Течение через канал

ОСЕДАНИЕ ПРИ ТЕЧЕНИИ ЧЕРЕЗ КАНАЛ [c.178]

Оседание при течении через канал 178 [c.426]

Если размеры канала очень малы, то течение через канал-течь может стать молекулярным. Тогда в стандартных условиях (масса молекулы воздуха — Шв) поток равен [c.75]

Д, ТЕЧЕНИЕ ЧЕРЕЗ КАНАЛ НЕРАВНОМЕРНОГО СЕЧЕНИЯ ИЛИ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ [c.467]

С учетом сказанного выше относительно ориентационных процессов, происходящих при течении через канал фильеры, можно представить сравнительную схему структурообразования на первых стадиях формования изотропных и анизотропных систем (рис. 6.4). Обращает на себя внимание различие в характере образующихся структур на стадии трехмерного упорядочения, где для гибких полимеров, если не принять особых мер, реализуются условия кристаллизации со складчатыми цепями [27], а для предельно жестких — либо замораживается жидкокристаллическая, либо образуется кристаллическая структура с вытянутыми цепями. [c.230]

После выхода из отверстия фильеры струйка расширяется. Это нормальный эффект, который вызывается динамической ориентацией в капилляре и аккумуляцией эластической энергии . Расширение уменьшается при приложении сильного отводящего усилия. Расширение жидкой струйки,, вероятно, складывается из двух частей вязко-эластических напряжений прядильного раствора (которые при течении через, канал отверстия фильеры могут в большей или меньщей мере релаксировать) и напряжений, вызываемых динамической ориентацией, которая полностью сохраняется во время всего течения через канал фильеры и поэтому не зависит от длины канала. Из эластической части расширения струйки можно рассчитать время релаксации прядильного раствора. Для медноаммиачного раствора целлюлозы при 30° С это время равно 0,115 сек. [c.272]

Рассмотрено явление возникновения неоднородности фильтрационного потока газа при течении через неподвижный зернистый слой. Предложена идеализированная модель течения, представляющая обтекание пористого элемента в канале. Асимптотический случай малой величины зазора между пористым элементом и стенкой канала соответствует условиям проявления неоднородности. Отмечено влияние конвективной диффузии в приграничной зоне на формирование крупномасштабной неоднородности. Сопоставление расчетных и экспериментальных данных свидетельствует об адекватности предложенной модели. Пл. 3. Библиогр. 19. [c.175]

После начала подачи сырья через кан дые 5 мин записывают показания потенциометра, замеряющего температуру примерно в середине слоя реактора, уровень сырья в мернике 1 и показания газовых часов. Опыт рекомендуется продолжать в течение 30— [c.158]

Гидравлический радиус. До сих пор в основном рассматривалось течение через каналы круглого сечения, хотя не менее важны многие другие геометрические формы каналов, в том числе кольцевого, квадратного и треугольного сечений, а также каналы с проходным сечением сложной формы, образованным, например, промежутками между пучком параллельных труб [19]. Обнаружено, что при постоянном значении отношения площади проходного сечения канала к смоченному периметру интенсивности турбулентности и коэффициенты трения будут по существу одинаковыми. Это отношение называется гидравлическим радиусом. Для капала круглого сечения гидравлический радиус определяется по формуле [c.51]

Теплоотдача к теплоносителю при ламинарном режиме течения. Теплоотдача от поверхности к теплоносителю при ламинарном режиме течения осуществляется обычной теплопроводностью. Следовательно, тепловой поток зависит от градиента температуры в радиальном направлении вблизи нагретой стенки. Этот температурный градиент зависит не только от распределения скорости и теплопроводности теплоносителя, но также и от степени его нагрева при прохождении через канал вплоть до рассматриваемой точки. Для таких основных конфигураций, как круглые и прямоугольные каналы, получены аналитические выражения, которые, однако, обычно нельзя решить в явном виде относительно коэффициента теплоотдачи. Их можно решить численно на вычислительных машинах. Полученные коэффициенты теплоотдачи зависят от принятого распределения температур стенки. Типичными являются случаи постоянной температуры стенки, постоянной разности температур между стенкой и основным потоком теплоносителя (равномерный тепловой поток) или линейного изменения температуры стенки в направлении потока. [c.54]

Отверстие с острыми кромками. На рис. 6.1 показана типичная картина течения через отверстие с острыми кромками. Отметим плавный характер течения перед отверстием, сужение потока при прохождении через отверстие в преграде и образование вихрей с каждой стороны струи после прохождения отверстия. Ясно, что средняя скорость струи существенно выше номинальной скорости, полученной путем деления полного объемного расхода на площадь всего отверстия. По этой причине коэффициент расхода, через отверстие с острыми кромками принимается равным 0,6, если диаметр канала значительно больше диаметра отверстия. [c.117]

Колена. На рис. 6.5 показано течение через два колена, расположенных последовательно одно за другим. В каждом колене происходит отрыв потока с образованием вихрей и обратного течения непосредственно за изгибом меньшего радиуса. Особенно это наглядно видно для первого колена, картина течения в котором полностью попадает в поле зрения. Рассмотрение основных действующих сил позволяет сделать вывод, что отрыв потока должен произойти именно в этой области, поскольку центробежная сила вызывает существенный градиент статического давления в радиальном направлении в плоскости изгиба, причем область самого низкого статического давления находится на внутреннем изгибе канала. В условиях потенциального течения статическое давление становится равномерно распределенным по сечению канала после поворота потока в колене, следовательно, оно увеличивается вдоль стенки в направлении потока. В реальных жидкостях наблюдается то же самое распределение давления, но при этом происходит отрыв потока, приводящий к диссипации энергии в вихрях. [c.118]

Рассмотрим течение паровоздушной смеси через любой термокаталитический реактор (с насыпным слоем катализатора или с катализаторным покрытием, нанесенным на поверхность пластин-носителей) как через канал с обтеканием поверхности катализатора газовым потоком. Допустим, что при одинаковом эффективном времени контакта паровоз- [c.185]

По всей вероятности, вторая разность нормальных напряжений примерно в 10 раз меньше первой. Точно ее измерить пока не удалось. Тем не менее имеется небольшое число реологических эффектов, за которые ответственна вторая разность нормальных напряжений. Так, при течении через кольцевой канал давление около [c.137]

Степень облитерации зависит от молекулярной структуры жидкости, причем это явление в большей степени проявляется в сложных, высокомолекулярных жидкостях тина масляной смеси на керосиновой основе, применяемой в силовых гидросистемах. Толщина адсорбционного слоя для жидкостей этого типа составляет несколько микрон. Поэтому при течении через капилляры и малые зазоры этот слой может существенно уменьшить площадь поперечного сечения канала или даже полностью его перекрыть. [c.89]

Если контроль выполняют в условиях низкого вакуума, то натекание через канал-течь, соответствующее стандартным условиям Р2 — Рят, Р = 0, Т1 = т1в (для воздуха), определяют по (3.8) для вязкого течения [c.75]

Расчет коэффициентов сопротивления головок для экструзии профилей, показанных на рис. 48, аил, следует производить по формулам (У.256) или (У.259), так как они моделируются течением через кольцевой канал. [c.302]

Головки для экструзии профилей, изображенных на рис. У.48, б, в, г, д, рассчитываются по формулам ( .253) или (У.255), так как они моделируются течением через плоский щелевой канал. [c.302]

Распыление происходит за счет распада внутри канала при течении через проходное узкое сопло, механического воздействия распылителя на струю топлива, разрушающего ее под влиянием сил трения, местного парообразования и вскипания под влиянием кавитации. [c.197]

При низких давлениях или при течении через отверстия очень малых диаметров встречается другой вид течения — молекулярное течение. В этом случае длина среднего свободного пробега молекулы [см. уравнение (11-76)] является величиной того же порядка, что и диаметр отверстия или канала. При таком потоке молекула газа движется независимо от других молекул. Когда длина среднего свободного пробега молекулы газа находится в пределах от 1% до 65% диаметра канала, слой газа у стенки канала приобретает некоторую скорость скольжения. Такой поток называется скользящим и рассматривается как сочетание ламинарного и молекулярного потоков. Скользящий и молекулярный потоки часто встречаются в технике низких давлений. [c.146]

Обозначим через а угол между вертикалью, направленной сверху вниз, и осью, совпадающей с образующей канала и направленной по осредненному течению. Рассмотрим канал с сильно, удлиненным прямоугольным сечением, большая сторона которого расположена горизонтально. Обозначим через ими соответственно проекции скорости на ось Ох, парал- лельную образующей канала, и ось Оу, перпендикулярную стенке, образованной большей стороной прямоугольника, и направленную от стенки к жидкости. Тогда полученные выше соотношения можно записать в виде [c.178]

Высокая вязкость и эластичность расплавов (р-ров) полимеров существенно осложняет их течение через отверстия фильеры. Входные эффекты м. б. причиной неравномерности течения вследствие турбулентности высокоэластической, приводящей обычно к скручиванию струй. Для снижения входных потерь и рассредоточения энергии входа каналы фильеры имеют конусный вход (под углом 20°). При течении прядильной жидкости через канал не достигается, по-видимому, установившийся режим течения, хотя в ряде работ показана линейная зависимость между падением давления и длиной капилляра начиная с бесконечно малой длины (остроконечный капилляр). [c.374]

Форма профиля скорости не зависит от К, так как электрическое поле при пренебрежимо малом индуцированном поле создает постоянную по сечению потока объемную силу. Из (57) следует, что при постоянном расходе жидкости через. канал и переменном М с увеличением магнитного поля увеличивается и пондеромоторная сила, что приводит к большему заполнению профиля скорости. На рис. 7 построены профили скорости для различных значений М. При М=0 профиль скорости вырождается в параболический при тИ ос течение приобретает стержневой характер. Происходящее при увеличении М изменение профиля скорости за счет увеличения конвекции вблизи стенки и увеличения вязкой диссипации оказывает влияние и на теплоотдачу. , [c.33]

Если подвесить кристаллит-затравку из ПЭ длиной 2 см у входа в капилляр и создать условия для течения через этот капилляр переохлажденного раствора высокомолекулярного ПЭ в п-ксилоле, то по прошествии некоторого индукционного периода можно визуально наблюдать продольный рост нити. Непрерывно растуш,ая макрофибрилла может быть вытянута из канала и намотана на приемную бобину, частота вращения которой меняется соответствующим образом (см. ниже). Подбирая скорость приема так, чтобы она равнялась скорости продольного роста кристаллита, достигают непрерывного получения макрофибриллы. [c.92]

Течение расплава через канал головки представлено уравнением объемного расхода ньютоновской жидкости через канал любой формы [c.114]

Таблица 5.2 Реологические характеристики сополимера б1/тадиеыа со стиролом (СКМС 30 АР К), наполненного техническим углеродом (50 масс, ч ни 00 масс. ч. сиполимера) прп течении через канал диаметром D и длиной L (L/D 20) при Т 393 К

Течение сплошной среды в слое зернистого материала. Попытаемся теперь использовать изложенный выше материал для определения сил межфазного взаимодействия в слое зернистого материала. Путь к решению этой задачи подсказан в работе [28] и состоит в том, что исследование течения через зернистый слой является смешанной задачей. Поток жидкости и обтекает зерна и протекает в порах между ними. Однако причины, упомянутые выше, не позволили авторам цитируемой монографии развить это фундаментальное положение. Кроме того, выбор в качестве харакеристического только одного линейного параметра (диаметра частицы или диаметра канала) ведет, по-существу, к противопоставлению описаний, с точки зрения внутренней и внешней задач гидродинамики. [c.21]

Назовем величину П = рх/рк располагаемым отношением давлений. Параметры потока в цилиидрическоп трубе в основном определяются располагаемым отношением давлений П процесс по существу является как бы истечением газа из сосуда с давлением Рх в среду с давлением рц через канал с заданным сопротивлением. Поэтому прп рассмотрении закономерностей течения с трением необходимо учитывать величину располагаемого отношения давлений в потоке без этого полученные результаты могут оказаться нереальными. [c.260]

Запыленный воздух просасывается через канал шириной 0 5 мм с натянутой поперек его проволочкой диаметром 0 25 мм нагреваемой электрическим током (рис 7 12) По обе стороны проволочки помещены покровные стекла онн иахо дятся таким образом в свободном от пыли пространстве окружающем про во точку н охлаждаются вставленными в д еталлнческий корпус прибора массив ными металлическим пробками Скорость течения аэрозоля регулируется так чтобы частицы не проникали в свободный от пыли слои а отталкивались от проволочки и осаждались на обоих покровных стеклах в виде полосок 9X0,8 мм Сегрегации частиц при этом не происходит хотя более крупные частицы н имеют тенденцию осаждаться ближе к проволочке в согласии с теорией термофореза (см стр 195) Если проволочка не находится точно в середине канала то кон центрации частиц в обоих осадках различна и в этом случае при определении счетной Концентрации приходится считать частицы на обоих стеклах В боль ыинстве исследований отбор проб аэрозолей производился стандартными термо преципитаторами в которых температура проволочки поддерживается иа [c.252]

Молекулярная диффузия простого газа [19-21]. Малую дырку в тонкой стенке можно рассматривать как самую простую модель пористого фильтра. В более сложной модели пористый фильтр выглядит как система узких длинных каналов, в которых средний диаметр пор значительно меньше толш ины фильтра. Течение газа в порах можно считать аналогичным течению через длинный круглый капилляр. Когда давление газа настолько мало, что длина свободного пробега молекул между их взаимными столкновениями намного больше диаметра капилляра, молекулы сталкиваются только со стенками капилляра. При ударе о стенку молекула на очень короткое время захватывается её поверхностью и затем вылетает в случайном направлении, никак не связанном с направлением её движения до столкновения. Такое отражение называется диффузным. В промежутке между ударами о стенку каждая молекула летит свободно, независимо от наличия других. Хаотическое движение молекул в канале совершенно аналогично движению молекул в процессе обычной диффузии в газовой смеси. Разница только в том, что средний свободный пробег молекулы определяется столкновениями её с поверхностью твёрдой стенки, т. е. геометрией канала. В длинном капилляре средний свободный пробег молекул в условиях молекулярной диффузии равен диаметру капилляра. Полная аналогия между траекториями молекул при течении газа в пористой среде и при обычной [c.137]

При течении р-ров и расплавов полимеров скорость деформирования О может оказаться столь большой, что релаксация не будет успевать происходить и материал потеряет текучесть. Если нек-рое характерное для системы время релаксации равно 0, то критич. условие потери текучести может формулироваться как /)0=С, где С — нек-рая константа. При )0>С материал не может течь и переходит в высокоэластич. состояние (ведет себя как сшитый эластомер). В таком случае при продавливании его через канал он теряет адгезию к стенкам и начинает скользить по ним. Это приводит к скачкообразному росту объемного расхода и проявляется в виде турбулентности высокоэластической. Если когезионная прочность меньше адгезионной, то в материале возникают разрывы. Особенно это важно для режима одноосного растяжения, когда нет внешней стенки и переход в высокоэластич. состояние приводит к разрыву материала при достижении достаточно больших степеней вытяжки. Критич. напряжения, соответствующие критич. скоростям деформации при сдвиге, обычно лежат в диапазоне 0,1—0,3 Мн1м (1-10 — 3-10 дин см ) и не зависят от мол. массы и молекулярно-массового распределения полимера, однако они убывают по мере введения в систему растворителя (пластификатора). Критич. скорости деформации В, напротив, очень чувствительны к молекулярному составу полимера, что на практике открывает возможности направленного регулирования критич. условий деформирования. [c.174]

Полиэфирные смолы могут быть переработаны в изделия также прессованием [978, 1862, 1863] и литьем [1864—1866]. Разработан метод литьевого прессования [1863], согласно которому полиэфирную смолу помещают в загрузочную камеру при 20—70°, выдавливают через канал в пресс-форму, нагретую до 130—200°, где выдерживают под давлением в течение 5— 10 сек. Затем запрессовку выдерживают без давления в пресс-форме до полного отверждения. Ширмер [1864] предложил осуществлять литье ненасыщенных полиэфирных смол в эластичные формы. [c.116]

Охлаждение достигается путем внесения в эти жхщко-сти кусочков твердой углекислоты. Выдержав испытуемое вещество при определенной температ фе в течение 5 мин., пробирку с муфтой вынимают и.з охладительной смеси, наклоняют под углом 45° и выдерживают в течение 1 мин. Если при этом произойдет сдвиг мениска, определения повторяют вновь при более низких температурах, до тех пор, пока мениск не будет сохранять своего положения. Отметив температуру, пробирку с образцом вынимают пз муфты, дают температуре подняться на 10—20° выше температуры застывания и вновь охлаждают, проверяя подвижность мениска через кан дый градус. Иайдеипая таким образом температура застывания проверяется вторично тем же путем. Д. А.) [c.173]

Запыленный воздух просасывается через канал шириной 0,5 мм с натянутой поперек его проволочкой диаметром 0,25 мм, нагреваемой электрическим током (рис. 7.12). По обе стороны проволочки помещены покровные стекла они находятся, таким образом, в свободном от пыли пространстве, окружающем проволочку, и охлаждаются вставленными в металлический корпус прибора массивными металлическим пробка.чи. Скорость течения аэрозоля регулируется так, чтобы частицы не проникали в свободный от пыли слой, а отталкивались от проволочки и осаждались на обоих покровных стеклах в виде полосок 9X0,8 мм. Сегрегации частиц при этом не происходит, хотя более крупные частицы и имеют тенденцию осаждаться ближе к проволочке, в согласии с теорией термофореза (см. стр. 195). Если проволочка не находится точно в середине канала, то концентрация частиц в обоих осадках различна, и в этом случае при определении счетной концентрации приходится считать частицы на обоих стеклах. В большинстве исследований отбор проб аэрозолей производился стандартными термо-преципитаторами, в которых температура проволочки поддерживается на 100 град выше температуры воздуха, а объемная скорость течения. аэрозоля составляет 7 см /мин. При этих условиях все частицы с диаметром 5 ж/с осаждаются практически полностью, но происходят потери более крупных частиц, осаждающихся на У-образных стенках конфузора и на самой проволочке и проскакивающих мимо нее При засасывании аэрозоля в термопреципитатор сверху вниз эти потери до некоторой степени компенсируются увеличением в отбираемой пробе концентрации более крупных частиц, скорость оседания которых выше скорости течения во входном отверстии прибора. В четырех испытанных Пруэттом и Уолтоном термопреципитаторах средняя эффективность осажде- [c.252]

Мор и Маллок в недавно опубликованной статье выводят уравнение шприцевания несколько необычным способом. Вместо того чтобы рассматривать, как это делалось во всех предыдущих работах, течение через плоскость, нормальную к винтовой оси канала, они рассматривают течение жидкости через плоскость, нормальную к оси червяка (плоскость А А на рис. 4,26). Такой подход позволяет значительно точнее выявить роль утечки. [c.215]

ВОВ, составляет около 1,5% и, по-видимому, ненамного больше, при расчете течения неньютоновских расплавов. Если RJRi увеличится до 10, то ошибка возрастет до 7%. Точная формула для определения расхода выведена в приложении В. В наиболее обш,ей форме течение через кольцевой канал рассмотрено Фриде-риксоном и Бирдом . [c.302]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология