Испаряющие кристаллизаторы

Одним из охлаждающих агентов, предложенных авторами изобретения, является смесь 70% пропана и 30% бутана. Эта смесь вводится в нижнюю часть кристаллизатора при —20° С, и по мере подъема капель смесь начинает испаряться. Кристаллизатор в данном случае представляет собой герметичный сосуд, работающий под абсолютным давлением 0,245 Мн/м (2,5 ат). Пар, собирающийся в верхней части аппарата, отводится в теплообменник, где он конденсируется и охлаждается до —20° С испаряющимся аммиаком. Для той же самой производительности по питающему раствору и тех же рабочих температур охлаждающая способность пропан-бутановой смеси составляет 135 кет, однако поскольку теплота испарения этой смеси равна примерно 420 кдж/кг, то ее требуется несколько меньше 0,33 кг сек. [c.68]

Кристаллизаторы разделяют на регенеративные, а также аммиачные или этановые. Охлаждающей средой регенеративных кристаллизаторов служит смесь депарафинизированного масла и растворителя, аммиачных или этановых — соответственно испаряющиеся аммиак пли этан. Аммиачные и этановые кристаллизаторы устанавливают с наклоном в сторону привода аппарата. Аммиак или этан нз емкости сверху поступают в межтрубное пространство элементов и секций кристаллизатора по коллекторным трубам со стороны привода. Испарившийся газ в виде пузырьков проходит через жидкость в паровое пространство емкости. Емкость имеет штуцер для установки регулятора уровня. [c.203]

Пример . Определить количество воды, испарившейся в вакуум-кристаллизаторах сильвинитовой обогатительной фабрики, если известны [c.466]

По окончании экстракции масла и смол бензин сливают и в колбу загружают чистый бензол, который кипятят до тех пор, пока не растворяется все асфальтены и он не будет стекать в колбу бесцветным. Бензольный раствор с растворенными в нем асфальтенами переносят в тарированный кристаллизатор, испаряют бензол и взвешивают асфальтены после их сутки в течение часа в термостате при 105°. [c.470]

Аппаратура. Аммиачный кристаллизатор (рис. 94) представляет собой холодильник типа труба в трубе. Жидкий аммиак, поступающий во внешние трубы из расположенного сверху бака, испаряется, а пары его по отводным коллекторам вновь собираются в верхней части бака, откуда отсасываются в холодильное отделение. Во внутренние трубы подается охлаждаемый раствор сырья. Чтобы выделяющийся гач не прилипал к стенкам, внутри каждой трубы установлен вал со скребками. Все валы приводятся в движение от электродвигателя. [c.354]

Метиловый спирт испаряется в реакторе, конденсируется и вновь подается в процесс производства метиловых эфиров. Алкилоламиды охлаждаются в барабанных кристаллизаторах, через которые циркулирует холодная вода (температура 20°). Производительность установки 2 т час. [c.107]

Половину полученного раствора вылейте на часовое стекло, дайте растворителю испариться. После испарения бензола на стекле образуется пленка полистирола, которая легко отделяется, если стекло положить на несколько минут в кристаллизатор с водой. Отделившуюся пленку просушите между листами фильтровальной бумаги и внесите в пламя газовой горелки (под тягой ). Отметьте большое количество копоти и характерный резкий запах. [c.250]

По окончании экстракт высушивают прокаленным сульфатом натрия, отгоняют 3/4 объема растворителя, остаток переносят в кристаллизатор и лают растворителю испариться на воздухе. К оставшейся гуще при помешивании приливают 80—100 мл абсолютного эфира. Выделившиеся бесцветные блестящие кристаллы отсасывают и промывают нз фильтре 3 раза абсолютным эфиром, порциями по 30—мл каждая. Высушенный иа воздухе продукт плавится прн 79-80 . [c.34]

В испарительном объеме испарителя-кристаллизатора 8 за счет тепла перегрева часть воды испаряется и раствор становится пересыщенным. Сохраняя состояние пересыщения (без образования [c.212]

В емкости Д-304 поддерживался температура на уровне 25-45 С регулятором за счет изменения расхода пара в паровой подогреватель. Часть расплава подается в центрифуги для промывки течек твердого осадка во избежание их забивания твердой фазой. Избыток расплава из Д-304 откачивается насосами в кристаллизаторы 2-и ступени -303 А-Р. В расплаве, поступающем во 2-ю ступень кристаллизации, содержится от 88 до 96 /п параксилола, в связи с чем на 2-й ступени кристаллизацию можно производить уже при более высокой температуре охлаждения расплава (до +4 С). Охлаждение кристаллизаторов 2-й ступени производится пропаном, поступающим в рубашки кристаллизаторов из уравнительных бачков Д-306 А-Г. Температура в них поддерживается в пределах от -4 С до -(-4 С и регулируется изменением давления испарившегося пропана. Так же как и в холодном блоке 1-й ступе- [c.166]

Вращение на валы секций кристаллизатора труба в трубе передается единой цепной передачей, существуют также конструкции с индивидуальным электроприводом каждого скребкового вала. Кристаллизаторы труба в трубе , охлаждаемые испаряющимся хладагентом, устанавливают с небольшим наклоном в сторону привода. Жидкий хладагент из верхней емкости по коллектору поступает в каждую секцию со стороны привода, испаряется, и благодаря наклону пары с другого конца секций уходят по выводному коллектору в верхнюю емкость В зависимости от поверхности охлаждения кристаллизаторы включают от 10 до 48 трубчатых секций (поверхность охлаждения соответственно от 70 до 340 м ), [c.102]

В производстве вместо фарфоровых чашек лабораторного-опыта применяют большие эмалированные сосуды или глиняные чаши. Валериановую кислоту перегоняют из медного куба с колонкой, наполненной бусами, и прямым стеклянным холодильником. Кристаллизаторы покрывают не стеклянным колпаком,, а деревянными крышками, под которые подкладывают толстые деревянные бруски, чтобы спирт мог медленно испаряться. [c.431]

Реакционную массу охлаждают до 10 , осадок отсасывают, а фильтрат дважды извлекают бензолом (порциями по 2 мл). Осадок хинона нагревают на водяной бане в колбе с Ъ мл бензола (включая и бензол, применявшийся для извлечения) до тех пор, пока он весь не растворится. Раствор сушат хлористым кальцием и сливают в кристаллизатор. Последний ставят на теплую ладонь и испаряют бензол. Прн этом выделяются красивые желтые иглы. Раствор помещают в лед и после того, как продукт полностью закристаллизуется, его быстро отсасывают, сушит и хранят в темном месте. Т. пл. 116°. [c.126]

Для поддержания испарения в закрытом сосуде создают внутри него перепад давления паров растворителя. Это может быть сделано путем помещения в указанный сосуд какого-нибудь вещества, поглощающего пары используемого растворителя, как это делается в обычном эксикаторе, в который для поглощения водяных паров помещается концентрированная серная кислота или обезвоженный хлористый кальций. Если же вещество, поглощающее пары, трудно подобрать (например, пары органических растворителей) или если стремятся к повышенной чистоте при кристаллизации, так как поглотители паров сами испаряются и их пары поглощаются раствором, то можно организовать местный боковой подогрев кристаллизатора. На удаленных от него стенках сосуда идет конденсация паров, и конденсат в простейшем варианте этой методики стекает на дно сосуда (рис. 3-3, б). [c.84]

Иногда для улучшения диспергирования хладоагента в кристаллизующейся смеси его подают через распределительные устройства в виде паро-жидкостной эмульсии [179, 180]. В этом случае жидкий хладоагент перед подачей в кристаллизатор, илн же в самом распределительном устройстве несколько нагревается, в результате чего он частично испаряется, образуя паро-жид-костную эмульсию. [c.146]

Для интенсификации теплообмена в кристаллизаторах с газообразным хладоагентом используют комбинированный способ охлаждения [152], заключающийся в том, что в поток газообразного хладоагента перед его подачей в аппарат впрыскивают некоторое количество жидкого хладоагента. При контакте такой газо-жидкостной смеси с кристаллизующейся смесью содержащийся в нем жидкий хладоагент испаряется. При этом значительно интенсифицируется процесс отвода тепла от кристаллизующейся смеси и снижается расход газообразного хладоагента. При разделении органических смесей данным способом в качестве жидкого хладоагента может быть использована вода, а ири кристаллизации неорганических продуктов — различные легколетучие органические вещества. [c.146]

Известен кристаллизатор (пат. ФРГ, № 2222755), в котором хладоагент одновременно испаряется и конденсируется. Он представляет собой вертикальный аппарат с внутренней циркуляционной трубой. По оси аппарата расположена пропеллерная мешалка. В верхней части его выше уровня жидкости установлен [c.146]

При контакте с кристаллизующейся смесью жидкий фреон испаряется. Пары его собираются в верхней части аппарата, где они конденсируются на поверхности охлаждаемого змеевика. Капли сконденсировавшегося фреона падают вниз и смешиваются с циркулирующей кристаллизующейся смесью. В результате этого смесь непрерывно охлаждается. Кристаллизатор предлагается использовать для очистки /г-ксилола, уксусной кислоты, депарафинизации нефти, разделения насыщенных и ненасыщенных жирных кислот. [c.147]

В соответствии с этими выводами находятся факты сильного замедления, а в некоторых случаях и практически полного прекращения испарения жидкости, когда на поверхности последней находится тонкая нерастворимая жидкая пленка. Г. Н. Худяков обнаружил, что вода, налитая в кристаллизатор и покрытая масляной пленкой толщиной 1 мм, не испарялась в течение двух лет. Тончайшими пленками, нанесенными на поверхность воды, достигают сильного уменьшения испарения последней. В печати сообщалось, что при помощи таких пленок предполагалось сильно сократить испарение воды в водоемах Австралии, и изменить климат в обширном районе этой части света. [c.186]

Иногда для кристаллизации нужно дать испариться части растворителя. Тогда раствор выливают в кристаллизатор — широкий сосуд, где одновременно происходит охлаждение и испарение. [c.104]

Пересыщение достигается путем испарения без заметного охлаждения, причем тепло передается раствору через металлическую поверхность (например, испари-, тель-кристаллизатор, кристаллизатор Кристалл с испарением). [c.592]

На рис. 1Х-26, Ь изображен вакуум-кристаллизатор, в котором состояние пересыщения достигается путем адиабатического понижения давления над горячим концентрированным раствором. Исходный раствор, поступающий в патрубок Т, непосредственно включают в циркуляционный поток, который является далее смесью растворов. Эта смесь мгновенно испаряется в испарителе А. Пересыщенный раствор, проходя через трубу В, взаимодействует с растущими кристаллами в зоне Е. Маточную жидкость отводят через патрубок N, а кристаллическую массу — через патрубок М. Образование центров кристаллизации в зоне Е может происходить за счет существующих в растворе кристаллов или в результате столкновения кристаллов друг с другом и со стенками сосуда. При непрерывном проведении процесса скорость образования центров кристаллизации должна соответствовать числу кристаллов, удаляемых в виде продукта. [c.598]

В каждый кристаллизатор с навеской анализируемой фракции приливают 17 мл этилового эфира. Если навеска анализируемой фракции нефти неполностью растворяется в этиловом эфире при комнатной температуре, то кристаллизатор закрывают стеклянной крышкой и слегка подогревают на водяной бане, нагретой до температуры не выше 35° С, до полного растворения навески, наблюдая чтобы не испарялся эфир. [c.56]

Один из способов стимулирования крис таллизации — введение затравки , т. е. внесение в охлаждаемый насыщенный раствор нескольких чистых кристаллов подвергаемого перекристаллизации вещества. Такие кристаллы иногда удается получить, испарив на часовом стекле несколько капель данного раствора. Кристаллизацию вызывает также интенсивное потирание стеклянной палочкой о внутренние стенки кристаллизатора. До начала кристал- лизации сосуд тщательно изолируют, чтобы не допу стить преждевременного охлаждения раствора. [c.118]

Наиболее распространено охлаждение сырья в кристаллизаторах через стенку. В качестве хладоагентов используют этилен, этан, пропилен, метанол и др. В процессе фирмы Магигеп 011 (Япония) хладоагентом является жидкий этилен [15, 21], который непосредственно вводится в сырье и, испаряясь, охлаждает ксилол. [c.252]

Сырье в кристаллизаторах охлаждают через стенку или непосредственным теплообменом между хладоагентом и ксилолом. Наиболее широко применяют съем тепла через стенку при этом хладо-агептами служат этан, этилен, фреоны, пропилен и др. Коэффициенты теплопередачи скребковых, дисковых и емкостных кристаллизаторов при выделении и-ксилола на I ступени процесса соответственно 200—250, 120—150 и 100—120 ккал/(ч-м2-°С). В случае непосредственного теплообмена в кристаллизаторах в качестве хладоагента используется жидкий этилен. Хладоагент вводят в сырье испаряясь, он охлаждает ксилол. [c.107]

Система ур-ний ма гсриального н теплового балансов, ур-ния (2), а также ур-ния. связывающие размеры и скорость роста кристаллов с их формой, дефектностью и содержанием примесей, - основа моделирования и расчета массовой К. и выбора оптим. условий ее реализации. Массовую К. осуществляют периодически или непрерывно. При периодич. К. охлаждают расплав или насыщ. р-р (пар), испаряют р-ритель, добавляют высаливающие агеиты (см. ниже) или смешивают порции реагентов, образующих продукционные кристаллы. При непрерывной К. в кристаллизатор вводят потоки расплава, пересыщенного р-ра либо реагентов н непрерывно отводят кристаллич. продукт. [c.529]

Установка депарафинизации масел предназначена для отделения парафина из масляных дистиллятов. Характерными аппаратами этой установки являются колонна испарения растворителя, колонна конечного испарения и отиарииания растворителя, колонна испаре- шя растворителя из полуфабриката парафина, кетоновая колонна, скребковые кристаллизаторы и барабанный вакуум-фильтр. [c.221]

К числу аппаратов непрерывного действия относятся б а-рабанные кристаллизаторы, встречающиеся в двух модификациях (рис. ХУ-6) с охлаждающей рубашкой (рис. ХУ-6, а) и непосредственным воздушным охлаждением (рис. ХУ-6, б). В обоих случаях корпус кристаллизатора состоит из цилиндрического барабана (длиной до 20 м), опирающегося двумя бандажами на четыре опорных ролика и установленного с небольшим наклоном (1 100—1 200) к горизонту. Барабану передается вращательное движение через сидящий на нем зубчатый венец, сцепленный с шестерней привода. Горячий раствор поступает в верхний конец вращающегося барабана и при непрерывном охлаждении и перемешивании движется к нижнему разгрузочному концу. В первом варианте (рис. ХУ-6, а) барабан окружен соосной цилиндрической рубашкой для водяного охлаждения, а во втором варианте (рис. Х -6, б) раствор непосредственно охлаждается потоком воздуха, нагнетаемого вентилятором внутрь барабана навстречу раствору. Таким образом, в аппаратах с водяным охлаждением происходит изогидрическая кристаллизация, а в аппаратах с воздушным охлаждением—смешанная, так как поток воздуха, помимо охлаждения раствора, испаряет значительное количество воды. [c.695]

Приготовление диимийомалонового эфнра s . В раствор 2,5 г малоннтрила (I моль) и 3,4 г абсолютного спирта (2 моля) в небольшом количестве абсолютного эфира пропускают сухой хлористый водород прн охлаждении льдом. Через 2 часа жидкость застывает в белую кристаллическую массу. Оставляют стоять еЩе 24 часа защита от воздуха), измельчают кристаллическую массу, растирают ее 5—6 раз с абсолютным эфиром в кристаллизаторе, декантируют, отсасывают и сушат в вакуум-эксикаторе. Получается в,2 г (Э4% от теории) истого хлоргидрата диимипомалонового эфира. Темп. пл. Ш° (с разложением). Переносят хлоргидрат в концентрированный охлажденный льдом с поваренной солью и покрытый сверху эфнром раствор поташа, трижды извлекают эфиром, два раза промывают эфирный раствор небольшим количеством воды, высушивают его в течеиие 2 час., встряхивают с прокаленным сульфатом натрия, испаряют эфнр в вакууме и маслянистый остаток подвер-- )- [c.549]

ДМТ, растворенный в чистом метаноле, периодически загружают в кристаллизатор 4 на вторую перекристаллизацию, которую проводят аналогично первой. Суспензия ДМТ из крис-таллизатора 4 направляется в центрифугу 2, где она разделяется на жидкую и твердую части. Жидкая часть — фильтрат III — через промывную колонну 12 поступает в емкость 8. Отжатые кристаллы ДМТ, содержащие 4—6% (масс.) метанола, через шахту подают в плавитель 15, где оставшийся метанол испаряется, а ДМТ при 141 °С плавится. [c.179]

Выращиванне кристаллов ИАГ в условиях вакуума позволяет очищать расплав от легколетучих примесей, например примесей переходных элементов. Кроме того, в условиях вакуума расплав меньше загрязняется материалом конструктивных элементов кристаллизатора. Поэтому вакуумные кристаллы ИАГ характеризуются не только лучшей оптической однородностью, но и обладают более высокой радиационной стойкостью, чем кристаллы, выращенные в газовой среде. Однако в условиях вакуума в ростовой камере из расплава ИАГ испаряются также продукты диссоциации оксида алюминия, в результате чего происходит нарушение стехиометрического соотношения кристаллообразующих ионов в расплаве. Обеднение расплава ИАГ ионами кислорода приводит к появлению в структуре граната кислородных вакансий, которые образуют центры окраски (ЦО-2). Б. Кокейн показал, что даже незначительное отклонение состава расплава от стехиометриче- [c.219]

Кристаллизация хлористого натрия. Эта стадия заключается в выделении хлористого натрия из жидкости сборника маточника, в который поступают промывная вода и маточный раствор из кристаллизатора и центрифуги для перхлората аммония. Поток жидкости из сборника непрерывно смешивается с циркулирующим насыщенным раствором хлористого натрия из кристаллизатора, действующего аналогично кристаллизатору перхлората аммония. До входа в испарительную секцию кристаллизатора смесь подогревают паром в теплообменике. Хлористый натрИ11 кристаллизуется при 77 С. В этом случае испаряется около 20 0 воды, находящейся в питающем растворе. В противоположность перхлорату аммония на рост кристаллов обращают мало внимания, обеспечивая только получение частиц определенных размеров для легкого центрифугирования и промывки. [c.99]

Кристаллизаторы, в которые охлаждение достигается за счет использования холода депарафинированного раствора, называются регенеративными. В аммиачных кристаллизаторах осу-ществляется охлаждение раствора сырья испарением аммиака. Аммиачные кристаллизаторы отличаются от регенеративных способом подачи охлаждающего агента в межтрубное пространство. Над каждым агрегатом установлен аккумулятор, в который закачивается жидкий аммиак. С нижней части аккумулятора жидкиц аммиак подводится к низу наружной трубы кристаллизатора. Аммиак испаряется и пары его с другого конца трубы с верхней ее части поступают в верхнюю часть аккумулятора, откуда отсасываются компрессором холодильной установки. Каждая секция имеет наклон, способствующий циркуляции жидкости и газа, причем жидкость выпускают с нижнего конца, а газ с верхней части кристаллизатора. [c.327]

Основным специфичным оборудованием современных устано-Бок для депарафинизации и обезмасливания являются кристаллизаторы, фильтры и холодильные агрегаты. Остальная аппаратура, предна наченная для отгонки растворителя из растворов фильтрата и лепешки, представляет собой обычную перегонную аппаратуру низкого давления (до 3 кг/см" ). Следует лишь отметить, что на тех установках, на которых тепло для отгочки растворителя сообщается не в трубчатых печах, а при помощи теплоносителей — пара высокого давления (10—20 кг/см ) или циркулирующего газойля с темпфатурой около 300°, нагрев и испарение производятся в вертикальных трубчатых испарителях. Раствор входит снизу и поднимается по трубкам, в которых растворитель испаряется, а теплоноситель подается в межтрубное пространство сверху и выводится снизу. [c.234]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология