Прочность специальных

При необходимости допускается расположение отверстий на отбортованной части выпуклого днища в зоне I < О, при условии подтверждения прочности специальным расчетом, согласованным головной организацией отрасли или соответствующими данными тензометрических измерений. [c.131]

Известно применение различных крышек и люков, устанавливаемых на болтах с калиброванным ослабленным сечением мембран, удерживаемых в рабочем положении разрывными стержнями, и других устройств, порог срабатывания которых определяется прочностью специального осла генного элемента. Такие устройства позволяют более просто устанавливать различные пороги их срабатывания. [c.16]

Испытание механической прочности при статическом и ударно-вязком изгибах показало, что шлифованные образцы обладают несколько меньшей механической прочностью. Специальное исследование подтвердило, что при шлифовании керамических образцов среднезернистыми (зернистость 36—80) абразивными кругами из зеленого карбида кремния и при относительно большой продольной подаче шлифующего инструмента на поверхности образцов образуются сколы и микротрещины, снижающие их механическую прочность. [c.584]

Использование стеклопластиков позволило решить многие технические проблемы. Благодаря высокой прочности стеклянного волокна (прочность специальных волокон равна 500 кгс/мм ) были созданы высокопрочные композиции, нашедшие применение во многих отраслях промышленности. Пока стеклопластики занимают доминирующее положение среди конструкционных композиционных материалов. Однако из-за невысокого модуля Юнга (8-10 — 10-10 кгс/мм ) стеклянных волокон композиции на их основе обладают небольшой жесткостью. При изготовлении тонкостенных конструкций из стеклопластиков обнаруживается недостаточная жесткость конструкций, при переходе к толстостенным конструкциям — слабое сопротивление межслоевому сдвигу. [c.296]

Детали гидротормозов автомобилей обычно изготовляются из натуральной резины, которая мало набухает в этиловом спирте, глицерине, воде, несколько больше в бутиловом спирте, касторовом масле и их смесях. В нефтепродуктах эта резина очень нестойка, сильно набухает и теряет механическую прочность. Специальные сорта синтетической (маслостойкой) резины, наоборот, обладают хорошей сопротивляемостью к набуханию в очищенных от ароматических углеводородов нефтепродуктах в широком диапазоне температур. Поэтому синтетическая резина получила широкое применение для изготовления уплотнительных деталей гидросистем самолетов. По техническим условиям на некоторые сорта синтетических резин набухание их в жидкостях для гидросистем должно быть не более +5-6%. [c.640]

Уплотнительные детали гидросистем могут изготовляться из натурального каучука или из синтетической резины. Детали гидротормозов автомобилей обычно изготовляются из натурального "каучука. Натуральный каучук оказывает большое сопротивление набуханию в этиловом спирте, воде, хуже в бутиловом спирте, касторовом масле и их смесях. В нефтяных углеводородах различных классов натуральный каучук очень нестоек, сильно набухает и теряет механическую прочность. Специальные сорта синтетической (маслостойкой) резины обладают хорошей сопротивляемостью к набуханию в очищенных от ароматических углеводородов нефтепродуктах в широком диапазоне температур. По техническим условиям на некоторые сорта синтетических резин набухание их в жидкостях для гидросистем должно быть не более - -5—6% и не менее—1% по объему. Незначительное набухание резины (до 1 %) играет положительную роль, так как усиливает уплотняющее действие манжет, прокладок и т. п. [c.500]

Для нужд автомобильной промышленности была создана специальная классификация полимерных материалов. Свойства резиновых изделий отражены в обозначении материала. Обозначение состоит из двух букв (тип и класс). Тип связан со стойкостью к тепловому старению, класс — со стойкостью к разбуханию под действием масла. За буквами следуют три цифры, первая из которых показывает твердость, а вторая и третья — предел прочности. Специальные буквы и номера в конце используются для обозначения другах характеристик, для получения которых составлялась конкретная смесь. [c.118]

Жидкости для гидравлических систем на основе минеральных масел могут применяться для работы в условиях температур не выше 120° С. С применением в гидравлических системах инертных газов, уменьшающих окисление жидкости, максимальная температура может быть повышена до 180—200° С. Однако даже при этих температурах минеральные жидкости работают ненадежно, так как повышается давление насыщенных паров и появляется опасность кавитационного режима работы насосов. В связи с этим для работы в условиях температур выше 150—170° С должны применяться специальные жидкости на синтетической основе. В частности, находят применение жидкости на кремнийорганической основе. Полисилоксановые жидкости имеют хорошие вязкостно-температурные характеристики, высокую механическую прочность и устойчивость против окисления. Кроме того, эти жидкости являются огнестойкими. [c.217]

Увеличение прочности греющей рубашки любым из описанных способов позволяет уменьшить толщину стенки не только греющей рубашки, но и собственно аппарата, в связи с тем, что в этом случае корпуса аппарата и рубашки взаимно укрепляются. Этим достигается экономия материала, что имеет решающее значение для аппаратов, изготовляемых из специальных антикоррозийных материалов. [c.193]

При проведении горячей гибки на листогибочных машинах должны быть приняты некоторые меры по правильному их использованию. В частности, валки должны быть выполнены из специальной стали, обладающей прочностью при высокой температуре. Перед горячей гибкой рекомендуется подогревать валки посредством газового пламени или электронагрева. В противном случае большой температурный перепад между поверхностью и внутренними слоями валка вызовет высокие внутренние напряжения, которые приведут к быстрой поломке валка. [c.41]

Специальные требования предъявляют к заглушкам, устанавливаемым на газопроводах, работающих под давлением. Заглушки подлежат расчету на прочность с учетом давления в газопроводе и режима эксплуатации, свойств рабочей среды и других параметров. Устанавливаемые на фланцевых соединениях штуцеров аппаратов и трубопроводах заглушки должны иметь отчетливо видимые, окрашенные в красный цвет указатели (хвостовики). [c.197]

Для изготовления сосудов применяют материалы соответствующих стандартов, обладающие хорошей свариваемостью, прочностью и пластическими характеристиками, которые обеспечивают надежность и долговечность эксплуатации. Стальные отливки, применяемые для изготовления сосудов, проходят термообработку, а отливки из легированных сталей подвергают еще и металлографическим испытаниям. Сварные швы сосудов могут быть только стыковыми сварные соединения в тавр допускаются только для при-ва-рки плоских днищ. Сварку сосудов и их элементов выполняют сварщики, прошедшие специальное обучение и имеющие соответствующие удостоверения. [c.316]

Рекомендуется использовать остекленные поворотные переплеты, закрываемые на специальные замки, которые обладают малой инерционностью и срабатывают при минимальном давлении на внутреннюю поверхность сооружения. В качестве замков можно применять магнитные и пружинные запоры различной конструкции. Чтобы снизить давление внутри помешения при взрыве, в глухих переплетах рекомендуется надрезать стекло алмазом снаружи по диагонали в виде X с разрывами 50 мм в середине каждой линии. Нарезка ослабляет прочность стекла до Чв от прочности целого стекла. [c.273]

Механическая прочность катализатора на истираемость определяется в специальном аппарате эрлифт (фиг. 59). [c.168]

Для определения коэффициента прочности экструдаты катализатора поочередно раздавливают в специальном приборе. Коэффициентом прочности назьшается отношение среднего значения нагрузки, при которой раздавливаются экструдаты, к среднему диаметру экструдатов. [c.77]

Подшипники нагнетателя подсоединяют к торцам нижней половины корпуса вертикальными корытообразными фланцами. Со стороны всасывания расположен опорный подшипник 2, а со стороны турбодетандера — опорно-упорный 11. Ротор 3 имеет четыре рабочих колеса нагнетания 4 и два турбинных 9 (турбодетандера). Колесо нагнетания состоит из диска, покрышки и лопаток. Лопатки коробчатого сечения штампуют из специальной листовой стали и крепят к дискам и покрышкам при помощи заклепок из нержавеющей стали. Колесо турбодетандера состоит из набора рабочих лопаток, профильные хвосты которых входят в паз диска. Замковую лопатку крепят заклепкой. По наружному диаметру турбинного колеса расположены бандажные леиты, которые одевают на хвосты лопаток, после чего хвосты расклепывают. Подвод газа к колесам осуществляется через сопловой аппарат 10. Вал ротора гибкий с критическими числами оборотов около 2800 и 10 550 об/мин — изготовлен из коррозионноустойчивой стали с высоким запасом прочности. Каждое колесо после сборки и окончательной обработки статически балансируется, а ротор в собранном виде подвергается динамической балансировке. Для уменьшения осевого усилия ротора на валу между четвертым колесом нагнетателя и первым колесом турбодетандера установлен думмис 8. [c.281]

Недостаточная химическая стойкость стекла и его хрупкость иногда затрудняют работу. Поэтому в химических лабораториях применяют химическую посуду из новых материалов— прозрачных пластмасс. Посуда из этих материалов отличается большой химической стойкостью, достаточной механической прочностью и легким весом. Однако такую посуду нельзя нагревать при помощи газовых горелок или на электрических плитках. Нагревать жидкости в посуде из пластических масс можно только при помощи специальных электронагревателей—кипятильников, которые не должны соприкасаться со стенками посуды. Для приготовления кипятильников применяют кварцевые или фарфоровые трубки, внутри которых помещают обогревательную спираль. [c.48]

Техническими условиями на некоторые таблетирован-ные катализаторы предусмотрено определять их механическую прочность разрезанием или раздавливанием гранул на приборе типа десятичных весов со специальным ножом 3 23 Конструкция такого прибора показана на рис. 18. Он представляет собой рычаг второго рода [c.53]

Метод состоит в том, что пробу гранулированного катализатора помещают в специальный цилиндр прибора и сдавливают пуансоном. За показатель механической прочности принимают усилие, необходимое для разрушения гранул в слое и вдавливания пуансона на определенную глубину. На рис. 23 показан прибор для [c.62]

Хлоропреновый каучук получил широкое применение в СССР и за рубежом в качестве каучука общего и специального назначения. Это обусловлено его ценными свойствами — высокими физикомеханическими показателями, удовлетворительной обрабатываемостью и хорошей совместимостью с ингредиентами резиновых смесей и другими полимерами. Вулканизаты, полученные на основе хлоропреновых каучуков, обладают рядом других ценных свойств высокой прочностью в сочетании с высокой пластичностью и удовлетворительной эластичностью стойкостью к кислородному и озонному старению удовлетворительной маслобензостойкостью хорошей адгезией к многим субстратам огнестойкостью удовлетворительным сопротивлением истиранию малой газопроницаемостью. [c.368]

Создание новых катализаторов оказалось возможным в результате изучения закономерностей формирования и разрушения фосфатных катализаторов [37—40]. После осаждения компонентов и формования в гранулы эти катализаторы представляют собой рентгеноаморфную массу. В процессе активационной разработки происходит резкое изменение их удельной поверхности, укрупнение пор. Фазовый состав при этом практически не изменяется, и катализаторы представляют собой монофазную систему типа твердого раствора замещения. Механическая прочность даже при мягких режимах активационной разработки снижается на порядок. Использование специальных приемов позволило устранить факторы, снижающие прочность гранул, а введение добавок и новый способ приготовления обеспечили высокую активность катализатора. [c.660]

Известно, что размер зерен промышленных катионитов составляет 0,3—1,5 мм. Поэтому слой катионита в реакторах создает большое гидравлическое сопротивление. При работе реактора частицы катионита легко увлекаются потоком продукта. Для предотвращения их уноса из системы требовались сложные, к тому же Дающие большое дополнительное сопротивление специальные фильтры. Эти трудности были преодолены созданием нового катализатора с заданным размером частиц. Новый ионообменный катализатор может быть изготовлен в виде частиц любой формы и размеров, что позволяет допустить большие линейные скорости потоков продукта без больших гидравлических сопротивлений и без уноса катализатора из системы. Активность, механическая прочность и другие показатели нового катализатора выше, чем у стандартного катионита КУ-2. [c.728]

В исключительных случаях, обусловленных требованиями проекта, разрешается проводить пневматическое испытание газопроводов на прочность с отступлениями от вышеуказанных требований. При этом испытание должно проводиться в строгом соответствии со специально разработанной (для каждого случая) инструкцией, обеспечивающей надлежащую безопасность работ. Эти ограничения не распространяются на пневматическое испытание газопроводов на плотность после предварительно проведенного гидравлического испытания на прочность. [c.288]

Прокаливание шариков. В процессе сушки катализатора удаляется основная масса воды, главным образом капиллярной. Для удаления остаточной влаги высушенный катализатор прокаливают в специальных печах при 750—780° С, в результате влажность понижается с 10—12 до 1,0—1,5% и шарики приобретают высокую прочность. Процесс проходит в три ступени предварительный подогрев катализатора (26 ч при 170—700° С) для удаления остатков влаги, собственно прокаливание (20 ч при 750—780° С) и медленное охлаждение прокаленного катализатора (за 26 ч до 50—75° С). Соблюдение температурного режима и продолжительности процесса являются чрезвычайно важными недостаточно прокаленный катализатор в условиях высоких температур каталитического крекинга будет давать усадку, а при наличии на шариках остаточного кокса усадка будет затруднена, и катализатор может растрескиваться. [c.69]

Способность цеолитов одновременно адсорбировать пары воды и СО 2 можно использовать для решения очень важной промышленной задачи — создания защитных атмосфер, необходимых при обработке металлов, спекании металлокерамики, специальной пайке и т. п. (применение контролируемых защитных атмосфер позволяет регулировать содержание углерода в поверхностном слое стальных изделий и повышать усталостную прочность и долговечность деталей). Одновременно с парами воды и двуокисью углерода из воздуха под давлением при помощи цеолитов могут удаляться и углеводороды, в частности ацетилен. Кроме того, совместная адсорбция паров воды и СО 2 открывает перспективу для решения вопроса о тонкой осушке, об очистке некоторых газов, используемых в промышленности (воздуха, азото-водородной смеси, углеводородов и т. д.). Наряду с предварительной осушкой и очисткой воздуха цеолиты могут применяться и для очистки продуктов его разделения, например очистка аргона от кислорода и других примесей (азота, водорода и углеводородных газов). [c.111]

Камера горения представляет собой стальной стакан, футерованный огнеупорным кирпичом. Между камерой горения и корпусом топки имеется кольцевой зазор, по которому нагреваемый воздух, равномерно распределяемый при помощи специальных устройств, движется в камеру смешения. Охлаждая поверхность камеры горения, добиваются сохранения прочности и продления срока службы стакана и футеровки. Камера смешения представляет ту зону камеры горения, где горение уже завершено. В некоторых топках в камеру смешения предусмотрена подача вторичного воздуха. В этом случае в кожухе и футеровке камеры горения оставляют прорези для лучшего смешения входящего воздуха с продуктами горения. При атом температура в камере горения несколько снижается, что удлиняет срок службы футеровки. [c.141]

Первоначально вопрос о занесении различных видов золы или пылей в ту или йн>ю группу по слипаемости решался на основании качественных суждений об их oвeдeнии в тех или иных условиях. В настоящее время достаточно широкое распространение получпл прибор Е. И. Андрианова, позволяющий сравнивать между собой и относить к той или иной группе различные по слипаемости пыли на основании количественного показателя — разрывной прочности специально сформированных пылевых слоев. [c.18]

Основным конструкционным материалом по-пренгнему остается сталь, но уровень прочности специальных сталей, освоенных промышленностью, достиг 200—250 кг/мм Повышение прочности стали и других сплавов для машиностроения не моялет быть беспредельным, так как с увеличением прочности обычно растет чувствительность материала к копп,ентра-ции напряжений, возрастает склонность к коррозии под напряжением и, как показали фундаментальные исследования последних лет, особенно быстро растет скорость развития трещин после их зарождения, что снижает надежность конструкций в эксплуатации. [c.68]

Шлифовальный круг при тракспортировке, хранении, а также при закреплении во фланцах может быть поврежден. Поэтому во избежание разрыва круга во время работы, после балансировки (до установки его на станке) следует проверить его прочность специальным иснытанием. [c.277]

Термоокислительная стабильность характеризует скорость, с которой масло при данной температуре превращается в лаковук> пленку вполне определенной прочности или определенного состава, и выражается временем в минутах, в течение которого она образуется. Чем больше времени необходимо для образования такой пленки, тем выше термоокислительная стабильность масла. Определение проводят по ГОСТ 4953—49 или ГОСТ 9352—60 в специальном лако-образователе, схема которого приведена на рис. 85. [c.161]

При проведении опыта диск 3 вместе с металлическими кольцами и дужками устанавливают в лакообразователь на нагревательнук> пластинку и включают подогрей. После того как установилась заданная температура, в каждое кольцо вносят при помощи специальной пипетки по 0,05 г испытуемого масла. Выдержав прибор при заданной температуре до превращения масла в кольцах в темную лаковую пленку и зафиксировав это время, диск с кольцами вынимают и охлаждают при комнатной температуре в течение часа. После охлаждения каждое кольцо отрывают от диска при помощи рычажнога динамометра, отмечая необходимое усилие, вычисленное как среднее арифметическое для всех четырех колец. Так как усилие, необходимое для отрыва колец, в пределах 0,5—3,0 кГ находится в линейной зависимости от длительности опыта, то, повторив опыт 2—3 раза и построив график (рис. 86), находят время, соответствующее образованию лаковой пленки прочностью в 1 кГ. [c.161]

Трубчатый аппарат, предназначенный служить конденсатором, имеет большое количество коротких трубок. При расчете газоохла-дителя нужно ту же поверхность разделить на меньшее количество трубок большей длины. Требования к прочности аппарата определяют выбор материала и обусловливают у напорных аппаратов при высоких температурах или у аппаратов, работающих в корродирующей среде, создание специальных копструктив-ных форм. При подборе диаметра трубок необходимо, помимо учета допустимых потерь напора, учесть также возможность осуществления легкой очистки их с соблюдением при этом экономичности производства. [c.165]

Для присоединения концевых патрубков из углеродистой стали к гибкому элементу применяют автоматическую сварку плавящимся электродом в среде углекислого газа. В качестве электрода применяют проволоку Св-07Х25Н13 диаметром 1 мм. Это позволяет получить металл шва высокого качества. Перед сваркой конец гибкого элемента прихватывают к патрубку. При этом гибкий элемент цилиндрическими концами надевают на наружную, предварительно обработанную резцом, поверхность патрубков. Характер соединения — встык с зазором до 1,5 мм. Сварка производится аппаратом АДСП-401. В процессе сварки компенсатор закреплен концами в патронах. Скорость сварки 20—25 м/ч. При сварке образуется аустенитная структура металла сварного шва с небольшим (1 —1,5%) содержанием феррита. Прочность и герметичность сварных швов проверяют гидроиспытанием на специальном стенде. [c.114]

При разработке аппаратуры для подобных процессов следует предусматривать эффективные способы отвода тепла. При этом целесообразно предусматривать подачу в аппарат охлажденного пнертного газа соответствующего давления в случае резкого повышения температуры. Для сохранения прочности металла корпуса внутреннюю поверхность аппарата необходимо охлаждать потоком холодного циркулирующего газа, по возможности не допуская нагрева стенки выше 300°С. Для изготовления корпусов колонн синтеза нужно применять специальные стали, сохраняющие свои прочностные характеристики до определенной температуры. Поэтому даже при кратковременных перегревах аппаратов выше расчетной температуры не следует повторно включать их в работу без тщательного обследования состояния металла корпуса и сварных швов. [c.334]

Продольные и поперечные швы обечаек стальных сосудов должны быть только стыковыми. Продольные швы обечаек, а также меридиональные швы дннщ не должны являться продолжением один другого, а должны быть смещены один по отношению к другому на величину трехкратной толщины наиболее толстого листа, но не менее чем на 100 мм между осями швов. Если разница в толщине соединяемых стыковым швом листов превышает 5 мм или составляет более 30% толщины тонкого листа, то следует предусматривать специальный переход постепенным утонением толстого листа на длине, равной не менее четырехкратной разности Т0Л1ЦИК стыкуемых листов (рис. 8). Смещение кромок листов в стыковых соединениях, определяющих прочность сосуда, ие должно 30 [c.30]

Развиваются работы по получению привитых сополимеров с пространственной сеткой на основе жидких каучуков и олиго-эфиракрилатов [66, с. 16]. Реакции в таких композициях приводят одновременно к вулканизации, прививке и гомополимеризации При этом гомополимер, являясь, как правило, нежелательным побочным продуктом, в данном случае выполняет роль активного наполнителя. Из жидких олигодиенов и олигоэфиракрилатов без введения специальных наполнителей методом литья были получены резиновые изделия, дтличающиеся высокими прочностью, стойкостью к старению и другими ценными свойствами. [c.445]

Свойства и области применения. Пропиленоксидный каучук дайнаджен обладает удовлетворительной прочностью на разрыв, высокой эластичностью, озоностойкостью, погодостойкостью, способностью сохранять динамические свойства в широком интервале температур, теплостойкостью, а также удовлетворительной маслостойкостью [15]. Комплекс свойств этого каучука создает возможность использования его как каучука специального назначения в различных областях промышленности. Он применяется для изготовления деталей систем подвески в автомобилях, прокладок, работающих при высоких температурах, а также для изготовления деталей военно-транспортных средств, где требуются такие свойства, как высокая эластичность по отскоку, и особенно в тех случаях, когда необходимы озоностойкость и маслостойкость. [c.577]

Паяльные лампы необходимо содержать в полной исправности и ие реже одного раза в месяц проверять их на прочность и герметичность с занесением результатов и даты проверки в специальный журнал. Кроме того, не реже одного раза в год лампы должны проходить контрольные гидравлические испытамия давлением. [c.212]

Распорную плиту в случае, если она служит предохранительным элементом, рассчитывают по условию разрушения в специально ослабленном сеченим при превышении усилия дробления на 50 %, т. е. расчет ведут не по допускаемому напряжению, а по пределу прочности материала плиты на сжатие или изгиб в зависимости от характера нагружения. [c.168]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология