Метилэтилкетон, гидрирование

В настоящее время лишь 10% всего метилового спирта получают попутно при сухой перегонке дерева, целевым продуктом которой является металлургический кокс, а 90% — окислением низших углеводородов и гидрированием окиси углерода. Приблизительно 50—60% метилового спирта идет на производство муравьиного альдегида, 20—30% используют в качестве антифриза, остальное —в различных химических производствах или в качестве топлива. Этиловый и изопропиловый спирты используют для получения карбонильных производных уксусного альдегида и ацетона. Из втор-бутилового спирта получают в основном метилэтилкетон. [c.205]

Напишите уравнения реакций каталитического гидрирования следующих кетонов а ) метилэтилкетона [c.44]

Процессы дегидрирования и гидрирования имеют очень важное значение в промышленности. Дегидрированием получают ненасыщенные соединения, представляющие большую ценность в качестве мономеров для производства синтетического каучука и пластических масс (бутадиен-1,3, изопрен, стирол), а также некоторые альдегиды и кетоны (формальдегид, ацетон, метилэтилкетон). Реакциями гидрирования синтезируют циклогексан [c.438]

Запатентован метод прямого получения метилэтилкетона и н-бутиленов и воды [162] при одновременной гидратации и ле гидрировании [c.158]

Модифицированный скелетный никелевый катализатор использовался также для гидрирования метилэтилкетона до соответствующего карбинола. При этом удалось достигнуть оптического выхода 34 7о. [c.153]

При гидрировании метилэтилкетона образуется вторичный бутиловый спирт [c.61]

Процессы гидрирования и гидрирования имеют очень важное значение в промышленности. Дегидрированием получают ненасыщенные соединения, представляющие большую ценность в качестве мономеров для производства синтетического каучука и пластических масс (бутадиен-1,3, изопрен, стирол), а также некоторые альдегиды и кетоны (формальдегид, ацетон, метилэтилкетон). Реакциями гидрирования синтезируют циклогексан и его производные, многие амины (анилин, гексаметилендиамин), спирты (н-про-пиловый, н-бутиловый и высшие). Процессы гидрирования применяют также при гидрогенизации жиров и получении искусственного жидкого топлива (гидрокрекинг, риформинг, гидрогенизация угля и т. д.). Очень часто реакции гидрирования и дегидрирования являются этапами многостадийных синтезов ценных органических соединений — мономеров, поверхностно-активных веществ, растворителей и т. д. [c.543]

На примере гидрирования ацетальдегида, к-масляного альдегида, ацетона, метилэтилкетона и диэтилкетона смесью водорода (80 частей) и дейтерия (20 частей) показана возможность постулировать два механизма [65] [c.328]

Несколько иначе протекают процессы окисления масел, полученных из тех же сернистых нефтей (туймазинской, мухановской и бавлинской) методом гидрирования [3]. Гидрирование производилось при давлениях 40 и 250 ати, температуре 400—425° и объемной скорости подачи сырья порядка 0,5 ч 1, с использованием алюмокобальтмолибденового катализатора. Депарафинизация гидрогенизата осуществлялась, как и для масел селективной очистки, в растворе метилэтилкетона (МЭК) и толуола. [c.503]

Для селективного восстановления алифатических кетонов до спиртов можно использовать метод электрокаталитического гидрирования на слое скелетного никелевого катализатора, удерживаемого в магнитном поле [20]. В этих условиях с достаточно высокой скоростью восстанавливаются ацетон и метилэтилкетон. Удлинение углеводородной цепи значительно уменьшает скорость гидрирования. Так, скорость гидрирования метилбутилкетона в 5,7 раза [c.118]

Доочистка после депарафинизации необходима для удаления смолистых продуктов, образующихся при отгоне растворителя (в случае ацетон-бензол-толуола их образуется много, а при использовании метилэтилкетона значительно меньше [43]). Попытка исключить операцию доочистки проведением депарафинизации сырья до гидрирования не имела полного успеха, поскольку депарафинизацию необходимо вести при более низкой температуре, что не оправдывается но экономическим соображениям. Повышение температуры застывания после гидрогенизации объясняется отрывом длинных боковых цепей с образованием твердых углеводородов. [c.146]

Конденсация метилэтилкетона с формальдегидом, гидрирование полученного 2-метилбутанол-1-она-3 в 2-метилбутиленгликоль-1,3 и дегидратация последнего над фосфорным катализатором с образованием изопрена [14] [c.213]

Продукты окисления н-бутенов со стадии окисления подаются в блок разделения В, в колонну первичной ректификации 7, где продукты окисления отделяются от воды, выводимой с низа колонны. Пары продуктов окисления, выходящие сверху из колонны 7, охлаждаются в холодильнике и поступают в сепаратор 8, из которого увлеченная вода возвращается в колонну. Продукты окисления поступают в колонну 9, где отгоняются легкокипящие продукты, направляемые на дальнейшее разделение или утилизацию. В кубовом остатке колонны 9 кроме метилэтилкетона содержатся кротоновый альдегид, н-масляный альдегид и хлорпроизводные. Все эти примеси подвергаются селективному гидрированию в контактном аппарате 10, и после гидрирования поступают на щелочную промывку в скруббер 11, с низа которого отводится отработанная щелочь. Верхний поток из скруббера II поступает в ректификационную колонну 12, в которой отгоняется вода (содержащая небольшое количество метилэтилкетона в виде азеотропной смеси с водой), возвращаемая в колонну 7. Обезвоженные продукты окисления из нижней части колонны 12 поступают в ректификационную колонну 13, где в виде верхнего погона получается метилэтилкетон, а снизу выводятся тяжелые примеси. [c.232]

Метилэтилкетон (ТУ 38-10243—72). Получают из вгор-бутилового спирта методом окисления или де гидрирования [32, 33]. Растворяющая способность МЭК приближается к растворяющей способности ацетона. Достоинством МЭК является его более низкая по сравнению с ацетоном летучесть и плохая растворимость в воде, облегчающая его регенерацию. [c.35]

Синтез из метилэтилкетона и формальдегида по реакции типа альдольной конденсации (гл. IX). Метилольное производное метилэтилкетона подвергают гидрированию и дегидратации [c.674]

Все эти прпмеси подвергают селективному гидрированию в контактном аппарате 9. Продукт гидрирования поступает на щелочную промывку в скруббер 10. Верхний поток из скруббера 10 поступает в колонну И, где отгоняют воду (содержащую небольшое количество метилэтилкетона в виде его азеотропной смеси с водой), и возвращают ее в колонну 5. Обезвоженные продукты окисления нз нижней части колонны 11 поступают в колонну 12, с верха которой выходит метилэтилкетон, а с низа — тяжелые примеси. [c.166]

Изопропилбензол и вторичный бутилбензол применяют для производства фенола, ацетона и метилэтилкетона. При алкилировании фенола С НаОН олефинами получают промежуточные продукты, нужные для производства моющих средств, смол и присадок к маслам. Фенол используют для получения фенольных и эпоксидных смол, алкилфенолов, адипиновой кислоты и капролактома. Циклогексан, получаемый гидрированием бензола, используется для получения найлона. [c.326]

Напишите структурную формулу соединения С,Н140, которое а) в ИК-спектре имеет интенсивную полосу поглощения при 1715 см б) при гидрировании образует соединение С,Н2еО, которое при дегидратации и последующем озонолизе дает смесь пропионового альдегида и метилэтилкетона. [c.87]

Получают конденсацией камфоленового альдегида с метилэтилкетоном с последующим избирательным гидрированием образующегося непредельного кетона (78). Товарный продукт представляет собой смесь спиртов [c.86]

Ацетон Метилэтилкетон Метил-н-пропилке- тон Метилизобутилке- тон Соответствующие продукты гидрирования Никель-боридный в жидкой фазе (1516J [c.659]

Пиридин Метилэтилкетон Пиперидин Гидрирование по Бутанол-2 2-Этилкапроат никеля — А (С2Н5)з в инертном растворителе, 70 бар, 25—200 С. Выход 92—100% [3339] С=С- или =N-связи 2-Этилкапроат никеля — А1(С2Н5)з в инертном растворителе, Pf = 70 бар, 25—200 С. Выход 92—100 [3339] [c.190]

На никельсодержащих цеолитах типа X и Y метилэтилкетон гидрируется до вторичного бутилового спирта, который даже при 100° С в значительной степени подвергается дегидратации [166]. Арешидзе и др. [165] показали, что циклогексанон можно получать с выходом 90% гидрированием фенола при 135° С и атмосферном давлении на катализаторе 0,8% Pd-NaX. Цеолиты СаА и СаХ, содержащие палладий, обнаруживают значительную активность в гидрировании тройной связи диметилэтинилкарбинола при 20° С [168]. СокоЛьскйи и др. [167] исследовали эти же катализаторы при гидрировании стереоизомеров 2-метил4-оксидекагидрохинолина. Основным продуктом реакции при атмосферном давлении и 20° С был спирт с двойной связью. Наибольшую активность проявил образец 5% Pd- aX.. Катализатор l%Pd- aA оказался непригодным для гидрирования ацетиленовых спиртов ряда декагидрохинолина. Свойства металлцеолитных катализаторов в реакциях гидрирования органических соединений других классов практически не изучались. [c.189]

При гидрировании кетонов (ацетон, метилэтилкетон, циклогекса-нон) до спиртов на Ки-катализаторе (КиОг Ки/С Ки/АЬОз Ки/8Юг) при 1 атм из испытанных растворителей метанол, этанол, диоксан, 0,1 н. КОН, уксусная кислота — лучшим оказался 0,1 н, КОН [89]. [c.319]

Из работ [21, 52, 103, 104, 171, 177, 178] следует, что при гидрировании карбонильных соединений щелочь оказывает активирующее влияние на катализатор. Так, в присутствии Ni—Со—Сг- или N1—Си— Сг-каталиэатора (1 0,1 1) скорость реакции гидрирования ацетона при добавлении щелочи увеличивается в 30 раз [43, 151]. В присутствии никеля, промотированного платиной, скорость гидрирования карбонильных соединений при добавлении щелочи увеличивается [179]. На примере гидрирования метилэтилкетона в присутствии NiR показано [98], что скорость реакции возрастает при внесении в реакционную смесь щелочи и становится максимальной в спиртовом растворе 0,015 н. NaOH, причем с изменением температуры от О до 60° максимум скорости реакции сдвигается в сторону больших концентраций щелочи. [c.320]

В первой стадии после ректификации получается азеотропная смесь метилбутинола, содержащая 26% воды. Во второй стадии проводится селективное гидрирование метилбутинола до метилбутенола при 30—80° С и давлении 5—10 ат с катализатором на палладиевой основе. Селективность гидрирования достигает 99,5%. В третьей стадии проводится дегидратация метилбутенола над окисью алюминия при 260—300°С и атмосферном давлении. После ректификации получается изопрен 98,5%-ной чистоты. В этом процессе на 1 г изопрена расходуется 0,96 т ацетона, 0,43 т ацетилена и 400 нм водорода. По данным американских исследователей, сравнительная себестоимость изопрена, полученного различными методами из димера пропилена — 1,0 из метилэтилкетона и формальдегида — 1,8 из ацетона и ацетилена — 1,5 из изобутилепа и формальдегида — 1,2—1,6 дегидрированием изопентана — 1,5. [c.186]

Метил-4-(2 -метобутил)-бензол. Получен из и-ксилола, очищенного, как описано выше, и превращенного хлорированием в а-хлор-п-ксилол. Реакцией Гриньяра с метилэтилкетоном а-хлор- -ксилол был превращен в 1-метил-4-(2 -окси-2 -метобутил)-бензол, дегидратация которого под действием борной кислоты с последующим гидрированием, как в случае ызо-бутилбензола дала, 1-метил-4-(2 -ме-тобутил)-бензол. Последний перегонялся на колонке № 5 (Н. И. Тюнькина. А. Л. Либерман). [c.32]

Хенне и Перильштейн [155] тщательно проверили известный метод получения альдегидов и кетонов путем озонирования олефинов, применив озонатор новой конструкции и разлагая озонпды каталитическим гидрированием. При этом алифатические моно-и диальдегиды получаются с хорошим выходом. Джонсон и Дегеринг [156] синтезировали ряд алифатических альдегидов и кетонов, пользуясь давно известным методом гидролиза аци-нитросоединений, образующихся из нитропарафинов . Нитропарафины растворяют в водной щелочи и прибавляют полученный раствор по каплям к разбавленной серной кислоте. Авторы получили следующие выходы альдегидов и кетонов пропионовый альдегид 80, масляный 85, метилэтилкетон 86, изомасляный альдегид 32,4%. Процесс описан также в патентной литературе [157]. [c.342]

Курсанов, Парнес и Лойм [4, 11] показали, что двойная связь карбонильной группы кетонов также легко поддается ионному гидрированию с образованием трифторацетата соответствующего спирта. Так, метилэтилкетон и циклогексанон при 55° С за 10— 15 час. при соотношении компонентов кетон силан трифторук- [c.155]

Насыщенные соединения. В табл. 1 (опыты 1 —10) приведены примеры гидрирования на рутении в атмосферных условиях таких алифатических альдегидов и кетонов, как ацеталь-дегид, пропионовый альдегид, альдоль, ацетон, метилэтилкетон, этилацетоацетат и ацетонплацетон. [c.832]

Мы изучали реакцию гидрогенизации метилэтилке-тона на цеолитах в никелевой ионообменной форме типа У, на двух образцах цеолита типа X с различным содержанием иона никеля и исходном КаХ катализаторе [21]. Реакция гидрогенизации осуществлялась в проточной системе при молярном соотношении исходного вещества к водороду 1 1,5 в температурном интервале 100— 250°С. Гидрогенизация метилэтилкетоне идет через промежуточное образование бутанола-2 с последующей его дегидратацией и гидрированием образующихся бутенов. [c.458]

Чтобы сравнить степень дегидратации вторичного бутилового спирта, как образующегося при гидрировании метилэтилкетона, так и подаваемого в чистом виде, было вычислено отношение количеств спирта, претерпевшего дегидратацию, к исходному. Из полученных результатов видно, что глубина дегидратации примерно одинакова на (Ы1ЫаХ)з и (Ы1ЫаХ)б как в процессе гидрогенизации кетона, так и при дегидратации чистого спирта, однако при температурах до 150°С это отношение выше для дегидратацитт спирта, сопровождающей гидрогенизацию [c.459]

Для фракций коксохимического происхол<дения после сернокислотной очистки от олефинов следует заключительная ректификация с получением товарных продуктов. Однако во фракциях продуктов пиролиза и риформинга имеется еще много парафинов, первоначально содержавшихся в них или образовавшихся при гидрировании олефинов. Поскольку они по летучести близки к целевым ароматическим углеводородам, концентрирование последних возможно лишь при помощи специальных методов. Для этого применяют экстрактивную (с фенолом) или азеотропную перегонку (с метанолом, метилэтилкетоном), но наибольшее применение нашел способ экстракции при помощи агентов, селективно растворяющих ароматические вещества. Для этой цели первоначально использовали жидкий сернистый ангидрид, который позже заменили диэтиленгликолем (с 8—10% воды), пропиленкарбонатом, сульфоланом и другими экстрагентами. Экстракция чаще всего осуществляется в колоннах с противоточным движением фаз нижняя и верхняя части колонн служат сепараторами. С верха отводятся непоглощенные парафины, а раствор с низа колонны поступает на отпаривание ароматических углеводородов. Регенерированный экстрагент возвращают на экстракцию. Степень извлечения ароматических углеводородов достигает 93—99%. В заключение их подвергают четкой ректификации. [c.87]