Регулирование концентрации щелочи

Регулирование концентрации щелочи >1 > - [c.178]

Как указывалось, для регулирования концентрации щелочи и поддержания ее в оптимальных пределах при электролизе используется разность уровней анолита и католита, присущая электролизерам данной конструкции. [c.176]

Очень важно, чтобы формирование диафрагмы происходило при заполненном катодном пространстве и минимальном превышении уровня анолита над краем катода. В таком случае для последующего регулирования концентрации щелочи остается максимальная (для электролизера данной конструкции) запасная высота, на которую может быть повышен уровень анолита. [c.176]

Таким образом, при эксплуатации электролизеров необходимы средства управления работой диафрагмы для регулирования концентрации щелочи в католите. Без таких средств управления крайне трудно достигнуть хороших техникоэкономических показателей. [c.178]

Регулирование подачи рассола может быть осуществлено по показателям ротаметров, установленных -на каждом электролизере. Так как по мере старения диафрагмы уровень анолита возрастает, то по его высоте при нормальной концентрации щелочи в католите 130—145 г/л) судят о необходимости смены диафрагмы или ее промывки. По напряжению на электролизере или по зависящей от напряжения температуре в электролизере определяют степень износа анодов и необходимость выключения электролизера для замены анодов и полной переборки электролизера. [c.248]

Таким образом, с одной стороны для повышения выхода гидразосоединений следует повышать концентрацию едкого натра, а с другой стороны, для снижения степени преврашения азо- и азокси-соединений в амины, минуя гидразосоединения, надо ее уменьшить. Выходом из этого противоречия служит разделение восстановления цинком в щелочной среде на две фазы. Сначала, при превращении нитросоединения в азокси- и азосоединения, применяют щелочь высокой концентрации. Цинковую пыль и раствор щелочи вводят в реакционную массу в строго дозированном количестве. На второй стадии азокси- и азосоединения восстанавливают до гидразосоединений второй порцией цинковой пыли в разбавленном растворе щелочи. Наряду с регулированием хода процесса путем изменения концентрации щелочи пользуются также изменением температуры. На первой стадии восстановление проводят при 80—90 °С, а на второй, когда требуется менее энергичное протекание реакции, температуру снижают на 15— 20 °С. [c.108]

Снижение расхода щелочи до 10% и менее создает неблагоприятные условия для работы блока функционального БФ-1 (ПФ1-18) в системе регулирования концентрации циркулирующей щелочи, так как сигналы расходомеров менее 0,3 кгс/см [1, 3]. При минимальных расходах циркулирующей щелочи скорость ее в трубопроводе снижается до 0,02—0,03 м/с. При температуре —20°С зимой такой поток замерзает, поэтому необходимо теплоизолировать трубопровод и ограничить минимальную скорость потока [c.56]

Проведенные исследования показывают, что зависимость коэффициента теплопередачи от уровня раствора в выпарном аппарате носит экстремальный характер. При этом значение точки экстремума зависит от многих факторов концентрации щелочи, давления сокового пара в корпусе, полезной разности температур, скорости циркуляции и т. д. Поэтому определенного увеличения производительности можно достичь экстремальным регулированием уровня по значению коэффициента теплопередачи. [c.142]

Одним из возможных вариантов построения надежной схемы автоматического регулирования концентрации может быть система регулирования, не содержащая дроссельных регулирующих органов. В этом случае для измерения отбора (расхода) щелочи из выпарного аппарата применяют двигатель с регулируемым числом оборотов, в зависимости от которого изменяется и производительность насоса. [c.210]

Таким образом, для управления непосредственно работой выпарных аппаратов необходимо иметь регуляторы уровня во всех корпусах, регуляторы концентрации в последнем аппарате первой стадии и аппарате второй стадии выпарки, а также регуляторы давления греющего пара и вакуума. Кроме того, на выпарных установках электролитической щелочи автоматизируются отдельные вспомогательные операции (программное регулирование работы центрифуг, регулирование концентрации при приготовлении обратного рассола, регулирование температуры подогрева щелочи и т. д.). [c.183]

Г о л о в ч е и к о А. Н. Регулирование концентрации рабочей щелочи.— Химические волокна . 1964, № 6. [c.173]

Для осаждения алюминия в виде А1(0Н)з необходимо применять аммиачный буфер для регулирования концентрации ионов ОН", так как при недостаточной концентрации ионов ОН" (рН<4) осаждение гидроокиси алюминия не произойдет, а при избытке щелочи (pH >-9) будет происходить растворение осадка [c.170]

Разрабатываются системы автоматического регулирования подачи воды в разлагатели в зависимости от амперной нагрузки и концентрации щелочи на выходе из них [814—818]. [c.194]

Распределяется вода следующим образом. Весь поток подается во вращающуюся чашу, вытекает из нее через два патрубка в 40 ячеек, окружающих вращающуюся чашу, и отсюда равномерно распределяется иа 40 ванн. Если одна из ванн не работает, вода из соответствующей ячейки возвращается в бак. Обслуживающий персонал в этом случае учитывает не изменение числа работающих ванн, а лишь изменение амперной нагрузки при электролизе. Разрабатываются системы автоматического регулирования подачи воды в разлагатели в зависимости от амперной нагрузки и концентрации щелочи на выходе из них [77]. [c.176]

Размеры кристаллов цеолитов в ограниченных пределах можно варьировать путем изменения состава исходных алюмосиликатных смесей или силикаалюмогелей. Повышение щелочности гелей приводит не только к сокращению продолжительности их кристаллизации, но и к получению более мелких кристаллов. Этот эффект, как было уже отмечено, может быть объяснен интенсификацией процесса зародышеобразования в гелях с ростом концентрации щелочи. Однако регулирование размеров кристаллов путем изменения щелочности гелей не всегда применимо, поскольку вместе с изменением содержания щелочи в системе может измениться и сама природа кристаллизующихся фаз. [c.61]

При переработке хлопкового пуха в хлопковую целлюлозу, предназначенную для химической переработки, большое значение, наряду с повышением реакционной способности материала и удалением примесей, имеет также регулирование степени полимеризации целлюлозы. Степенью полимеризации хлопковой целлюлозы определяется степень полимеризации получаемых из нее эфиров и, следовательно, вязкость растворов, являющаяся одним из важнейших технологических показателей качества этих продуктов. Изменяя условия отварки и отбелки хлопкового пуха, можно регулировать степень полимеризации получаемой хлопковой целлюлозы. Как уже указывалось, после отварки степень полимеризации будет тем ниже, чем выше температура отварки, больше время обработки и выше концентрация щелочи. Регулировать степень полимеризации хлопковой целлюлозы можно также изменением условий процесса отбелки. Вязкость растворов отбеленной целлюлозы будет тем ниже, чем выше температура, больше время, выше концентрация активного хлора при отбелке. Снижение вязкости сильно зависит от pH среды при отбелке. Максимальное снижение вязкости, при прочих равных условиях, имеет место при pH = 7. Изменяя условия отварки и отбелки, можно получать хлопковую целлюлозу любой степени полимеризации. [c.130]

Представляет интерес схема регулирования концентрации щелочи на выходе из последнего корпуса первой стадии вьшарки без н(>-посредственного измерения этой концентрации Известно, что [c.186]

Ввиду целесообразности проведения процесса непрерывным способом он был проверен сотрудниками ГИИИ ЛКИ совместно с ВНИИНМ в колоннах различных масштабов. Было очевидно, что при таких малых Др и межфазном поверхностном натяжении вряд лн можно будет организовать противоточное движение реагентов. Поэтому процесс был осуществлен в прямоточной колонне с подачей реагентов снизу вверх. В лабораторных условиях определили необходимую продолжительность контакта реагентов, которая оказалась равной 40—70 мин при 70— 80 С. Температура в этом случае не требовала жесткого регулирования и могла колебаться в пределах 5°С. Полученные данные были проверены на пилотной установке. Было изучено также влияние направления движения реагентов (вверх нли вниз), повышения давления и концентрации щелочи. Выяснилось, что качество продукта и скорость реакции, т. е. глубина взаимодействия, в значительной мере зависят от постоянства концентрации щелочи в водной фазе. Поскольку в прямотоке обеспечить такое постоянство можно только ири большом ее избытке (что неэкономично), на производственной установке организовали дробную подачу щелочи в двух или нескольких точках по высоте реакционной зоны, что способствовало эффективному проведению процесса. [c.172]

Комплексные нитриты платины, родия и иридия вполне устойчивы в растворах средней щелочности. Они не разлагаются в кипящих растворах, имеющих pH = 10 и даже несколько больше. Комплексный нитрит палладия устойчив в кипяших растворах, имеющих pH не выше 8, и начинает разлагаться с образованием гидроокиси при pH около 10. При более высокой концентрации щелочи нитрит палладия быстро разлагается, причем палладий практически полностью выделяется из раствора. Неблагородные металлы, исключая никель и кобальт, не склонны к образованию комплексных нитритов. Комплексный питрит никеля полностью разлагается при pH = 8, а кобальта — при pH = 10. Таким образом, переведением платиновых металлов в комплексные нитриты и регулированием pH раствора возможно отделить их от тех элементов, которые осаждаются в виде гидроокисей или карбонатов из нейтральных или слабощелочных растворов . [c.414]

Зная это, можно выбирать для случаев, например, полисульфокислот нафталина такую температуру плава, чтобы гидроксилом заместилась только одна из нескольких сульфогрупп. При замещении нескольких сульфогрупп, даже занимающих благоприятные положения (например, й-сульфогрупп нафталина), температуру приходится несколько повышать. Таким образом, из сульфокислот нафталина, сульфокислот нафтиламинов, а также сульфокислот нафтолов оказывается возможным получить не только полиокси-производные нафталина и аминонафтолы, но и их сульфокислоты. В руках опытного экспериментатора управление ходом реакции совершается с большой легкостью регулированием главным образом температуры плава и, кроме того, концентрации щелочи, а также выбором подходящей щелочи. В некоторых случаях сплавления сульфокислот нафтиламинов необходимо учитывать возможность гидролиза аминогруппы с отщеплением ее в виде ЫНз и замещением на ОН-группу. Особенно легкоподвижна ЫНг-группа в пара-поло-жении к сульфогруппе аминогруппа, находящаяся в пери-положе-нии по отношению к а-сульфогруппе, обычно не легко заменяется на гидроксил при обработке щелочью К нитросульфокислотам метод щелочного плавления не применяется. Повидимому, при этом можно ожидать весьма сложного течения реакции с образованием продуктов окисления за счет нитрогруппы. [c.330]

В случае параллельного включения серий электролизеров для питания электроэнергией от общих шин постоянного тока регулирование подачи рассола по постоянному уровню анолита позволяет в некоторой степени регулировать концентрацию щелочи в католите соответственно нагрузке на электролизер. При таком порядке включения серий в сеть постоянного тока на общих ши-иах поддерживается постоянная разность напряжений. Если включается новая серия электролизеров с новыми анодами и 1ЮВЫМИ диафрагмами, то серия будет иметь минимальное элек- [c.162]

Из данных, приведенных в таблице, следует, что принципиально возможно, используя разницу pH осаждения гидроокисей, в некоторой степени очистить 5с от 2г, Т1, ТЬ и Се + (они выделяются при более низких значениях pH) и от ряда РЗЭ иттриевой подгруппы, Се +, Ре +, осаждающихся в виде гидроокисей при более высоких значениях pH, чем гидроокись скандия [14]. Практически использовать этот метод для отделения РЗЭ можно лишь при очень строгом регулировании pH и из сильно разбавленных растворов [2, стр. 97, 98]. Методнедает возможности отделить Ре +, в присутствии которого гидроокись скандия осаждается при более низком pH, чем из чистых растворов [2, стр. 79], и от А1, имеющего близкий pH осаждения. Для отделения от А1 предложено использовать способность А1(0Н)з растворяться в избытке щелочи с образованием алюмината На[А1(0Н)4(Н20)2]. Установлено, что растворимость 5с(ОН)з в растворах ЫаОН при низкой концентрации щелочи незначительна — не превышает 1,12 мг/ЮОг раствора в расчете на ЗсгОз. При увеличении концентрации ЫаОН до 20% растворимость 8с(ОН)з возрастает до 7,5 мг/ЮО г раствора. Максимальная растворимость 5с(ОН)з наблюдается в 26 и 32,5%-ных растворах ЫаОН. В первом случае она равна 132,2 мг, во втором 150,4 мг на 100 г раствора в расчете на 5с20з. Исходя из этого при отделении от алюминия рекомендуется применять раствор щелочи конечной кон- [c.19]

Наибольшие трудности могут возникнуть при регулировании концентрации активного хлора в циркулирующем растворе гипохлорита (контур 10). Такая схема автоматического регулирования на заводах СССР пока еще не освоена. Расход щелочи на очистку водорода от хлора должен быть минимальным, так как обычно для этой цели используют каустическую соду своего производства, что снижает общую выработку NaOH. [c.186]

Эти возмущения могут быть скачкообразными (например, при переключении питания МВУ с одной емкости на другую или при отключении одного из вакуум-насосов и пр.) или меняющимися примерно с постоянной скоростью (отложение кристаллов NaGl на поверхности нагрева и др.). При этом следует иметь в виду, что все перечисленные факторы являются возмущающими как для участка регулирования уровня, так и для участка регулирования концентрации, поскольку следствием этих возмущений является изменение количества выпаренной воды и, следовательно, изменение концентрации щелочи и уровня раствора в аппарате. Динамические характеристики целесообразно рассмотреть именно по тем каналам возмущения, которые являются контролируемыми и которые можно использовать в качестве регулирующих воздействий. к- [c.190]

Для процесса диафрагменного электролиза — это, в первую очередь, изменения расхода, концентрации хлористого натрия и pH обратного рассола. Первые два фактора при неизменном расходе и концентрации сырого рассола определяют общее количество и концентрацию хлористого натрия в очищенном рассоле. Очевидно, что опасным является снижение расхода и концентрации Na l в обратном рассоле. Колебания концентрации щелочи в обратном рассоле будут источниками возмущений для узла автоматического регулирования величины pH. В случае сырого рассола возмущения возможны по колебаниям концентрации солей кальция, что потребует соответствующих изменений подачи соды для того, чтобы избыток Nag Og в очищенном рассоле сохранялся в нужных пределах (0,2-0,4 г л). [c.138]

Очень большая величина чистого запаздывания (25 мин) подтверждает явную нецелесообразность непосредственного регулирования концентрации NaOH в электролитической щелочи изменением подачи (расхода) рассола. [c.147]

Для ртутного электролиза существенным является непосредственное влияние колебаний нагрузки на контур регулирования концентрации каустической соды. При получении едкого натра диафрагменным электролизом колебания нагрузки как возмущающее воздействие дойдут и до системы автоматического регулирования вьшарной установки (через изменение концентрации NaOH в электролитической щелочи). Это возмущение, правда, будет значительно ослаблено промежуточными емкостями (усреднение концентрации NaOH). [c.166]

Представляет интерес схема регулирования копцентрации щелочи на выходе из последнего корпуса первой стадии выпарки без непосредственного измерения этой концентрации Известно, что при постоянной конечной концентрации раствора (bj = onst) отношение количества выпаренной воды к количеству раствора, поступающего па выпарку, является функцией только начальной концентрации раствора Ь . При пеизмеппой величине для получения постоянной концентрации на выходе необходимо поддерживать указанное соотношение постоянным = onst). Если концентрация на входе меняется, то, следовательно, пужпо изменить величину данного соотношения (вручную или автоматически). При работе по этой схеме регулятор соотношения (выполняющий функции регулятора концентрации) воздействует на подачу раствора в аппарат, а регулятор уровня изменяет количество раствора, отбираемого из аппарата. [c.186]

Обслуживание разлагателей амальгамы заключается в наблюдении за непрерывным поступлением воды и регулировании ее количества. Подача воды в разлагатель регулируется в зависимости от нагрузки по показаниям ротаметра на линии ввода воды с периодической кор-, ректировкой в соответствии с концентрацией щелочи. Концентрацию NaOH определяют по плотности раствора (см. табл. 3 на стр. 22). [c.212]

Для измерения и регулирования концентрации реагентов-электролитов — растворов кислот, щелочей и солей — в качестве датчиков применяют концентра-Лиагомамь томеры (большей частью [c.348]

Шерсть, шелк и найлон. Для крашения шерсти и шелка обычно предпочитают применять не антрахиноновые, а индигоидные и тиоиндигоидные кубовые красители, ко при надлежащем регулировании щелочности красильной ванны и температуры крашения протеиновые волокна можно окрашивать и антрахиноновыми кубовыми красителями. Для этой цели применяют красители типа IK, требующие относительно низкой концентрации щелочи для кубования и крашения. Кубование проводят с минимальным количеством едкого натра, и если при доливке ванны требуется введение дополнительного количества щелочи, то добавляют кальцинированную соду, аммиак или тринатрийфосфат. При использовании некоторых красителей едкий натр может быть заменен слабыми щелочами, особенно тринатрийфосфатом. Сернокислый или хлористый аммоний применяют для лучшего выбирания красителя из раствора и для регулирования pH. Удивительно отношение найлона к кубовым красителям. Обычно сродство кубовых красителей к найлону мало, а светопрочность окрасок (которые на хлопке исключительно прочны) почти так же мала, как у основных красителей. Это странное явление до сих пор не получило удовлетворительного объяснения. [c.1007]

Кришталик исследовал работу асбестовых диафрагм, проклеенных бутадиеновым латексом. Такие диафрагмы более упруги и протекание жидкости сквозь них в большей мере, чем у асбестовых, зависит от напора. Переход от / = onst к КН= = onst здесь более плавный и лежит не при 35 см, а примерно при 50 см (рис. 7). Анализируя полученные данные, Кришталик дает следующие рекомендации для оптимальной работы электролизеров 1) для возможности некоторого регулирования протекаемости диафрагм необходимо, чтобы напор жидкости по всей высоте не превышал 35 см 2) для поддержания приблизительно одинаковой по всей высоте диафрагмы концентрации щелочи необходимо, чтобы протекаемость, а следовательно, и напор жидкости также были одинаковыми по всей высоте. Подобные условия могут быть созданы только при полностью заполненном католитом катодном пространстве и превышении уровня анолита над католитом в пределах до 35 см, [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология