Производство ацетона и метилэтилкетона

Дегидрирование спиртов — один из способов получения альдегидов и кетонов, В промышленности этот способ реализован для производства ацетальдегида, ацетона, метилэтилкетона и циклогексанона. [c.62]

В настоящее время лишь 10% всего метилового спирта получают попутно при сухой перегонке дерева, целевым продуктом которой является металлургический кокс, а 90% — окислением низших углеводородов и гидрированием окиси углерода. Приблизительно 50—60% метилового спирта идет на производство муравьиного альдегида, 20—30% используют в качестве антифриза, остальное —в различных химических производствах или в качестве топлива. Этиловый и изопропиловый спирты используют для получения карбонильных производных уксусного альдегида и ацетона. Из втор-бутилового спирта получают в основном метилэтилкетон. [c.205]

Реакция получения метилэтилкетона из втор-бутилбензола аналогична той, на которой основано производство фенола и ацетона из [c.186]

Большое значение в производстве масел имеет удаление твердых парафиновых углеводородов, уменьшающих подвижность масел при низких температурах. Наибольшее промышленное применение получили процессы депарафинизации с использованием растворителей. Процесс депарафинизации основан на ограниченной растворимости (при низких температурах) парафиновых углеводородов в некоторых растворителях — кетонах (ацетон, метилэтилкетон — МЭК), дихлорэтане, пропане и [c.41]

Общие сведения. Изопропиловый и етор-бутиловый спирты в основном применяют для получения каталитическим дегидрированием соответствующих кетонов — ацетона и метилэтилкетона. Производство ацетона в США в 1956 г. составило 250 тыс. т, из которых 230 тыс. т были получены из изопропилового спирта. [c.206]

Вакер-процесс можно также использовать для производства ацетона или метилэтилкетона из пропилена или бутилена [46а]. [c.195]

Процессы дегидрирования и гидрирования имеют очень важное значение в промышленности. Дегидрированием получают ненасыщенные соединения, представляющие большую ценность в качестве мономеров для производства синтетического каучука и пластических масс (бутадиен-1,3, изопрен, стирол), а также некоторые альдегиды и кетоны (формальдегид, ацетон, метилэтилкетон). Реакциями гидрирования синтезируют циклогексан [c.438]

Нитрат целлюлозы — один из наиболее важных производимых в промышленности сложных эфиров целлюлозы. Нитраты целлюлозы различают по степени полимеризации (СП), степени замещения (СЗ) и растворимости в органических растворителях. В зависимости от этих показателей они находят различное применение. Нитраты целлюлозы с СЗ 1,8—2 (10,5—И,1 % Ы), растворимые в этаноле, используют для пластиков (целлулоида) и лаков нитраты с СЗ 2—2,3 (11,2—12,2 % М), растворимые в метаноле, сложных эфирах, ацетоне, метилэтилкетоне, — для лаков и клеев нитраты с СЗ 2,2—2,8 (12—13,7 % Ы), растворимые в ацетоне,— для производства взрывчатых веществ (бездымного пороха, динамита). [c.382]

Рекуперация. Во многих отраслях промышленности в качестве растворителей используются разнообразные соединения. При производстве пленки и фольги применяется диэтиловый эфир, ацетон, метилэтилкетон, этилацетат, спирты, тетрагидрофуран и др. В резиновой промышленности используется бензин, бензол, толуол. На предприятиях глубокой печати применяют толуол, бензин, трихлорэтан, гексан в производстве вискозы — сероуглерод при изготовлении искусственной кожи — спирты, ацетон, гексан, толуол, эфир, диметилформамид в производстве клеев — бензин, гексан, толуол при обезжиривании металлов — трихлорэтан, перхлорэтилен и др. [c.545]

Процессы гидрирования и гидрирования имеют очень важное значение в промышленности. Дегидрированием получают ненасыщенные соединения, представляющие большую ценность в качестве мономеров для производства синтетического каучука и пластических масс (бутадиен-1,3, изопрен, стирол), а также некоторые альдегиды и кетоны (формальдегид, ацетон, метилэтилкетон). Реакциями гидрирования синтезируют циклогексан и его производные, многие амины (анилин, гексаметилендиамин), спирты (н-про-пиловый, н-бутиловый и высшие). Процессы гидрирования применяют также при гидрогенизации жиров и получении искусственного жидкого топлива (гидрокрекинг, риформинг, гидрогенизация угля и т. д.). Очень часто реакции гидрирования и дегидрирования являются этапами многостадийных синтезов ценных органических соединений — мономеров, поверхностно-активных веществ, растворителей и т. д. [c.543]

Теперь имеются более перспективные методы производства этих продуктов —с одностадийным превращением сырья в карбонильные соединения (окисление олефинов с хлор-палладиевым катализатором для синтеза ацетальдегида, ацетона, метилэтилкетона — на стр. 534 оксосинтез из олефинов, окиси углерода и водорода для получения пропионового, масляных и высших альдегидов — гл. VHI). Кроме того, их вырабатывают попутно с другими про- [c.564]

Жирные кислоты, пригодные для производства синтетических пищевых жиров, должны подвергаться особой очистке. В настоящее время длительными опытами точно установлено, что присутствующие в этих жирах кислоты с нечетным числом атомов углерода усваиваются человеческим организмом так же, как кислоты с четным числом поэтому нет никаких оснований удалять жирные кислоты с нечетным числом углеродных атомов из смеси синтетических жирных кислот. С технической точки зрения нет смысла осуществлять такое разделение кислот, поскольку оба типа кислот присутствуют почти в одинаковых количествах. Напротив, кислоты изостроения должны быть удалены, насколько это возможно, так как они являются причиной появления в моче кислых соединений, растворимых в эфире. Установлено также, что крысы, которых кормили жирами, синтезированными из жирных кислот, полученных на основе синтетического парафинового гача, испытывали задержку в росте. Известно, что эти кислоты имеют довольно разветвленное строение. Жирные кислоты изостроения можно в достаточной степени отделить экстракцией растворителями, например метанолом, метилэтилкетоном, ацетоном, бензином и низкомолекулярными карбоновыми кислотами, в которых они легче растворимы, чем кислоты с прямой цепью [101]. [c.474]

Все отмеченные трудности ограничивают применение реакции дегидрирования спиртов получением насыщенных альдегидов и кетонов Сг—Сз алифатического ряда, а также кетонов — производных нафтеновых углеводородов. Этот путь их производства до недавнего времени был основным для получения ацетона, метилэтилкетона, н-масляного и изомасляного альдегидов, а в некоторых странах и ацетальдегида [c.653]

Производство ацетона и метилэтилкетона дегидрированием изопропилового и вторичного бутилового спиртов Сточные воды не образуются [c.460]

Окислению низших насыщенных углеводородов в газовой фазе посвящены многочисленные исследования , так как эти углеводороды служат сырьем для производства таких важных химических продуктов, как формальдегид, метанол, ацетальдегид, уксусная кислота, ацетон, метилэтилкетон и др. В промышленности окислению подвергаются насыщенные углеводороды i—Се. [c.217]

Производство ацетона и метилэтилкетона [c.308]

На рис. 114 представлена двухстадийная схема производства ацетона или метилэтилкетона. Установка состоит из блока окисления А, одинакового для обоих продуктов, и двух разных блоков разделения Б — для разделения продуктов окисления пропилена и выделения ацетона В — для разделения продуктов окисления н-бутенов и выделения метилэтилкетона. [c.309]

Рис. 114. Схема двухстадийного процесса производства ацетона и метилэтилкетона (А — блок окисления Б — блок разделения продуктов окисления пропилена В — блок разделения продуктов окисления и-бутенов)

Наибольшее распространение в производствах масел получили смеси низкомолекулярных кетонов (ацетон, метилэтилкетон) с бензолом и толуолом, а в последнее время — только с толуолом — менее токсичным по сравнению с бензолом. Метилэтилкетон (МЭК), по сравнению с ацетоном, обладает лучшей растворяющей способностью по отношению к масляным компонентам и потому требует меньших количеств добавки толуола. При прочих равных условиях выход депарафинизата с применением МЭК в качестве осадителя больше, чем с ацетоном, а ТГД и содержание масла в твердой фазе меньше (рис. 4.13). Это обусловливается тем, что с ростом молярной массы кетонов повышается роль дисперсионных сил, а следовательно, [c.517]

Аналогично окислению изопропилового спирта протекает реакция окисления вторичного бутилового спирта в метил-этилкетон, являюш ийся ценным растворителем для ряда производств химической и нефтяной отраслей промышленности. Технологическая схема получения метилэтилкетона не отличается от производства ацетона. [c.99]

Триацетат целлюлозы почти не применяется в лакокрасочной промышленности его основным потребителем является фото- и кинопромышленность. Триацетат целлюлозы растворяется лишь в полярных растворителях (метиленхлориде, хлороформе, муравьиной и уксусной кислотах). В лакокрасочном производстве для специальных целей применяется диацетат целлюлозы (содержащий до 53% ацетильных групп). Растворителями для него служат ацетон, метилэтилкетон, этилацетат и другие эфиры уксусной кислоты. [c.333]

Процессы дегидрирования играют большую роль в нефтехимической промьшшенности, поскольку таким образом получают основную масс> мономеров ддя производства синтетического каучука и пластмасс (дивинил, изопрен, стирол, альфаметилстирол и т.д.), некоторые альдегиды и кетоны (формальдегид, ацетон, метилэтилкетон). В целом реакция дегидрирования очень часто является звеном в многостадийных синтезах самых различных органических соединений - мономеров, поверхностно-активных веществ, растворителей и т.д. [c.29]

Обшие сведения. Рост потребления][ муравьиного и уксусного альдегидов, ацетона и метилэтилкетона потребовал непрерывного увеличения производства этих соединений из соответствующих спиртов. В настоящее время необходимый объем этих соединений не может быть получен только при помощи старых процессов, так как в них используют сырье, ресурсы которого ограничены. [c.205]

При производстве ацетона или метилэтилкетона сравнительно большое количество кетона остается в потоке водорода. Для выделения ацетона водород промывают водой, после чего из раствора отпаркой водяным паром выделяют ацетон. [c.87]

Промыш йенные установки. Имеются две действующие промышленные установки производства ацетона и (или) метилэтилкетона первая была пущена в 1955 г. [c.87]

Во многих патентах и других работах [16,68,69,81,82,87,89] предлагается использовать в качестве компонентов ангиобледенительных присадок к бензинам и водорастворяющих агентов, предотвращающих замерзание воды, метиловые, этиловые, изопропиловые и бутиловые эфиры моно-, ди-, и триэтиленгликоля (целлозольвы), эфиры дипропиленгликоли, ацетаты гликолевых эфиров, а также кетоны (ацетон, метилэтилкетон). Предлагается использовать и смеси этих эфиров с низшими спиртами и гликолями. Производство большин--ства предлагаемых сложных эфиров базируется на органических кислотах и спиртах различного строения с использованием реакции эте-рификации [30,90] [c.33]

Наряду с производством синтетических материалов и поверхностноактивных веществ большое значение имеет еще производство таких химических полупродуктов, на основе или при участии которых осуществляется органический синтез. Главнейшими из них являются спирты — метиловый, этиловый, изопропиловый, бутиловые и высшие спирты, эти-ленгликоль, синтетический глицерин, альдегиды и кетоны — ацетальдегид и высшие альдегиды, ацетон, метилэтилкетон и другие кетоны, окиси олефинов — окись этилена, окись пропилена, карбоновые кислоты, уксусная кислота, синтетические жирные кислоты, ароматические дикарбоно-вые кислоты, адипиновая кислота, фенолы — фенол, алкилфенолы, двухатомные фенолы, полупродукты для СК, пластмасс и синтетических волокон — бутадиен и изопрен, изобутилен, чистые олефины от С5Н10 до СшНзг, стирол, дивинилбензол и а-метилстирол, акрилонитрил и акрилаты, аминокислоты и канролактам, галоидопроизводные — дихлорэтан, хлористый этил, тетрафторэтилен, перфторолефины и парафины, ядохимикаты (гексахлорциклогексан, ДДТ и др.). [c.33]

Этим же путем можно из гомологов этилена вырабатывать кетоны (ацетон, метилэтилкетон), но их синтез не нашел большого применения из-за наличия других экономичных способов получения (например, получение ацетона при кумольном способе производства фенола) и пониженного выхода кетонов (85—90%) с одновременным образованием малоценных хлор-кетснов. [c.433]

Рассмотренное в предыдущем разделе (стр. 566) производство ацетона и метилэтилкетона прямым окислением олефинов с катализатором Р(1С12 имеет значение только для восполнения общего баланса по этим продуктам. [c.586]

Теперь имеются более перспективные методы производства этих продуктов — с одностадийным превращением сырья в карбонильные соединения (окисление олефинов с хлор-налладиевым катализатором для синтеза ацетальдегида, ацетона, метилэтилкетона — стр. 566 оксосинтез из олефинов, окиси углерода и водорода для получения пропионового, масляных и высших альдегидов — гл. VIII). Кроме того, их вырабатывают попутно с другими продуктами (совместный синтез фенолов и кетонов через гидроперекиси втор-алкилбензолов, стр. 575). Тем не менее в отдельных случаях действующие цеха по производству этих веществ методом дегидрирования еще сохранились. [c.654]

При производстве ацетона и метилэтилкетона методом окисления соответствующих спиртов сточные воды загрязнены низпими органическими кислотами и альдегидами. Обработка сточных вод щелочью приводит к образованию продуктов альдольной конденсации. Прим. ред. [c.460]

Для процессов депарафинизации масел и обезмасливания гачен и нетролатумов экстрактивной кристаллизацией предложены и испытаны сотни полярных и Е1егюлярных растворителей и их смеси. Однако только некоторые из иих нашли применение в промышленных условиях. Наибольшее распространение в современных производствах масел получили кетон—ароматические углеводороды смеси метилэтилкетона (МЭК) или ацетона с толуолом (см. табл. 6.1). За рубежом все более широкое распространение получает смесь МЭК с метилизобутилкетоном. [c.249]

По топливно-масляному варианту переработки нефти наряду с топливами получают смазочные масла. Для производства смазочных масел обычно подбирают нефти с высоким потенциа.яьным содер-жание.м масляных фракций. В этом случае для выработки высококачественных масел требуется минимальное число технологических установок. Масляные фракции (фракции, выкипающие выше 350° С), выделенные из нефти, сначала подвергают очистке избирательными растворителями фенолом или фурфуролом, чтобы удалить часть смолистых веществ и низкоиндексные углеводороды, затем проводят депарафиннзацию при помощи смесей метилэтилкетона или ацетона с толуолом для понижения температуры застывания масла. Заканчивается обработка масляных фракций доочисткой отбеливающими глинами. [c.151]

Электрокинетические явления, происходящие в неводных дисперсных системах, в частности влияние постоянного однородного электрического поля на суспензии твердых углеводородов нефти в органических растворителях, описано в работах [104, 114]. В качестве дисперсионной среды были взяты органические растворители разной природы, многие из которых широко применяются в процессах производства масел, парафинов и церезинов (н-гексан, н-гептан, изооктан, бензол, толуол, метилэтилкетон, ацетон и др.). Поведение суспензий в электрическом поле исследовали при 20 °С в стеклянной ячейке с плоскими параллельными никелевыми электродами в интервале напряженностей до 12,5 кВ/см. Установлено, что в алифатических растворителях происходит перемещение частиц дисперсной фазы (твердых углеводородов) в сторону катода, в то время как в ароматических растворителях эти же частицы перемещаются к аноду. Для твердых углеводородов, очищенных от ароматических компонентов и смол, в дисперсных системах с той же дисперсионной средой наблюдается явление двойного электрофореза, т. е. частицы дисперсной фазы перемещаются в сторону как положительного, так и отрицательного электрода. В суспензиях твердых углеводородов, где дисперсионной средой являются полярные растворители (МЭК, ацетон), явление электрофореза выражено слабо. Для таких систем характерна можэлектродная циркуляция, сопровождаемая агрегацией частиц. Эти электрокинетические явления в суспензиях твердых углеводородов объясняются существованием двойного электрического слоя на границе раздела фаз. Двойной электрофорез и меж-электродная циркуляция объясняются [115] поляризацией частиц твердой фазы и свойственны частицам, не имеющим заряда или находящимся в изоэлектрическом состоянии с мозаичным распределением участков с различным знаком заряда. Таким образом, у частиц дисперсной фазы как в полярной, так и в неполярной среде, отсутствует электрический заряд, а если он и есть, то весьма неустойчив. [c.187]

Внедрение растворителя ацетон-МТБЭ позволит ликвидировать зависимость производства от импортных поставок метилэтилкетона и снизить себестоимость получаемых депмасел и парафинов. [c.137]

Газовые потоки установок каталитического крекинга и термических процессов разделяются на пропаи-пропилеиовую и бутан-бутиленовую фракции. Про-пан-пропиленовая фракция используется для выработки автобензинов методом полимеризации и как нефтехимическое сырье для производства фенола и ацетона, бутиловых спиртов, нитрила акриловой кислоты, полипропилена. Из бутан-бутиленовой фракции получают легкий компонент высокооктановых бензинов методом алкилирования. Бутан-бутиленовая фракция является также ценным нефтехимическим сырьем для производства присадок к маслам (полиизобу-тилена, иоиола), метилэтилкетона, мономеров для СК (бутадиена, изопреиа, бутиленов). [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология