Пластичные массы и пасты

Маслоемкостью I рода называют количество льняного масла в граммах, необходимое для получения из 100 г пигмента пластичной массы — пасты. Маслоемкостью II рода называют количество льняного масла в граммах, необходимое для получения из 100 г пигмента капельно-жидкой системы (готовой к употреблению краски). [c.81]

Эпоксидные замазки являются продуктом смешения двух компонентов — густой серой пасты, представляющей собой смесь эпоксидной смолы с минеральным наполнителем, и отвердителя, имеющего вид прозрачной желтой жидкости. Ком- поненты перемешиваются непосредственно перед использованием замазки, причем образуется густая пластичная масса, хорошо обрабатываемая в течение одного часа при температуре 20 °С. Затвердевание массы происходит примерно за 4 ч. [c.274]

Когда концентрация дисперсной фазы, а следовательно, и прочность коагуляционной структуры, превышает некоторый предел, механическое ее разрушение перестает быть обратимым. Оно уже не сопровождается тиксотропным восстановлением при наличии коллоидной фракции. Такие разрывы происходят внутри пластично-вязкой среды, они не сопровождаются нарушением сплошности, спонтанная тиксотропная восстанавливаемость структуры сохраняется. При дальнейшем снижении содержания жидкой дисперсионной среды — переход к пластичным пастам (формирующимся керамическим массам) — прочность дисперсной структуры может восстанавливаться после разрушения, но только в условиях пластической деформации под напряжением, когда обеспечивается истинный контакт по всей поверхности разрыва. [c.185]

Исследована возможность использования в цементных композициях гальваношламов, полученных при нейтрализации сточных вод содой [ 176]. Шлам представляет собой сильнообводненную густую пасту с плотностью 1,17-1,2 г/см , содержащую гидроксиды металлов в тонкодисперсном аморфном состоянии. Высокая дисперсность обеспечивает достаточную пластичность этих отходов. Шлам гальванического производства ПО Волгодизельмаш вводился как добавка в количестве 3,5 и 10 % от массы сухих компонентов использовались также Вольский цемент М 400 и волжский песок М р = 1,1. В каждом случае определялись пластичность растворной смеси, прочность на сжатие. [c.144]

Для жидкостей с не зависящими от времени свойствами, которые обладают определенным пределом текучести то, это напряжение должно быть превышено, прежде чем жидкость начнет течь. Кажущаяся вязкость, как и ранее, с ростом скорости сдвига может увеличиваться или уменьшаться, как это показывают, например, верхние две кривые на рис. 16.1.3, а. Для пластичной жидкости Бингама (кривая 3) вязкость считается не зависящей от скорости сдвига. При значениях скорости сдвига, меньших то, все эти жидкости ведут себя как упругие твердые тела, а при т > То — как вязкие жидкости. Указанная особенность объясняется тем, что в состоянии покоя такая жидкость обладает некоторой достаточно жесткой трехмерной структурой, способной противостоять любому напряжению, меньшему чем то. Как только это напряжение превышено, указанная внутренняя структура нарушается и возникает сдвиговое движение жидкости. Примерами такого рода жидкостей могут служить некоторые расплавы пластмасс, буровой шлам нефтяных скважин, моющие суспензии, шламы оксидов тория и урана, бумажная масса, зубная паста, маргарин, различные виды кулинарных жиров и т. д. [c.416]

Существенное влияние на качество паст оказывают рецептурные факторы количество модификатора и влажность пасты. Эмпирически было установлено, что зависимость критерия формуемости от массовых долей модификатора и влаги возрастает с повышением доли влаги в пасте до максимального значения, при превышении которого уменьшается в результате увеличения толщины прослоек жидкой фазы. Близкое к оптимальным значениям количество воды, используемой для получения пластичной композиции, можно определить с помощью эмпирического уравнения Ж = М у + 0,65 А, где IV — количество воды в щелочно-угольной пасте Мбу — масса бурого угля А — количество модификатора на единицу массы угля. [c.543]

Многоатомные спирты в составе зубных паст способствуют сохранению структуры пасты, понижают температуру ее замерзания, делают пасты более пластичными, повышают стабильность образующейся при чистке зубов пены и часто улучшают вкусовые свойства паст. К ним относятся глицерин, сорбит, ксилит, пропиленгликоль и полиэтиленгликоли преимущественно с молекулярной массой 400. [c.112]

Внешний вид — однородная пастообразная масса без крупинок цвет, запах и вкус должны соответствовать цвету, запаху и вкусу пасты данного наименования содержание карбонатов кальция и магния 25—43%, глицерина iO—33%, воды 19—45%, тяжелых металлов (сумма) не более 0,1% pH 7—10,3 динамический предел текучести 150—400 Па коэффициент пластичности 20—75 с пенное число (для пенящихся зубных паст) 250—700 см устойчивость пены (для пенящихся зубных паст) 0,2—1,0. [c.113]

Образование паст (гетерогенных студней) вызвано двумя особенностями твердой частицы ее асимметрией и значительной гидратацией. При большой концентрации твердой фазы гидратационные оболочки покрывают не всю поверхность частицы обнаженными остаются главным образом ее асимметричные концы происходит взаимное слипание частиц обнаженными концами с образованием структуры, играющей роль армирующего скелета (рис. 7). При значительной гидратации отдельных участков остальной части гидратационные оболочки объединяются и вся масса студня приобретает пластичный пастообразный вид. Так образуются глинистые и мучные пасты, пасты пигментов и др. Слабо гидратированные порошки не образуют паст, хотя частицы их и слипаются. Кварцевый песок, молотое стекло, абразивные порошки и пр. даже при сравнительно высокой степени дисперсности не образуют паст смоченные водой они легко рассыпаются. [c.52]

Наиболее распространены смесители с Ъ- или 2-образными лопастями, которые применяются с конца 20-х годов в производстве выпускных форм кубовых красителей [4, 120—123]. Необходимая дисперсность достигается при максимально возможной вязкости порядка 10 сП [125] массы, в которую добавляют связуюш ие вещества, например декстрины [126] если паста красителя достаточно вязкая и пластичная, измельчение происходит без связующих [121]. [c.63]

Диспергирование в пластичном режиме состоит в том, что пасту красителя, загруженную в смеситель, разжижают диспергатором и упаривают в вакууме до получения консистентной массы, содержащей от 15 до 40% влаги в зависимости от марки красителя. Затем при охлаждении диспергируют до необходимой дисперсности. По окончании диспергирования массу разжижают водой и полученную суспензию эвакуируют из смесителя. Загрузка смесителя должна быть оптимальной при ней масса перебрасывается с одной лопасти на другую. [c.85]

Еще в древности человек использовал ПКС (глиняное тесто, керамические массы, а затем — бетонные смеси и пасты). В современной промышленности ассортимент ПКС и области их применения постоянно расширяются. Особенно крупномасштабны природные ПКС, к которым следует отнести некоторые грунты, почвы, придонные отложения и другие группы. Поэтому понятно значение этих систем и необходимость глубокого изучения их строения и поверхностных свойств, которые часто обусловливают эластичность и пластичность дисперсий в большей степени, чем химическая природа и минералогический состав. [c.4]

Пасты и тестообразные массы, вязкость которых не зависит от продолжительности действия силы, бывают пластичными, псевдопластичны-ми и дилатантными. [c.64]

Обращает на себя внимание величина условного статического предела текучести Pki водных дисперсий монтмориллонита — наибольшая среди таковых для исследованных минералов. Одновременно коагуляционная структура монтмориллонита отличается невысоким значением наибольшей пластической вязкости Til, что приводит к повышению пластичности паст этого минерала и указывает на его высокие пластифицирующие свойства. Специальные исследования [94] показали, что черкасский монтмориллонит является одним из лучших пластификаторов керамических масс. [c.39]

Необходимо, однако, отметить, что пластичная жидкость теряет текучесть, когда касательное напряжение падает ниже характерного значения то. Из графика (рис. 2-22) видно, что наступит это на расстоянии г от оси трубы. Из этога следует, что жидкость будет иметь слоевое (ламинарное) движение только в кольцевом пространстве у стенки на расстоянии Го от оси до Я. В центральной же части трубы (г< Го), где касательное напряжение, рассчитанное по формуле (2-177), меньше, жидкость ведет себя как твердое, упругое тело. Таким образом, по центральной части трубы будет передвигаться ядро как будто замороженной жидкости. В каждой точке этого ядра скорость будет, конечно, одинакова, что графически показано на рис. 2-22. Описанное явление можно наблюдать при истечении шлама и паст из труб в емкости. У стенки передвигаются зерна взвеси, по центральной же части вытекает как будто застывшая масса. Постоянство скорости в центральной части трубы является характерной чертой пластичного течения в отличие от течения обыкновенных, вяз- [c.118]

Параллельно пластичности влажной пасты во время сушки идет не только усадка, но также и изменение процентиого содержания пустот в сухой массе, которое может достигнуть 60% всего объема. Большое количество пустот, очевидно, приводит к дальне1 Ш1ей сильной усадке во время обжига. [c.457]

Веществам, подготовленным к нанесению на поверхность, придают различные физические состояния, зависящие от избр анного метода нанесения. Используют газы, пары, аэродисперсии истинные, полуколлоидные и коллоидные растворы эмульсии, суспензии, шликеры, пасты, пластичные массы расплавы и полурасплавы тонкодисперсные порошки и зернистые материалы. Одни из пере численных систем играют роль промежуточной, другие — роль формирующей среды.. Некоторые из специфических рабочих свойств систем требуют специального рассмотрения. [c.7]

Смеси жидкостей и тонкодисперсных твердых частиц (суспензии, шликеры, пластичные намазки, пасты) широко используют в практике как промежуточные субстанции, из которых формируются покрытия. В частности, из суспензии формируются силикатные глазури и лакокрасочные покрытия, из шликеров — силикатные эмали, из пластичноподвижных масс — цементокерамические покрытия и т. д. [c.12]

Для получения так называемых суховальцованных паст (СВП) на основе термопластичных пленкообразующих веществ (нитроцеллюлозы, перхлорвиниловых, поливинилбутирольных смол и др.) применяются фрикционные вальцы и двухлопастные смесители тяжелого типа (резииосмесители). На них диспергируют пасты с высокой концентрацией пигментов, обычно твердые при 20—30° С, но переходящие при нагревании в пластичную массу со структурной вязкостью, измеряемой сотнями тысяч пуаз. [c.569]

Моющие составы в пастообразной форме или в виде пластичных масс используются очень широко, поскольку в таком виде они достаточно концентрированны и в то же время более удобны в обращении, чем порошки, например для получения шампуней или средств для мытья рук. Паста хорошего качества должна иметь однородную негелеобразную структуру и не должна расслаиваться (синерировать) или изменять свою консистенцию в довольно широком интервале температур. Свойства многих синтетических поверхностноактивных веществ таковы, что при некотором изменении влажности они легко переводятся в пастообразное состояние. При этом, однако, необходимо осуществлять тщательный контроль за свойствами образующихся паст, что, в частности, является одним из существенных вопросов при изготовлении обычных пастообразных шампуней на основе смеси алкилсульфат—мыло [46]. Для придания поверхностноактивным веществам пастообразной формы применяются специальные присадки—гликоли и полигликоли, гидрофильные коллоиды, как-то камеди, альгинаты, крахмалы, а также другие сильно гигроскопические нелетучие жидкости—оксиалкиламины, глицерин. К другой группе веществ, применяемых для изготовления паст , относятся легко эмульгируемые хорошо растворяющие поверхностноактивные вещества-растворители. К ним относятся сосновое масло и эфиры гликоля [47]. Другими компонентами таких паст являются гидрофильные глины, бентонит и гидратированные кремнезем и окись алюминия. [c.207]

Периодические коллоидные системы (ПКС) — это системы, состоящие из микрообъектов, взаимодействующих на большом (по сравнению с размерами атомов) расстоянии. Многие естественные и искусственные полутвердые (или полужидкие ) гетерогенные системы представляют собой ПКС. Они обладают ценными во многих отношениях (или, наоборот, нежелательными в ряде случаев) упруго-пластично-вязкими свойствами большинство этих систем способно к тиксотропным превращениям. ПКС широко распространены в природе (глины, грунты, почвы), их используют в промышленности (керамическая масса, цементные пасты, битумы, консистентные смазки). В зависимости от величины приложенной нагрузки и времени ее действия ПКС способны вести себя, как упругие твердые тела или как легкотекучие жидкости, после снятия нагрузки прочность их самопроизвольно восстанавливается. [c.19]

При взаимодействии бурого угля с раствором гидроокиси калия образуется щелочно-угольная композиция. Поведение щелочно-угольной композиции на всех стадиях переработки отличается от разложения сырья в производстве адсорбентов сернисто-калиевой активацией. Это обусловлено физико-химическими особенностями бурого угля как сырья и различным характером разложения композиций. Влияние модификатора (гидроокиси калия) начинает проявляться с момента его введения в исходный бурый уголь, который представляет собой сложную пространственную структуру с большим числом областей ароматического характера, высокой реакционной способностью. Наличие гуминовых кислот и большого количества функциональных групп повышает реакционную способность материала, в результате чего бурый уголь активно откликается на обработку щелочными реагентами. При этом идут процессы диспергирования исходных структурных элементов маточного материала бурого угля за счет процессов, схожих с процессом омыления. Происходит значительный разогрев пасты. Имеет место глубокое химическое модифицирование исходного сырья, приводящее к пластической гелеобразной системе, обладающей высокой пространственной подвижностью. Равномерное распределение водного активатора по всей массе материала и большая вероятность образования соединений близких по типу к ПАВ способствуют получешпо пластичной композиции с достаточной исходной прочностью, обусловленной действием сил адгезии. Увеличение количества модификатора улучшает пластические свойства системы, так как вместе с гуматами в процессе струк-турообразования принимает участие и непрореагировавшая с гуминовыми кислотами щелочь. [c.542]

В ПКС последовательное изменение параметров (степень упорядочения, размер и форма частиц, величина межчастичных расстояний, природа фаз, наличие примесей) вызывает обычно соответствующее изменение упруго-пластичных свойств. При этом отчетливо выявляются особенности в природе и закономерностях действия сил между микрообъектами, что привлекает внимание исследователей в области поверхностных явлений, молекулярной физики, биофизики, а также специалистов по переработке дисперсных систем, которым необходимо знать оптимальные условия и режимы технологических процессов протекания элементарных актов взаимодействия микрообъектов и образования коллоидных структур. Так, например, многие лакокрасочные композиции из дисперсий полимеров вместе с частицами пигментов образуют малопрочные ПКС, превращающиеся при формировании покрытий в необратимые структуры. На изменение свойств композиций со временем, а также в процессах сушки и термической обработки решающее влияние оказывает взаимодействие дисперсных частиц друг с другом и с жидкой средой. Хорошее покрытие с равномерным распределением пленкообразующего вещества получается, если дисперсия как в исходном состоянии, так и при ее концентрировании сохраняет достаточную устойчивость к непосредственному слипанию частиц, т. е. когда в системе отсутствует коагуляция (рис. 2) [6]. При этом частицы взаимодействуют через разделяющие их жидкие прослойки. Аналогично в случае керамических масс, шликеров и многих других паст ( структурированных суспензий ), важнейшие технологические свойства которых — пластичность и способность к токсотропным превращениям — определяются прежде всего взаимодействием частиц друг с другом и с дисперсионной средой [7—9]. Чтобы взаимодействие было опти- мальным, а также для выполнения других требований, предъ- [c.11]

В последнее время широкое применение в промышленности нашел метод шликерного литья для получения изделий из окислов металлов, карбидов, боридов, силицидов, керме-тов и других материалов [408]. Шликер представляет собой ПКС — структурированную дисперсию с повышенным, по сравнению с керамическими массами, содержанием воды уп-руго-пластичные свойства шликера определяются также в основном взаимодействием дисперсных частиц друг с другом и с жидкой средой [413]. Аналогично тому, как при лакокрасочных покрытиях получают сплошные пленки из агрегативно устойчивых латексов [6], так и в других производствах принципиально подобным образом достигают монолитность изделий [512]. При шликерном литье керамических оптических зеркал составляют сложную рабочую смесь из так называемой коллоидной глины, китайской глины и полевого шпата. После излмельчения смесь перемешивают с водой до получения литейного шликера. Верхняя часть отлитого изделия под действием сил тяжести обогащается мелкими, а нижняя — крупными частицами, что благоприятно сказывается на технологии изготовления зеркал. Состав подобных сложных паст устанавливают эмпирически с учетом технологических [c.121]

Шпатлевочные составы. Состав 9, Для приготовления шпатлевки в горячий 10%-ный клеевой раствор добавлякзт олифу и тщательно перемешивают до получения однородной эмульсии, Затем небольшими порциями в нее вводят мыльный раствор и вновь перемешивают. Сухой просеянный мел насыпают на противень, делают в нем углубление в виде воронки, вливают в него эмульсию и все тщательно перемешивают шпателем до получения однородной пасты. Густота массы регулируется изменением соотношения вводимого количества эмульсии и мела. Олифу добавляют в шпатлевку для повьиле-ния ее прочности, замедления скорости высыхания, что облегчает нанесение и разравнивание шпатлевки по поверхности. Мыло придает шпатлевке пластичность и также способствует ее разравниванию. [c.61]

Если в 0,15—0,4%-ный водный раствор ПВС (мол. масса 5000—15 000), содержащий 15—25 7о остаточных ацетатных групп, ввести гипс, пенообразователь, отвердитель и другие компоненты, то получают пасту, которая после заливки в пространство между бумажными листами слоем толщиной 6—15 мм и введения отвердителя превращается в листы строительного материала. Можно получить строительный материал и по другой технологии. Гипс и другие наполнители смешивают с ПВА, растворенным в метиловом спирте и раствором метилата натрия. После отгонки растворителя при 80—90 °С и перемешивании образуется белый порошок, который после затворения водой до тестообразного состояния обладает улучшенной пластичностью, повышенной прочностью сцепления с подложкой, а после высыхания превращается в камнеподобньш материал. [c.52]

Ко II группе относятся различные виды суспензий и паст в виде жидкообразных и твердообразных пластично-вязких или упругопластичновязких систем. Среди них наполненные полимеры, в том числе резиновые массы с наполнителем, лакокрасочные системы, керамические и фарфоровые массы, обмазки для электродной промыщленности, различные виды пищевых масс, цементные, бетонные и растворные смеси, высоковязкие смазочные материалы, различные виды щламов, бумажные массы, расплавы стекол и шлаков и т. п. [c.10]

Строго говоря, к этому классу относятся все вещества или смеси, обладающие свойствами пластичности (псевдопластичности и обратной пластичности) (стр. 577—583) Однако с практической точки зрения некоторые из этих веществ настолько подвижны, что их следует отнести к разряду смесей жидкостей с жидкостями или жидкостей с твердыми веществами о них уже была речь в пп. 3 и 4. Г оэтому здесь же следует оговориться, что пастами, пластическими, и тестообразными массами называют такие вешества или смеси, консистенция или кажущаяся вязкость которых находится в пределах от 200 000 сактипуазов до нескольких миллионов сантипуазов. Сюда относятся № 4—8 перечня пластических масс, приведенного а стр. 583, а также такие смеси, как тавот, растворы цемента, тесто, мастика и бесконечное множество других. [c.627]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология