при этом не может быть уверенности в их правильности. Тем не менее многие из них используются в качестве стандартных методов контроля в промышленности. В некоторых случаях другие эмпирические методы, [c.69]

В состав хлебных злаков и других растительных материалов, имеющих клеточную структуру, обычно входят органические вещества, которые разрушаются значительно легче, чем уголь, поэтому определение истинного содержания воды в таких случаях является трудной проблемой. Обычно разрушение растительного материала происходит необратимо и сопровождается выделением таких соединений, как оксиды углерода, метан, водород и вода [262 ] при этом не наблюдается определенная температура деструкции, так как химические реакции протекают в значительном температурном интервале и с различными скоростями. Нельсон и Хьюлетт [262 ] непосредственно взвешивали конденсируемую из вакуумной системы воду и строили график зависимости количества воды от температуры. Измерения производили после высушивания образцов в течение 3—4 ч при каждой заданной температуре. Результаты анализов некоторых природных продуктов приведены на рис. 3-5. [c.75]

В работе [239] был предложен более быстрый стандартный метод, в котором предусматривается предварительное высушивание образца с последующей регидратацией его до начальной массы и повторным высушиванием в вакуумном сушильном шкафу. Время, необходимое для восстановления массы образца при регидратации, эквивалентно количеству абсорбированной воды и называется временем пересушивания . В табл. 3-6 приведены сравнительные [c.98]

Согласно [317], при высушивании образцов масла в течение нескольких часов при 103—105 °С и в течение 1 ч при 130 °С потери массы сравнимы. Однако результаты, полученные при высушивании в течение одного и того же времени образцов, диспергированных на сухом песке, значительно выше, чем при использовании для этой цели сухого хлорида натрия. [c.101]

Сьютер [334], определяя влажность муки, установил, что результаты высушивания образцов массой 5 г в воздушном сушильном шкафу при 103—105 °С и 128—130 °С в течение 1—2 ч хорошо совпадают с результатами высушивания в течение 20— 30 мин с помощью инфракрасной лампы. [c.107]

При межлабораторных исследованиях молотого солода, выполненных в 16-ти лабораториях, были получены хорошо совпа-дающ данные при высушивании образцов на кипящей водяной бане X = 3,59% Н-2О, = 0,05%) однако использование для этой цели сушильного шкафа с электрообогревом не дает надежных результатов [194]. [c.130]

На рис. 1 представлены экспериментальные кривые зависимости прочности от количества циклов при попеременном увлажнении и высушивании образцов цементного камня различных способов твердения и образцов керамики. Испытания были проведены по циклам, соответственно, после высушивания и увлажнения. [c.237]

Минеральная паста при отношении Б/Т = 0,5 и 0,25 твердела (комнатная температура) а закрытых стеклянных пробирках. На рис. 34 приведены спектры ПМР гидратирующегося СзА. Сразу после затворения в спектре отмечена интенсивная узкая линия жидкой воды и слабо проявляющаяся широкая компонента, которая после высушивания образца при 100°С, будучи вакуумирован-ного в течение 1 ч, была отнесена к ОН-группам. Величина второй (широкой) компоненты составляла 5Э, что отвечало расстоянию между ОН-группамн не менее 2,4 А. [c.70]

Навеску силикагеля 0,5 г помещают в реактор 7, температура в котором регулируется потенциометром 5. Из баллона азот поступает через реометр 1 в 1)еактор через обводную трубку гуська 8. Скорость газа-носителя устанавливают по заданик> преподавателя. Гидратацию силикагеля проводят при температуре 180—200°С в течение 2 ч. Для этого кран на обводной трубке гуська 8 закрывают, и газ-носитель направляется в гусек 8 с водой, температура которой регулируется с помощью термостата. По окончании реакции газ-носитель отключают от гуська с водой и подают через обводную трубку гуська с тем, чтобы удалить непрореагировавшую и молекулярно сорбированную воду с образца. Для окончательного высушивания образца подключают систему осушки 2—3. Время высушивания 3 ч. [c.62]

Для количественного определения содержания элементов, мономеров и функциональных групп широко применяют физико-химические и физические методы анализа. Однако и химические методы еще не утратили своего значения. В табл. 10.4 перечислены некоторые химические методы, используемые в производстве полимеров. Влажность может быть определена гравиметрическим методом — высушиванием образца полимера до постояной массы в сушильном шкафу или с помощью ИК-нагревателя. В третьей части книги приведены примеры химических методов аналитического контроля в производстве пластмасс (см. гл. 18). [c.225]

Влажносп, (%) определяется как отношение разности-м. до и после высушивания образца к массе абсолютно сухой Н1 (волокна) (7о) [c.44]

Высушивание образца Термошкаф в термощкафу при 100 С с дальнейшим определением адгезии к необработанной пластине (ч) [c.584]

Для правильного установления состава объекта и получения воспроизводимых результатов необходимо удалить влаёу из образца, высушить его до постоянной массы или определить содержание воды, так как результат анализа следует пересчитать на постоянную массу. Чаще всего анализируемый образец высушивают на воздухе или в сушильных шкафах при относительно высокой температуре (105—120 "С). Получить воздушно-сухую массу образца можно лишь для таких негигроскопичных веществ, как металлы, сплавы, некоторые виды стекол и минералов. В отдельных случаях пробы высушивают в эксикаторах над влагопоглощающими веществами (хлорид кальция, фосфорный ангидрид, перхлорат магния, драйерит aS04 I/2H2O). Длительность и температуру высушивания образца, зависящие от его природы, устанавливают заранее экспериментально (например, методом термогравиметрии). Если какие-либо особые указания на этот счет в методике отсутствуют, образцы сушат в сушильных шкафах при ПО С в течение 1—2 ч. Иногда, особенно при сушке сложных объектов (пищевые продукты, растения, ряд геологических образцов и т. п.), используют вакуумную сушку или микроволновое излучение, что часто сокращает время сушки от часов до минут. [c.68]

Относительная влажность (влажность) - массовая доля воды, выраженная в процентах по отношению к массе влажной древесины. Абсолютная влажность (влагосодержаиие) - массовая доля воды, выраженная в.процентах по отношению к массе абсолютно сухой древесины. Абсолютно сухой древесиной условно называют древесину, высушенную до постоянной массы при температуре (103 2) С. Значениями относительной влажности пользуются в анализе древесины при расчете массовых долей ее компонентов в процентах по отношению к абсолютно сухой древесине. Абсолютную влажность (влагосодержаиие) используют для количественной характеристики образцов древесины при сравнении их по содержанию воды. Влажность древесины определяют различными методами высушиванием образцов древесины, щепы или опилок до абсолютно сухого состояния отгонкой воды в виде азеотропной смеси с не смешивающимися с водой неполярньпии растворителями химическими методами (титрованием реактивом Фишера) электрическими методами. [c.259]

Шейнфайн, Стас и Неймарк [276] наблюдали продолжительное старение силикагеля с начальным значением удельной поверхности 920 м /г в воде при pH 6,8 и комнатной температуре. Удельная поверхность падала от 725 до 420 м /г, тогда как радиус пор возрастал от 9 до 43 А. Однако пористость при этом также возрастала от 0,31 до 0,90 см /г. Таким образом, структура становилась прочнее, и усадка при высушивании образца уменьшалась. Однако армирование структуры становилось намного больше, чем усадка, когда образцы вначале промывали уксусной кислотой, а затем высушивали. Поскольку поверхностное натяжение уксусной кислоты составляет только одну треть поверхностного натяжения воды, то армированный силикагель имел большой объем пор, равный 2,36 см г, что соответствует спликагелю с очень низкой кажущейся плотностью. [c.731]

Вместо воды для высушивания гелей 5102 иногда применяют другие жидкости с более низкой величиной поверхностного натяжения. Берман [297] дегидратировал силикагель из аммиака. Тетер [298] промывал алюмосиликатный гель метанолом и высушивал его в автоклаве. Керби [299] получал порошковидный, тонкодисперсный гель с низкой плотностью посредством обработки осажденного геля кремнезема смешиваемыми с водой жидкостями, такими, как спирты или кетоны, с последующим высушиванием образцов при атмосферном давлении. Арчибальд [300] предложил аналогичный процесс с тем отличием, что гель, смоченный органической жидкостью, нагревался под давлением в области от 7 кг/см до критической точки, после чего жидкость испарялась. Пирс и Кимберлин [301] приготовляли адсорбенты, смешивая гидрогель кремнезема с н-бутанолом и дистиллированной водой до тех пор, пока в азеотропной смеси частицы геля больше не слипались. Частицы геля приготовляли путем суспендирования капелек золя [c.737]

О °С и ниже, помещая ампулы в охлаждающую смесь снега с солью, после чего в каждую ампулу шприцем вводят по 18 мл приготовленного раствора инициатора (зто соответствует 1,7 ммоля 5пСи). Содержимое ампул тщательно перемешивают, затем ампулы помещают в сосуд Дьюара (при 0°С). Через 6 ч ампулы вскрывают и их содержимое разбавляют 50 мл четыреххлористого углерода. Сополимеры высаживают добавлением полученных растворов к 10-кратному количеству метанола. Осадок фильтруют с отсасыванием и дважды переосаждают из бензола или метилэтилкетона в метанол. После высушивания образцов до постоянной массы в вакуумном сушильном шкафу при 60 °С определяют содержание хлора в сополимерах. Далее расчет ведут в согласии с описанием предыдущего опыта 3-43. [c.178]

При длительном хранении дисперсных структур или эксплуатации во влажных условиях процесс перекристаллизации в них играет отрицательную роль, так как приводит к необратимому падению прочности. Наряду с перекристаллизацией, обусловленной влиянием размера частиц на их растворимость, он происходит также вследствие растворения термодинамически неравновесных кристаллизационных контактов, обладающих повышенной растворимостью, и роста свободно образованных кристаллов [91]. Такое снижение прочности кристаллизационной структуры идет тем интенсивнее, чем вышедисперсность исходного вяжущего вещества и его растворимость, чем больше водотвердое отношение и чем выше содержание инертного наполнителя, т. е. чем больше пористость структуры, и может быть значительно ускорено при попеременном увлажнении и высушивании образцов [91, 93, 94]. Приведенные факты объясняются тем, что при увлажнении растворяются преимущественно кристал- [c.13]

Значительная ошибка, связанная с регидратацией высушенных образцов, может быть допущена в процессе их перемещения из сушильного шкафа в эксикатор и из эксикатора к весам, а также во время взвешивания. Гёде [153], например, сконструировал прибор, состоящий из камеры с электрическим обогревом и автоматическим терморегулятором, приспособленным для циркуляции воздуха, и весов с автоматической записью показаний взвешивания. Автор показал, что целлюлоза, древесная масса и бумага могут быть высушены до постоянной массы всего за 20—70 мин, т. е. быстрее, чем в обычном сушильном шкафу. На таком же принципе основаны промышленные полуавтоматические приборы для рутинных анализов одновременно <10 образцов. Джонсон [201 использовал прибор подобного типа для высушивания древесной муки и получил результаты, совпадающие в пределах 0,1% с данными, полученными при длительном высушивании в вакуум-эксикаторе. Как видно из рис. 3-6, на высушивание образца древесной муки в сушильном шкафу Брабендера или в аналогичном приборе при 130 °С затрачивается только 12 мин, тогда как на высушивание в сушильном шкафу с принудительной конвекцией сухого воздуха —20 мин. Некоторые типы приборов для определения влажности оборудованы регуляторами времени, так что температура и время для каждого определения (в зависи- [c.80]

ПОЗВОЛЯЮЩИМ непосредственно записывать изменение влажности анализируемого образца в процессе высушивания. Источник тепла, каким является ИК-излучение, обладает исключительным свойством с его помощью вода, содержащаяся в некоторых твердых телах и относительно нелетучих жидкостях, быстро испаряется (за 4—8 мин), хотя температуру анализируемых проб можно поддерживать на уровне 70 °С и ниже. Например, образец, состоящий из шести тонких кусков кожи, полностью высушивается (вплоть до удаления последнего слоя воды) менее чем за 8 мин. Эксперименты с различными веществами показали, что температура высушивания образцов зависит от природы анализируемых материалов и варьирует в интервале от 70 до 120 °С. Однако некоторые материалы разрушаются под действием ИК-излучения при более низкой температуре, чем при обычном высушивании в сушильном шкафу. Поскольку ИК-луч локализован, то анализируемые пробы могут быть высушены непосредственно на чашке весов, которая, в зависимости от степени высушивания, будет менять свое положение. Этот принцип использован в полуавтоматических сушильных шкафах с электрическим обогревом, в которых может быть осуществлена запись потери массы и нагреваемой чашки весов во времени, но только для одного анализируемого образца. Поскольку, однако, на процесс дегидратации затрачивается всего несколько минут, такой метод имеет определенные преимущества. В некоторых случаях, например при анализе полимера, содержащего наряду с ацетоном также и воду, на кривой потери массы появляется пик, соответствующий удалению низкокипящего компонента. Такая диф( )еренцированная запись потери массы анализируемым образцом позволяет непосредственно определять каждый летучий компонент. Описанная выше удобная аппаратура представляет собой термогравиметрические весы. [c.82]

Для быстрого высушивания используются также не встроенные в термостаты обычные инфракрасные лампы. Ширбаум [312], например, для быстрого высушивания образцов животных и растительных материалов толщиной 1 —1,5 см использовал лампы мощностью 250—500 Вт. Результаты, полученные при высушивании под инфракрасной лампой свежего мяса в течение 8 мин, хорошо совпадают с результатами высушивания в сушильном шкафу с электрическим обогревом (150 °С, 1 ч). В работе [150] предложена специальная чашка весов для высушивания образцов с помощью инфракрасной лампы. Это приспособление состоит собственно из чашки весов с неплотно пригнанной крышкой. Анализируемый образец взвешивают в чашке весов вместе с крышкой, на которую ставят чашку. После завершения высушивания чашку плотно закрывают крышкой и снова взвешивают, защищая от атмосферной влаги. [c.84]

В качестве стандартного метода АОАС были предложены различные варианты метода, в котором предусматривается частичное высушивание образцов массой 2 г на водяной бане с последующим нагреванием до постоянной массы в вакуумном сушильном шкафу в слабом токе сухого воздуха при 98—100 °С в течение примерно [c.100]

Как показал Гоффпауир [180, 181], в процессе измельчения целых ядер арахиса теряется значительное количество воды. Во избежание этого было предложено двухступенчатое высушивание образцов в вытяжном сушильном шкафу при 130 °С а) высушивают целые ядра арахиса в течение 5 ч, при этом выделяется первичная вода, а затем б) дополнительно подсушивают уже измельченные образцы в течение 3—5 ч, при этом выделяется вторичная вода. Высушивание до постоянной массы в вытяжном сушильном шкафу при 101 °С дает результаты, заниженные примерно на 1 % по сравнению с высушиванием при 130 °С. Аналогичное уменьшение массы образцов целых ядер арахиса наблюдается при высушивании в вытяжном сушильном шкафу или в вакуумном сушильном шкафу при давлении не более 5 мм рт. ст. Быстрая потеря массы образцов происходит в течение первых 3 ч, и при последующем длительном высушивании наблюдается незначительное изменение массы даже после 16 ч нагревания. После высушивания 50-граммовой навески измельченного арахиса в течение 5 ч в вакуумном сушильном шкафу при 130 °С теряется 30 мг жиров, а при дальнейшем нагревании в течение 5 ч при 150 °С — еще 67 мг жиров. [c.105]

Данные, полученные при высушивании образцов различных неорганических и органических соединений, представлены в табл. 3-12 (см. также табл. 3-3). В тех случаях, когда при 100 °С происходит термическая деструкция образцов, рекомендуется высушивание в вакуум-эксикаторе при комнатной температуре. Несмотря на то, что хлорид натрия, по-видимому, обезвоживается после нагревания при 110 °С, для его стандартизации предлагается использовать более высокие температуры. Для этой инертной соли АОАС рекомендует прокаливать образец массой 10 г при 250 °С до тех пор, пока разница между взвешиваниями, выполняемыми через каждый час, будет не более 5 мг [52]. [c.120]

Следовательно, поведение удобрений в процессе высуши вания зависит от их состава. Поскольку промышленностью вы пускается большое число смешанных удобрений различного со става, ни одну из методик высушивания в сушильном шкафу нельзя считать универсальной. Условия, необходимые для точ ного определения потери массы при высушивании образца, зави сят от состава анализируемого удобрения. Гер дести и Дэви [162] а также Шэнон [318] показали, что смеси, состоящие из супер фосфата, неорганических нитратов и органических компонентов легко разрушаются при температурах ниже 85—100 °С вследствие окисления органических веществ азотной кислотой, которая об разуется при нагревании из нитратов, первичного фосфата каль ция и воды. Такая смесь после нагревания при 85—100 °С в тече ние 2 ч теряет 6—7 % диоксида углерода, оксидов азота и консти туционной воды. При температуре ниже 85 °С наблюдается незна читальная потеря массы. Высушивание в токе воздуха, нагретого до 60 °С, и длительное высушивание в вакуум-эксикаторе (48 ч 25—30 °(3, 8-10 Па) дают сравнимые результаты [163, 173]. Ана лизируемый образец помещают в пористый стеклянный тигель через который может проходить нагретый до 60 °С воздух. Ниже представлены результаты высушивания двух смешанных удобрений (в сушильном шкафу при 100 °С в токе воздуха, нагретого до 60 °С, и в вакуум-эксикаторе (потеря массы в %) [c.122]

Через колбы пропускают сухой азот (давление паров воды 0,5 мм рт. ст.). Время, необходимое для высушивания образцов обычного солода до постоянной массы при 40, 45, 60, 75, 90 и 100 °С уменьшается при переходе от 40 к 75 °С, но снова увеличивается при достижении 90 °С. На основании полученных данных Беннетт и Хадсон пришли к выводу, что при некоторой температуре между 75 и 90 °С происходит изменение механизма высушивания, приводящее к увеличению скорости потери массы анализируемых образцов. Результаты высушивания обычного и черного солода в токе сухого воздуха (рис. 3-16) (давление паров воды 0,5 мм рт. ст.) аналогичны результатам, полученным Портером и Виллитсом [285] при высушивании картофельного крахмала (см. рис. 3-12). Резкий излом на кривой высушивания обычного солода подтверждает вывод Беннетта и Хадсона о том, что до 79 °С удаляется, главным образом, вода, а при более высокой температуре заметно увеличивается скорость деструкции анализируемого образца. Однако в случае черного солода ферменты инактивируются в процессе технологической обработки и поэтому при высушивании потеря массы образцов соответствует только выделению воды. Дополнительное доказательство различного поведения четырех сортов солода получено с помощью дифференциального термического анализа. На термограмме А (рис. 3-17) видно, что экзотермическая реакция имеет место между 50—80 °С, [c.133]

Леконт и Липп [225] сравнили результаты анализов очищенной шерсти, выполненные различными методами а) высушивание образцов массой 2 г в вакуум-эксикаторе над Р2О5 при комнатной температуре и давлении 4—5 мм рт. ст. б) высушивание диспергированных в барабане образцов массой 50 г в сушильном шкафу с принудительной конвекцией воздуха при 110°С в) дегидратация образцов массой 150 г, заключенных в металлические контейнеры, в токе воздуха при 150 °С (методика, рекомендуемая Министерством сельского хозяйства США) г) высушивание образцов массой 150 г в вытяжном сушильном шкафу при 150 °С д) отгонка воды из образцов массой 50 г с 300—400 мл толуола. Полученные результаты суммированы в табл. 3-19. После высушивания в вакуум-эксикаторе в течение 24 ч масса образцов продолжает уменьшаться и, естественно, результаты получаются заниженными. При отгонке с толуолом результаты выше данных, полученных по уменьшению массы образцов в процессе высушивания. Однако при содержании в дистилляте менее 0,01% диоксида углерода и азотсодержащих продуктов метод дистилляции дает результаты, [c.140]

Для определения воды в этантиоле можно использовать измерения поглощения при 2,8 мкм (валентное колебание ОН-групп) 1671. Для построения градуировочного графика используют стандартные растворы, приготовленные из высушенного над силикагелем этантиола с добавлением заданного количества воды. Измерения проводят относительно высушенного над силикагелем этантиола. По данным Матсуяма 11671, в образце, высушенном над драйеритом, не содержится воды, в то время как после высушивания образца по методике API (Американский нефтяной институт) или вымораживанием воды сухим льдом в этантиоле остается 0,04% воды. Измерение поглощения этантиола показывает, что содержание воды в образце после высушивания над молекулярными ситами 4А на 0,1% меньше, чем после высушивания над силикагелем. [c.437]

Мур и Баскирк [38] усовершенствовали метод определения общего содержания воды в биологических объектах с помощью тритиевой метки. Применявшиеся ранее для этой цели методы предусматривали стадию сублимации тритированной плазмы в вакууме почти до полного высушивания образца. [c.523]

Гризер и Клейн [25] усовершенствовали технику калибровки приборов, предназначенных для определения воды в сыпучих материалах, таких как кокс, шлак, руда и песок. Обычный метод построения градуировочного графика заключался в установлении корреляций между показаниями счетчика и содержанием влаги в анализируемом материале, которое определяли гравиметрическим методом при высушивании образца. Широкий разброс экспериментальных точек при построении градуировочного графика для данного прибора приводил к плохой воспроизводимости и правильности. Гризер и Клейн [25] отмечают следующие недостатки принятой в настоящее время методики калибровки а) значительные затраты времени б) практически полное отсутствие удобных в работе стандартов для построения градуировочных графиков и необходимость полного повторения этого процесса для каждого нового прибора в) отсутствие удобных способов проверки приборов после ремонта или технического обслуживания [c.528]

В пленке эпоксидного компаунда в атмосфере 98—100%-ной влажности внутренние напряжения не только снижаются, но и меняют знак па обратный, т. е. вместо напряжений растян<ения появляются напряжения сжатия. Высушивание образцов над серной кислотой приводит к восстановлению исходных растягивающих напряжений. Введение наполнителя в ПВХ (окиси цинка, алюминиевой пудры) уменьшает влияние влаги на внутренние напряжения. [c.178]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология