Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Синтезы на основе олефиновых углеводородов

    СИНТЕЗЫ НА ОСНОВЕ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ [c.267]

    В СВЯЗИ с разработкой метода каталитической полимеризации открываются принципиально новые пути и возможности синтеза каучуков на основе олефиновых углеводородов, более доступных и дешевых, чем диеновые. Кроме того, по этому методу полимеризации можно получать полимеры с заранее заданными технически ценными свойствами. [c.344]


    В нашей стране, при наличии огромных ресурсов такого возобновляемого углеводородного сырья, приходится констатировать тот факт, что химия и технология энерго- и ресурсосберегающих процессов переработки этих весьма богатых реакционноспособными классами углеводородов альтернативных источников продолжает оставаться в основном в рамках методических и лабораторных разработок. Это связано прежде всего со сложностью химического состава альтернативных углеводородов, отсутствием надежных и экономичных способов и технологий их первичной и вторичной переработки, а также высокими требованиями к чистоте получаемых из них химических продуктов. Отмеченные причины ограничивают использование возобновляемых углеводородов по сравнению с нефтяными, хотя по способности к химическим превращениям и экологической чистоте они существенно превосходят нефтяные за счет наличия в них большого количества различных функциональных групп, значительной ненасыщенности и присутствия кислородсодержащих соединений (главным образом, кислот и спиртов). Такое состояние, связанное с неиспользованием альтернативных горючих углеводородных источников, разрешимо только при наличии методов их первичной и вторичной переработки, разделения их на индивидуальные компоненты, а также эффективных способов синтеза индивидуальных олефиновых углеводородов (ненасыщенных кислот) с достаточно высокой степенью чистоты. На сегодняшний день этот вопрос для таких многотоннажных и вместе с тем сложных по составу жидких, богатых олефинами продуктов первичной переработки маслосодержащих альтернативных источников углеводородов, получаемых на основе разложения древесины и растительных масел, еще не решен. [c.310]

    Характерной тенденцией в развитии промышленности нефтехимического синтеза является все большее и большее вовлечение в химическую переработку углеводородов природных и попутных нефтяных газов. Природный и попутный газы являются, нанример, сырьем для производства метанола, формальдегида, ацетальдегида, уксусной кислоты, ацетона и многих других химических соединений. На базе природных и попутных газов получают также синтез-газ, широко используемый для последующего синтеза ценных кислородсодержащих соединений — спиртов, альдегидов, кетонов, кислот. Значительных размеров достигло производство на основе природного и попутного газов синтетического аммиака и хлорпроизводных углеводородов. Природный и попутный газы служат сырьем для получения олефиновых углеводородов, и в первую очередь этилена и пропилена. [c.3]


    В отличие от промышленности органического синтеза США, базирующейся главным образом на парафиновых и олефиновых углеводородах нефти, основным сырьем этой промышленности в Германии явился уголь и синтезируемые на его основе водяной газ и ацетилен. Производство на базе ацетилена пластических масс, синтетического каучука и заменителей смазочных масел из природной нефти, конечно, диктовалось принципами автар- [c.476]

    В промышленности органического синтеза применяется большое количество мономеров, получаемых на основе нефтяного газа, поэтому всех их перечислить не представляется возможным. Наряду с этим нельзя не отметить газообразные низкомолекулярные олефиновые углеводороды, получившие огромное распространение в качестве мономеров органического синтеза. К ним относятся этилен, пропилен, изобутилен, бутадиен (дивинил). На их основе в настоящее время производятся важнейшие химические продукты. [c.255]

    Синтезы на основе олефиновых и диолефиновых углеводородов [c.499]

    При развитии вторичных процессов возрастает выход газов деструктивных процессов, в том числе ароматических углеводородов и парафинов, используемых в производствах органического синтеза. Это создает основу для комплексного использования углеводородного сырья и повышения эффективности производства. На нефтеперерабатывающих заводах целесообразно иметь установки по производству низших олефиновых углеводородов, ароматических и высших парафиновых углеводородов и установки для производства серной кислоты, элементарной серы и водорода. В перспективе намечено создавать нефтеперерабатывающие заводы как единые комплексные предприятия нефтепереработки и нефтехимии. Это позволит получать большую экономию. Комплексное использование сырья в таком комбинате снизит эксплуатационные расходы, в частности на производство светлых нефтепродуктов — более чем на 40%, намного удешевит производство сырья для нефтехимии. [c.21]

    А. А. Волков показал, что спирты, не разлагаясь при температурах до 300°, термически достаточно устойчивы [150]. Но прибавления ничтожных количеств иодистого метила или галоидоводородных кислот при нагревании достаточно, чтобы вызвать дегидратацию спиртов [151], причем, дегидратация вторичных и третичных спиртов приводит к образованию олефиновых углеводородов, а первичные спирты при тех же условиях дают простые эфиры [152]. Эти интересные исследования А. А. Волкова легли в основу дальнейших разработок процессов дегидратации одноатомных спиртов с целью синтеза как эфиров, так и непредельных углеводородов этиленового ряда. [c.201]

    Наконец, наиболее важную и многообразную группу составляют химические процессы, связанные с изменением химического состава и свойств вещества, скорость протекания которых определяется законами химической кинетики. К сожалению, до сих пор еще не удалось создать строгую научную классификацию этих процессов. Это оказалось делом очень трудным. Часть химических процессов классифицируется по принципу получаемых продуктов или отраслям производства (минеральные кислоты, щелочи, соли, минеральные удобрения, металлы, силикаты, высокомолекулярные соединения, пластические массы, каучуки и резины, химические волокна, целлюлоза и бумага, органические красители, клеи, лаки и краски, сахара, спирты, жиры и т. п.), часть — по принципу общности процессов производства (электрохимические процессы, электротермические, микробиологический синтез, процессы брожения и т. п.), часть — по принципу общности исходного сырья (химическая технология нефти, синтезы на основе окиси углерода, олефиновых углеводородов, ацетилена, ароматических углеводородов и т. п.). [c.137]

    Исследования посвящены теоретической орг, химии, орг, синтезу и нефтехимии. Получил (1862— 1867) новые данные об изомерии спиртов и жирных к-т, открыл окиси ряда олефиновых углеводородов, впервые синтезировал галоген- и оксипроизводные изомеров масляной к-ты. Результаты этих исследований послужили основой [c.286]

    В + С, причем один из продуктов имеет меньшую, а другой — большую молекулярную массу, чем сырье. Эти бимолекулярные реакции осуществлены для парафиновых, олефиновых, ароматических углеводородов, на их основе реализованы лабораторные синтезы и промышленные процессы. Поскольку А, В и С — углеводороды, можно предположить образование [c.215]

    Сырьевая база промышленности органического синтеза тесно связана со структурой топливно-энергетического баланса отдельных регионов и стран. Преобладание угля в этом балансе создало в свое время сырьевую основу для производства химической продукции на коксохимических заводах и на базе ацетилена. С переходом энергетики и транспорта на преимуш,е-ственное использование нефти и газа ацетилен в большинстве промышленных процессов был вытеснен нефтехимическим этиленом, а источником получения ароматических углеводородов, помимо коксохимического производства, стала нефтепереработка. Современный этап развития промышленности органического синтеза определяется обычно как нефтехимический однако его можно называть и олефиновым . При мировом объеме производства продуктов в процессах тяжелого органического синтеза, равном 100 млн. т в год, мош ности по этилену достигают 50 млн. т в год [2]. [c.6]


    Производство функциональных и особенно многофункциональных присадок осуществляется путем многостадийного органического синтеза. Сырьем для производства присадок служат продукты переработки нефти и нефтехимического синтеза (олефиновые и парафиновые углеводороды, сульфокислоты, алкилфенолы, спирты) и различные неорганические реагенты. В настоящей главе рассмотрены основы синтеза и дана характеристика только тех присадок, которые наиболее широко применяются в промышленности. [c.24]

    Представления об образовании больших молекул полимеров, как о своего рода цепном процессе, высказывались значительно раньше, чем появились убедительные теоретические доказательства в пользу этой концепции. Достаточно вспомнить схед1у ступенчатого синтеза полимеров на основе олефиновых углеводородов М. Д. Львова [4]. В 1915 г. И. И. Остромысленский рассматривал образование углеводородных полимеров тоже как ступенчатый синтез Можно шаг за шагом усложнять элементарные вещества (С и Н) до каучука, переходя каждый раз к соединениям определенного состава и структуры [5]. Однако аще всего ступенчатый процесс рассматривался в этих случаях не как свободнорадикальная реакция, а как многоактное присоединение, в котором промежуточные продукты должны быть в структурном отношении подобны и исходному мономеру, и конечному полимеру [6] полимеризацию стирола, например, согласно такому механизму, следовало бы рассматривать как реакцию, включающую ряд последовательных актов миграции атомов водорода  [c.75]

    Производство современных неионогенных, анионоактивных и катионоактивных поверхностно-активных и йоющих средств бази-руч ся на использований широкого ассортимента нефтехимического и природного сырья, важной составной частью которого являются фракции высокомолекулярных парафиновых и олефиновых углеводородов. Так, для ползгчения синтетических жирных,кислот методом окисления в жидкой. фазе обычно используют нефгяной очищенный белый парафин с температурой плавления от 52 до 54 °С, выкипающий в пределах 340—470 °С. Для целенаправленного синтеза с максимальным выходом кислот g—оптимальным сырьем является жидкий парафин, выкипающий в пределах 250—350 °С и содержащий к-царафины С в— jo, для синтеза кислот С —— среднеплавкий, выкипающий в пределах 300—430 °С (к-парафины i7 — as), и кислот jg— j3 — твердый, выкипающий в пределах 420—500 °С (w-парафины j, — gg) [17 1. Для получения алкилсульфонатов методом сульфохлорирования используют жидкий парафин, выкипающий в пределах 220—320 °С (к-парафины i4- ie) [18] вторичные алкилсульфаты производят путем сульфирования фракции а-олефинов ( g— jg), полученной в свою очередь в результате термического крекинга твердого парафина с температурой плавления 52—60 °С [19 ]. На основе высокомолекулярных олефинов получают также различные полупродукты для производства поверхностно-активных и моющих средств — алкилпроизводные ароматических углеводородов и фенола, спирты, гликоли и др. [6, 19]. [c.14]

    Такой путь решения основных вопросов синтеза углеводородов на основе СО и Нг привел к созданию промышленного производства парафинистых и высокооктановых бензинов, высокомолекулярных парафинов, ароматических и алициклических углеводородов, олефиновых углеводородов и высших спиртов (оинол-процеос, Венцель [504]). [c.199]

    Научные исследования посвящены теоретической органической химии, органическому синтезу и нефтехимии. Получил (1862—1867) но-ные данные об изомерии спиртов и жирных кислот, открыл окиси ряда олефиновых углеводородов, впервые синтезировал галоген- и оксипроизводные изомеров масляной кислоты. Результаты этих исследований послужили основой его учения о взаимном влиянии атомов как главном содержании теории химического строения. Сформулировал (1869) правила о направлении реакций замещения, отщепления, присоединения по двойной связи и изомеризации в зависимости от химического строения (правила Марковникова). Показал особенности двойных и тройных связей в непредельных соединениях, заключающиеся в большой прочности их по отношению к ординарным связям, но не в эквивалентности двум и трем простым связям. Совместно с сотрудником Г. А. Крестовниковым впервые синтезировал (1879) ци-клобутандикарбоновую кислоту. Исследовал (с 1880) состав нефти, заложив основы нефтехимии как самостоятельной науки. Открыл (1883) новый класс органических веществ — нафтены. Показал, что наряду с гексагидробензольными углеводородами Вредена существуют углеводороды ряда циклопентана, циклогептана и других циклоалканов. Доказал существование циклов с числом углеродных атомов от 3 до 8 впервые получил (1889) суберон установил взаимные изомерные превращения циклов в сторону как увеличения, так и уменьшения числа атомов в кольце открыл (1892) первую реакцию изомеризации циклических углеводородов с уменьшением цикла (циклогептана в метилциклогек-сан). Ввел много новых экспериментальных приемов анализа и синте- [c.325]

    Одним из ведущих направлений современной полимерной химии является синтез полимеров на основе этилена, пропилена и других олефиновых углеводородов — продуктов переработки нефти и природаого газа. Успехи в синтезе полиэтилена, полипропилена и других нолиолефинов неразрывно связаны с развитием наших знаний в области металлоорганических ката.пизаторов, благодаря которым при низких давлениях стало возможным получение полимеров регулярного строения. Такие стереорегулярные полимеры отличаются высокой степенью кристалличности, прочностью, высокими температурами плавления. Применение новых катализаторов, в частности, позволяет производить синтетические каучуки, превосходящие по своему качеству натуральный каучук. [c.24]

    Синтез углеводородов на основе окиси углерода и водорода, открытый в 1923 г. Фишером и Тропшем [1], впервые был осуществлен в конце 30-х годов в промышленности Германии с целью получения жидкого топлива 1—3]. Гидрирование окиси углерода с образованием парафиновых и олефиновых углеводородов протекает по уравнениям [c.7]

    В нефтехимическом синтезе для полимеризации олефиновых углеводородов применяют в качестве катализаторов НаЗО , НдРО , ВРд и его гидраты, А1С1з и т. п., причем до последнего времени наибольшим распространением пользуется ос орно-кислотная и сернокислотная полимеризация, которая получила широкое применение в получении нзооктилена, а далее — изооктана на основе изобутилена. Эта реакция, в общем, на примере бутилена мон ст быть выражена следующим образом  [c.40]

    Как известно, А. М. Бутлеров предложил единственно правильную и плодотворную теорию строения органических соединений. Химия ненасыщенных углеводородов, которая лежит в основе многих процессов переработки углеводородного сырья, создана трудамр Бутлерова и его учеников. Бутлеров впервые синтезировал изобутилен, диизобутилен, триизобутилен и ряд других олефинов изостроения, изучил их различные реакции, в частности реакцию полимеризации олефинов. Бутлеров первый исследовал процесс гидратации этилена и других олефинов. Химические свойства олефиновых углеводородов стали предметом исследования последователей Бутлерова. Общеизвестна работа А. П. Эльтекова в области алкилирования олефинов. Олефины являются наиболее ценным сырьем для промышленности органического. синтеза, и поэтому большое значение имеют исследования в этой области, в частности открытая С. С. Наметкиным реакция дегидрогидрополимеризации. [c.4]

    Все эти исследования были вызваны новыми фактами, которые появились в результате развития синтеза полимерных материалов и потребовали новых объяснений. Больше всего неясных вопросов было вызвано работами по синтезу сополимеров, в частности тех, которые получаются на основе олефиновых и дполефиновых соединений одновременно. Оказалось, например, что добавки диеповых углеводородов к производным этилена в одних случаях резко подавляют полимериза-Щ1Ю, а в других увеличивают ее скорость. Чтобы объяснить подобные факты, одних представлений об электронном строении молекул мономеров оказалось педостаточно. Много непонятного оставалось и в вопросах, связанных с расположением мономеров по рядам их активности, с особенностями проявления этой активности в процессах полимеризации и т. п. Так, например, несмотря на большую активность бутадиена в сравнении с хлористым винилом, оказалось, что скорость полимеризации последнего больше, чем скорость полимеризации бутадиена. Найти решение многих таких вопросов удалось прп изучении кинетики радикальных процессов. [c.226]

    Теляшев Э. Г., Валитов Р. Б., Имашев У. Б. и др. Получение низших олефиновых и ароматических углеводородов из высокомолекулярного нефтехимического сырья.— В кн. Синтез на основе продуктов нефтехимии .— Новосибирск Наука, 1990.— С. 5-16. [c.208]

    Приведенная схема классификации поверхностно-активных веществ охватывает любые соединения, получаемые синтезом на основе многообразных комбинаций гидрофобных радикалов и гидрофильных групп. Примером этого может служить использование диизобутил-фениловой группы. Диизобутен — доступный углеводород олефиново-го ряда — легко конденсируется с фенолом, образуя п-третоктилфенол  [c.63]

    По аналогии с окислительным аммоиолизом метана в синильную кислоту в 1970-е гг. был разработан синтез нитрилов уксусной, акриловой, бензойной и фталевых кислот на основе соответствующих олефиновых и ароматических углеводородов. [c.846]

    Синтетические масла. В настоящее время в качестве синтетических масел для производства консистентных смазок используют двухосновные слоншые эфиры, полисилоксаны, полиалкиленгликоли, фтор- и фторхлоруглероды, олефиновые полимеры, эфиры фосфорной и кремниевой кислот, фторсилоксаны и другие продукты органического синтеза [6, 7]. За рубежом наибольшее распространение получили смазки на основе сложных эфиров (до 70%) и полисилоксанов (до 10% от суммарного производства смазок на синтетических маслах). В СССР организовано промышленное производство смазок на полисилоксанах, сложных эфирах, фторированных углеводородах и их смесях с минеральными маслами [1, 2, 8—10]. [c.555]

    Углеводороды, как и жирные кислоты, могут иметь неразвет-вленное строение, например, углеводороды, образующиеся в процессе Фишера—Тропша. Однако применяемые в технике способы синтеза моющих веществ обязательно приводят к введению гидрофильной группы в различные положения полиметиленовой цепи, что влияет на свойства продукта так же, как и разветвление (ср.стр. 226).Молекулы нефтяных алканов и алкенов, продуктов полимеризации и олефиновых крекинг-газов не имеют такого однородного строения, как цепи природных жирных соединений, и поэтому уступают последним с точки зрения моющих свойств. Это, однако, справедливо только для синтетических моющих веществ, полученных из углеводородов, но не для моющих средств, приготовленных на основе этих продуктов. [c.65]


Библиография для Синтезы на основе олефиновых углеводородов: [c.524]   
Смотреть страницы где упоминается термин Синтезы на основе олефиновых углеводородов: [c.69]    [c.6]    [c.5]    [c.282]    [c.7]    [c.274]   
Смотреть главы в:

Общая химическая технология -> Синтезы на основе олефиновых углеводородов




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Синтезы на основе олефиновых и диолефиновых углеводородов

Углеводороды синтез на основе



© 2025 chem21.info Реклама на сайте