Компонент на выходе из элемента

На рис. VI.1 дана схема абсорбционной установки. Газ на абсорбцию подается газодувкой 1 в нижнюю часть колонны 2, где равномерно распределяется перед поступлением на контактный элемент (насадку или тарелки). Абсорбент из промежуточной емкости 9 насосом 10 подается в верхнюю часть колонны и равномерно распределяется по поперечному сечению абсорбера с помощью оросителя 4. В колонне осуществляется противоточ-ное взаимодействие газа и жидкости. Очищенный газ, пройдя брызгоотбойник 3, выходит из колонны. Абсорбент стекает через гидрозатвор в промежуточную емкость 13, откуда насосом 12 направляется на регенерацию в десорбер 7, после предварительного подогрева в теплообменнике-рекуператоре И. Исчерпывание поглощенного компонента из абсорбента производится в кубе 8, обогреваемом, как правило, насыщенным водяным па- [c.102]

Индивидуальные окислы не являются эффективными катализаторами одностадийного окислительного дегидрирования бутана в бутадиен. На наиболее избирательном катализаторе из ннх —NiO— выход бутадиена не превышает 10%. Наиболее эффективными оказались сложные окисные катализаторы никель-молиб-деновый [43] и магний-молибденовый [44]. Соотношение компонентов в катализаторах может меняться в широких пределах. Найден ряд промоторов, в том числе окислы металлов IV периода, а также редкоземельных элементов, позволяющих существенно увеличить активность катализаторов. [c.694]

Располагая полюсами 51 и отгонной и укрепляющей секций колонны и поверхностями энтальпий насыщенных паровых п жидких фаз, легко представить, как с помощью описанной прп изучении бинарных систем расчетной процедуры можно было бы последовательно определять элементы ректификации на всех ступенях колонны, разделяющей тройную смесь, путем попеременного проведения оперативных прямых и конод. Точки пересечения оперативных линий с поверхностями энтальпий паров и флегмы огибаются линиями, называемыми кривыми ректификации. Проекции этих кривых на плоскость базисного треугольника позволяют облегчить исследование ректификации тройных систем. Так, задаваясь разными значениями состава исходного сырья, можно покрыть всю плоскость треугольной диаграммы семейством огибающих кривых ректификации, дающих наглядное представление о направлении процесса перераспределения компонентов тройной системы по высоте колонного аппарата. Кривые ректификации для смесей, близких по свойствам к идеальным, на всем своем протяжении сохраняют один и тот же характер кривизны, выходят из вершины треугольника, отвечающей наименее летучему компоненту w, и направляются к вершине, представляющей наиболее летучий компонент а. [c.250]

При ответе на первый вопрос необходимо учесть, что процессы химической технологии обычно не могут быть описаны с позиций электрических и магнитных явлений или с позиций теории поверхностных явлений. Кроме того, в большинстве случаев нет необходимости в данных о потенциальной и кинетической энергии потоков массы веществ. Поэтому в дальнейшем описание элемента процесса в технологической схеме процесса будет считаться полным, если в месте входа и выхода из элемента процесса для каждой фазы будет приведено /с + 2 данных (потоки компонентов, теплоты, импульса ). [c.33]

Для определения компонентов смеси, выходяш,их из хроматографической колонки, на выходе из нее устанавливается какой-лпбо чувствительный элемент, который мог бы обнаружить, выходит ли пз колонки чистый газ-носитель или бинарная смесь его с тем или иным компонентом исследуемой смеси. [c.252]

Патентная литература. Как это обычно бывает в патентной литературе, для окисления этилена запатентовано все. У этих патентов есть одна общая особенность — использование сереб-оа. Неизвестно ни одного катализатора, который с хорошим выходом и высокой производительностью дает окись этилена и не содержит серебра. В качестве добавок, полезных для тех или иных целей, запатентованы почти все остальные элементы периодической системы. Наиболее важными из них представляются добавки катионов щелочноземельных и щелочных металлов [45], а среди компонентов анионного типа, по-видимому, хлориды. Для большинства этих добавок имеется оптимальная концентрация, т, е. они могут оказывать как положитель- [c.232]

Стационарным мы будем называть элемент процесса, если в любой его точке величины состояния проходящего через него потока компонента не изменяются во времени. Это условие распространяется также на вход и выход из элемента процесса. Как известно, для установления стационарного режима требуется, чтобы содержание компонентов, энергии и количества движения (импульса) в элементе процесса [c.37]

Основные показатели эффективности функционирования элементов ХТС выражают в виде коэффициентов полезного действия (к. п. д.) элементов или величин, характеризующих фактический выход химического продукта из элемента ХТС, которые для технологических процессов собственно химического превращения представляют собой степени превращения химических компонентов, а для технологических процессов межфаз-ной массопередачи — степени межфазного перехода (степени разделения) или коэффициенты извлечения. К. п. д. элементов показывают степень приближения технологического процесса к равновесию. Расчеты к. п. д. требуют знания равновесных соотношений, хотя эти величины определяются в основном кинетикой процесса фактическое число компонентов, вступивших в химическую реакцию, или количество поглощаемого компонента зависит соответственно от скорости химического превращения или от скорости массопередачи. [c.15]

Материал вносят в концентрированном виде в находящийся над колонкой растворитель, затем открывают сливной кран в нижней части аппарата, позволяя растворителю и смеси пройти через содержимое колонки. К верху колонки присоединяют резервуар с чистым растворителем и сразу же начинают вымывать анализируемые вещества. Распределение составных частей приводит к разделению компонентов вещества на различно окрашенные зоны или ровные узкие полосы в твердой или стационарной фазе колонки. По мере того как каждый компонент выходит из колонки, его собирают и определяют катионы и анионы общепринятыми колориметрическими или пламеннофотометрическими методами. С другой стороны, элементы могут быть идентифицированы, пока они находятся на колонке, так как они занимают там положения, точно определенные относительными значениями [37]. [c.267]

В качестве примера можно рассмотреть выходные кривые, полученные при элюировании раствором лимоннокислого аммония при 100 "С смеси солей редкоземельных элементов. Здесь произошло разделение, хотя и не полное (основания пиков не доходят до оси абсцисс), но вполне достаточное для того, чтобы идентифицировать лютеций, иттербий, туллий, эрбий, гольмий и иттрий. (Натрий в данном опыте является примесью.) Выход элементов (радиоактивных) определялся по величине энергии и видам излучения поэтому по оси ординат отложены числа импульсов в минуту. Изменяя pH элюирующих растворов, применяя другие комплексообразователи, меняя условия опыта, можно разделять компоненты смеси более или менее удачно. [c.97]

Параметрами технологического режима элементов ХТС называют совокупность основных факторов (параметров) внутри элемента (температура, давление, применение и активность катализатора, условия гидродинамического перемещения потоков компонентов), которые влияют на скорость технологического процесса, выход и качество химических продуктов. [c.12]

Для представления математической модели химического реактора ХТС (рис. 1П-2, а) в виде линейного уравнения с коэффициентами разделения предполагают, что реактор состоит из совокупности двух последовательных элементов, в которых не происходит химическая реакция (рис. 1П-2, б). Элемент (г — 1) имеет две фазы на выходе. Первая фаза соответствует количеству к-го компонента (Х/ — W , вступившего в реакцию, вторая фаза — ненрореагировавшему количеству к-го компонента Элемент (г — 2) имеет также две фазы на выходе — фазу свежего питания которая отображает количество компонента е, образовавшегося в реакторе, и фазу В этом случае коэффициенты разделения для реактора находят следующим образом [c.83]

Разделяя смесь редкоземельных элементов, в исследуемый раствор вводят их радиоактивные изотопы. За ходом продвижения отдельных элементов следят с помощью счетчика Гейгера, передвигающегося вдоль колонки. На выходе жидкости из колонки устанавливают второй счетчик Гейгера, который указывает ход вымывания отдельных компонентов. [c.70]

Детектор располагается у выхода газа из колонки. Чаще всего это детектор по теплопроводности, который непрерывно фиксирует изменения концентрации компонентов, вымываемых нз колонки газом-носителем. Он представляет собой металлический блок с параллельно высверленными отверстиями. Отверстия закрываются наглухо с противоположных сторон, а по центральной оси их натягивают нагревательные элементы — платиновые проволочки на пружинках или вольфрамовые спиральки. Отверстия в металлическом блоке через боковые каналы соединены с газовой коммуникацией хроматографа и обычно называются камерами или ячейками, Через одну ячейку непрерывно проходит газ-носитель ее назы- [c.24]

Когда температура и, следовательно, сопротивление чувствительных элементов / 1 и одинаковы, мост сбалансирован и на регистрирующий прибор подается нулевой сигнал (рис. П.24, а). При прохождении через измерительную ячейку определяемого компонента сопротивление чувствительного элемента изменяется, а значение сопротивления остается первоначальным. Схема моста при этом выходит из равновесия, и между точками А и В возникает разность потенциалов, которая преобразуется в сигнал, непрерывно регистрируемый автоматическим потенциометром. [c.47]

Уравнение (3.46) устанавливает связь состава элементов жидкостного потока в реакторе, находящихся в состоянии микросмещения, с ожидаемым временем жизни X. Составы потока на выходе Свых находим при Я- = 0. При со d i/dX = 0. Степень превращения -го компонента в реакторе составит [c.121]

Обь[чные трудности химии микрокопцентраций — потери за счет адсорбции и соосаждения и загрязнение примесями, вносимыми реактивами, исключаются при проведении радиохимических операций в активационном анализе. Методика включает растворение облученного образца нри добавлении точно известного макроколичества (обычно 10 мг) каждого определяемого элемента. Для облегчения изотопного обмена в образце добавленные носители затем окисляют или восстанавливают в кислом растворе. Часто добавляют обратные носители для некоторых других возможных микро-компонентов в образце, которые иначе могут быть адсорбированы или соосаждены с осадком определяемого элемента. Затем проводят необходимые операции химического разделения для выделения определяемого элемента. Часто применяют различные методы осаждение, экстракцию, дистилляцию, ионный обмен и т. д. (см. гл. 4). Потери при адсорбции и соосаждении не имеют значения, поскольку система содержит по 10 мг каждого определяемого элемента. Аналогично чистота реактивов также не имеет значения, поскольку обычные аналитические реактивы могут внести максимум микрограммовые количества определяемых элементов (пренебрежимо малые количества но сравнению с 10 мг). Необходимость поправки на чистоту реактивов поэтому отпадает. Конечный выход элемента ни обязательно должен быть количественным, поскольку определяется химический выход 10 мг носителя. Таким образом, если переданный на измерение конечный осадок содержит всего лишь 6,42 мг носителя, скорость счета образца до,лжна быть разделена на [c.265]

Раствор детергента в углеводородном растворителе, содерл а-щий растворенную воду, точно так же представляет собой двухфазную систему из трех компонентов. На основании пр авила фаз можно предвидеть, что три из четырех переменных будут независимы, а именно упругость пара, температура и концентрация двух из трех комнонентов. Когда концентрация детергента и температура будут найдены, то тогда может быть определена, на основании концентрации воды, упругость пара. Таким образом, в данном случае имеется возможность построения характерных для системы кривых упругости пара. Эта возможность реализована сотрудниками государственного института химической чистки Фултоном и его коллегами (см. ссылки 25 и 154). Для определения относительной упругости водяного пара в растворах они пользовались электрическим гигрометром (см. ссылку 155). Раствор детергента, содержащийся в растворителе стоддард , они помещали в бутыль, снабженную тремя горлышками и полой мешалкой. Через последнюю они пропускали воздух, который проходил через раствор, после чего он выходил из бутыли, а вслед за. этим проходил через чувствительный элемент и, наконец, возвращался в мешалку. Следовательно, последняя действовала в качестве насоса для создания циркуляции воздуха. Для определения концентрации воды они пользовались несколько измененным способом Карла Фишера (см. ссылку 136). [c.179]

Диффузионная модель. Рассмотрим теперь причины, приводящие к появлению случайного разброса времени пребывания в реакторе. Все эти причины можно свести к одной — разбросу мгновенных значений продольной компоненты скорости элемента потока на его траектории, связывающей вход и выход реактора. Этот разброс скоростей может быть вызван попаданием в различные области реактора, где скорость движения неодинакова. Например, в случае ламинарного потока в трубе скорость сильно изменяется по сечению аппарата, будучи малой около его стенок и значительно превышая среднюю скорость движения у центра трубы. В реакторе с насадкой локальная скорость мала близ твердой поверхности кроме того, в этом случае могут возникнуть значительные вариации скорости, связанные с об- рааованием каналов и застойных зон вследствие неоднородности упаковки твердых частиц. При попадании в застойные зоны с малой скоростью движения потока значительную роль начинает играть и молекулярная диффузия. В турбулентном потоке локальные скорости изменяются не только в пространстве, но и во времени, и турбулентные пульсации и вихри становятся основной причиной случайного разброса времени пребывания в реакторе. [c.207]

Сложность и разнообразие структурных и химических изменений, происходящих в высокотемпературных средах, лучше всего иллюстрируются данными, представленными на рис. 7—10. Конечно же, эти изменения не ограничиваются несколькими поверхностными атомными слоями, поскольку зона влияния окисления или коррозии обычно распространяется на глубину порядка десятков микрон, что определяется глубиной диффузионного проникновения кислорода в материал и глубиной выхода элементов сплавов, подверженных селективному окислению. В общем случае, переходя от границы газ/окисел в глубь материала, можно выделить следующие типы структурных и химических изменений 1) внешняя оксидная пленка (окалина) 2) область, обогащенная компонентами среды в виде твердого раствора 3) подокалина, состоящая из оксидных частиц 4) зона, обедненная компонентами сплава, испытавшими селективное окисление (в частности, может иметь место обеднение упрочняющими выделениями). Кроме того, как уже упоминалось, преимущественное окисление может происходить вдоль химически активных короткозамкнутых диффузионных путей, таких как 5) границы зерен и 6) стенки трещин. Что касается трещин, то их стенки можно рассматривать как свободные [c.25]

В обычном гальзаническом элементе активные компоненты закладываются заранее, срок действия гальванического элемента определяется запасом активных компонентов непосредственно в элементе. После расхода активных компонентов гальванический элемент выходит из строя. В ТЭ активные компоненты подводятся епрерывно. Топливный элемент преобразует химическую энергию в электрическую до тех пор, пока в него поступают восстановитель (топливо) и окислитель. Таким образом, срок службы ТЭ определяется не запасом активных компонентов, а другими причинами, которые будут рассмотрены позднее. [c.6]

Однако все трудности этим еще не исчерпываются. При работе с рециркуляцией по мере поступления рециркулятов меняются соотношения между компонентами питания отдельных элементов систем -это происходит непрерывно, пока не наступит установившееся состояние. Изменение же соотношений компонентов питания элементов свою очередь сказывается на скорости протекающих в них реакцЦй. Поэтому, прежде чем приступить к составлению материального баланса, необходимо экспериментально установить выходы продуктов из каждого элемента (реактора) при установившемся состоянии, когда соотношения рециркулирующих и све же подаваемых продуктов в н х будут строго определенными. В связи с этим возникает необходимость-определения экспериментальным путем выходов отдельных реакц и состава питания каждого реактора при установившемся состоян процесса. Экспериментальное исследование и расчет такого процес намного усложняются, если синтез диметилтерефталата производится в комплексе системы ряда сопряженно работающих одностадийных многостадийных процессов. [c.12]

При саморазряде, как, впрочем, и при разряде, цинк склонен к неравномерному растворению. Причины этого явления различны — это структурная неоднородность металла, наличие микропримесей, последствия технологических операций. Поэтому вред от саморазряда сводится не только к потере активного вещества, но и к появлению сквозных очагов коррозии в цинковом аноде. В некоторых вариантах конструкции питтинговая коррозия приводит к выходу элемента из строя. Для подавления неравномерности растворения цинк легируют свинцом (до 0,6%) н кадмием (до 0,06%). Общее требование к исходным материалам — высокий уровень чистоты цинка и компонентов активной массы положительного электрода и электролита. [c.93]

Таким образом, система одномерных дифференциальных уравнений (4.73), дополненная граничным условием и обобщенными уравнениями для расчета массопереноса внутри мембраны Л,=Л (Г, Р, r) и массообмена в напорном канале Sh = = Sho4 (Rev, Gz, Ra ), образует математическую модель процесса разделения. Обычно заданы состав питающей смеси i = m(x = 0), необходимый состав проникшего потока Ср на выходе из мембранного модуля, коэффициент или степень извлечения целевого компонента. В зависимости от цели расчета определяется производительность по целевому компоненту или необходимая площадь поверхности мембраны. Давление, температура и скорость газа в входном сечении напорного канала II давление в дренажном канале являются параметрами, значение которых можно варьировать для поиска оптимального решения. Подробнее эти вопросы будут освещены далее в главе V, здесь же ограничимся только схемой расчета массообмена в отдельном мембранном элементе, полагая параметры исходной смеси и давление в дренаже известными. [c.153]

Рассмотрим основные элементы хроматограмм (рис. 17.2). Нулевая линия — участок выхода чистого газа-носителя. Хроматографический таи — участок хроматограммы, соответствующий сигналу детектора во времени выхода из колонки одного (или нескольких) компонентов. Время удерживания (туд) — время, прошедшее от момента ввода пробы в колонку до ее выхода из колонки (максимума пика). Мертвое время колонки (тм) — это время удерживания соединения, не сорбирующегося данной неподвижной фазой. Приведенное время удерживания равно времени удерживания за вычетом мертвого времени колонки (туд=Туд—Тм). Ширина пика ( Хо) — отрезок на интерполированной нулевой линии между началом пика и его концом. В хроматографии чаще используют ширину пика на половине высоты ( Хо,5 , определять которую по хроматограмме проще. Высота пика (к) — расстояние от максимума пика до его основания. Площадь пика (5) — площадь, заключенная между линией, ограничивающей пик, и его основанием. [c.243]

Выходными переменными ХТС служат физические параметры материальных и энергетических потоков химических продуктов на выходе ХТС. Эти параметры подразде.ляют па параметры состояния (массовый расход, концентрации химических компонентов, давление, температура, энтальпия и т. д.) и параметры свойств потоков (теплоемкость, вязкость, плотность и т. д.). Состояние системы зависит от цараметров ХТС, параметров технологического режима элементов и от воздействия на ХТС входных материальных и энергетических потоков сырья или исходных продуктов. [c.12]

Обратная (рециклическая) технологическая связь (рис. 1-8, г) характеризуется наличием обратного технологического потока, связываюш его выход какого-либо у-го последующего элемента с входом г-го предыдущего элемента ХТС, которые соединены последовательно между собой. Таким образом, обратная технологическая связь предусматривает многократное возвращенпе в один и тот же элемент системы технологических потоков всех реагирующих компонентов плп одной из фаз в ХТС, в которой осуществляются гетерогенные процессы. Указанная связь может охватывать как несколько элементов или подсистем ХТС, так и некоторый отдельный элемент системы, соединяя выход данного элемента с его входом. [c.27]

Предложено много катализаторов гидрокрекинга. Активными компонентами их являются некоторые соединения металлов VI и УП1 групп периодической системы элементов Д. И. Менделеева. Довольно часто выбор останавливают на катализаторах, содержащих сульфиды никеля и вольфрама или иикеля и молибдена, нанесенных на крекирующие пористые носители (окись алюминия, алюмо силикаты) и активированных галогеном (фтором, хлором). Соотношение компонентов — гидрирующего, расщепляющего кольца и гидроизомеризующего — в катализаторе должно быть таким, чтобы достигался, требуемый результат. Нежелательна избыточная крекирующая активность катализатора во избежание усиленного образования газов и легких жидких продуктов. Подбору катализаторов, пригодных для изменения структуры углеводородов в нужном направлении, уделяется большое внимание. Активность и селективность (по приросту индекса вязкости) зависят не только от состава катализатора, но и от способа его приготовления. Ниже указаны выход и свойства масел, полученных глубокой гидроочисткой (гидрокрекингом) деасфальтизата (плот- [c.280]

При анализе сложной ХТС, содержащей большое число обратных технологических потоков, применяют так называемый рециклический коэффициент разделения для к-го компонента, поступающего на вход -го элемента с выходов г = 1, /г элементов [c.111]

Фронтальный метод ооюван на пропускании исходной смеси через колонку, Вследствие меньшей адсорбции компонента А через некоторое время в колонке достигается распределение компонентов, представленное на рис, 137, в. Прн дальнейшем пропускании смеси из колонки будет выходить компонент А в чистом виде до тех пор, пока не начнется проскок компонента В, Такой метод дает возможность получить в чистом состоянии некоюрое количество слабо адсорбируемого компонента А. Поэтому он применяется и в иреиа-ративиых целях для выделения некоторых ценных веществ (редкоземельных элементов, белков и т, п,) в небольших количествах. [c.375]

Р. Потери в компонентах труб. Коэффициент потерь. Коэффициент потерн системы определяется как разность безразмерных перепадов давления между крайними концами двух длинных прямых труб или каналов, состыкованных друг с другом непосредственно и пристыкованных к входному и выходному отверстиям системы [4]. В качестве масштаба при обезразмеривании перепада давления обычно принято использовать динамическое давление на входе в рассматрипаемый элемент, за исключением случая, когда сам этот элемент находится на выходе из большого объема. В последнем случае масштабом служит динамическое давление на выходе из элемента. Длинная труба перед элементом необходима для того, чтобы сформировать на его входе развитые профили всех параметров длинная труба за элементом обеспечивает формирование нового развитого течения. Возникающие при этом дополнительные потери давления включаются в общие потери, обусловленные элементом. Иллюстрацр[я процедуры определения коэффициента потерь дана на рис. И. Градиенты трения в развитом течении перед элементом и за ним экстраполируются до места положения элемента, таким образом определяк]1Т разность экстраполированных значений полного давления. [c.130]

Для того чтобы наглядно показать, что причиной смещения максимумов является изменение ассоциации компонентов, приводим на рис. 61 графическое изображение элементов уравнения (У,19) как функции состава. На рисунке представлена кривая 1 выхода соединения /ПдЕг и кривая 2 МавА/а + 2/в —1), где / — исходные неизменные степени ассоциации после смешения. Как следует из рисунка, максимумы на обеих кривых лежат при 33,3% (мол.)кислоты. В той же области лежит максимум кривой 4 (/а — [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология