Оборудование фильтров

Выпускают шланговые противогазы двух видов ПШ-1 и Г1Ш-2. Шланговый противогаз ПШ-1—одноканальный, действует по принципу самовсасывания воздуха. Его применяют при выполнении легкой работы и работы средней тяжести в тех случаях, когда чистый воздух забирается на расстоянии не более 10 м от рабочего места. Для дополнительной очистки вдыхаемого воздуха от пыли противогаз оборудован фильтрующей коробкой. [c.160]

Устройство для удаления воды и других летучих примесей из смазочных масел. Устройство снабжено обогреваемой испарительной камерой (КМ), которая имеет одно или несколько впускных отверстий для очищаемого масла. Отверстие соединено с емкостью, оборудованной фильтрующей насадкой. В камере имеется также выпускное отверстие для очищаемого масла, газов и паров, образующихся при испарении. С помощью вакуумного устройства в камере поддерживается разряжение. [c.171]

В связи с применением в гидравлических системах современного промышленного оборудования фильтров тонкой очистки (25, 10 и 5 мкм) важное значе- [c.272]

При среднем диаметре и глубине подвески насоса около 1000 м деформация колонны труб измеряется долями метра. Кроме того, прием насоса оборудован фильтром-патрубком с отверстиями в стенках. Длина фильтра около метра. Заведомо преувеличивая, можно считать, что длина зоны смешения нефтей составляет около 3 м. За пределами этой зоны по стволу скважины движется нефть верхнего или нижнего пласта. Если расстояние между нижними отверстиями фильтра верхнего пласта и верхними отверстиями фильтра нижнего пласта больше 5 м, можно отобрать отдельно пробы нефти из нижнего и верхнего пластов. [c.52]

СТвуюЩего фильтра. Всеобщее признание на металлургических заводах в настоящее время получили пластинчатые фильтры, в которых посторонние примеси задерживаются в зазорах между пластинчатыми фильтрующими элементами и могут быть удалены без остановки фильтра для очистки, что дает им преимущество над сетчатыми фильтрами. Очистка этих фильтров производится путем поворота фильтрующих патронов, причем находящиеся в зазорах между пластинами посторонние частицы удаляются при помощи скребков, действующих подобно гребешку, расчесывающему волосы. Поворот патронов производится вручную или автоматически. Степень очистки масла считается вполне достаточной, если зазор между фильтрующими элементами будет меньше минимальной толщины масляной пленки в подшипниках, обслуживаемых от данной системы. Для получения хорошей фильтрации масла скорость прохождения масла через фильтр, зависящая от вязкости масла, должна быть небольшой. При большой скорости фильтрации происходит дробление механических примесей при ударе о фильтрующий патрон, вследствие чего степень очистки масла резко снижается, а кроме того, возрастают гидравлические потери. Фильтры обычно устанавливаются таким образом, что через них проходит весь поток масла, которое подается насосом. Фильтрация производится под давлением. Благодаря тому, что зазоры в пластинчатых фильтрах на практике принимаются не меньше 0,10—0,12 мм, эти фильтры обеспечивают только грубую очистку масла. Следует, однако, иметь в виду, что в фильтрах, благодаря медленному прохождению через них масла и большой боковой поверхности фильтрующих элементов, задерживается много посторонних включений, размеры которых значительно меньше зазоров между пластинами фильтра, что делает иногда излишним применение в системах смазки металлургического оборудования фильтров более тонкой очистки. [c.35]

Дебаланс 15,8% объясняется потерями скипидара через неплотности в оборудовании (фильтры давления, загрузочные [c.155]

Реакторы являются мощными источниками различных видов излучений, сопровождающих ядерные реакции рентгеновское, нейтронное, гамма-излучение, альфа-излучение, бета-излучение и др. Для проведения неразрушающего контроля вблизи активной зоны реактора предусматривают специальные полости, в которые через шахту помещаются контролируемые объекты, первичные преобразователи излучения и другое необходимое оборудование (фильтры, маркировочные знаки, экраны и т. д.). Применение реакторов для целей контроля качества ограничено, поскольку контролируемые объекты надо транспортировать к реактору, расположенному далеко от места, где производятся объекты контроля, что снижает его оперативность. [c.270]

Титан и его сплавы (ГОСТ 19807-91) отличаются высокой прочностью и коррозионной стойкостью в агрессивных средах. Находит применение в пищевой и химической промышленности для изготовления емкостной аппаратуры, наиболее ответственных узлов и деталей оборудования (фильтров, центрифуг, сушилок, насосов и т.д.). Широкое применение титана сдерживает его высокая стоимость. [c.87]

Дальнейшая классификация по этому способу основывается на различии в конструктивных особенностях оборудования фильтры с вращающимся барабаном, с движущейся лентой, центрифуги с горизонтальным и.ли вертикальным валом, с ножевым съемом осадка или выталкивающим ротором и т. д. [c.95]

Меры профилактики. Индивидуальная защита. Контроль за герметичностью оборудования. Фильтрующий промышленный противогаз марки А. Герметичные защитные очки. Защита кожи [c.576]

Все оборудование фильтров (задвижки, измерительно-контрольную аппаратуру) рекомендуется устанавливать таким образом, чтобы обеспечить взрывобезопасность работы фильтров. [c.353]

Сетчатые фильтры грубой очистки нашли применение в систе1мах смазки судовых, тепловозных, стационарных дизельных двигателей, а также различного промышленного оборудования. Фильтрующие элементы таких фильтров могут быть цилиндрическими, тарельчатыми и дисковыми. Тонкость фильтрования этих элементов зависит от размеров ячейки металлических сеток, применяемых в элементах. Сетчатые цилиндрические фильтрующие элементы изготавливают в виде перфорированного или гофрированного в поперечном сечении цилиндрического каркаса, обернутого металлической сеткой (из латуни, меди, фосфористой бронзы, конструкционной стали с противокоррозионны1М покрытием, нержавеющей стали, никеля, монель-металла и других металлов и сплавов). Неметаллические сетки (пластмассовые, стеклянные и т. д.) в фильтрах грубой очистки не получили распространения ввиду их пониженной прочности и меньшей способности к регенерации по сравнению с металлическими. [c.256]

Для уменьшения загрязнений воздуха в лаборатории должна быть система приточной вентиляции, оборудованной фильтрами для улавливания пыли. Давление воздуха в лаборатории должно быть несколько выше наружного. В лаборатории необходимо поддерживать максимально возможную чистоту. Пыль следует вытирать только влажными полотенцами. [c.147]

Рис. 2.36. Оборудование забоя скважины забой о) открытый б) перфорированный в), г) оборудованный фильтром

Для очистки всасываемого воздуха от пыли всасывающий воздухопровод компрессора должен быть оборудован фильтром, защищенным от попадания в него атмосферных осадков. [c.377]

Гексабромбензол получают по следующей схеме (Пат. 1175213, ФРГ, 1964). В реактор загружают бензол, тетрахлорэтан, железную пудру и иод в соотношении 1 18 0,03 0,03 (масс.). Поднимают температуру до 80°С и добавляют 6,9 частей брома (65% от теоретического) в течение 10 ч. Затем поднимают температуру до 143 °С. Выделяющийся бромоводород поступает во второй реактор, где окисляется хлором до молекулярного брома. После конденсации бром возвращают в первый реактор. Бромирование продолжают 15 ч. Реакционную смесь первоначально фильтруют. Для технологических операций с бромом и бромоводородом требуется коррозионностойкое оборудование (фильтры, насосы, транспортные линии). Фильтрат возвращают на бромирование. Твердую фазу промывают метанолом для очистки ее от бромида железа. Конечный продукт имеет вид белой пудры с т. пл. 315—316 °С выход достигает 93%. Дальнейшая очистка состоит в перекристаллизации из горячего дибромэтана, промывке метанолом и сушке при 50 °С. Выход очищенного продукта можно повысить до 99%, если маточную жидкость отправить на рецикл (Пат. 1934155, ФРГ, 1971). [c.248]

Для очистки засасываемого воздуха всасывающий трубопровод компрессора оборудован фильтром, защищенным от попадания в него атмосферных осадков (снега, влаги и др.). [c.223]

VII — фильтровальное оборудование (фильтры кварцевые, фильтры разные). [c.175]

Карусельный вакуум-фильтр К50-2К поступает под монтаж отдельными узлами. На заводе-изготовителе каждый фильтр проходит контрольную сборку и холостую обкатку в течение 2 ч при частоте вращения 0,79 об/мин. После приемки оснований под монтаж и оборудования фильтра приступают к монтажу фильтра. [c.241]

В течение 40 лет преподавал в Технологическом институте профессор Александр Кириллович Крупский. Он впервые обратил внимание на то, что на большинстве предприятий химической и смежных отраслей промышленности встречаются одни и те же процессы, одни и те же конструкции химических аппаратов и другого оборудования (фильтры, центрифуги, теплообменники, выпарные установки, ректификационные установки и др.). А. К. Крупский предложил рассматривать все типовые процессы и аппараты химической технологии с единой точки зрения и встал на путь обобщения в области теории этих процессов. Профессор А. К. Крупский по праву считается основоположником науки о процессах и аппаратах химической технологии в нашей стране. Следует отметить также его большой вклад в развитие химической промышленности. [c.12]

При оборудовании фильтров столами управления на последних должны быть сосредоточены приборы, указывающие скорость фильтрации и потерю напора раздельно в загрузке фильтра и в водяной распределительной системе. [c.225]

Интересны демонстрировавшиеся на 28-й выставке химического оборудования фильтры фирмы Filter In ., работающие под давлением, с фильтрующими элементами в виде гибких труб, каждая из которых аналогична тканевому металлическому шлангу [96]. При снижении давления внутри элемента он уменьшается в диаметре, в результате чего осадок сбрасывается с наружной поверхности элементов. [c.84]

Удаление загрязнителей путем их адсорбции. Исследованиями, произведенными лабораторией государственного института химической чистки, выявлено, что загрязнители растворителя могут быть удалены путем применения адсорбирующих порошков. Одно из таких исследований было осуществлено по совместной инициативе государственного института химической чистки и акционерного общества Уэствэко , изготовляющего продукты хлора. Опыт был произведен в металлическом промывателе размером 30 X X 48 дюймов оборудованном фильтром производительностью до 2000 американских галлонов в час. Фильтр был снабжен ситом, сделанным из монель-металла. В промыватель закладывали [c.133]

Вентиляционное оборудование, фильтры, клапаны и другое вспомо" гательное оборудование систем вытяжной общеобменной вентиляции н систем местных отсосов для помещений с производствами категорий А, Б и Е, а также оборудование систем местных отсосов взрывоопасных веществ, размещенное в помещениях с производствами других категорий опасности, следует предусматривать во взрывобезопасном исполнении. [c.145]

Газ отделяют от нефти в две или три ступени под небольшим давлением или при разрежении I ступень-0,7-0,4 МПа, II ступень-0,27-0,35 МПа, III степень-0,1-0,2 МПа. Сепараторы I степени, выполняющие одновременно роль буферных емкостей, располагают, как правило, непосредственио на месторождении, сепараторы II и III ступеней-обычно на территории центральных сборных пунктов (товарных парков и площадок для подготовки и перекачки нефти). Для очистки нефтяного газа от капель жидкости на промыслах устанавливают горизонтальные газовые сепараторы, оборудованные фильтрами грубой и тонкой очистки из колец Рашига, металлич. стружки, проволочной сетки и др. материалов. Однако даже при трехступенчатой сепарации полное отделение газа от нефти не достигается поэтому при ее транспортировке и хранении возможны потери легких углеводородов. Для предотвращения этого на нек-рых месторождениях нефть сепарируют в т. наз. горячей ступени (при нагреве в процессе деэмульгирования). [c.477]

Из формулы (6-26) видно, что диапазон регулирования механических форсунок может быть увеличен путем увеличения начального (номинального) давления топлива. Однако это давление ограничивается техническими параметрами топливного оборудования (фильтры, насосы, подогреватели). С целью увеличения диапазона регулироза-ния можно применять механические форсунки двухступенчатого типа. Двухступенчатая форсунка ВТИ (рис. 6-9) состоит из двух соосно расположенных форсунок. Сопло / форсунки I ступени расположено внутри сопла 2 второй ступени. Каждая ступень имеет самостоятельные камеры завихрения и тангенциальные каналы 3. Подвод топлива к каждой ступени осуществляется раздельно. При малых нагрузках топливо подается только через [c.130]

Тгжим образом, оборудование фильтр-прессов отжимными диафрагмами способствует повышению эффективности работы фильтра, так ак увеличивается его производительность (на операциях фильтрования, промывки, отжима осадка и частично разгрузки фильтра), создается возможность работать с оптимальным слоем осадка, снижается конечное влагосодержание осадка, улучшается качество отмывки осадка, уменьшается расход лромывной жидкости, сжатого воздуха, энергии на последующую сушку осадка. [c.106]

При подсчете затрат по каждой из статей, учитываются следующие соображения капиталбньге затраты — состоят из стоимости основного оборудования — фильтров, стоимости вспомогательного оборудования — емкостей, насосов, трубопроводов, арматуры. Величина этих затрат принимается по соответствующим прейскурантам и ценникам. 13ри определении стоимости фильтров учитывается их производительность и определяется необходимое число единиц оборудования или поверхность фильтрования для обеспечения заданной часовой мощности производства. [c.233]

Применение даже хлопчатобумажных фильтрующих элементов, которые значительно менее эффективны, чем бумажно-картонные элементы (например, на дизельном двигателе Шкодаб—Ь275 мощностью 400 л. с. теплохода Академик Веденеев ), уменьшает содержание механических примесей вдвое по сравнению с двигателем, не оборудованным фильтром (табл. 54). [c.212]

Образуюпшйся конденсат при этом выносит в колонну случайно оставшиеся кусочки кокса. Избежать этого заноса можно пугем установки фильтров на выходе из камеры или применения промежуточной емкости, оборудованной фильтрами. В описываемой установке удовлетворительно работали сменные сетчатыз фильтры с размером ячеек 8 мм, поставленные на трубопроводе непосредственно у самой камеры. [c.68]

Форсунки механического распыления, работающие по принципу истечения топлива под высоким давлением (10—15 кПсм ) через малые отверстия, значительно экономичнее паровых форсунок. У них малый расход энергии на распыливание, отсутствуют потери, связанные с применением пара, работают они бесшумно. Однако в эксплуатации форсунки механического распыления недостаточно надежны. Малые выходные отверстия при плохой фильтрации или повышенной вязкости топлива быстро забиваются и требуется их очистка. Из-за сложности эксплуатации форсунок и дополнительного оборудования — фильтров, подогревателей, насосов — применение механических форсунок на НПЗ ограничено. [c.20]

В процессах переработки растворов низкой концентрации типа сбросных вод, когда соотношение потоков мало (п 1 100), задержка смолы в пульсационной сорбционной колонне, работающей в режиме свободного осаждения, очень мала (0<1%), что видно из рис. 39. В этом случае применение ПСК не дает выигрыша ни по объему, ни по металлоемкости по сравнению с традиционным оборудованием — фильтрами [4 9, с. 170 98], [c.100]

Конструкция систем перекачки оказывает весьма большое влияние на прокачиваемость ракетных топлив и нефтепродуктов. Например, форма, длина, диаметр трубопроводов влияют на гидравлические потери напора конструкция насосов, особенно всасывающих полостей, оказывает влияние на возникновение кавитации в топливной системе. Оборудование фильтров подогревательными устройствами улучшает фильтруемость топлив при низких температурах, оборудование топливной системы специальными изолирующими экранами, уменьшающими нагрев топлива при сверхзвуковых скоростях полета (в условиях повышенных температур), улучшает прокачиваемость топлив, поскольку уменьшается осадкообразование в топливах. Например, при создании двигателя для одног-о из транспортных гражданских самолетов обнаружилась ненормальная работа двигателя на стандартном топливе ТС-1 из-за повышенного осадко-и смолообразования в области входов в форсунки. После того как установили специальную тепловую защиту, уменьшающую нагрев топлива, двигатель стал работать нормально. [c.26]

На рис. 3,6 приведена принципиальная схема системы обработки и транспорта нефтяного кокса, разработанная Башгипронефтехимом для новых установок. Кокс, разрушенный методом гидрорезки, из реактора подается по рампе на заглубленную приреакторную площадку, оборудованную фильтр-отстойником и огражденную бетонированными стенами. После обезвоживания в течение 10-12 ч кокс мостовым грейферным краном подается в приемный бункер и затем качающимся питателем в дробилку ДРН-1. Кокс после дробления крупных кусков до размера 250 мм ленточными конвейерами транспортируется на склад бункерного типа. Рассев кокса на фракции осуществляется грохотом типа ГИЛ-52, а распределение фракций по бункерам - ленточными.конвейерами. Загрузка вагонов производится с помощью течек либо качающихся питателей и ленточных конвейеров. [c.21]

НИИхиммаш проводит научно-исследовательские и конструкторские работы по созданию комплектных технологических линий и нестандартного оборудования для производства минеральных удобрений и сырья для них (серной, азотной и фосфорной кислот, аммиака), химических средств защиты растений, органических полупродуктов и красителей, лаков и красок, пластических масс нового автоматизированного химического оборудования фильтров, центрифуг, сепараторов, экстракторов, сушилок, компрессоров, ультразвуковой химической аннаратуры, агрегатов для производства ориентированных полимерных пленок оборудования с повышенным сроком службы за счет применения новых высокопрочных и коррозионно-стойких материалов. [c.223]

Разделение проводят после образования достаточной доли твердой фазы. Для этого используют специальное оборудование фильтры, прессы, центрифуги. Качество продукта на данной стадии определяется полнотой удаления маточника. Конпетрация примеси Сц в твердой фазе всегда больше нуля. Эффективность разделения на данной стадии зависит от таких факторов, как размер и форма кристаллов, температура процесса, величина поверхностного натяжения расплава, величина разделяющего усилия. Использование дополнительного процесса для отделения маточника от твердой фазы, бесспорно, является недостатком данного способа. Однако, несмотря на то, что указанное оборудование является сравнительно дорогостоящим и малопроизводительным, оно работает надежно. [c.303]

Скорость пропускания через такой фильтр составляет 100 объемов в час на объем бисульфата. Таким образом, полупромышленные установки, оборудованные фильтром емкостью на 5 л, в который загружали 2 кг бисульфата натрия и 2 кг соли, имели пропускную способность 200 л/час. В одной из операций было обработано 10 термического крекинг-бензина, который хотя и был обессерен, но содержал еще 0,1 мг/л кобальта. Из фильтра он выходил, не содержа даже следов кобальта, обнаруживаемых спектральным анализом при дальнейшем хранении никаких признаков помутнения не наблюдалось. [c.356]

Принципиальная схема ГРП (ГРУ), оборудованного регулято- )ом давления типа РДУК и 2 ротационными счетчиками, показана на рис. 4.26, а. На входе газопровода установлено общее запорное устройство 1. Для продувки газопроводов газом до ГРП предусмотрен трубопровод 2, а пробы для контроля окончания продувки отбирают через штуцер 3. Давление газа на входе определяют по манометру 28, при необходимости его регистрации дополнительно устанавливают самопишущий манометр (на рпсунке не показан). Для включения и отключения основного оборудования — фильтра 5, ПЗК 6 и регулятора давления 7 — служат запорные устройства и Р. На обводном газопроводе (байпасе) последовательно расположены 2 запорно-регулирующих устройства 27 и 25, к участку между которыми подключают манометр 26. При необходимости работы на байпасе устройство 27 является как бы первой ступенью регулирования, на которой входное давление грубо снижается до близкого к выходному, а устройство 25 служит для точного поддержания заданного выходного давления. [c.172]

Для оценки условий, при 1 оторых целесообразно применение пульсационного оборудования, фильтров и аппаратов Хиггинса, проведено сравнение объема аппаратуры и загрузки сор- [c.176]

В процессе применения па автотракторных двигателях центробежных маслоочистителей было установлено, что, с одной стороны, очистка масла от продуктов общего загрязнения значительно уступает очистке, обеспечиваемой фильтрами тонкой очистки со сменными фильтруюпщми элементами, а с другой стороны, износ основных деталей шатунно-кривошипного механизма по сравнению с износами тех же деталей при работе двигателей, оборудованных фильтрами тонкой очистки, меньше. Так, концентрация суммарных примесей в масле при центробежной очистке [c.133]

Привод 22 фильтра состоит из электродвигателя, вариатора, редукторов и зубчатой передачи. Распределительная головка определяет последовательность зон фильтрации, промывки и просушки и их продолжительность. Соединена она с койшами резиновыми рукавами 8. Желоба 17 под ковшами служат для защиты строительных конструкций зданий от агрессивных жидкостей. Кроме того, фильтр имеет бачки, бункера, трубы, ресиверы фильтрации и другое вспомогательное оборудование. Фильтр устанавливают на двух этажах. [c.101]

Вращение рамы происходит на опорных роликах 4. Ковщи 3 представляют собой отдельные нутч-фильтры и устанавливаются в подвижной раме в подшипниках. Ковши могут поворачиваться вокруг своей оси. Фильтровальным основанием ковшей служат резиновые коврики, на которые накладывают и закрепляют фильтр-ткань. Фильтр имеет 20 опорных роликов 4, по которым вращается подвижная рама. Четыре распорных ролика 7 воспринимают сдвигающие усилия привода и центрируют подвижную раму относительно распределительной головки 11. Рельсовый путь ковшей 2 представляет собой концентрические рельсы, служащие для переворачивания ковшей в зонах съема осадка и промывки ткани, а также для поддерживания ковшей в горизонтальном положении в рабочих зонах. Привод фильтра 19 состоит из электродвигателя, вариатора, редукторов и зубчатой передачи. Распределительная головка 11 определяет последовательность зон фильтрации, промывки и просушки и их продолжительность. Соединена она с ковшами резиновыми рукавами 8. Желоба под ковшами 21 служат для защиты строительных конструкций здания от агрессивных жидкостей. Кроме того, фильтр имеет бачки, бункера, трубы, ресиверы фильтрации и другое вспомогательное оборудование. Фильтр устанавливают на двух этажах. [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология